液壓支架工安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-997編號(hào)：_液壓支架工安全操作規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_液壓支架工安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、一般規(guī)定 第1條  液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格

2、并持證上 崗。 第2條  液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。 第3條  掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的0.2米。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再 移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。 第4條  支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆 檢，可整 體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。 第5條 

3、 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專和堵 頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條  更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口 對(duì)人。 第7條  不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 第8條  液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即： 1.各種操作要快； 2.移架速度要均勻； 3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 4.支架位置要正，不咬架； 5.各組支架排成一直線； 6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)

4、牢靠； 7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙； 8.煤、 矸、煤塵要清理干凈。二、準(zhǔn)備、檢查與處理 第9條  準(zhǔn)備： 1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等； 2.備品配件；U形銷、高 低壓 密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等 。 第10條  檢查： 1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)； 2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩關(guān)擺 尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等； 3.檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤

5、頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等； 4.檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、 置 于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子。 5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)； 6.檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、 通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否 平整，采煤機(jī)能否順利通過； 7.照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠； 8.支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象

6、，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象； 9.鋪網(wǎng)工作面， 網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響 移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人； 10.坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。 第11條 處理： 1.頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)或支架工用自行車頂或超前撅頂?shù)绒k法處理； 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正； 3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷； 4.清理支架前及兩 側(cè)的障礙物，將管、線、通訊 設(shè)施吊掛、綁扎整齊

7、； 5.和班長(zhǎng)、電鉗工等積極處理上述存在問題，不得帶“病”強(qiáng)行移架。三、操作及其注意事項(xiàng) 第12條  正常移架操作順序： 1.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板； 2.操作前探梁回轉(zhuǎn) 千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物； 3降柱使 主頂梁略離頂板； 4.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使 支架移至規(guī)定步距； 5.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線； 6.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保證達(dá)到初撐力； 7.伸出伸縮梁使護(hù)幫板

8、頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架； 8.將各操作手把扳到“零”位。 第13條  過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序： 1.按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積； 2.一般采用“帶壓移架”即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石沒向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱； 3.過斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架； 4.過下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防

9、通過時(shí)下塌造成事故； 5.移架按正常移架順序進(jìn)行。第14條  工作面端頭的三架端頭支軻的移架順序： 1.必須兩人配合 操作：一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂； 2.移架前將3根防倒、防滑千斤 頂全部放松； 3.先移第三架，再移第一架，最后移第二架； 4.移第二架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。 第15條  移架操作注意事項(xiàng)： 1.每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物； 2.移架時(shí)，本架上下相鄰兩 組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)； 3.帶有伸縮前探梁的支架

10、，割煤后應(yīng)立即伸出產(chǎn)探梁支護(hù)頂板； 4.鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再行移架； 5.采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板； 6.降柱幅度低于鄰 架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板； 7.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再 繼續(xù)操作； 8.鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面各煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳 蹬液壓支架底座前端操作： 9.移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安

11、全地點(diǎn)； 10.假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊巾或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。 第16條  推移工作面刮板輸送機(jī)： 1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤，矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作； 2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米； 3.可自上而下，自下而上或從中間向兩 頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩 頭向中間推移； 4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移； 5.千

12、斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線； 6.移動(dòng)權(quán)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人(班長(zhǎng))指揮，專人操作。 7.慢速絞車 移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行； 8.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求； 9.刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。 第17條  工作面遇斷 層、硬煤、硬 夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。 第18條  工

13、作面冒頂?shù)奶幚恚?#160;1.主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂； 2.支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移，以保持木垛完整； 3.煤質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎那頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂； 4.當(dāng)支架上方與前方有較大面 積的片幫冒頂時(shí)，可采用撞楔護(hù)頂方法處理： (1)在冒頂 兩側(cè)各架設(shè)2-3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架0.5米以上； (2)棚子間距0.6-1.0米，要挖柱窩0.2-0.3米，迎由合適有勁，背實(shí) 背牢，穩(wěn)固； (3)將削尖的半圓木平面朝下，從第二架當(dāng)下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長(zhǎng)釬子捅出前陰的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上 進(jìn)行撞楔； (4)撞楔間距約0.25米，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。 5.移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便 拆除阻礙移架的棚腿。四、收尾工作 第19條  割煤后，支架必須緊跟移設(shè)