燃氣機組發(fā)電機檢修標(biāo)準(zhǔn)匯總

1、燃氣機組發(fā)電機檢修標(biāo)準(zhǔn)目錄1 目的 22 范圍 24 人員資質(zhì)及配備 25 引用文件 26 檢修作業(yè)交底 27 檢修程序 58 附件 8附件一：監(jiān)視和測量裝置匯總表 8附件二：設(shè)備和工器具匯總表 8附件三：備品備件及材料匯總表 8附件四：檢修記錄 8附件五：備品備件材料消耗情況 8附件六：質(zhì)量監(jiān)督驗收卡 8附件七：檢修報告 81 目的1.1 規(guī)范檢修行為，確保燃氣機組發(fā)電機檢修質(zhì)量符合規(guī)范要求。1.2 本檢修標(biāo)準(zhǔn)為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 范圍 適用于燃氣機組 AVK 公司生產(chǎn)的發(fā)電機檢修工作。3 職責(zé)3.1 工作負責(zé)人職責(zé)： 工作負責(zé)人負責(zé)辦理檢修工作票；負責(zé)設(shè)備

2、（工器具）質(zhì)量驗證；負責(zé)備品、備件和材料的質(zhì)量驗 證；負責(zé)指定專人做好記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確、工整；負責(zé)確認檢修工作過程；負責(zé)項目自檢并簽 證，對本項目的安全、質(zhì)量負責(zé)；如果需要上一級驗收（驗證） ，負責(zé)提出驗收（驗證）申請。3.2 監(jiān)護人職責(zé)：監(jiān)護人負責(zé)按 電業(yè)安全工作規(guī)程 的要求對參加檢修工作的每位人員的安全進行監(jiān)督， 并對被檢 修設(shè)備安全、工作環(huán)境實施監(jiān)督。3.3 其他工作人員職責(zé)： （包括配合工種起重工、電、火焊工） 。 其他工作人員在工作負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)按工作程序進行工作。3.4 質(zhì)檢員（作業(yè)負責(zé)人、技術(shù)員或班長、專工、監(jiān)理）職責(zé)： 質(zhì)檢員負責(zé)對所有關(guān)鍵部位進行驗證、簽字。4

3、人員資質(zhì)及配備4.1 專責(zé)檢修工 1 人：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具有下列條件之一：三年以上的現(xiàn)場工作 經(jīng)驗、技術(shù)員以上職稱。4.2 檢修工 4 名：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具備一年以上的現(xiàn)場工作經(jīng)驗或經(jīng)職業(yè)技能鑒 定初級工以上。4.3 其他：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格，起重人員持有效起重作業(yè)資格證書，焊工持有效焊工作業(yè) 資格證書。5 引用文件 火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編 2002 年 電力安全工作規(guī)程防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五重點要求 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程AVK公司發(fā)電機使用維護說明書6 檢修作業(yè)交底6.1 檢修原因 根據(jù)燃機發(fā)電機檢修計劃， 及早發(fā)現(xiàn)隱患及缺陷， 提高

4、機器運行的可靠性， 現(xiàn)決定對燃機發(fā)電機進 行檢查性大修。6.2 主要檢修項目6.2.1 發(fā)電機解體，抽出轉(zhuǎn)子。6.2.2 定子繞組檢修前的絕緣測試。6.2.3 定子各部吹灰、擦拭、清掃，定子繞組通風(fēng)槽檢查。6.2.4 端部繞組手包絕緣部位測試及處理。6.2.5 端部繞組、弓形引線及緊固件的檢查及處理。6.2.6 定子槽楔，氣隙密封的檢查處理。6.2.7 定子鐵芯的檢查處理。6.2.8 檢溫計檢查處理。6.2.9 定子繞組直流電阻測試。6.2.10 過渡引線，出線套管及出線罩的檢查處理。6.2.11 端罩、護板、導(dǎo)風(fēng)環(huán)及支架、端蓋的檢查處理。6.2.12 定子噴漆。6.2.13 轉(zhuǎn)子繞組檢修前的

5、絕緣試驗。6.2.14 轉(zhuǎn)子槽楔、護環(huán)、心環(huán)、平衡塊的檢查處理。6.2.15 轉(zhuǎn)子護環(huán)、心環(huán)、風(fēng)扇葉片的探傷檢驗。6.2.16 轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔通風(fēng)試驗。6.2.17 轉(zhuǎn)子吹灰、擦拭。6.2.18 轉(zhuǎn)子繞組端部底匝檢查。6.2.19 轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻，直流電阻，交流阻抗的測試。6.2.20 轉(zhuǎn)子表面噴漆。6.2.21 滑環(huán)及刷架、接地電刷的檢查處理。6.2.22 發(fā)電機回裝，轉(zhuǎn)子就位。6.2.23 定轉(zhuǎn)子氣隙測量。6.2.24 刷架吹掃、檢查、就位、調(diào)整、隔音罩回裝。6.2.25 發(fā)電機回裝后整體試驗。6.2.26 修后定轉(zhuǎn)子絕緣試驗。6.2.27 啟動后測量轉(zhuǎn)子交流阻抗、發(fā)電機空載試驗（短路特性及

6、振動幅值） 。6.3 檢修作業(yè)危險點：6.3.1 工作全體人員進入現(xiàn)場必須穿絕緣鞋、工作服、戴安全帶。6.3.2 認清設(shè)備，防止誤入帶電間隔。6.3.3 檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理。6.3.4 工作班成員不得動用任何與檢修無關(guān)的設(shè)備，不得擅自變動已做好的安全措施。6.3.5 高空作業(yè)必須系好安全帶，登高前必須明確從哪里上，從哪里下，且必須有人監(jiān)護，防止高空墜 落。6.3.6 工作中所使用的梯子等登高工具，工作時要放在緊固的位置，上下要站穩(wěn)，防止跌落摔傷。6.3.7 搬運梯子等較長物體時，要手放行走，防止誤碰帶電設(shè)備周圍。6.3.8 工作現(xiàn)場嚴禁說笑打鬧，嚴禁吸煙或干與工作無關(guān)事情。6.

7、3.9 開工前嚴格按照保證安全的技術(shù)措施進行停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄，每 一環(huán)節(jié)必須有運行操作人員共同確認。6.3.10 參加檢修工作人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，熟悉檢修規(guī)程、過程和標(biāo)準(zhǔn)。6.3.11 發(fā)電機置換工作結(jié)束后認真檢查機內(nèi)是否已無殘壓。6.3.12 高處作業(yè)認真遵守安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，系好安全帶。6.3.13 接掛臨時電源認真辦理工作票，使用電動工具要加裝觸電保安器。6.3.14 使用大錘禁止帶手套，以防飛錘傷人并且禁止站在人正前方輪錘。6.3.15 使用清洗劑清掃或進入發(fā)電機內(nèi)作業(yè)注意通風(fēng)要良好，并有專人監(jiān)護。6.3.16 起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，起重物下嚴禁站

8、人。6.3.17 發(fā)電機內(nèi)照明應(yīng)使用 12V 行燈。6.3.18 建立檢修隔離區(qū)。6.3.19 轉(zhuǎn)子抽出后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)定項檢查，不準(zhǔn)無關(guān)人員進入。6.3.20 不準(zhǔn)穿帶金屬或硬底鞋進入機內(nèi) , 更不準(zhǔn)把小刀、鑰匙、等金屬物帶入。6.3.21 每當(dāng)收工應(yīng)用帆布把定子蓋好。6.4 技術(shù)要點：6.4.1 定子繞組大修前的絕緣試驗。6.4.1.1 測量絕緣電阻和吸收比。 定子繞組絕緣電阻不作規(guī)定。在溫度、濕度相近的試驗條件下，若絕緣電阻降低到歷年正常值的1/3 以下時， 應(yīng)查明原因， 設(shè)法消除。 每相絕緣電阻值的差不應(yīng)大于最小值的100%，吸收比不小于 1.6 。6.4.1.2 直流耐壓并測量泄漏電流

9、。試驗電壓為 2.5 倍額定電壓。各相泄漏電流之差不應(yīng)大于最小值的100%，泄漏電流不隨時間的延長而增長（試驗電壓按每級 0.5倍額定電壓分段升高，每階段停留 1 分鐘）。6.4.1.3 交流耐壓。試驗電壓為 1.5 倍額定電壓， 1 分鐘，分相進行。6.4.2 發(fā)電機解體。6.4.2.1 測量定、轉(zhuǎn)子氣隙，標(biāo)準(zhǔn)值為90±2.7 毫米。汽、勵兩側(cè)，每側(cè)測量 4 點（上、下、左、右） ，與歷年測量值比較并做好記錄，測值與同一斷面 氣隙的平均值之差應(yīng)在氣隙平均值的100%以內(nèi)。6.4.3 定子檢修。6.4.3.1 定子端蓋。6.4.3.1.1 端蓋的端面及法蘭接觸面光滑、平整。6.4.3

10、.1.2 端蓋密封槽內(nèi)清潔、平整無損傷。6.4.3.1.3 所有開孔及螺紋無損傷，用壓縮空氣吹掃檢查各氣體管道暢通無污垢。6.4.3.2 定子鐵芯。6.4.3.2.1 鐵芯表面清潔無油污。6.4.3.2.2 鐵芯各部應(yīng)無鐵銹或腐蝕粉，無銹斑和局部過熱痕跡。6.4.3.2.3 鐵芯通風(fēng)槽應(yīng)清潔，暢通無堵塞。6.4.3.2.4 通風(fēng)槽內(nèi)撐筋堅固，撐筋兩側(cè)沖洗片無倒塌變形。6.4.3.2.5 鐵芯兩端階梯部位排列整齊無松動、過熱、折斷和變形。6.4.3.2.6 鐵芯軸向緊固的壓板和無磁貫通式夾緊螺栓無松動。6.4.3.2.7 壓力板和終端部分冷卻磁道屏蔽應(yīng)完好。6.4.3.2.8 鐵芯兩端壓指應(yīng)無開

11、焊、松動及變形。6.4.3.3 定子機座。6.4.3.3.1 機座風(fēng)道內(nèi)隔板應(yīng)無開焊、變形及風(fēng)短路6.4.3.3.2 機座與定子鐵芯支撐的隔振彈簧鋼板無裂紋，固定螺栓無松動。6.4.3.4 定子線棒（繞組） 。6.4.3.4.1 繞組表面清潔無污垢，無變形。6.4.3.4.2 繞組防暈層良好，無電腐蝕征兆。6.4.3.4.3 必要時端部繞組表面噴漆。6.4.3.5 端部繞組及支架緊固裝置。6.4.3.5.1 端部繞組漸伸線間的間隙墊塊、扎帶，槽口楔塊、壓板、壓板螺栓，鼻部墊塊，綁扎加固用 的滌波繩等的緊固司，無松動、磨損現(xiàn)象。6.4.3.5.2 端部繞組鼻端絕緣無脹起、變色或焦脆現(xiàn)象。6.4.

12、3.6 定子槽楔。6.4.3.6.1 槽楔無磨損、串位、松動現(xiàn)象，每槽中若有 1/3 槽楔松動、發(fā)空、串位的需整槽重新打緊。64362用壓力法逐槽檢查每段槽楔的緊固程度（槽楔壓進的深度W0.5毫米要大于60%槽楔壓深度1.1毫米最大不能超過 40%）,若大于40%勺槽楔段要進行重新打緊。6.4.3.7 定子線圈通風(fēng)槽。6.4.3.7.1 目檢方法通風(fēng)槽暢通清潔無堵塞。643.7.2 用0.250.35MPa干燥的壓縮空氣吹掃定子繞組通風(fēng)槽暢通無污垢。6.4.4 轉(zhuǎn)子檢修。6.4.4.1 轉(zhuǎn)子本體清潔無油污。6.4.4.2 轉(zhuǎn)子本體表面應(yīng)無過熱、變色、磨損粉沫。6.443 轉(zhuǎn)子無嚴重磁化，磁密達

13、 10 X 10-4T以下。6.4.4.4 轉(zhuǎn)子槽楔無松動、位移、斷裂。6.4.4.5 轉(zhuǎn)子槽楔上的平衡螺釘無松動。6.4.4.6 轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔暢通無堵塞，必要時做通風(fēng)試驗。6.4.4.7 轉(zhuǎn)子護環(huán)，心環(huán)。6.4.4.7.1 測量轉(zhuǎn)子鐵芯與護環(huán)的間隙，與出廠數(shù)據(jù)及歷次大修測量數(shù)值相同，護環(huán)無位移。6.4.4.7.2 護環(huán)與心環(huán)、護環(huán)與轉(zhuǎn)子本體搭接處無變色電腐蝕及電燒傷現(xiàn)象。6.4.4.7.3 心環(huán)平衡塊無松動、位移，緊固良好。6.4.4.8 轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)扇環(huán)及葉片。6.4.4.8.1 風(fēng)扇環(huán)平衡塊無松動、移位，緊固良好。6.4.4.8.2 風(fēng)扇環(huán)的固定銷子及螺栓緊固無松動。6.4.4.8.3 目檢

14、風(fēng)扇環(huán)及風(fēng)扇葉片表面無裂紋、損傷，必要時進行超聲波探測，軸流風(fēng)扇間隙為2+0.4毫米。6.4.4.9 轉(zhuǎn)子繞組。6.4.4.9.1 轉(zhuǎn)子繞組表面清潔無油垢、無接地和匝間短路缺陷，槽部絕緣無過熱、變色、串位、鼓脹堵 塞風(fēng)孔現(xiàn)象。6.4.4.9.2 轉(zhuǎn)子線圈引出線，勵磁導(dǎo)線無過熱，密封性能良好。6.4.4.9.3 護環(huán)下部轉(zhuǎn)子端部絕緣墊塊無松動、串位、過熱變色現(xiàn)象。6.4.4.9.4 轉(zhuǎn)子繞組預(yù)防性試驗合格。6.4.5 引線和出線。6.4.5.1 定子繞組引線絕緣無變形、變脆、破損、過熱情況。6.4.5.2 出線軟連接及相位接頭的接觸面清潔、光滑，無損傷，連接片無裂紋、斷裂現(xiàn)象。6.4.5.3 引

15、線處無雜物，用 0.250.35MPa壓縮空氣吹掃通暢。6.4.5.4 出線罩內(nèi)清潔無油污及雜物，入孔門更換密封件且密封良好。6.4.6 附屬裝置。發(fā)電機端蓋軸承對地絕緣電阻用500伏，兆歐表測量值大于5MQ。勵磁機側(cè)軸承座對地絕緣電阻用500伏，兆歐表測量值大于20MQ，連接外部油管路后用500伏兆歐表測量值大于0.5M Q。6.4.7 發(fā)電機修后整體氣密性試驗。6.4.7.1粗略法整體氣密性試驗，試驗在轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài)下進行，機內(nèi)壓力（空氣）0.35MPa以下為合格。6.4.7.2 精確法整體氣密試驗，機內(nèi)壓力（空氣）0.35MPa,每天漏泄量1.5M3即為試驗合格。7 檢修程序7.1 開

16、工準(zhǔn)備工作7.1.1 辦理檢修工作票。7.1.2 聯(lián)系運行人員將發(fā)電機對應(yīng)的開關(guān)切換到檢修位置，合對應(yīng)接地刀，斷開發(fā)電機相關(guān)二次電源開 關(guān)，并掛警示牌。7.1.3 確定工作區(qū)域，并將枕木和膠皮擺放好。7.1.4 檢修工具和專用工器具運至檢修現(xiàn)場。7.1.5 辦好工作票后聯(lián)系熱控人員拆除發(fā)電機各部分探測點。7.1.6 工作負責(zé)人向工作組成員進行安全、技術(shù)交底，工作組成員應(yīng)清楚所交待內(nèi)容。7.2 解體。7.2.1 勵磁機的解體。7.2.1.1 拆除碳刷小間隔間罩。7.2.1.2 拆除勵磁機與發(fā)電機聯(lián)軸節(jié)。7.2.1.3 拆除勵磁機軸承處油管道。7.2.1.4 拆除勵磁母線與發(fā)電機碳刷架的軟連接。注

17、意：防止勵磁母線與刷架接觸處的鍍銀被損壞！7.2.1.5 拆除勵磁機正負兩極碳刷刷架。7.2.2 拆除發(fā)電機汽勵兩端的各種油管道。7.2.3 發(fā)電機本體解體。測量發(fā)電機拆裝前、后大軸對地、軸瓦對瓦座、密封瓦對瓦座的絕緣，并記錄。7.2.4 測量定轉(zhuǎn)子間的間隙，并做好記錄。7.2.5 用兩行車同時輕輕的吊起轉(zhuǎn)子，翻出下軸瓦。并在兩端氣隙放入滑塊。 注意：起吊時防止轉(zhuǎn)子撞壞定子繞組！7.2.6 拆除下端蓋。7.2.7 抽轉(zhuǎn)子。注意： 1. 轉(zhuǎn)子護圈只在一端與轉(zhuǎn)子相連， 故不能承受負荷。 切勿在轉(zhuǎn)子護圈上或用護圈提起轉(zhuǎn)子， 否則護圈會受損。 2. 檢查所用的繩索和起吊工具是否達到了要求的承載等級。

18、3. 為防止轉(zhuǎn)子的來回擺 動，起重機的起動和操作必須十分小心， 中間盡可能不要停頓， 速度應(yīng)調(diào)到最慢一檔。 轉(zhuǎn)子開始擺動時， 起重機應(yīng)立即停機。 4. 抽轉(zhuǎn)子時防止轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰到定子繞組。 5. 抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)連續(xù)檢查定、 轉(zhuǎn)子的間隙， 防止定、轉(zhuǎn)子相碰！7.2.8 各拆卸部件清理、檢查、測量、整修。7.2.8.1 發(fā)電機滑環(huán)組件檢查。7.2.8.2 檢查發(fā)電機碳刷架有無發(fā)熱、燒毛現(xiàn)象。如有毛刺必須進行打磨、拋光。7.2.8.3 檢查滑環(huán)表面有無起麻點現(xiàn)象，必要時進行打磨、拋光。7.2.8.4 測量滑環(huán)表面軸向高低是否在差值范圍內(nèi)，并做好記錄。7.2.8.5 檢查清理碳刷刷握，并更換長度不夠的碳刷。

19、7.2.9 發(fā)電機出線軟連接的檢查。7.2.9.1 檢查出線軟連接和相位接頭的接觸面有無損壞，必須清潔。注意：平整處理時應(yīng)確保銀鍍層完整！7.2.9.2 檢查出線軟連接本體有無裂縫、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。7.2.10 發(fā)電機定子檢查。注意： 1. 每次進入發(fā)電機內(nèi)部前，必須先穿上套鞋，必須將口袋中的物品全部取出，以免掉在繞 組中造成發(fā)電機的損壞。 2. 每次進入發(fā)電機內(nèi)部前清點帶入發(fā)電機內(nèi)部的工器具并作好記錄并填入表 2, 且在工器具端部系好帶子。 3. 每次檢查完后應(yīng)仔細檢查有無工器具及其他的物品留在發(fā)電機內(nèi)部， 清點帶出的工器具及物品，并作好記錄。7.2.10.1 定子鐵芯檢查。7.2.10.

20、1.1 定子鐵芯表面檢查。7.2.10.1.2 定子鐵芯通風(fēng)槽內(nèi)撐筋檢查。7.2.10.1.3 定子鐵芯兩段階梯檢查。7.2.10.1.4 定子鐵芯的軸向緊固的壓力板和無磁貫通式夾緊螺栓檢查。7.2.10.1.5 定子鐵芯冷卻磁通屏蔽檢查。7.2.10.2 定子機座的檢修。7.2.10.2.1 鐵芯背部機械結(jié)構(gòu)檢查。7.2.10.2.2 風(fēng)道內(nèi)隔板檢查。7.2.10.2.3 隔振彈簧鋼板檢查。7.2.10.2.4 定子鐵芯支承環(huán)、夾子檢查。7.2.10.2.2 定子機座與基礎(chǔ)的錨定螺栓檢查。7.2.10.3 定子線圈的檢查。7.2.10.3.1 定子線圈全面檢查。7.2.10.3.2 定子線棒

21、的防暈層檢查。7.2.10.3.3 定子槽楔的檢查，對其做壓力試驗并做好記錄。7.2.10.3.4 定子端部線棒檢查。7.2.10.3.5 定子端部棒漸伸線間的間隙墊塊、扎帶、槽口楔塊、壓板、壓板螺桿、鼻部墊塊、綁扎加 固用玻繩檢查。7.2.10.3.6 定子端部線棒鼻端絕緣檢查。7.2.10.3.7 定子線棒的通風(fēng)槽檢查。7.2.11 發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查。7.2.11.1 轉(zhuǎn)子本體全面清掃。7.2.11.2 轉(zhuǎn)子表面檢查。7.2.11.3 轉(zhuǎn)子鐵芯檢查。7.2.11.4 轉(zhuǎn)子槽楔檢查。7.2.11.5 轉(zhuǎn)子鐵芯上的平衡螺釘檢查。7.2.11.6 轉(zhuǎn)子的通風(fēng)孔檢查、試驗。7.2.11.7 轉(zhuǎn)子護環(huán)

22、的檢查。 用測隙規(guī)測量兩端轉(zhuǎn)子護環(huán)的空隙，并做好記錄。7.2.11.8 轉(zhuǎn)子護環(huán)與中心環(huán)搭接處檢查。7.2.11.9 轉(zhuǎn)子護環(huán)與轉(zhuǎn)子本體搭接處檢查。7.2.11.10 轉(zhuǎn)子護環(huán)表面檢查、超聲波試驗。7.2.11.11 轉(zhuǎn)子中心環(huán)上的平衡塊檢查。7.2.11.12 轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢查。7.3 回裝。7.3.1 在地基上安放發(fā)電機兩端下半部分防塵軸承。7.3.2 發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝。7.3.3 安裝發(fā)電機下半部分防塵軸承。7.3.4 發(fā)電機兩端下軸瓦的安裝。7.3.5 安裝發(fā)電機一端的氣隙密封。7.3.6 發(fā)電機轉(zhuǎn)子重新定位。7.3.7 發(fā)電機轉(zhuǎn)子汽機轉(zhuǎn)子的初步安裝校準(zhǔn)。7.3.8 密封瓦與密封瓦托架的安裝

23、。 注意：密封環(huán)托架的上半部分必須垂直地安放在密封環(huán)上，在任何情況下都不允許擠壓密封環(huán)。7.3.9 發(fā)電機兩端內(nèi)油檔的預(yù)安裝。7.3.10 端罩兩端軸瓦上半件的安裝。 注意：安裝前必須記錄帶進發(fā)電機的所有工具，螺釘、螺母、螺栓、銷釘。7.3.11 發(fā)電機兩端上端蓋的安裝。7.3.12 發(fā)電機兩端內(nèi)油檔的安裝。7.3.13 發(fā)電機和汽輪機的校準(zhǔn)。7.3.14 勵磁機的安裝。7.3.15 安裝各種油、水管道及探測點。7.4 衛(wèi)生清理，做好試運準(zhǔn)備工作。7.5 終結(jié)工作。7.5.1 徹底清理現(xiàn)場。7.5.2 工作驗收。7.6 結(jié)票。8附件附件一：監(jiān)視和測量裝置匯總表 附件二：設(shè)備和工器具匯總表 附件

24、三：備品備件及材料匯總表 附件四：檢修記錄附件五：備品備件材料消耗情況附件六：質(zhì)量監(jiān)督驗收卡附件七：檢修報告附件一：監(jiān)視和測量裝置匯總表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塞尺長 30mm把12塞尺長 200mm把13塞尺長 500mm把14水平尺0.02把15外徑千分尺400把16測隙規(guī)把17搖表500伏:塊18萬用表塊19游標(biāo)卡尺250mm把110壓力表0 0.6Mpa塊111壓力表0 2.5Mpa塊112槽楔實驗壓力裝置套1附件二：設(shè)備和工器具匯總表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、常用工具1內(nèi)八角扳手英制套12內(nèi)八角扳手公制套13套筒扳手英制套14套筒扳手公制套15倒鏈英制根各26熱風(fēng)槍把27壓力噴槍把28鋼鏨把39鐵錘把210木錘把311行燈40W個1012行燈40W個1013行燈變150W個314倒鏈3T、5T根各215皮錘把316梅花扳手套117呆扳手套：118力矩扳手套19海洋王充電手電把520擋環(huán)支架個：121軸承套支架個122迷呂式密圭寸環(huán)支架個123滑板個124密封環(huán)托架支撐個125轉(zhuǎn)子起吊鋼繩根226電機滑動極靴個127轉(zhuǎn)矩扳手把128專用服裝套329弧形墊塊個230端蓋及軸承起吊鋼繩根2附件三：備品備件及材料匯總表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一、消