辦公樓電氣施工方案資料

1、趙各莊鎮(zhèn)政府辦公樓電氣施工組織設(shè)計審批人： 審核人： 編制人： 2016年10月1日第一章 工程概況3第二章 工程質(zhì)量目標4第三章 施工準備4第四章 主要施工方法及施工工藝5第五章 工程所執(zhí)行的標準及規(guī)范21第六章 工程質(zhì)量管理和工程綜合管理措施21第一章 工程概況1、本工程為趙各莊鎮(zhèn)政府辦公樓。2、施工項目：低壓配電系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，照明（含事故照明）系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)，綜合配線系統(tǒng)。2.1.本工程電力有臨街商業(yè)公用箱變，箱變位于相鄰小區(qū)社區(qū)服務(wù)中心附近，10KV電源引自市網(wǎng)，由箱變引入1路380/220伏，低壓電源，引入一層配電間內(nèi)。建筑物內(nèi)設(shè)電源進戶總配電箱，由總配電箱以放射式向各層配電箱

2、供電。應(yīng)急照明回路的配電箱應(yīng)有明顯的標志。2.2.本工程非消防配電干線選用ZR-YJV型阻燃電力電纜在電井內(nèi)沿橋架敷設(shè) ，非消防支線選用ZRBV-450/750V應(yīng)急照明支線選用NHBV-0.4/0.75KV線路選型及敷設(shè)方式見系統(tǒng)圖。2.3應(yīng)急照明線路敷設(shè)應(yīng)符合下列要求，暗敷設(shè)時應(yīng)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不應(yīng)小于30mm。2.4各類不同用途的導(dǎo)線（L1、L2、L3、LNPE）應(yīng)按有關(guān)規(guī)范采用不同顏色的導(dǎo)線，以示區(qū)別。2.5普通照明回路的導(dǎo)線均為ZR-BV-450/750型2.5mm銅芯塑料線穿阻燃硬質(zhì)管暗配。2.6未注明的照明回路中燈與燈之間的導(dǎo)線為ZRBV-3*2.5，燈具

3、與單連開關(guān)之間的連線為ZRBV-2*2.5，燈具與雙聯(lián)開關(guān)之間的導(dǎo)線為ZRBV-3*2.5，燈具與三聯(lián)開關(guān)之間的連線為ZRBV-4*2.5。應(yīng)急照明回路中燈與燈之間的連線為NHBV-3*2.5第二章 工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標是：竣工交付顧客使用時，質(zhì)量應(yīng)達到“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準”合格標準等級。第三章 施工準備1、人員配備現(xiàn)場管理組織機構(gòu)見后附圖三。2、材料選型2.1、設(shè)備的選型及采購嚴格遵循下列原則：嚴格按照甲乙雙方關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)協(xié)議和設(shè)計圖紙的要求。根據(jù)乙方提供對產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、價格等方面作出詳細的比較分析報告，然后報請甲方批準進行采購，其余工作由我方負責繼續(xù)完善，且嚴

4、格進守我公司顧客提供產(chǎn)品的控制程序。2.2.凡我公司直接訂貨的產(chǎn)品嚴格按照采購工作程序、合格分供方評定工作程序、產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序、進貨檢驗和試驗及其狀態(tài)工作程序，并將有關(guān)資料報請甲方審查。3、機具準備配備工程所需各種機具和車輛以及各類預(yù)制加工車間，為本工程服務(wù)，具體詳見主要施工機具計劃表。4、現(xiàn)場臨時設(shè)施施工現(xiàn)場道路通暢，水、電齊備。為便于施工，我公司在現(xiàn)場搭設(shè)臨時用房。5、技術(shù)準備工作5.1、提前安排工程的技術(shù)人員、技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點和提出的安裝條件，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前心中有數(shù)。5.2、 技術(shù)部門，根據(jù)本工程之特點，

5、認真組織好圖紙會審、會簽，并結(jié)合本工程各項目的實際需要制定針對性的分項施工方案。并根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，組織對施工人員的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。5.3、 工人特別是專業(yè)工長、技術(shù)負責人通過認真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準確地做出施工預(yù)算，報請物資供應(yīng)部門籌備，并提前進駐施工現(xiàn)場。第四章 主要施工方法及施工工藝一 管路敷設(shè)1.1材料要求1.1.1 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。1.1.2管箍使用

6、通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。1.1.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。1.1.4護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.1.5鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。1.1.6面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。1.1.7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.18 螺栓、螺絲、脹管螺栓、

7、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。1.1.9 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。1.2、主要機具1.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。1.2.2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。1.2.3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。1.2.4、 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。1.3、暗管敷設(shè)1.3.1各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。1.3.2 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。1.3.3 隨墻（

8、砌體）配合施工立管。1.3.4隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。1.4、 工藝流程一暗管敷設(shè)工藝流程為：二 管內(nèi)穿線2.1、材料要求：2.1.1、 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2、鍍鋅鐵絲和鋼絲：應(yīng)順直 無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。2.1.3、護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。2.2、主要機具2.2.1克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車、 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵、 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。2.3、操作工藝2.3.1、選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的

9、導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。2.3.2、清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。2.3.3、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀

10、，帶線的端頭要彎成圓形。2.3.4、放線及斷線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。A、接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。B、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。C、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5cm。D、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。2.3.5、 導(dǎo)線與帶線的綁扎：A、當導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。B 當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€

11、截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。2.3.6、管內(nèi)穿線A鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。B 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。D 穿線時應(yīng)注意下列問題：（1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。（2）工藝流程不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi) ，但以下幾種條件除外。（a） 電壓為50V以下的回路；（b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干

12、擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個回路；H 導(dǎo)線在變形縫外，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。I 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（a）截面積為50 mm2及以下的導(dǎo)線為30m；（b）截面積為7095 mm2的導(dǎo)線為20m；（c）截面積在180240 mm2之間的導(dǎo)線為18m。2.3.7 導(dǎo)線連接：a 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：b 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。c 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。d 不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。2.3.8 銅導(dǎo)線的焊接：a 由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所

13、不同，因此上焊接的方法有如下幾種：電略鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。b噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的溫度。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。c 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊

14、進行纏包扎后應(yīng)呈棗核形，見圖3-42所示。d 線路檢查及絕緣搖測：e 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。2.3.9絕緣搖測：a 照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環(huán)”（G）的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上，見圖3-43。B一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：B.1.電氣器具有未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線

15、連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一個搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。B .2 電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。三 電氣配電箱（盤）安裝：1 施工準備1.1.材料要求：1.1.1 鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2 塑料配

16、電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚離不應(yīng)小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。1.1.3 木制配電箱（盤）：應(yīng)刷防腐、防火涂料，木制板盤面厚度不應(yīng)小于20mm。1.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.1.5絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.1.6其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。1.2.主要機具：1.2.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。1.2.2手

17、錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。1.2.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、等。1.3作業(yè)條件：1.3.1 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。1.3.2 預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。1.3.3 安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。1.4 操作工藝1.4.1彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。1.4.2 配電箱（盤）的固定：a 在混凝土墻或磚墻

18、上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。B 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱（盤）時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。B暗裝配電箱的固

19、定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。1.5.絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。四 封閉式插接母線安裝：1施工準備1.1 設(shè)備及材料要求：封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件

20、。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、電壓等級、應(yīng)符合設(shè)計要求。各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。1.2主要機具：主要機具：工作臺、臺虎鉗、鋼鋸、鎯頭、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。測試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。1.3工藝流程：設(shè)備點件檢查支架制作及安裝封閉插接母線安裝試運行驗收1.3.1設(shè)備點件檢查：設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。1.3.2根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3.3 檢查設(shè)備及附件，分段標志應(yīng)清晰齊全、

21、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。1.3.4 檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認可后再進行安裝。1.3.5支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝.1.4支架的安裝：1.4.1封閉插接母線的另彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插生產(chǎn)建設(shè)母線支架的距離不應(yīng)大于2m。1.4.2 埋注支架用水泥砂漿，灰砂比13。425號及其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。1.4.3 膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。1.4.4支架及支架與埋

22、件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。1.5母線的安裝：1.5.1一般要求：1.5.1.1封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝，組裝前應(yīng)對每段進行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好記錄。1.5.1.2 母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。1.5.1.3 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩（圖2-46），各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。圖2-461.5.1.4 母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接（圖2-47）。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩搬手緊固。圖2-471.5.1.5 母線槽沿墻水平安裝（圖2-48）。

23、安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。圖2-48圖2-491.5.1.6母線槽懸掛吊裝。（圖2-49、圖2-50）吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。圖2-501.5.1.7封閉式母線的落地安裝（圖2-51）。安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。圖2-511.5.1.8 封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺（圖2-52）。1.5.1.9.封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施（圖2-53），設(shè)備定貨時，應(yīng)提出

24、此項要求。圖2-52圖2-531.5.1.10.封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為1.4m（圖2-54）。圖2-541.5.1.11.封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術(shù)層等除外）。1.5.1.12封閉 式母線穿越防火墻、防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。1.6 試運行驗收：1.6.1試運行條件：變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。1.6.2 對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼

25、接地良好。絕緣搖測符合設(shè)計要求，并做好記錄。1.6.3 送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。1.6.4 驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、證明書、測試記錄、運行記錄等。五 電纜橋架安裝1施工準備1.1材料要求：1.1.1 金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過渡鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。1.2主要機具：1.2.1 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。B 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。1.3作業(yè)條件：1.3.1 配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)

26、留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成.頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。1.4 操作工藝1.4.1 工藝流程：1.4.1.1 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。1.4.1.2 預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。1.4.1.3 支架與

27、吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。1.4.2.支架與吊架安裝要求：1.4.2.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。1.42.2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。1.4.2.3支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。1.4.2.4 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm；扁鋼25mm25mm3mm。1.4.2.5嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。1.4.2.6萬能吊具應(yīng)

28、采用定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。1.4.2.7 固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。1.4.2.8 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm；1.4.2.9嚴禁用木磚固定支架與吊架。1.4.2.10 輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。1.4.3預(yù)埋吊桿、吊架：1.4.3.1采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、

29、吊架。其端應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。1.4.3.2金屬膨脹螺栓安裝1.4.3.3 適用于C25以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。1.4.3.4 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.50.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。1.4.3.5 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。1.4.3.6 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。1.4.4 金屬膨脹螺栓安裝方法1.4.4.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行

30、彈線定位，標出固定點的位置。1.4.4.2 根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。1.4.4.3 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。1.4.4.4 應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。1.4.4.5 埋好螺栓好，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。1.4 導(dǎo)線連接要求：導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。連接時應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護地線。區(qū)分方法是：

31、用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標記. 六 照明燈具安裝：1 日光燈安裝：1.1 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。1.2 吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安

32、裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依順序偏叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。1.3各型花燈安裝：1.3.1 組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴

33、密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。1.3.2 吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。導(dǎo)線接好頭，包扎嚴實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。1.4光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固

34、。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。1.5壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將

35、接頭塞入盒內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最好配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。1.6 通電試運行：燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。第五章 工程所執(zhí)行的標準及規(guī)范1、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-2001；2、電氣裝置安裝工程1

36、KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范。GB50258-20013、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ50168-92；4、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50169-92；5、建筑電氣通用圖集92DQ。第六章 工程質(zhì)量管理和工程綜合管理措施一、工程質(zhì)量管理1、質(zhì)量責任（1） 項目經(jīng)理：對本工程總體施工布署和工程質(zhì)量負總責，對工程的施工進度負責，并執(zhí)行項目承包合同中應(yīng)履行的各種條款。保證工程符合設(shè)計（或設(shè)計變更）、驗收規(guī)范的要求，達到質(zhì)量目標等級標準要求；對各階段按期交工負責，以符合國際標準，且行之有效的質(zhì)量保證體系和充分的人力、物力、財力，來保證整個工程項目質(zhì)量符合合同要求。

37、（2） 項目技術(shù)負責人：協(xié)助項目經(jīng)理抓好全員的質(zhì)量管理，負責本項目部管理人員及施工人員質(zhì)量意識的教育，監(jiān)督本項目部施工人員執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程規(guī)范，并與施工員一同制定各部位的施工方案，督促施工員及時辦理各項技術(shù)、質(zhì)量驗收資料，解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，負責組織對分部、分項工程的檢查，參與隱蔽工程驗收和工程竣工驗收。（3） 施工員：參加施工圖紙的會審，貫徹質(zhì)量計劃的實施，根據(jù)質(zhì)計劃編制相應(yīng)的施工方案，對施工班組進行詳盡的技術(shù)交底，并監(jiān)督執(zhí)行。參加分部、分項工程、隱蔽工程驗收，并及時辦理各種驗收資料和工程變更洽商。（4）質(zhì)檢員：負責檢查監(jiān)督施工班組的每一步工序質(zhì)量，關(guān)鍵部位要實測實量，對重大質(zhì)量隱患有權(quán)

38、責令停工返修。（5）設(shè)備材料員：負責與監(jiān)理、甲方一起對進場的設(shè)備、材料，按公司規(guī)定及規(guī)范要求進行驗收，收集合格證、材質(zhì)證明等與施工、竣工有關(guān)的技術(shù)資料，及時按照施工預(yù)算和進度計劃組織設(shè)備材料進場。（6）機具計量員：負責提供合格的施工機具和合格的檢測計量器具。（7）安全員職責：負責現(xiàn)場施工安全、消防工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時向有關(guān)人員提出。當出現(xiàn)安全事故時，要及時向上級安全部門報告。（8）班組長：負責班組嚴格執(zhí)行施工員的技術(shù)交底和相關(guān)規(guī)程規(guī)范，組織施工，負責測量工程的原始數(shù)據(jù)。2、質(zhì)量保證措施（1）本工程的施工全過程用IS0-9002質(zhì)量保證體系的標準，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量控制（2）嚴格執(zhí)行上級

39、有關(guān)質(zhì)量管理制度以及項目經(jīng)理部所制定的質(zhì)量管理制度。（3）實行責任制，貫徹誰施工誰負責，誰主管誰負責質(zhì)量的原則。（4） 接受各級質(zhì)量執(zhí)法機關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督，接受建設(shè)單位及工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)。（5）關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書（工藝管道及設(shè)備的試壓、通風(fēng)工程風(fēng)量分配等）。（6）強化質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖紙施工，認真貫徹施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底及工藝標準等技術(shù)文件。（7）實行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴格自律。質(zhì)量責任牌在分項工程質(zhì)量評定后摘除。（8）各級質(zhì)量檢查員到崗到位，及時糾正、指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題。對重要部位、重要工序要進行全檢。各專業(yè)工程師堅持巡查，各項目經(jīng)理部每月組

40、織聯(lián)合檢查，各專業(yè)技術(shù)負責人、工長、質(zhì)檢員以及項目經(jīng)理部專業(yè)工程師參加。聯(lián)合檢查后開總結(jié)合，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和文件，對質(zhì)量意識強，工程質(zhì)量好的進行表彰、獎勵；對質(zhì)量意識差、工程質(zhì)量差的進行批評、罰款并限期整改。（9）施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件。因此，在進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)驗，確定其符合有關(guān)標準后，才允許使用。（10）在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查，力爭把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。若發(fā)生質(zhì)量問題進行跟蹤管理；填寫質(zhì)量跟蹤表，指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查，確認已經(jīng)消除，經(jīng)雙方簽字后存檔。（11）隱蔽工程在隱蔽

41、前進行專門質(zhì)量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師、合同設(shè)計單位建設(shè)（監(jiān)理）單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單并由參檢人員簽認。（12）各項安裝、檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫，該工作作為項目部撥付工程款的重要依據(jù)之一。（13）實行質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。二、成品保護措施1、各專業(yè)根據(jù)其專業(yè)的特點制訂針對性的專題成品保護措施；2、各類機房進行安裝前必須達到地平、墻光、窗齊，下班前上鎖；3、設(shè)立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管；重要設(shè)備、零部件在施工安排上采取重點保護措施，如看管、扣罩等；4、在成品保護工作中注意與土建及下續(xù)工序單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責任；同時注意其他單位成品的保護工作，嚴禁野蠻施工。若有問題及時協(xié)商，妥善解決。三、消防措施消防活動既是對建筑產(chǎn)品安全的保證，又是對施工人員安全健康的保證，故必須從各個方面采取有效措施，以達到消防安全的目的l、建立嚴密的消防安全組織管