1000噸屠宰廢水標準處理方案10日2

1、屠宰廢水設計方案 1000Td屠宰廢水處理工程設 計方案環(huán)保實業(yè)有限公司二零一三年四月十日2目 錄第一章 概述31.1. 項目概述31.2. 設計依據(jù)4第二章 污水處理設計原則72.1. 污水處理系統(tǒng)設計原則72.2 污泥處理系統(tǒng)設計原則7第三章 污水處理系統(tǒng)工藝83.1. 廢水屬性分析及工藝路線的確定83.2. 廢水工藝流程簡介9第四章 污水處理系統(tǒng)構筑物、設備114.1. 格柵114.2. 預曝氣調(diào)節(jié)池124.3. 隔油沉淀池124.4. 集水井134.5. 氣浮系統(tǒng)134.6. 生化處理部分144.7. 沉淀池174.8. 污泥濃縮池184.9. 標準排放口184.10. 值班控制室19

2、4.11. 帶式脫水機房194.12. 羅茨風機房194.13. 儲藥房194.14. 淺層氣浮機房20第五章 公用工程205.1. 概述205.2. 土建205.3. 電氣215.4. 自動控制225.5. 給排水22第六章 工程概算及質量保證236.1. 工期計劃236.2. 編制依據(jù)236.3. 建<構>筑物一覽表246.4. 主要設備材料一覽表256.5. 投資預算表27第七章 二次污染防治277.1. 臭氣防治277.2. 噪聲控制277.3. 污泥處理287.4. 防腐28第八章 售后服務承諾288.1. 服務原則288.2. 服務內(nèi)容29第一章 概述1.1. 項目概述

3、1.1.1. 建設內(nèi)容：新建1000m3/d污水治理設施。1.1.2. 項目概況公司占地面積150畝，建成投產(chǎn)后，年屠宰生豬100萬頭。生豬在屠宰過程中將產(chǎn)生一定量的廢水,廢水主要來自生豬屠宰前臨時圈養(yǎng)沖洗水、屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗和地面沖洗以及糞便等廢水。該廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。該公司領導對環(huán)境污染問題非常重視，

4、在項目建設之初即考慮到公司在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水污染問題，因此，委托我公司制訂一套該廢水的治理方案。針對該屠宰場廢水性質和排放要求并結合我公司多年來治理國內(nèi)同類型企業(yè)廢水的成功經(jīng)驗，從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發(fā)，采用先進的廢水治理技術和設備，本著此原則擬定了該廢水治理的方案文件，供企業(yè)和有關部門領導審議。1.1.3. 項目范圍主要包括從治理工程的進水口至出水口的工藝、構筑物、設備、電氣、儀表等的設計、圖紙、工程報價、項目調(diào)試等技術文件。1.2. 設計依據(jù)1.2.1. 編制依據(jù)公司提供的資料和數(shù)據(jù)：中華人民共和國環(huán)境保護法 （1989年12月）中華人民共和國水污染防治法 （1984

5、年5月）中華人民共和國水污染防治實施細則 （1989年7月）肉類加工工業(yè)水污染物排放標準 （GB13457-1992）污水綜合排放標準 （GB8978-1996）室外排水設計規(guī)范 （GBJ14-87（1997版）地表水環(huán)境質量標準 （ GB3838 2002 ）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 （ TJ36-79 ）中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范 國環(huán)字第 002 號文國務院關于環(huán)境保護若問題的決定 國環(huán)發(fā)199631號工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范 （GB3095-1996）其余各專業(yè)規(guī)范等同類行業(yè)同規(guī)模水質資料；1.2.2. 設計規(guī)范、標準(1) J14-87室外排水設計規(guī)范(修訂本)

6、(2) GB8978-2001污水綜合排放標準(3) GB50069-2002給水排水工程結構設計規(guī)范(4) GB50010-2002混凝土結構設計規(guī)范(5) GB50052-95工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(6) GB50062-92電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范(7) GB50054-95低壓配電裝置及線路設計規(guī)范1.2.3. 設計水量、水質設計水量：根據(jù)公司提供的數(shù)據(jù)，每屠宰一頭生豬的用水量為0.3-0.4T左右,日屠宰生豬3000頭，廢水排放量約為800T/d,考慮廢水日排放變化系數(shù)為1.2,污水處理系統(tǒng)24小時運行，故設計廢水處理量為42T/h。進水水質：由于該公司未提供準確的

7、進水水質污染物數(shù)據(jù)，參照國內(nèi)同行業(yè)廢水的水質特性,確定設計廢水水質如下: 表一 進水水質項目廢水水質（mg/L）CODcr2000BOD51000SS1000PH7-8NH3-N100動植物油120表中單位均以mg/L計，PH除外。1.2.4. 污水排放標準根據(jù)業(yè)主提供的環(huán)評資料及要求，廢水經(jīng)處理達到雙峰縣城市污水凈化中心進水污染物濃度限值的標準后，再排入雙峰縣城市污水凈化中心進行深度處理達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）中的一級B標準后外排,排放標準見表二：表二 雙峰縣城市污水凈化中心進水濃度限值項目廢水水質（mg/L）CODcr320BOD5160SS230PH6

8、-9NH3-N28動植物油30表中單位均以mg/L計，PH除外。第二章 污水處理設計原則2.1. 污水處理系統(tǒng)設計原則l 認真貫徹國家關于環(huán)境保護工作的方針和政策，使設計符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范、標準。l 綜合考慮廢水水質、水量的特征，選用的工藝流程技術先進、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、運轉靈活、安全適用。l 污水處理系統(tǒng)平面布置力求緊湊，減少占地和投資。l 妥善處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和其它柵渣、沉淀物，避免造成二次污染。l 污水處理過程中的自動控制，力求管理方便、安全可靠、經(jīng)濟實用。l 高程布置上應盡量采用立體布局，充分利用地下空間。平面布置上要緊湊，以節(jié)省用地。l 嚴格按照廠方界定條件進行設

9、計，適應項目實際情況要求。2.2 污泥處理系統(tǒng)設計原則l 系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥經(jīng)濃縮脫水后運輸至垃圾填埋場處理。l 工藝設計盡量減少系統(tǒng)污泥產(chǎn)生。第三章 污水處理系統(tǒng)工藝3.1. 廢水屬性分析及工藝路線的確定生豬屠宰廢水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血腥味，是一種高濃度有機污染廢水，成分復雜。屠宰廢水具有以下特點：(1)、具有一定血紅色，主要是由血造成；(2)、具有血腥味，主要是由豬血和蛋白質分解造成；(3)、含有大量的懸浮物，主要由肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等形成；(4)、含有較高的動物油脂；(5)、

10、含有大量大腸桿菌（因該工程處理后的污水排入雙峰縣城市污水凈化中心進行深度處理后再外排，故本設計不考慮該項污染物的處理）。根據(jù)廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝宜采用物化+生化的處理工藝。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度超過40mg/L時，油脂粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，再進行生化處理，確保生化處理的正常運行。綜上所述，我公司擬定如下處理工藝：污水處理工藝流程圖：隔油池調(diào)節(jié)池機械格柵綜合廢水集水

11、井組合氣浮機回流反硝化達標外排排放口沉淀池接觸氧化池水解酸化池 污泥濃縮池干污泥外運污泥脫水機 污水線路 污泥線路3.2. 廢水工藝流程簡介 屠宰廢水中含有大量的血污、毛皮、糞便、未完全消化的飼料、泥沙等雜物，先用機械格柵予以攔截大塊的漂浮物，屠宰場因為生產(chǎn)工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時大時小，因此必須設置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷；因為屠宰廢水中含有大量的血污、油脂等大分子有機物，直接進入好氧將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設施的負荷，因此需設置一座隔油沉淀池以去除廢水中的油脂及固體懸浮物，降低后續(xù)處理系統(tǒng)負荷；經(jīng)

12、過隔油沉淀后的污水還含有一定量的油脂及小顆粒的懸浮物，為減輕后續(xù)生化處理系統(tǒng)的負荷，保證生化處理系統(tǒng)的運行，需通過淺層氣浮裝置來去除廢水中的這部分油脂及懸浮物；為保證氣浮系統(tǒng)的正常運行，需在氣浮系統(tǒng)前面設置一座集水井，通過水泵來調(diào)節(jié)氣浮的處理量。廢水經(jīng)過前期處理后，水中依然含有大部分的大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續(xù)好氧生化做準備，且考慮到廢水中氨氮和總磷的含量高，因此必須采用缺氧好氧的工藝，通過硝化反硝化的交替運行來達到生物脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水的消化液回流至水解酸化池來實現(xiàn)。廢水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，好氧工藝采用接觸氧化法

13、，該方法是一種好氧生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長于水中，因此它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點。池內(nèi)設置獲得國家專利的JD型生物填料和曝氣管路系統(tǒng)，并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝微孔曝氣器，該生物填料比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜），掛膜快，脫膜容易,運行時絲條對空氣泡能起到極好的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強度高，不易損壞，布氣均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達15%以上，與JD型填料配合使用，可達到較大的節(jié)能效果。因為填料的比表面積大，池內(nèi)氧的利用率高，具有較高的容積負荷，而且耐沖擊；生物接觸氧化池不存在

14、污泥膨脹問題，運行管理方便；生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當有機容積負荷較高時，其F/M可以保持在一定水平上。在生物接觸氧化池中，有機碳水化合物最終被分解成CO2和H2O；經(jīng)過接觸氧化工藝處理后的廢水中還含有一定量的脫落生物膜及懸浮狀的活性污泥，為保證最終出水SS的達標，故需設置一座沉淀池來進行固液分離。本方案中主要污染物的去除措施如下：CODcr、BOD5的去除：主要通過氣浮裝置、水解酸化、好氧等工藝達到去除CODcr、BOD5的目的。SS的去除：主要通過隔油沉砂池及氣浮裝置達到去除SS的目的。NH3-N的去除：主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除NH3-N的目的。動植物油的去除：主要通

15、過隔油池和氣浮裝置達到去除動植物油的目的，并且部分通過厭氧降解的方法去除。各單元處理效率預測一覽表 (單位：mg/L) 項目COD mg/L去除效率%BODmg/L去除效率%SSmg/L去除效率%NH3- N mg/L去除效率%機械格柵200010001000100調(diào)節(jié)池19005950590010隔油沉淀池1710108551081010淺層氣浮1197306802016080兼氧池9572054020160102674好氧池2907014573140102674沉淀池14010出水29014513026標準32016020028 第四章 污水處理系統(tǒng)構筑物、設備4.1. 格柵為防止毛皮、碎

16、肉、內(nèi)臟雜物等大顆粒雜質堵塞后續(xù)設備及管道，故設置一道機械格柵，以保證后續(xù)設備的正常運行。柵渣定期清除，作垃圾處理。設計參數(shù)格柵渠：L×B×H=3.0m×1.0m×1.5m 砼結構主要設備：回轉式格柵 GSHZ-500 柵隙3mm 功率0.55KW 主體材質：SUS3044.2. 預曝氣調(diào)節(jié)池由于排水的周期性與水質的不均勻性，來自各時的水質、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的28倍，因此為保證后續(xù)處理設施的正常運行和達到設計的出水水質，同時調(diào)節(jié)水量和均化水質，所以設置一座調(diào)節(jié)池。停留時間：HRT=9.4h有效容積V有效=396m3建設尺寸：L

17、15;B×H=11.0m×8.0m×4.8m 有效水深4.5m 砼結構主要設備：潛污泵 兩臺（一用一備） 型號50 JYQW 42-9-2.2 流量Q=42m3/h 揚程H=9m 功率N=2.2kW 曝氣系統(tǒng) 一套 轉子流量計 一臺 型號 LZB-504.3. 隔油沉淀池 主要功能：用于去除可以沉淀的固體懸浮物，同時分離污水中的浮油。尺 寸：L×B×H=8.0m×4.0m×4.0m沉淀面積：A=32m2停留時間：HRT=3h表面負荷：1.3m3/m2·h(初沉隔油池表面負荷為13 m3/m2·h)主要設備

18、：行車式刮泥刮渣機1臺 設備特性：該機適應于同向流的平流式沉淀池中的污泥及浮渣的去除，刮泥機靠卷揚升降，刮浮渣耙靠電動推桿升降，達到刮泥刮渣目的。傳動部件在水面以上，檢修方便，回程收起刮板，不擾動沉淀。4.4. 集水井為了保證氣浮系統(tǒng)的處理效果，必須對氣浮系統(tǒng)進行定量進水，故設集水井一座停留時間：HRT=3h有效容積V有效=128m3建設尺寸：L×B×H=8.0m×4.0m×4.4m 有效水深4.0m 砼結構主要設備：潛污泵 兩臺（一用一備） 型號50WQ42-9-2.2 流量Q=42m3/h 揚程H=9m 功率N=2.2kW 轉子流量計 一臺 型號 L

19、ZB-504.5. 氣浮系統(tǒng)氣浮系統(tǒng)簡介：（1）用途：DAF-50型組合氣浮裝置集凝聚、浮選、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節(jié)能的水質凈化設備。廣泛用于工業(yè)污水處理系統(tǒng)中，如：造紙、食品、電鍍、制革、針織、印染、毛紡、屠宰、石油、化工等。（2）工作原理：利用容器系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡將水中的雜質、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質得到凈化。主要有池體、撇渣裝置、工作橋與行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置組成。 設備參數(shù) 氣浮系統(tǒng)型號：DAF-50 處

20、理量50m3/h 主體材質：普通碳鋼防腐 加藥系統(tǒng)兩套4.6. 生化處理部分生化處理采用水解酸化+生物接觸氧化法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使屠宰廢水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩(wěn)定處理。考慮到硝化反硝化運行的條件,后續(xù)設一個水解酸化池。氣浮出水自流進入水解酸化池內(nèi)，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并且后續(xù)沉淀的污

21、泥及部分好氧出水通過回流進入前端水解酸化池,近一步通過反硝化作用去除氨氮。前端水解酸化池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使細菌產(chǎn)生好氧代謝反應。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。由于污水的生化性比較好，采用成熟的水解酸化和生物接觸氧化組合的生化方法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運行穩(wěn)定，操作管理方便，運行費用低等優(yōu)點。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份在此能得到最大程度的降解。

22、 水解酸化+生物接觸氧化工藝具有如下特點：（1）、具有多種凈化功能，可有效去除有機污染物。（2）、對沖擊負荷有較強的適應能力，出水水質好且穩(wěn)定，動力消耗相對較低。（3）、操作簡單、運行方便、易于維護管理。（4）、污泥產(chǎn)生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。好氧池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性優(yōu)越，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用羅茨曝氣機，并且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使污水在池內(nèi)不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣處理后硝化液回流至前端水解酸化池內(nèi)進一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20

23、，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過低噪音的羅茨鼓風機提供氧源，通過放置填料，鼓風曝氣，設回流系統(tǒng)，對氨氮、BOD5、磷的去除有顯著的效果。該系統(tǒng)的脫氮原理：污水中的氨氮（NH3N）95%以上是以NH4+形色存在，經(jīng)鼓風曝氣，首先由亞硝酸菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽： （亞硝酸菌）NH4+1.5O2 NO22HH2O然后再由硝酸菌將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽： 硝酸菌NO20.5O2 NO3總的反應為：NH42O2 NO32HH2O以上反應在好氧段內(nèi)進行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過兼氧微生物或厭氧微生物（如產(chǎn)堿桿菌、假單胞菌、無色桿菌等）進行反硝化脫氮，反消化菌利用NO3中的

24、氧（又稱為化合態(tài)氧或硝態(tài)氧），繼續(xù)分解代謝有機污染物，去除BOD5，同時將NO3中的氮轉化為氮氣N2 ，這個過程可用下式表示： 反消化菌NO3有機物 N2N2OOH該系統(tǒng)的除磷原理：厭氧段、水解酸化段占優(yōu)勢的非絲狀儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水進入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動量，大量吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從而達到去除BOD5和除磷的目的。設計參數(shù)停留時間：HRT=9.0 有效容積：V有效=384m3 建設尺寸：L×B×H=10.0m

25、15;8.0m×5.1m 有效水深4.8m 鋼砼結構 配套設施： JD型組合填料150 300m3 填料支架一套 布水系統(tǒng)一套 收水系統(tǒng)一套 曝氣系統(tǒng)一套接觸氧化池：停留時間：HRT=7.7h，有效容積為V有效=322m3 建設尺寸：L×B×H=10.0m×7.0m×5.1m，有效水深4.6m 鋼砼結構配套設施：JD型組合填料150 280m3 曝氣系統(tǒng)一套 布水系統(tǒng)一套 收水系統(tǒng)一套 填料支架一套羅茨鼓風機：3L52WD Q=19.3m3/min 壓力 58.8Kpa 功率=30KW 兩臺（一用一備）4.7. 沉淀池沉淀池采用平流形式，經(jīng)過好

26、氧處理后的消化液流入沉淀池進行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜、活性污泥及部分細小的懸浮物質。沉淀池的底部設置集泥斗, 集泥斗中的活性污泥回流至前端生化系統(tǒng)以維持生化系統(tǒng)的污泥濃度，保證其生化反應能力，在回流活性污泥的同時也將消化液回流至水解酸化池進行反硝化，使氨氮得以去除，經(jīng)過長期運行多余的污泥排至污泥濃縮池中。沉淀池： 停留時間：HRT=2.5 有效容積：V有效=110m3 建設尺寸L×B×H=8.0m×3.0m×5.1m 有效水深:4.6m 配套設備：消化液回流泵 型號ISW65-100IA 流量Q=58m3/h 揚程H=8m 功率N=2.2

27、kW 數(shù)量兩臺（ 一用一備 ） 斜板24 m3 材質U-PVC 斜板支架一套4.8. 污泥濃縮池污泥主要分為：、格柵渣和浮渣，通過粗細格柵從污水中截留下來的固形物稱作格柵渣，其含水率較低，數(shù)量不大。懸浮在隔油池和氣浮池水面上的懸浮物質稱為浮渣。、生物處理污泥，主要有剩余活性污泥、生物處理時脫落下來的生物膜和細菌群塊等厭氧消化過程產(chǎn)生的污泥，上清液返回調(diào)節(jié)池再處理。剩余污泥通過污泥脫水機進行脫水處理，經(jīng)過脫水的干污泥外運填埋處理。 設計參數(shù)建設尺寸：L×B×H=5.0m×5.0m×5.5m 砼結構 數(shù)量：1座主要配套設備:螺桿泵GL35-1 流量Q=8m3

28、/h 揚程H=60m 功率N=3.0kW 數(shù)量 兩臺(一用一備) 4.9. 標準排放口（1）功能：便于監(jiān)測部門取樣監(jiān)測。（2）建設尺寸：L×B×H=3.0 m×1.0 m×0.8m 數(shù)量：1座（3）主要設備： 標準巴歇爾流量槽4.10. 值班控制室（1）功 能： 控制設備及人員休息（2）建設尺寸： L×B×H=4.0 m×5.5 m×3.3m 數(shù)量：一座（3）主要設備： 設備控制柜4.11. 帶式脫水機房（1）功能：污泥脫水（2）建設尺寸： L×B×H=9.0 m×5.5 m×

29、;3.3m 數(shù)量：一座（3）主要設備： 帶式脫水機一套 型號DYQ1000P3處理量Q=6-11 m3/h N=13KW 加藥系統(tǒng)一套螺桿泵兩臺 型號GL35-1（一用一備） 4.12. 羅茨風機房（1）功能：生化系統(tǒng)曝氣（2）建設尺寸： L×B×H=5.0 m×5.5 m×3.3m 數(shù)量：一座（3）主要設備： 三葉羅茨風機 型號3L52WD 數(shù)量：兩臺 軸流式風機（給風機房通風降溫） 型號T35 數(shù)量：兩臺4.13. 儲藥房（1）功能：儲存污水處理藥劑（2）建設尺寸： L×B×H=3.0 m×5.5 m×3.3m

30、 數(shù)量：一座4.14. 組合氣浮機房（1）功能：放置組合氣浮機（2）建設尺寸： L×B×H=10.0 m×5.0 m×3.0m 數(shù)量：一座（3）主要設備： 組合氣浮機型號DAF-50 數(shù)量： 一套加藥系統(tǒng)兩套備注：該設備房建于水解酸化池上。第五章 公用工程5.1. 概述由于處于方案初步設計階段,本廢水處理站建、構筑物初定為理想狀態(tài)下的空地，如需調(diào)整待方案確定后再根據(jù)甲方總體規(guī)劃進行調(diào)整。5.1.1. 總平面布置 污水處理站占地面積約600m2，主體構筑物布置在滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生、安全的前提下，功能分區(qū)明確，布局合理，運輸便捷。5.1.2. 豎向布置處理設施高

31、程設計時污水盡可能減少提升次數(shù),以節(jié)省運行費用。5.2. 土建5.2.1. 土地資料由于甲方未能提供詳細的地質資料，初定現(xiàn)場為理想空地,如果需要具體調(diào)整,有待施工圖設計時全面考慮再做適當調(diào)整。5.2.2. 建筑設計 建筑設計在滿足工藝生產(chǎn)要求條件下,本著合理、節(jié)約的原則，力求使用、美觀。5.2.3. 結構設計5.2.3.1. 結構選型 在滿足污水處理工藝生產(chǎn)、使用要求的條件下力求做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用。針對該工程的具體情況，各種水池采用自防水現(xiàn)澆鋼混結構，建筑物采用磚實砌體結構和框架結構。5.3. 電氣5.3.1. 設計范圍本工程包括污水處理站內(nèi)各裝置的動力配線、電氣控制、室內(nèi)外照明

32、、接地等。5.3.2. 設計依據(jù)民用建設電氣設計規(guī)范 (JGJ/T16-1992)低壓配電設計規(guī)范 (GB50054-95)5.3.3. 供電電源 污水處理站為三級負荷,為交流380/220V低壓供電,由甲方負責將低壓進線電纜引至污水處理站配電室。5.3.4. 設備選型 設備選型應以先進、可靠、適用為原則，同時也應注意經(jīng)濟上的合理性。 電源控制采用集中控制柜。5.3.5. 電纜線路敷設 電纜比較集中的主干線采用電纜溝敷設或者電纜橋架架空敷設，電纜比較少而又分散的地方采用電纜穿管敷設。5.4. 自動控制5.4.1.設計范圍 根據(jù)污水處理站工藝要求，對有關設備及工藝參數(shù)進行測量、控制。5.5. 給

33、排水5.5.1. 給水 污水處理站產(chǎn)生給水主要有以下幾處：（1）、化驗值班室用水；（2）、溶藥用水；（3）、微濾機反沖洗用水； 給水管道由業(yè)主單位鋪設到位。5.5.2 排水污水排放口設檢查井建成規(guī)范化排污口。污水處理站沿主干道建雨水井以及雨水管，雨水收集后排入廠區(qū)雨水排放系統(tǒng)。第六章 工程概算及質量保證6.1. 工期計劃本工程計劃總周期為200天，具體安排如下：(1) 施工圖設計： 20天(2) 土建： 80天(3) 設備采購、加工： 80天（與土建同時進行）(4) 設備、管道安裝： 40天 總建設周期： 140天（日歷天） 調(diào) 試 ： 60天6.2. 編制依據(jù)6.2.1 設備為廠家現(xiàn)價，包括

34、運雜費、備品備件費和專用工器具等；6.2.2 類似工程的概預算及技術經(jīng)濟指標；6.2.3 現(xiàn)行有關其它費用定額、指標及價格。6.3. 建<構>筑物一覽表序號項目名稱規(guī)格（M）長×寬×高單位備注1.格柵池3.0×1.0×1.5m3鋼砼結構2.預曝氣調(diào)節(jié)池11.0×8.0×4.8m3鋼砼結構3.隔油沉淀池8.0×4.0×4.0m3鋼砼結構4.集水井8.0×4.0×4.4m3鋼砼結構5.水解酸化池10.0×8.0×5.1m3鋼砼結構6.接觸氧化池10.0×7.

35、0×5.1m3m3鋼砼結構7.沉淀池8.0×3.0×5.1m3m3鋼砼結構8.污泥濃縮池5.0×5.0×5.5m3m3鋼砼結構9.標準排放口3.0×1.0×0.8m3m3磚混結構10.值班控制室4.0×5.5m2磚混結構11.儲藥室3.0×5.5m2磚混結構12.羅茨風機房5.0×5.5m2磚混結構13.污泥脫水機房9.0×5.5m2磚混結構14.組合氣浮房10.0×5.0m2磚混結構15.設備基礎項16.平臺、欄桿項17.預埋管預埋件項18小計（以上報價不包括土方外運、站內(nèi)

36、道路硬化、圍墻、綠化及特殊基礎處理等）6.4. 主要設備材料一覽表序號使用位置名 稱簡要規(guī)格單位數(shù)量單價概算(萬元)1.格柵池固定格柵臺1回轉式格柵機GSHZ-500 不銹鋼材質臺12.調(diào)節(jié)池無堵塞潛污泵50JYQW42-9-2.2臺23.曝氣系統(tǒng)U-PVC材質套14.轉子流量計LZB-50套15.隔油沉淀池行車式刮泥刮渣機PGT-6臺16.集水井提升泵50QW42-8-2.2臺27.轉子流量計LZB-50套18.淺層氣浮機組合氣浮機DAF-50套19.PAM、PAC加藥系統(tǒng)含加藥泵、攪拌系統(tǒng)套210.水解酸化池JD型填料150m330011.鋼結構支架角鋼、槽鋼等噸412.曝氣系統(tǒng)套113.好氧池鋼結構支架角鋼、槽鋼等噸3.514.JD型填料150m328015.曝氣系統(tǒng)微孔曝氣器、曝氣管、支架套116.沉淀池斜板填料 U-PVCm32417.鋼結構支架角鋼、槽鋼等噸2.518.消化液回流泵ISW65-100IA臺219.污泥脫水系統(tǒng)帶式壓濾機DYQ1000P3套120.單螺桿泵GL35-1臺221.PAM加藥系統(tǒng)含加藥泵、攪拌機等套122.排放口巴歇爾流量槽TC-228-76套123.風機房羅茨鼓風機3L52WC臺22