鋁塑管卡套式管件,鋁塑復(fù)合管,蝶閥截止閥球閥,單卡套接頭,雙卡套接頭使用標(biāo)準(zhǔn)

1、什么是單卡套接頭            本文編者：佛山市三水美豐鋁塑復(fù)合管有限公司 什么是單卡套接頭這里介紹的單卡套接頭有兩個(gè)體系,一類又稱為24度壓縮式管接頭,常用于液壓管道系統(tǒng)，設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)包括DIN2353/ISO8434-1，JIS B2351，SAE J514。另一類通常由儀表管接頭的生產(chǎn)商提供，沒有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)，如CPI接頭，ONE-LOK接頭等。     常用的單卡套接頭有單刃口卡套接頭和雙刃口卡套接頭之分。一.單刃口卡套接頭結(jié)構(gòu)如下：&#

2、160;    單刃口卡套接頭的動(dòng)作原理：    管子插入接頭并保證與接頭底部（2）接觸，卡套右端在螺母的擰緊頂壓下，左端被擠進(jìn)接頭體內(nèi)錐孔與管子間的間隙里，使卡套的外錐面形成錐面接觸密封，卡套的內(nèi)刃口（1）嵌入鋼管外壁，在鋼管的外壁壓出一個(gè)閉口環(huán)形槽和一個(gè)環(huán)形凸起（4），形成密封；進(jìn)一步擰緊螺母，使卡套中部稍微凸起，產(chǎn)生彈性變形，彈性應(yīng)力使卡套右端面與螺母錐面產(chǎn)生摩擦力，以防螺母松動(dòng)，彈性變形部分可吸收液壓管道中的震動(dòng)，另外，卡套尾部（3）也緊抱鋼管形成一道抵觸密封。二.雙刃口卡套接頭結(jié)構(gòu)如下：   &

3、#160; 雙刃口卡套接頭用兩個(gè)刃口卡套，即一個(gè)切入刃口（1）和一個(gè)止動(dòng)刃口（2），止動(dòng)刃口不僅形成了第二道密封，而且可防止切入刃口咬傷管子，從而提高了接頭的耐振能力、抗脫拔能力。    卡套密封多為金屬對金屬的密封形式，為了提高卡套接頭的密封性和重復(fù)安裝性，現(xiàn)在有了帶有彈性密封圈的卡套，見下圖。以彈性密封取代傳統(tǒng)卡套接頭采用的硬密封方式，密封效果更加理想，復(fù)裝性更佳。   雙卡套接頭            雙卡套接頭,也叫雙

4、卡套管接頭,雙卡套終端接頭,采用雙卡環(huán)密封結(jié)構(gòu),雙卡套更有利于跟鋼管的密封主要規(guī)格有,3MM,4MM,6MM,8MM,10MM,12MM,14MM,16MM,18MM,22MM,25MM,28MM,30MM材質(zhì)主要用:SS304,SS316,黃銅主要標(biāo)準(zhǔn)有:GB/T3733.1-1983,GB/T3734.1-1983,GB/T3736.1-1983,GB/T3738.1-1983,GB/T3740.1-1983,GB/T3741.1-1983,GB/T3743.1-1983,GB/T3745.1-1983,GB/T3746.1-1983,GB/T3747.1-1983,GB/T3748.1-

5、1983,GB/T3749.1-1983,GB/T3751.1-1983,GB/T3753.1-1983,GB/T3754.1-1983,GB/T3755.1-1983,GB/T3757.1-1983,卡套接頭概述 卡套式管接頭由四部分組成：接頭體、前卡套、后卡套、螺母。當(dāng)卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時(shí)，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。  卡套接頭的裝配 安裝 1 鋸下合適長度的無縫鋼管，去除端口處毛刺。管子端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母長度。

6、2 把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。 3 在預(yù)裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把管子插入接頭體， （管子一定要插到底）用手旋緊螺母。 4 擰緊螺母直至卡套卡住管子，這個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點(diǎn))。 5 達(dá)到壓力點(diǎn)后，再將壓緊螺母擰緊1/2圈。 6 將預(yù)裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套端面的空間?？ㄌ卓梢陨孕D(zhuǎn)，但不能軸向推移。 7 最終安裝，將實(shí)際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。 重復(fù)安裝 所有的卡套接頭都可以多次重裝，但要保證零件無損壞且

7、清潔。 1 把管子插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內(nèi)錐面，用手?jǐn)Q緊螺母。 2 用扳手?jǐn)Q緊螺母，直至擰緊力矩急劇增大，再擰緊1/4至1/2圈即可。 檢查 可拆下管子檢查裝配是否合乎要求：卡套端部的管子上應(yīng)該有均勻的輕微凸起。卡套不能前后滑動(dòng)，但允許有輕微轉(zhuǎn)動(dòng)。 泄漏原因 1 管子沒插到底。 2 螺母沒有擰緊。 3 管子外表刮傷或管子不圓。 4 管子太硬。    卡套式管接頭具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和不用焊接等優(yōu)點(diǎn)。但在中高壓液壓系統(tǒng)中，若操作不當(dāng)往往會(huì)造成泄漏，影響其推廣使用。筆者經(jīng)過多年的實(shí)踐總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，取得了較好的效果。如附圖所示，卡套式管接頭主要由具有

8、24度錐形孔的接頭體1、帶尖銳內(nèi)刃的卡套2和起壓緊作用的壓緊螺母3三部分組成。旋緊螺母3時(shí)，卡套2被推進(jìn)24度的錐孔中并隨之變形，使卡套與接頭體內(nèi)錐面形成球面接觸密封；同時(shí)，卡套的內(nèi)刃口嵌入鋼管4的外壁，在外壁上壓出一個(gè)環(huán)行凹槽，從而起到可靠密封的作用。鋼管最好選擇消除應(yīng)力退火的20#精拔管，這樣有利于卡套內(nèi)刃嵌入鋼管外表面，起到可靠密封作用。（1）預(yù)裝卡套式管接頭的預(yù)裝是最重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)裝器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是，用一個(gè)接頭體作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上即可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式

9、。筆者發(fā)現(xiàn)，即使是同一廠家的同一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法應(yīng)該是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝，這樣能最大限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再用。預(yù)裝時(shí)，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會(huì)造成密封失效。      預(yù)裝力不宜太大。應(yīng)使卡套的的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí)，再按規(guī)定的擰緊力裝配。6-10mm卡套的擰緊力為64

10、-115N、16mmr 259N、18mm的為450N。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會(huì)失去密封作用。（2）禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中，造成液壓元件阻尼孔堵塞等故障。（3）連接管路時(shí)，應(yīng)使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸應(yīng)力。（4）連接管路時(shí)，應(yīng)避免使其受到側(cè)向力，側(cè)向力過大會(huì)造成密封不嚴(yán)。（5）連接管路時(shí)，應(yīng)一次性緊好，避免多次拆卸，否則也會(huì)使密封性能變差。  雙卡套管接頭(two ferrule tube fitting)      

11、60;發(fā)布日期：2010-3-28 7:42:22    點(diǎn)擊數(shù)：142        雙卡套管接頭(two ferrule tube fitting)是由美國人佛瑞德A.雷能在1947年發(fā)明的。對比于螺紋、擴(kuò)孔、單卡套等接頭形式，雙卡套管接頭是一種兼顧密封及安全的小口徑管道連接件。一個(gè)優(yōu)良的雙卡套管接頭可以做到：  承受高達(dá)管子爆破的壓力而不泄漏。  可用于真空及高壓液體系統(tǒng)。  可在低溫狀態(tài)下工作保證密封。 &#

12、160;在管子的最高額定溫度下持久的密封。  可重復(fù)拆裝且保證密封。    雙卡套管接頭的這些性能使其廣泛地應(yīng)用于儀器儀表、石油化工、電力、氣體等行業(yè)。 一  雙卡套管接頭的結(jié)構(gòu):二  雙卡套管接頭的安裝步驟：第一步：將管子插入接頭，確保管子端部達(dá)到接頭底部，并用手指擰緊卡套螺母。  第二步：在卡套螺母的6點(diǎn)位置做一標(biāo)記。第三步：用扳手固定接頭本體，旋轉(zhuǎn)卡套螺母一又四分之一轉(zhuǎn)，這時(shí)所做標(biāo)記旋轉(zhuǎn)540度，至9點(diǎn)鐘位置。      

13、60; 三  雙卡套管接頭的工作原理：在卡套螺母擰緊一又四分之一轉(zhuǎn)的過程中，接頭內(nèi)部依次完成下面設(shè)計(jì)好的動(dòng)作。1 通過螺紋機(jī)械式推進(jìn)，卡套螺母向前運(yùn)動(dòng)推動(dòng)后卡套向前，同時(shí)后卡套推動(dòng)前卡套向前運(yùn)動(dòng)。2 接頭本體的尖端向內(nèi)擠壓前卡套。3 前卡套消除它的內(nèi)徑與管子外徑間的公差。4 隨著后卡套的推進(jìn)，前卡套向前向內(nèi)動(dòng)作，后端抬起，與接頭本體斜面形成密封。5 隨著管子更大的變形和本體斜面與前卡套接觸面的增大，更大的阻力迫使后卡套向內(nèi)動(dòng)作，從而在管子上形成第二道牢固的支撐。6  在卡套螺母擰緊一又四分之一轉(zhuǎn)，它前進(jìn)了1/16inch（1.52mm），接頭完

14、成了密封，抱緊管子的作用。什么是卡套接頭       發(fā)布日期：2010-3-28 7:46:07    點(diǎn)擊數(shù)：73     卡套接頭概述    卡套式管接頭由三部分組成：接頭體、卡套、螺母。當(dāng)卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時(shí)，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。見上圖！ 24°錐的W型柱端按DIN 3861標(biāo)準(zhǔn)?？ㄌ撞捎秒p刃卡套。通常情況接頭體和螺母表面鍍鋅處

15、理。接頭適用的工作壓力最高可達(dá)63MPa，無縫鋼管外徑最大為42mm?？ㄌ捉宇^的裝配    安裝1    鋸下合適長度的無縫鋼管，去除端口處毛刺。管子端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母長度。2    把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。3    在預(yù)裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把管子插入接頭體， （管子一定要插到底）用手旋緊螺母。4  &#

16、160; 擰緊螺母直至卡套卡住管子，這個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點(diǎn))。5    達(dá)到壓力點(diǎn)后，再將壓緊螺母擰緊1/2圈。6    將預(yù)裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套端面的空間?？ㄌ卓梢陨孕D(zhuǎn)，但不能軸向推移。7    最終安裝，將實(shí)際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。    重復(fù)安裝    所有的卡套接頭都可以多次重裝，但要保

17、證零件無損壞且清潔。1    把管子插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內(nèi)錐面，用手?jǐn)Q緊螺母。2    用扳手?jǐn)Q緊螺母，直至擰緊力矩急劇增大，再擰緊1/4至1/2圈即可。    檢查    可拆下管子檢查裝配是否合乎要求：卡套端部的管子上應(yīng)該有均勻的輕微凸起?？ㄌ撞荒芮昂蠡瑒?dòng)，但允許有輕微轉(zhuǎn)動(dòng)。    泄漏原因1    管子沒插到底。2    螺母沒有擰緊。3   

18、 管子外表刮傷或管子不圓。4    管子太硬。  如何保證卡套接頭安裝不滲漏       發(fā)布日期：2010-3-28 7:44:37    點(diǎn)擊數(shù)：92     最近有朋友留言給我說他們以前買的卡套接頭有滲漏現(xiàn)象，現(xiàn)在我們分析這些現(xiàn)象情況，并提出解決方法供大家參考：卡套滲漏的原因：          

19、60;   一、管口沒有剪平；              二、螺母沒有擰緊；              三、C卡斷裂；              四、管比卡套要小一些，雖然是同規(guī)格，可是，實(shí)

20、際中有些管要比卡套小一些。                           購買時(shí)，最好是購買同一品牌的卡套與管.(像我們易得福品牌就很不錯(cuò)，不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，在出廠之前我們都會(huì)做好檢驗(yàn)的，不合格的產(chǎn)品絕對不會(huì)出廠的。)     安裝時(shí)，注意要把管口剪平，套上螺母與C卡后用整圓器整圓管口，管在插到底位，擰緊螺母即

21、可。蝶閥、截止閥、球閥的用途區(qū)別！       發(fā)布日期：2010-3-28 7:44:42    點(diǎn)擊數(shù)：60     1.蝶閥(butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。

22、采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。 工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 2.截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在

23、閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥

24、瓣的行程來決定。 截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。 3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 截止閥的缺點(diǎn)如下： 1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3、調(diào)節(jié)性能較差。 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 截止閥的結(jié)構(gòu)形式： 截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多

25、采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 3.球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 球閥的工作原理和現(xiàn)實(shí)作用 球閥的