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文檔簡介
1、凌旭牌銅鐵鋁修補機(特種金屬修復焊機,電火花堆積焊機)模具修復機QQ:357110815200型的主要特點: 1. 操作簡單,一機多用,除了堆焊修復功能以外,還可以進行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化。2. 氬氣保護密著性好,熔接強度高,冶金結(jié)合,補材與基體同時熔化后的再凝固,結(jié)合牢固、致密、不脫落3. 低熱輸入, 常溫焊補,基體不發(fā)熱,焊補點附近金相組織不變,無應力,無裂紋,無硬點硬化現(xiàn)象, 不影響機械加工性能.4. 電極來源廣,經(jīng)濟實用,可在線修補.5. 旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊,操作容易,工作效率高.6. 環(huán)保性,工作過程中無任何污染. 無有害氣產(chǎn)生,可直接手握,眼視,焊位準確,焊補點小,焊后
2、修整量小7. 焊補過程為高頻焊補點的反復熔化堆積,無論缺陷大小,只要是筆尖能觸到的地方都能修復8. 純金屬修補,無焊補痕跡,焊補效果滿足質(zhì)檢標準E-9188F200型的適用范圍廣 ,可以對有色金屬,黑色金屬,以及幾乎所有的金屬導電體,都能進行修復,強化200型主要性能介紹:焊條材質(zhì)類型: 棒狀焊材.非焊片焊粉. 相應焊材有 塑膠模焊枝718 738/ 壓鑄模焊枝 8407( H13)/ 鏡面鋼焊枝 S136/ 鉻鋼焊枝 Cr12 SDK11/ 高硬度刀口焊枝 M2/ 電蝕模焊枝NAK80/ 皇牌焊枝 200T S50C/ 各種材料打底焊枝888K/ 萬能鋼焊枝SCM-29 880T/ 油鋼焊枝
3、K460/ 不銹鋼焊枝 308/ 熱作鋼焊枝 SKD61/ 鑄鋼焊枝 700T(純鎳)/ 球默鑄鐵焊枝750T(半鎳)/ P20/C-1720/CU63A2/S7/等等.焊條直徑;Ø0.5-Ø4.0焊接原理: 高頻等離子沉積涂層堆焊結(jié)合原理:粉末冶金結(jié)合.頻率調(diào)節(jié)范圍:60-1900Hz能量調(diào)節(jié)范圍:20%-100%轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍;0-100%占空比調(diào)節(jié)范圍:0-100%堆焊電壓:15V-110V.輸出功率:2.0KW堆焊電流:微脈沖焊補時工件溫度:20-85焊點溫度:8000-10000主機重量:40設(shè)備工作條件:交流220V/50Hz單項電源,氬氣保護或根具基體材質(zhì)選擇保
4、護氣體 環(huán)境溫度:-30-80 技術(shù)參數(shù) 項目機型E-9188F200型輸入(V)AC220V單相50/60Hz最大功率(KVA)2.0二次輸出電壓20-110最大容量(UF)480頻率可變范圍(Hz)(放電次數(shù)/秒)40-2100電極尺寸(mm)0.5-4.0尺寸(W*D*Hmm)530*300*400重量(kg)40200型修補機的應用范圍 精密模具修補冷焊機(鑄造缺陷修補冷焊機,金屬缺陷修復機)可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而模具不變形、不退火、咬邊和殘 余應力,
5、不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。修復精度高,涂層厚度從幾微米到幾毫米,只須打磨、拋光。也可進行車、銑、 刨、磨等各類機械加工,以及電鍍等后期加工。設(shè)備先進可靠,國際水準大功率氬氣保護,可長時間工作。 適用基材: 包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等,以及所有可以導電的導電體。 1、模具制造行業(yè) 塑料模表面的打毛,增加美感和使用壽命;頭盔塑料模具分型面堆焊修復;鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化;模具腔超差、磨損、劃傷等修復與強化。 2、塑料橡膠工業(yè) 橡塑機械零部件修復,橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。 3、航空、航天業(yè) 飛機發(fā)動機零部件
6、、渦輪、渦輪軸修復或修補,火箭噴嘴表面強化修理,飛機外板部件修復,人造衛(wèi)星外客強化或修復,鈦合金件的局部滲碳強化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強化,鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補,鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復,如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。 4、汽車與機車的制造與維修行業(yè) 汽車制造和維修工業(yè)中,用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、剎車盤,葉輪,輪轂,離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復,汽車體的表面焊道缺陷補平修正。 5、船舶、電力行業(yè) 電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復,電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接,電鍍廠導 電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的
7、制作焊接。 6、機械工業(yè) 修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。 7、鑄造工業(yè) 鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補,鋁模型磨損修復。 8、化學工業(yè) 反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環(huán)、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環(huán)狀零件等。適用基材:包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等,以及所有可以導電的導電體。1、系統(tǒng)組成:
8、60; 激光焊: 光路、冷水箱、控制柜、工作臺,可選配萬向夾具 冷焊: 主機、焊槍、電源線,夾具。2、耗材: 激光焊:氙燈、濾芯、焊絲、保護鏡片、氬氣、水、電
9、 冷焊:氬氣(最好用氬氣)、焊絲、電3、安裝環(huán)境: 激光焊:占地:6平方米以上。 環(huán)境:干凈無灰塵或灰塵較少 。
10、160; 溫度:55°F(13°C)to 82°F (28°C) 濕度: 5% to 75% 不結(jié)露。
11、; 電源:220V 50HZ 交流電,40安 空氣開關(guān), 電壓穩(wěn)定。 冷焊:安裝地點:比電腦主機略大一點。
12、60;環(huán)境:任何地點 頻率調(diào)節(jié)范圍:60-2100Hz 能量調(diào)節(jié)范圍:20%-100%
13、160; 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍;0-100% 占空比調(diào)節(jié)范圍:0-100% 堆焊電壓:15V-110
14、V 輸出功率:1.2KW 堆焊電流:微脈沖
15、0; 焊補時工件溫度:20-85 溫度:-30-80 電源:交流220V/50Hz單項電源 4、原理
16、: 激光焊: 利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊 和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制,因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能應用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復。
17、160; 冷焊: 電極棒(焊條)在工作表面旋轉(zhuǎn),當某些部位間隙很小時,使主機放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時流過電流,電流密度可達到105106/cm2,而放電時間僅10-610-5秒,由于放電能量在時間上和空間上高度集中,在放電微小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了約800010000的高溫,使該區(qū)域的局部材料高能離子化,電極棒(焊條)在等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到工件表面,并擴散進入到工件表層,形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層。主機電源放電周期為10-310-1秒,高頻率的放電和電極棒(焊條)在工件表面的高速旋轉(zhuǎn)掃描,可實現(xiàn)大面積高效率的沉積涂層。5
18、、適用范圍: 激光焊:其中塑膠模具的修補最適合激光焊修補,模具鋼用激光焊很容易修補,鈹銅較難一點,鋁模具用激光焊修復更難,黃銅及紫銅材材更難修復。 冷焊:不銹鋼,鑄鐵,鋁,模具鋼最好修補。紫銅比較好修復,磷銅最好修復。黃銅用一般的焊絲難修復,但用特殊銅焊絲來修補,效果不錯,能滿足客戶要求。另有些機型除了有焊補功能外,還有表面強化功能,薄板焊接功能。我們先來了解一下冷焊機的工作原
19、理 利用其內(nèi)部的模擬控制電路與電力電子輸出電路產(chǎn)生窄脈沖(10-6s10-7s)、大電流(幾百A幾千A),通過旋轉(zhuǎn)焊槍上的金屬電極(焊條)與金屬工件表面形成電流回路,從而在金屬工件表面與電極之間產(chǎn)生火花放電,使其形成瞬態(tài)高能,在接觸區(qū)域?qū)㈦姌O瞬間加熱到800010000攝氏度,將金屬電極材料沉積堆焊到被修復的金屬工件缺陷部位表面,形成良好的冶金結(jié)合。由于整個工作過程均為窄脈沖、大電流,不產(chǎn)生弦焊效應,被修復的工件不會產(chǎn)生過熱和變形。利用設(shè)備上的功能旋鈕可方便的調(diào)整脈沖電流的頻率(602100Hz)、脈沖電流的峰值(40A3000A,通過調(diào)整輸出電壓達到調(diào)整輸出電流的目的),從而調(diào)整修復工作的速度和所要求的質(zhì)量。冷焊機修補后為冶金結(jié)合,結(jié)合強度能夠滿足各行業(yè)的需要.金屬缺陷修補冷焊機的優(yōu)勢與操作1焊接層與工件冶金結(jié)合在焊接過程中,接觸區(qū)域?qū)㈦姌O瞬間加熱到8000-10000攝氏度,而形成良好的冶金結(jié)合,使焊接層與工件間有極強的結(jié)合力。2工件無任何影響由于整個操作過程均為窄脈沖、大電流,被加工件低熱量輸入,
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