塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì)—凹版印刷

1、塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì)凹版印刷 山西輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 論 文 論文題目:塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì) ?凹版印刷 教學(xué)系: 輕工化工工程系 專 業(yè) 班 級(jí): 印刷圖文0831班 學(xué) 生 姓 名: 指導(dǎo)教師姓名: 山西輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院年五月十一日畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書題 目塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì)?凹版印刷教學(xué)系輕工化工系專業(yè)印刷圖文信息處理班級(jí)0831班畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))目的 畢業(yè)論文是一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)形式。通過畢業(yè)論文的完成和答辯,按照各專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)規(guī)定的業(yè)務(wù)要求,對學(xué)生的基本能力進(jìn)行較系統(tǒng)、嚴(yán)格的訓(xùn)練,全面提高學(xué)生的素質(zhì)。畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))的內(nèi)容與要求 畢業(yè)論文應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際、專業(yè)技術(shù)的發(fā)展

2、或?qū)W生的就業(yè)崗位來完成。 要選擇適宜的論文題目,通過查閱有關(guān)資料和到廠家現(xiàn)場收集資料,認(rèn)真地進(jìn)行調(diào)查、分析研究,醞釀并制定試驗(yàn)(設(shè)計(jì))方案。實(shí)驗(yàn)要嚴(yán)謹(jǐn),設(shè)計(jì)要精心。在論文(設(shè)計(jì))完成過程中不盲目照搬、互相抄襲。完成全部或部分實(shí)驗(yàn)內(nèi)容(或社會(huì)調(diào)查),并能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),獨(dú)立完成畢業(yè)論文課題(論文實(shí)驗(yàn)、社會(huì)調(diào)查、論文寫作等)。 畢業(yè)生自主選題,既要結(jié)合本單位或本人從事的工作,又要有明確的實(shí)際背景和應(yīng)用。畢業(yè)(設(shè)計(jì))論文的內(nèi)容可以是自己的工作項(xiàng)目,可以是某個(gè)科研項(xiàng)目,也可以是自選的設(shè)計(jì)內(nèi)容,還可以是某個(gè)研究領(lǐng)域方向或研究成果的總結(jié)。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的選題應(yīng)選擇有價(jià)值的課題并注意是否有利于發(fā)展。 自主選題

3、時(shí),畢業(yè)學(xué)生要應(yīng)注意如下幾個(gè)問題: (1)選題方向與專業(yè)對口。(2)選題要考慮主客觀條件,對自己有正確的客觀估計(jì),選出最適合自己的課題來。(3)選擇時(shí)間宜適中,以便有充分的時(shí)間積累材料。(4)課題難易要適度。(5)課題大小要得當(dāng)。 文內(nèi)容一般包括:1.封面,2.畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書,3.摘要、關(guān)鍵詞,4.目錄,5.符號(hào)說明,6.論文正文,7.結(jié)論與建議,8.參考文獻(xiàn),9.附錄,10.致謝,11.畢業(yè)論文獨(dú)創(chuàng)性說明。畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))具體安排1.格式要求,文字格式一律參照畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))的撰寫規(guī)范的要求。2.畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))的篇幅要求:不少于5000字。3.學(xué)生在實(shí)習(xí)期結(jié)束后要完成畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)

4、)(紙質(zhì)版1份、電子版)開始日期年 月 日完成日期 年 月 日指導(dǎo)教師 (簽名)系主任(簽名) 年 月 日塑料軟包裝印刷工藝設(shè)計(jì)?凹版印刷摘 要 塑料軟包裝產(chǎn)品,一般都是在各種塑料薄膜上印刷,然后通過復(fù)合上阻隔層和熱封層組成復(fù)合薄膜,經(jīng)分切、制袋成為產(chǎn)品。印刷是生產(chǎn)的第一工序,也是最難控制的一個(gè)工序,產(chǎn)品的質(zhì)量問題大多數(shù)都出現(xiàn)在這一工序,衡量一個(gè)包裝產(chǎn)品的檔次,印刷質(zhì)量是第一位的。因此,了解和控制印刷的工藝和質(zhì)量成為軟包裝生產(chǎn)的關(guān)鍵。凹版印刷是當(dāng)今塑料薄膜印刷的主要印刷方法,塑料薄膜采用凹版印刷具有速度快,色彩豐富,清晰明快,反差適度,形象逼真,產(chǎn)品規(guī)格多樣等優(yōu)點(diǎn)。本文介紹了塑料軟包裝常用的印

5、刷基材、凹版印刷油墨及印刷工藝。 關(guān)鍵詞:塑料,軟包裝,印刷工藝目 錄摘 要1目 錄11.引言11.1課題背景11.2研究的目的和意義11.3課題研究內(nèi)容12.軟包裝常用基材及其特性22.1聚乙烯薄膜22.1.1 LDPE薄膜22.1.2 MDPE薄膜22.1.3 MDPE薄膜22.2 聚丙烯薄膜22.2.1 BOPP通用型平膜22.2.2BOPP通用熱封膜32.2.3香煙包裝膜32.3聚酯薄膜32.3.1 BOPET通用薄膜32.3.2預(yù)處理BOPET薄膜42.4尼龍薄膜(BOPA薄膜)43.凹版印刷油墨53.1油墨的分類53.1.1按干燥方式分類53.1.2按印刷方式分類53.1.3凹印油

6、墨分類53.2油墨的構(gòu)成63.3油墨的生產(chǎn)原理63.4凹版油墨使用74.凹版印刷工藝74.1印刷色序74.2印刷張力控制84.3干燥溫度84.4印刷壓力95.總結(jié)9參考文獻(xiàn)10致 謝111.引言 1.1課題背景 當(dāng)前國內(nèi)塑料軟包裝行業(yè)中,上規(guī)模的大型企業(yè)只占10%左右,中小型企業(yè)卻占90%以上。大型的塑料軟包裝加工企業(yè)設(shè)備精良、技術(shù)力量強(qiáng)、資金較雄厚,但是卻需要尋求大批量產(chǎn)品的訂單,小批量產(chǎn)品的成本過高?？墒钱?dāng)前的大訂單短缺,而且利潤微薄;所以高額度的貸款、大量的貨款不能按期歸還,信譽(yù)度下降經(jīng)營艱難。中型的塑料軟包裝加工企業(yè)資金短缺,設(shè)備的技術(shù)改造迫在眉稍,人員的素質(zhì)需要提高;小型的塑料軟包裝

7、加工企業(yè)設(shè)備差、人員的素質(zhì)也不高、技術(shù)力量弱、產(chǎn)品粗制,只能勉強(qiáng)維持生計(jì)。 1.2研究的目的和意義 塑料軟包裝產(chǎn)品,一般都是在各種塑料薄膜上印刷,然后通過復(fù)合上阻隔層和熱封層組成復(fù)合薄膜,經(jīng)分切、制袋成為產(chǎn)品。印刷是生產(chǎn)的第一工序,也是最難控制的一個(gè)工序,產(chǎn)品的質(zhì)量問題大多數(shù)都出現(xiàn)在這一工序,衡量一個(gè)包裝產(chǎn)品的檔次,印刷質(zhì)量是第一位的。因此,了解和控制印刷的工藝和質(zhì)量就成為軟包裝生產(chǎn)的關(guān)鍵。凹版印刷是當(dāng)今塑料薄膜印刷的主要印刷方法,塑料薄膜采用凹版印刷具有速度快,色彩豐富,清晰明快,反差適度,形象逼真,產(chǎn)品規(guī)格多樣等優(yōu)點(diǎn)。凹版印刷耐印力高,百萬印以上的大批量的印件更顯其優(yōu)勢。 綜上所述,研究凹

8、印軟包裝印刷工藝對整個(gè)軟包裝行業(yè)來說是具有很大的意義。如何在有限的資源下,整合各種資源,達(dá)到最大的利用效率。實(shí)現(xiàn)軟包裝公司的利潤最大化,以及對環(huán)境的最大保護(hù),實(shí)現(xiàn)資源和環(huán)境的和諧發(fā)展。 1.3課題研究內(nèi)容 此論文主要先從軟包裝常用的印刷基材介紹了當(dāng)前幾種流行軟包裝常用的材料以及材料的性能。然后介紹了常用的凹版印刷油墨及工藝。2.軟包裝常用基材及其特性 2.1聚乙烯薄膜 2.1.1 LDPE薄膜 LDPE薄膜一般指LDPE吹塑膜,其基本特性為: (1)LDPE薄膜透明性較好,具有一定的光澤,適合包裝用途。 (2)LDPE薄膜機(jī)械強(qiáng)度較低,良好的柔軟性、衍生率高,表面硬度低。 (3)LDPE薄膜耐

9、低溫性優(yōu)良,脆化溫度為-70,低溫下有良好耐沖擊性。 (4)LDPE薄膜耐熱性較差,軟化溫度84。 (5)LDPE薄膜的電性能好,電阻率高,極性小,介電損耗小。 2.1.2 MDPE薄膜 MDPE薄膜的基本特性與LDPE薄膜大體相似,其自身特點(diǎn)是: (1)MDPE薄膜的密度在0.926-0.940g/cm3之間,比LDPE高,潔凈度比LDPE高。 (2)MDPE薄膜的機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,耐化學(xué)性,阻隔性比LDPE薄膜均有所提高,但耐沖擊性降低。 2.1.3 MDPE薄膜 MDPE薄膜的機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,耐化學(xué)性,阻隔性比LDPE薄膜均有所提高,但耐

10、沖擊性降低。 2.2 聚丙烯薄膜 2.2.1 BOPP通用型平膜 BOPP薄膜是將聚丙烯熔滴融擠出后經(jīng)縱向、橫向拉伸所制得的薄膜,是包裝上最廣泛使用的薄膜之一,BOPP薄膜的特性如下: (1)BOPP的拉伸強(qiáng)度高、彈性模量高,但抗撕裂強(qiáng)度低。BOPP剛性好,有突出的延伸性和抗彎曲疲勞性能,可折疊數(shù)百次。 (2)折射率增加,表面光澤度提高,透明性好,適宜作為各種包裝材料。 (3)BOPP比重小,是0.91g/cm3左右,衛(wèi)生性好,無毒、無味、無嗅。 (4)BOPP化學(xué)穩(wěn)定性好,除強(qiáng)酸,如發(fā)煙硫酸、硝酸對它有腐蝕作用外,不溶于其它溶劑,只有部分烴類對其有溶脹作用。 (5)BOPP電絕緣性優(yōu)良,高頻

11、絕緣性好。 (6)BOPP易老化變脆,耐寒性較差。 BOPP通用平膜主要應(yīng)用于包裝材料,如復(fù)合膜基材,還應(yīng)用于印刷后做花托,裝飾膜等。 2.2.2BOPP通用熱封膜 雙面熱封膜:這種薄膜為ABC結(jié)構(gòu),A、C兩面為熱封層。主要用做糖果、食品、紡織品、音響制品、光碟等包裝材料。 單面熱封薄膜:這種薄膜為ABB結(jié)構(gòu),A層為熱封層。在B面上印刷圖案后,與PE、BOPP及鋁箔復(fù)合制成袋,用做食品、飲料、茶葉等高檔包裝材料。 2.2.3香煙包裝膜 香煙薄膜為ABC結(jié)構(gòu)。A層與C層具有不同的性能,專門用于香煙包裝。 普通型:高速包裝薄膜,在高速包裝機(jī)(速度300盒/分)上使用,作為包裝小包軟盒香煙的薄膜;條

12、包膜,作為成條香煙包裝用的薄膜。 熱縮型:高速包裝膜,在高速包裝機(jī)(速度350盒/分)上使用,用于包裝硬盒小包香煙;條包膜,供高檔成條香煙包裝用。 2.3聚酯薄膜 2.3.1 BOPET通用薄膜 BOPET薄膜是PET樹脂T模擠出后經(jīng)雙向拉伸所制得。具有良好的性能。 (1)機(jī)械性能 (2)耐寒耐熱性 (3)阻隔性 (4)耐化學(xué)性 (5)電氣性能 2.3.2預(yù)處理BOPET薄膜 預(yù)處理BOPET薄膜,是采用了所謂“中間涂膠預(yù)處理”技術(shù),是在制造聚酯薄膜的過程中進(jìn)行涂膠預(yù)處理制得。 中間涂膠預(yù)處理聚酯膜具有更優(yōu)的印刷、復(fù)合、鍍鋁的特性,以及更高的附加價(jià)值的新產(chǎn)品,其主要的特點(diǎn)有: (1)比通常的涂

13、膠預(yù)處理,其涂層更薄、更均勻和更牢; (2)無電暈處理聚酯薄膜的表面張力隨時(shí)間衰減的現(xiàn)象,即可存放較長時(shí)間; (3)進(jìn)行擠出復(fù)合,密封性好,故較方便和易于使用; (4)采用不同配方的涂膠,可使其具有更好的印刷性(達(dá)到可用硝基纖維油墨印刷的水平),可賦予更理想的金屬化性能等。 因此,中間涂膠預(yù)處理聚酯薄膜,它能更廣泛地用于要求抗潮濕、抗破損、抗氧化等特殊要求的食品、洗滌劑包裝中,或用于電子材料、電教基材等領(lǐng)域。 2.4尼龍薄膜(BOPA薄膜) BOPA薄膜為雙軸拉伸尼龍薄膜,可用吹塑法同時(shí)雙向拉伸制得,可用T摸擠出法右逐步雙向拉伸法獲同時(shí)雙向拉伸法制得。 BOPA薄膜的特性如下: (1)優(yōu)異的強(qiáng)

14、韌性,BOPA薄膜的抗拉強(qiáng)度強(qiáng)、抗撕裂強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)和破裂強(qiáng)度均是塑料材料中最好的之一。 (2)突出的柔韌性,耐針孔性,不易被內(nèi)容物刺穿,是BOPA薄膜的一大特點(diǎn),柔性好,也使包裝手感好。 (3)阻隔性好,保香性好,耐除強(qiáng)酸外的化學(xué)品,特別是奶油性佳。 (4)BOPA薄膜的衛(wèi)生性好,無毒、無味、無嗅,適于衛(wèi)生性要求高的包裝。 (5)光學(xué)性好,透明度高,光澤佳,裝飾性好。3.凹版印刷油墨 3.1油墨的分類 為了適應(yīng)各種印刷方式、印刷用途的需求,油墨的種類繁多,物理、化學(xué)性質(zhì)各不相同,性能差異很大,清晰的分類是使用好油墨的前提。 3.1.1按干燥方式分類 當(dāng)印刷油墨草哦剛印版上轉(zhuǎn)移到承印物表面時(shí),

15、油墨將由液體變化為固體膜狀,這就是油墨的干燥,油墨的干澡有物理作用也有化學(xué)作用。按干燥方式可分為以下5種: 1.氧化聚合干燥型油墨 2.滲透干燥型油墨 3. 揮發(fā)干燥型油墨 4. 輻射干燥型油墨 5. 其他干燥油墨 3.1.2按印刷方式分類 按印刷方式可分為以下5種: 1. 平板印刷油墨 2.凸版印刷油墨 3. 柔性版印刷油墨 4. 凹版印刷油墨 5. 孔版印刷油墨 3.1.3凹印油墨分類 凹版印刷所使用的油墨按用途分類,分為出版用油墨、包裝用油墨、工業(yè)用油墨。復(fù)合軟包裝材料采用的油墨基本屬于包裝印刷用油墨范疇,是我們最關(guān)注的品種。 3.2油墨的構(gòu)成 印刷油墨是有色料、連接料、填料等材料均勻分

16、散混合而成的漿狀膠體。色料賦予印刷豐富多彩的色調(diào),連接料作為色料的載體,也作為粘合劑使色料附著在承印物表面上,填料賦予油墨適當(dāng)?shù)男再|(zhì),使油墨滿足各種印刷過程的印刷適性。油墨中的液體成份稱為連接料,固體成份有色料及各種助劑等。 凹版印刷油墨大致由5%?15%的顏料,20%?40%的連接料樹脂,0%?60%的溶劑,0%-5%的助劑組成。 3.3油墨的生產(chǎn)原理 油墨是由色料、連接料和助劑等組成的,油墨的生產(chǎn)過程就是把這些組分混合加工的過程,這個(gè)加工過程是要把色料及填充料等盡可能均勻地分散到連接料中,是一個(gè)分散過程。在整個(gè)分散過程中,顏料和填料需要完全濕潤、粉碎和分散。因此,油墨的生產(chǎn)原理也就是分散的

17、原理。 油墨的原料包括了所常見的物相,顏料和填充料是固相,連接料是液相,在顏料等的周圍則存在著氣相?空氣和水汽。在對油墨原料進(jìn)行加工時(shí)所碰到的濕潤、粉碎和分散過程會(huì)出現(xiàn)相與相的交界面。這些相與相間的接觸表面我們稱之為界面,對于兩相間的接觸面分固?固界面、液?液界面、固?氣界面、固?液界面和液?氣界面五種類型。 顏料(包括填充料),一半是粉狀固體物質(zhì),即使顏料經(jīng)過一般的機(jī)械粉碎,還是可以當(dāng)作是由許多單個(gè)的顏料粒子聚集在一起的顏料聚集體(也可以叫做顏料團(tuán))的。因?yàn)槭欠旁诳諝庵械?顏料聚集體的周圍以及顏料粒子與粒子之間相互吸引而聚集在一起。當(dāng)顏料放到連接料中而不加攪拌時(shí),連接料首先從一個(gè)方向進(jìn)入顏料

18、的間隙和毛隙中,于是空氣就開始同時(shí)自系統(tǒng)中排出。這是分散過程的第一階段。 這種經(jīng)過攪和操作處理的墨料再進(jìn)一步加工,即研磨。對經(jīng)攪和的墨料進(jìn)行研磨有兩個(gè)作用,一是借助于研磨動(dòng)力克服顏料聚集體的內(nèi)聚力(主要是靠設(shè)備的壓力、剪切力),使它盡可能地粉碎成單個(gè)的顏料粒子并和連接料接觸;另一個(gè)作用是進(jìn)一步使顏料被連接料所潤濕。因此,墨料的研磨過程是顏料被濕潤過程的繼續(xù),可以認(rèn)為是進(jìn)一步從顏料?空氣相轉(zhuǎn)變?yōu)轭伭?連接料相的過程。 可見,在經(jīng)一次研磨以后,除大于60m的粒子,其它粒子大小是沒有什么大的變化的。因此,可以說研磨過程只能把顏料的聚集體加以打碎并同時(shí)潤濕它們,而不能把顏料破碎到小于顏料的原始粒子。顏

19、料的原始粒子大小是由顏料的種類與顏料的生產(chǎn)工藝所決定的。有時(shí),顏料在研磨時(shí)雖然被暫時(shí)地分散了,而一經(jīng)存放,還是會(huì)出現(xiàn)重新結(jié)團(tuán)并影響油墨的細(xì)度和流動(dòng)性,這往往需要我們對所用顏料的特性加以研究的。顯然,解決油墨細(xì)度問題的正確辦法至少應(yīng)該包括: 1. 在生產(chǎn)顏料時(shí)設(shè)法改善顏料的表面性質(zhì),使之易被連接料所濕潤。 2. 選用對顏料有更好潤濕能力的連接料,同時(shí)注意連接料生產(chǎn)時(shí)的認(rèn)真過濾。 3. 在油墨組分中加入能幫助顏料分散但又不影響使用性能的助劑。一般加入的助劑要能降低連接料表面張力,以增加對顏料的濕潤能力的為好。 3.4凹版油墨使用 選擇凹印油墨時(shí),首先要確認(rèn)以下因素: 1. 被印刷體:在什么基材上進(jìn)

20、行印刷? 2. 印刷條件:用什么樣的機(jī)器印刷,印刷速度多少? 3. 印刷效果:希望得到什么樣的效果? 4. 加工條件:如何加工印刷后的印刷品? 5. 用途:最終產(chǎn)品用于哪種用途?4.凹版印刷工藝 在復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)中,印刷是生產(chǎn)的第一道工序,也是最重要的工序,因?yàn)楹饬恳粋€(gè)包裝產(chǎn)品的檔次,印刷質(zhì)量首當(dāng)其沖,所以印刷工藝是軟包裝材料生產(chǎn)關(guān)鍵工藝之一。 4.1印刷色序 塑料薄膜的印刷有表印和里印兩種方式,表印是與紙張相似的印刷方式,以白墨為第一色,里印則是透明塑料薄膜特有的印刷方式,是運(yùn)用反方向圖文的印版,將油墨轉(zhuǎn)移到透明基材的內(nèi)側(cè),從而在被印材料的正面表現(xiàn)正像圖文的以種印刷方式。 由于里印更加

21、光亮美觀、色彩鮮艷,里印基材經(jīng)過復(fù)合加工牢固耐磨,不掉色,不粘連,不污染包裝物,因此,復(fù)合軟包裝工藝基本采用里印工藝。 在印刷色彩還原過程中,分色版輥分別運(yùn)用其相應(yīng)顏料就能獲得原稿的色彩。如原稿去除藍(lán)光制成的品紅版使用品紅油墨,進(jìn)行套印后就能再現(xiàn)原稿的色調(diào),這就是套印的原理。因此,要按一定色序印刷,獲得色彩還原。表印的印刷色序一般為:白黃品紅青黑;里印的印刷色序一般為:黑青品紅黃白,兩者色序相反,專色可放黑色后面,也可放三原色后面。 4.2印刷張力控制 印刷張力是印刷工藝的重要參數(shù),印刷張力是根據(jù)承印的基材材料的種類、寬度、厚度來設(shè)定的。如材料一延伸(抗張強(qiáng)度小),就難以套準(zhǔn);設(shè)定的張力太小,

22、材料松弛,會(huì)不規(guī)則地左右擺動(dòng),亦無法套準(zhǔn)準(zhǔn)確。通常設(shè)定的張力值以能夠套準(zhǔn)、收卷整齊、印刷半成品的縱向尺寸略小于印版周長時(shí)的張力為佳。一般放卷張力比進(jìn)料張力低3公斤(最低3公斤);印一個(gè)顏色時(shí)降2公斤;出料張力比進(jìn)料高1公斤。 4.3干燥溫度 干燥溫度的控制主要取決于材料性能,另外,還與設(shè)備、工藝條件、圖文面積、油墨的性質(zhì)、油墨的厚度和殘留溶劑指標(biāo)等有關(guān)。 預(yù)熱溫度的設(shè)定如下: 紙張 90?120 BOPP、PET、PE、CPP 40?45 干燥箱溫度的設(shè)定如下: 紙張類:第一色為80,以后各色逐步升高,但不超過120。 塑料膜類:與紙張相比,塑料薄膜易受熱軟化,在張力作用下伸長,因此,BOPP、PA、CPP、PET、PE等薄膜干燥溫度不超過70。 在塑料薄膜印刷中,不同油墨需要不同干燥溫度,如: 黑墨及其他墨:50?55 白墨、金、銀墨:60?65 4.4印刷壓力 印刷壓力即印刷橡膠壓印輥的壓力,印刷壓力不夠,油墨轉(zhuǎn)移不佳,易出現(xiàn)圖文缺損;壓力太大易壓出痕跡,薄膜發(fā)皺。印刷滾筒上好后即可調(diào)整壓印滾筒。有第二壓印滾筒的要首先調(diào)整第二壓印滾筒與