工作井及頂管專項施工方案

1、XX變進線電纜隧道工程工作井及頂管專項施工方案編制人： 審核人： 批準人： 監(jiān)理審批:主審批：目錄第一節(jié)工程概況第二節(jié)頂管工藝一、項進施工工藝圖二、頂管機選型三、頂進設(shè)備安裝四、頂管中斷間施工方案五、出洞的技術(shù)措施六、頂管機出洞七、項進施工工藝八、管節(jié)接口處理措施九、供電及照明十、通訊、監(jiān)控十一、項管進洞技術(shù)措施第三節(jié)項管糾偏一、糾偏裝置二、實用偏技術(shù)第四節(jié) 頂進測量及控制一、軸線測量方法二、頂進中頂管機前進趨勢的測定 第五節(jié) 減阻措施一、壓漿孔布置二、泥漿配制三、壓漿方法第六節(jié)頂管質(zhì)量保證措施第七節(jié)安全技術(shù)措施一、項管安全撫摩二、頂管施工按全措施三、保護周圍建（構(gòu)）建筑及地下管線安全的措施第

2、一節(jié) 工程概況本工程為五愛變進線電纜頂管施工，施工地點為五愛變電所一渾河南岸，頂管采用直徑3500mm、單節(jié)長度為2.5米的鋼筯管。管道安裝采用 D610mm x 12.7mm直縫鋼管。項 管全長 70 米。經(jīng)甲方、 監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同研究決定， 工作井采用上海市隧道工程交通設(shè)計研究院頂管通用圖。圖號：一號工作井：JG-02-01 長 11.9m,寬 9.1m,深度 11.449m； 二號工作井：JG-02-07長 12.1m,寬 8.6m,深度 14.205m；三 號工作井：JG-02-012長 13.85m,寬 11.974m,深度 16.82m； 四號工作井：JG-02-017長1

3、2.3m,寬9.5m,深度22.76m,采 用半人工半機械開挖方式。第二節(jié) 頂管工藝、頂進施工工藝圖二、項管機選型本工程選用網(wǎng)格十字頂管機，擠壓法，頂管機特點是： 結(jié)構(gòu)簡單實用，可操作性，施工快，適用性強，如遇暗濱、 弧石、硬土等處理靈活方便。主頂裝置共有8只千斤頂，分四列布置，主頂千斤頂，每只最大頂力400T，共3200T，滿足設(shè)計頂力要求，主頂裝 置上裝有活動底架，安裝在固定導(dǎo)軌上，全球調(diào)整軸線，同 時工具頭裝有微調(diào)千斤頂，頂管施工中可根據(jù)需要調(diào)節(jié)左 右，高低，控制軸線及設(shè)計標高。網(wǎng)格擠壓頂管機頂進時， 頂管機前方的擠壓環(huán)切入土體中，使土體經(jīng)擠壓后進入其后 的網(wǎng)格，再進入土艙。土體經(jīng)擠壓后

4、具有較好的自立性，在 網(wǎng)格支護下不會造成坍塌，頂進時只需挖除網(wǎng)格后土艙內(nèi)的 土體，邊出土邊頂進，頂進中出土采用干出土，由人工運出 管道，放入井內(nèi)的土箱中，吊地面棄土。三、頂進設(shè)備安裝1、把地面上建立的測量控制網(wǎng)格引放至工作井內(nèi)，并 建立相應(yīng)的地面控制點，便于頂進施工時進行復(fù)測。2、工作井內(nèi)測量放樣，精確測放出頂進軸線。3、安裝頂進后靠。后靠采用整塊箱型結(jié)構(gòu)鋼后靠，與 井壁的接觸面積大于 8m x 6m范圍。以擴大井壁受力面積， 有利于工作井的穩(wěn)定。頂進后靠的平面垂直于頂進軸線，后 靠與井壁結(jié)構(gòu)砼之間的空隙用砼填塞密實。4、安裝主頂裝置和導(dǎo)軌。先將它們大致固定，然后在 測量的監(jiān)測下，精確調(diào)整它們

5、的位置，直至滿足要求為止， 隨即將它們固定牢靠。5、工作井內(nèi)的平面布置。搭建井內(nèi)工作平臺、安裝配 電箱、主頂動力箱，控制臺等，敷設(shè)各種電纜、管線、油路 等。井內(nèi)平面布置要求布局合理，保證安全，方便施工。6、地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。輔助設(shè)備主要有 拌漿系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電間等的安裝及調(diào)試，此外 還有管節(jié)堆場、材料堆場、安全護欄等的布置。7、地面輔助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后，吊放頂管機，接 通電氣、液壓等系統(tǒng)，進行出洞前的總調(diào)試。四、出洞技術(shù)措施 出洞的封門采用外封門，外封門用 30#鋼封門。鋼封門 內(nèi)外用防水玻璃布與防水涂料涂布，洞門內(nèi)用兩道30# 鋼封門作橫梁，與外封門及洞圈預(yù)埋鐵焊接

6、，外封門底部于洞門 300mm，插入由預(yù)埋鐵件組成的楔形槽中，上部延伸至高于 地地面300mm,并與井體鋼鋼筋連接，防止工作井時脫落。出洞前，先在洞口處安裝雙層止水琮，其作用是防止頂 管機出洞時下面的水土涌入工作井內(nèi)，其另一個作用是防止 頂進施工時壓入的減阻泥漿從此處流失，保證能夠開成完整 有效的泥漿套，兩層橡膠止水板間可以壓注觸泥漿，使管節(jié) 一出洞便被泥漿包裹。為了防止鋼封門拔除后洞外土體涌入頂管機密封艙，在 頂管機頂入洞圈前，用黃粘土填充密封艙，這樣既能平衡頂 管機出洞時的部分正面土壓力，又能減小對洞口處土體的擾 動和地表沉降。出洞時可以利用工作井施工時的井點，降低洞口處的地 下水位，減小

7、水頭差，防止洞外工作水土涌入。五、項管機出洞 1、先在預(yù)留洞內(nèi)接長頂進導(dǎo)軌，并做好限位塊。2、在洞圈內(nèi)割除外封門鋼橫梁，在洞門內(nèi)將鋼板樁頂 松。3、將頂管機頂入止水帶內(nèi)，至頂管機羰部離外封門約 10cm 時停止。4、拔除外封門。5、在測量監(jiān)控下頂管機斷續(xù)頂進，至主頂行程伸足。6、在頂管機尾部燒焊限位塊，防止主頂千斤頂縮回時， 頂管機在正面主體作用下退回。7、縮回主頂千斤頂，吊放砼管節(jié)。8、割除限位塊，繼續(xù)頂進。 、出洞后，頂管機和其后的第一至第三節(jié)砼管節(jié)用拉桿連 在一塊，形成一個整體。頂管機和砼管節(jié)連在一起后增加了 穩(wěn)定性，對出洞后的一個階段的頂進施工十分有利，同時也 便于在以后的頂進施工中對

8、頂管機進行控制。六、頂進施工工藝出洞階段結(jié)束后，即可進行正常的頂進施工。頂進時， 一般發(fā)問下主頂頂速是恒定的，隨著土質(zhì)的變化可能引起正 面壓力的變化，當(dāng)正面土壓力高于設(shè)定土壓力時，控制網(wǎng)格 做家務(wù)打開，使土壓保持平衡，以免造成地面隆起。在整個施工過程中，要針對不同的覆土和土質(zhì)情況及時調(diào)整設(shè)定土壓力值，以利頂進的順利進行。頂管機采用軸向出土。土塊直接卸在土箱內(nèi)，土箱裝滿 后，由電瓶車運出管道，到工作井內(nèi)由吊車吊上地面棄土。 然后將傾空的土箱再放入井下，繼續(xù)運土。一節(jié)管節(jié)頂進結(jié)束后，縮回主頂千斤頂，拆除洞口處的 管線，吊放下一節(jié)近節(jié)，然后連接洞處的管線，不規(guī)則繼續(xù) 頂進。在頂管機機頭及管道內(nèi)應(yīng)放置

9、應(yīng)急照明燈具，保證斷電 或停電時管道內(nèi)的工作人員能順利擠出。管道內(nèi)的設(shè)備安裝 和管線布置，可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓固定，凡采用預(yù)埋件 固定的，就在砼管節(jié)生產(chǎn)前，將預(yù)埋件圖紙?zhí)峤唤o砼管節(jié)生 產(chǎn)廠家。七、管節(jié)接口處理措施管節(jié)接口處理是頂管工作的關(guān)鍵部分，保證做好接口部 分是頂管工程成敗的關(guān)鍵，因此對組成接口的每一部份都必 須嚴格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴格制作。頂進前應(yīng)對砼成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從 尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細調(diào)查，必須符合標準設(shè) 計圖的要求。頂時前還必須在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的砼 成品管應(yīng)予以剔除。砼管接著的槽口尺寸必須正確，光潔平整無氣泡。橡膠圈的外面和任何斷

10、面都必須質(zhì)密、均勻、無裂縫或 凹痕等缺陷，橡膠國有資產(chǎn)應(yīng)保持清潔、無油污，不能在陽 光下直曬。鋼套環(huán)必須按設(shè)計要求進行防腐處理，刃口無疵點，焊 接處平整，腳部和鋼板平面垂直，堆放時整齊擱平。襯墊材料多多層膠合板，其應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系應(yīng)符合試驗 曲線要求，誤差± 5%。粘貼時，凸凹口對中，環(huán)向間隙符合 要求。插入安裝前滑動部位應(yīng)均勻涂薄層硅油等潤滑材料，對 橡膠無侵蝕性，減少摩阻。嚴禁使用其它油脂及肥皂水等潤 滑劑。承插時外力必須均勻，橡膠圈不移位、不反轉(zhuǎn)、不露出 管外，否則應(yīng)拔出重插。頂管結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求在內(nèi)間隙嵌以彈性密封膏， 要求與二管口抹平。八、供電及照明本工程頂管施工用電采用

11、 380V 低壓輸電。為了防止電纜線接頭松動，接觸電阻增加而影響供電質(zhì) 量，我們使用中的電纜接頭箱，既保證了接頭質(zhì)量，又可以 避免包扎受潮而產(chǎn)生的漏電事故。另外由于變壓器到頂管作業(yè)點的距離較長，可能造成沿 途的電壓降，為了防止不可預(yù)見發(fā)問的發(fā)生，我們還要安裝 一套 225A 自動增壓裝置，當(dāng)線路壓降過大時，增壓裝置開 啟，穩(wěn)定施工用電電壓，保證頂進設(shè)備的正常動作。頂時施工時，頂管機所需要電力由操縱平臺上的電箱用50mm2電纜直接輸送到工作面，電纜采用三相五芯制，井口采用航空接頭，便于拆卸，管道內(nèi)用接頭箱進行電纜連接， 確保使用安全。照明采用 24V 安全電壓， 由管道內(nèi)電箱中的 1KVA 變壓

12、 器提供 24V 電源，每只變壓器連接 910 只行燈進行照明， 根據(jù)頂進長度來決定使用變壓器的數(shù)量。九、通訊、監(jiān)控 頂管施工必須保證信息交換渠道的申通，同時對施工操 作人員要進行監(jiān)護，防止發(fā)生安全事故，因此我們設(shè)立了通 訊、監(jiān)控系統(tǒng)。通訊采用數(shù)字程控交換機，各聯(lián)絡(luò)點之間可以通知電話 自由通訊，在管道內(nèi)空氣潮濕，應(yīng)使用防潮防爆的礦用電話 機，以保證通話質(zhì)量。監(jiān)控采用了兩臺監(jiān)視器，分別對頂管機操作面的主頂操 縱臺進行監(jiān)控。這樣地面人員能及時了解施工情況，發(fā)生問 題可以立即著手解決。為了解決傳輸信號長距離輸送衰減的 問題，將信號通過放大器放大后再送上地面，保證了圖像清 晰。十、頂管進洞技術(shù)措施為保

13、證頂管機能順利進入接收井預(yù)留洞，在離接收井15m 左右時要加強對頂進軕線的充氣妹，及時糾正頂進軸線 的偏差，保證頂管機能順利地按設(shè)計軸線進入預(yù)留洞。為防止預(yù)留洞封門打開后洞外的墻體涌入接收井內(nèi)，在 頂管機到達接收井前，在接收井內(nèi)預(yù)留洞處安置一道橡膠止 水帶，以防止頂管機進洞時水土涌入井內(nèi)。接收井內(nèi)按頂進軸線安裝接收機架，使頂管機平穩(wěn)地進 入接收井，防止進洞后頂管機直接落到接收井底板上，造成 后續(xù)管節(jié)接口質(zhì)量問題。頂管機進洞后，盡快把頂管機和砼管節(jié)分離，并把管節(jié) 和工作井、接收井的接頭按設(shè)計要求進行處理。第三節(jié) 頂管糾偏一、糾偏裝置 糾偏是通過頂管機上的糾偏鉸產(chǎn)生折角的面進行的，頂 管機為二段一

14、鉸結(jié)構(gòu)，頂管機徑比（即糾偏靈敏度）為 L/D=1.08。糾偏系統(tǒng)由6臺150t雙作用油缸及控制閥件組成， 6組油缸呈斜向45o下交布置，每個糾偏油缸都通壺萬向鉸 將頂管掘進機前后殼體連接在一起，使頂管掘進機能在一定 范圍內(nèi)任意做出糾偏動作。 6 組糾偏油缸由 6 個三位通電磁 換向閥控制，每個油缸前后腔油路關(guān)閉，使油缸內(nèi)始終保持 高壓，確保糾偏動作的可靠。二、實用糾偏技術(shù) 在施工過程中，要根據(jù)測量報表繪制頂進軸線的單值控 制圖，直接反映頂進軸線的偏差情況，使操作人員及時了解 糾偏的方向，保證頂管機處于良好的工作狀態(tài)。在實際頂進中，頂進軸線的設(shè)計軸線經(jīng)常會發(fā)生偏差， 因而要采取糾偏措施，減小頂進

15、軸線和設(shè)計軸線間的偏差 值，使之盡量趨向一致。頂進軸線發(fā)生偏差時，通過調(diào)節(jié)糾 偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計軸線位 置。在施工過程中應(yīng)貫徹勤測、勤紀、緩糾的原則，不能劇 烈糾偏，以免對砼管節(jié)和頂時施工造成不利影響。實際操作中還應(yīng)注意，糾偏是與頂管同步進行的一項工 作，重要的是的把握頂管趨勢，不能指望一蹴而就，而應(yīng)緩 慢地、逐步進行，若操之過急就容易造成軸線的較大折角， 反而不利于頂進的順利進行。管道在頂進過程中，由于工具管迎面阻力分布及管壁周 圍摩擦力不均，加上千斤頂作用力的偏心，在上述因素的共 同作用下，造成工具管在前進過程出現(xiàn)偏離或旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致不 能正常出土，引起頂進失敗。為了

16、保證管道施工質(zhì)量，必須對以上偏差作出及時糾 正，根據(jù)我們施工經(jīng)驗，采取如下措施：1、在工具管內(nèi)配重，用以控制旋轉(zhuǎn)范圍；2、主頂千斤頂?shù)淖饔昧Ψ较蚺c旋轉(zhuǎn)方向相向，使之產(chǎn) 生一個扭矩；3、以上幾種調(diào)節(jié)方式，根據(jù)施工實際進行單一糾偏或聯(lián)合糾偏第四節(jié) 頂進測量及控制一、軸線測量方法 為了使頂進軸線和設(shè)計軸線相吻合，在頂進過程中，要 經(jīng)常對頂進軸線進行測量。在正常情況下，每頂進一節(jié)砼管 節(jié)測量一次， 在出洞、 糾偏、進洞時， 適當(dāng)增加測量的次數(shù)。 施工時要經(jīng)常對測量點進行復(fù)測，以保證測的精度。頂進測量利用 J2 激光經(jīng)緯儀置于頂進軸線上， 跟蹤頂管 機內(nèi)光靶測尺，頂進時，施工人員隨時可以直觀地看出頂管

17、機偏差情況及行進方向，同時每頂進一節(jié)管節(jié)利用 T2 經(jīng)緯 儀二測回直接在井內(nèi)觀測頂管機內(nèi)平面測尺偏差讀數(shù)。高各一偏差測量采用水準儀測量測得頂管機中心標高， 再與設(shè)計高程比得高程偏差。另外，指示軸線在頂進過程中，必須利用聯(lián)系三角形法 定期進行復(fù)測，以保證整個頂進軸線的一致性。在頂進過程中，必須貫徹勤頂勤測的原則，擠壓法頂進 每出一斗土測量一次。頂管機入土?xí)r，應(yīng)嚴格控制頂進偏差，中心偏差不得大 于 5 厘米， 高低偏差拋高 0.5-1厘米， 嚴格控制前 5 米管道的 頂進偏差，其上下左右偏差均不得大于 1 厘米。在預(yù)進過程 中，嚴格按規(guī)范進行頂進偏差控制，中線位移每節(jié)管不大于 5 厘米，管內(nèi)底標高

18、每節(jié)管為 +3-4d 厘米。二、頂進中頂管機前進趨勢的測定 測定頂管機前進趨勢， 能達到減少測量時間的目的。 頂進 中施工人員對頂管機的糾偏也迫切需要及時了解頂管機 走勢， 以能夠較有效地糾偏。 施工人員及時了解頂管機走 勢，如果軸線偏差較小，且走勢較好（沿設(shè)計方位） ，有 時就可省去不必要的軸線著測量，提供更多的頂時時間， 如軸線偏差較小，但頂管機前進趨勢背離設(shè)計軸線方向， 施工人員也能夠及時進行有效的糾偏， 使頂管機不致偏離 較大。 可見掌握了頂管機的走勢好處顯而易見， 為此我們 設(shè)置了頂管機前進趨勢測量及計算方法。 通過觀察頂管機 的行進趨勢來指導(dǎo)糾偏。本工程測量所用的儀器有全站儀、 激

19、光經(jīng)緯儀和高精 度的水準儀。 頂管機內(nèi)設(shè)有坡度板和光靶， 坡度板用于 讀 取頂管機的坡度和轉(zhuǎn)角， 光靶用于激光經(jīng)緯儀進行軸線的 跟蹤測量。第五節(jié) 減阻措施一、壓漿孔布置本工程頂管全線采用減阻變泥觸， 頂進施工中， 減阻 泥漿的運用是減小頂進阻力的主要措施。 頂時時能過管節(jié) 上的壓漿孔， 向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿， 在管道 外圍開成一個泥漿環(huán)套，減小管節(jié)外壁和土層間的摩擦 力，從而減小頂進時的頂力。泥漿套開成的好壞， 直接發(fā) 精選文檔關(guān)系到減阻的效果。 為了做好壓漿工作，在頂管機尾部環(huán)向均勻地布置了四 只壓漿孔，用于頂進時及時進行跟蹤注漿。砼管節(jié)上布置有 四只壓漿孔，四只壓漿孔成 90o環(huán)

20、向分布。頂管機后面的三 節(jié)砼管節(jié)上都有壓漿孔，其后每三節(jié)管節(jié)里有一節(jié)管節(jié)上有 壓漿孔。壓漿總管用 2 分白鐵管，除頂管機及隨后的三節(jié)砼 管節(jié)外，壓漿總管上每隔 6m 裝一只三通，再用壓漿軟管接 至壓漿孔處。頂進時，頂管機尾部的壓漿孔要及時有效地跟 蹤壓漿，能形成完整有效的泥漿環(huán)套。砼管節(jié)上的壓漿孔是 供補壓漿用的，補壓漿的次數(shù)及壓漿量根據(jù)施工時的具體情 況確定。二、 泥漿配制 減阻泥漿的性能要穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水、不 沉淀、不固結(jié)，既要有良好的流動性，又要有一定的稠度。 頂時施工前要做泥漿配合比實驗，找出適合于施工的最佳泥 漿配合比。減阻泥漿的拌制要嚴格按操作規(guī)程進行。催化劑、化學(xué) 添

21、加劑等要攪拌均勻，使之均勻化開，澎潤土加入后要充分 攪拌，使其充分水化。泥漿拌好后，應(yīng)放置一定的時間才能 使用。壓漿是通過儲漿池左右偏差均不得大于 1 厘米，在頂 進過程中，嚴格按規(guī)范進行偏差控制，中線位移每節(jié)管大于 5厘米，管內(nèi)底標高每節(jié)為 +3-4厘米。二、頂進中頂管機前進趨勢的測定 測定頂管機前進趨勢，能達到減少測量時間的目的，頂 進中施工人員對頂管機的糾偏也迫切需要及時了解頂管機 走勢，以能夠較有效地糾偏， 施工人員及時了解頂管機走勢， 如果軸線偏差較小，且走勢較好（沿設(shè)計方位） ，有時就可 省去不必要的軸線差測量，提供更多的頂進時間，如軸線偏 差較小，但頂管機不致偏離較大?？梢娬莆樟?/p>

22、頂管機的走勢 好處顯而易見，為些我們設(shè)置了頂管機前進趨勢測量及計算 方法，通過觀察頂管頂?shù)男羞M趨勢來指導(dǎo)糾偏。本工程測量所用的儀器有全站儀、激光經(jīng)緯儀和高精度 的水準儀。頂管機內(nèi)設(shè)有坡度板和光靶，坡度板用于讀取頂 管機的坡度和轉(zhuǎn)角，光靶用于激光經(jīng)緯儀進行軸線的跟蹤測 量。第五節(jié) 減阻措施一、壓漿孔布置 本工程頂管全線采用減阻觸變泥觸，頂進施工中，減阻 泥漿的運用是減少頂進阻力的主要措施，頂進時通過管節(jié)上 的壓漿孔，向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道外圍 形成一個泥漿環(huán)套，減少管節(jié)外壁和土層間的摩擦力，從而 減少頂進時的頂力，泥漿套形成的好壞，直接關(guān)系到減阻的 效果。為了做好壓漿工作，在項管

23、機尾環(huán)向均勻地布置了四只 壓漿孔，用于頂進時及時進行跟蹤注漿，砼管節(jié)上布置有四 只壓漿孔，四只壓漿孔成 90°環(huán)向分布，頂管機后面的三節(jié) 砼管節(jié)上都有壓漿孔，其后每三節(jié)管節(jié)里有一節(jié)管節(jié)上有壓 漿孔，壓漿總管用 2°白鐵管，除頂管機及隨后的三節(jié)砼管 管節(jié)外，壓漿總管上每隔 6m 裝一只三通，再用壓漿軟管接 至壓漿孔處。頂進時，頂管機尾部的壓漿孔要及時有效地跟 蹤壓漿，確保能形成完整有效的泥漿環(huán)套，砼管節(jié)上的壓漿 孔是供補壓漿用時，補壓漿的次數(shù)及壓漿根據(jù)施工時的具體 情況確定。二、泥漿配制 減阻泥漿的性能要穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水、不 沉淀、不固結(jié)，既要有良好的流動性，又要

24、有一定的稠度， 頂進施工前要做泥漿配合比實驗，找出適合于施工的最佳泥 漿配合比。減阻泥漿的拌制要嚴格按操作規(guī)程進行、催化劑、化學(xué) 添加劑等要攪拌均勻，使之均勻地化開，澎潤土加入后要充 分攪拌，使其充分水化，泥漿拌好后，應(yīng)放置一定的時間才 能使用，壓漿是通過儲漿池處的壓泵將泥漿壓到管道內(nèi)的壓 漿總管，然后經(jīng)由壓漿孔壓至管理外。施工中，在壓漿泵， 頂管機尾部等處裝有壓力表，便于觀察、控制和調(diào)整壓力漿 的壓力。三、壓漿方法頂進施工時主要是進行同步壓漿，通過頂管機尾部的四 個壓漿孔壓注觸變泥漿，壓漿壓力應(yīng)以漿液能壓出管壁外面 壓力最小為宜。壓力太大，則管壁外土體要受到擾動，造成 局部坍塌， 反而不利于

25、減阻， 也影響了軸線控制； 壓力太小， 則漿液無法壓出管壁外，不能形成漿套。頂進時可以通過觀 察總的壓漿量與頂進距離的關(guān)系來估算壓漿壓力是否恰當(dāng)。隨著頂進距離的延伸，應(yīng)定期進行補壓漿，補壓漿通過 管理內(nèi)每 6m 布置的壓漿孔進行，補壓漿可以在每節(jié)管節(jié)頂 進的間隙時行，必要時在頂進過程中也可穿插進行。頂進施工中，減阻泥漿的用量主要取決于管道周圍空隙 的大小及周圍土層的特性，由于泥漿的流失及地下水等作 用，泥漿的實際用量比理論用量大很多，一般可達理論值的 45倍，但在施工中還要根據(jù)土質(zhì)情況、頂進狀況，地面沉 降的要求等做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第六節(jié) 頂管質(zhì)量保證措施 井下機架與后頂裝置安裝就位時，由測量員進

26、行監(jiān)測將 水平與垂直偏差控制 2mm 以內(nèi)，保證頂進機架的定位精確， 為面進質(zhì)量把好第一關(guān)。對進場的管節(jié)進行外觀察質(zhì)量的驗收，主要針對管節(jié)的 外形尺寸，特別是前 3 節(jié)管節(jié)必須挑選幾何尺寸較好的管節(jié)， 使頂進軸線與泥漿套能在頂進之初就保持良好。頂進施工的同時，密切關(guān)注地表沉降量的變化，將數(shù)據(jù) 及時饋給施工人中，以使采取措施，調(diào)整頂進參數(shù)，將對環(huán) 境的影響減少到最小程度。拼接管節(jié)時，主要操作人員應(yīng)及時調(diào)整各油缸的伸縮量。頂進過程中繪制軸線偏差圖，根據(jù)圖表決定糾偏措施， 貫徹“勤測、勤糾、緩糾” ，切忌劇烈的糾偏動作。繪制頂力曲線和圖，將頂力控制在管節(jié)許用頂力之內(nèi)， 嚴禁超出，以免產(chǎn)生管理節(jié)損壞等

27、質(zhì)量問題。嚴格按壓漿操作規(guī)程進行壓漿操作，盡可能地降低頂進 阻力。對于地表沉降要求較高的地段，按時定量進行定點補 漿，并進行沉降觀測，嚴格控制地表沉降量。第七節(jié) 安全技術(shù)措施一、項管安全技術(shù) 抓好重點部位、風(fēng)險較大工序的安全防范工作，定人、 定定措施保證工程順利進行。對起吊設(shè)備，保證安全完好，操作人員嚴格遵守安全操 作規(guī)程，特別是交叉作業(yè)時，做到“車子一動，看清周圍群 眾”，“發(fā)動機一響，集中自己思想 , 工作再忙，安全不 忙”。各種中小型機械做到定人管理，持證上崗，安全裝置安全可靠結(jié)構(gòu)施工上下扶梯設(shè)置安全可靠，并設(shè)扶手護欄，掛警 示牌，下部掛好安全密眼網(wǎng)，防止發(fā)生物體墜落傷人事故。地下施工，工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，特別要加強準備階 段、頂管施工階段、清理拆除設(shè)備階段等的安全管理。頂管施工中吊運的管節(jié)和土箱均具有體積大、重量重、 深度深的特點，因此對選用吊運機械、素具都必須匹配，起 重指揮應(yīng)有證上崗，嚴格遵守操作制度。千斤頂伸縮，管節(jié)拼裝特別要注意安全操作，并且加強 相互監(jiān)護，統(tǒng)一指揮，明確信號或手勢的指示，遵守操作規(guī) 程。經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完 好無損，同時搞好安全用電管理，保證變電配點間達到“