PCB制造企業(yè)ERP設(shè)計(jì)-庫存管理思路

1、1/ 9庫存管理是倉庫管理物流信息的模塊。庫存管理分材料管理和成品管理，倉庫是企業(yè)的物流中心，是生產(chǎn)部門的后勤保障，是保證企業(yè)正常運(yùn)作的重要環(huán) 節(jié)。庫存管理中的信息流，常常是企業(yè)決策的重要數(shù)據(jù)。庫存管理提供的數(shù)據(jù)是 財(cái)務(wù)往來賬的重要來源，也是財(cái)務(wù)成本核算的重點(diǎn)。庫存管理的好壞，是保障生產(chǎn)、品質(zhì)正常運(yùn)作的前提。同時良好的庫存管理， 是加強(qiáng)企業(yè)資金運(yùn)轉(zhuǎn)，提高資金使用效率的關(guān)鍵。5.1、材料管理材料進(jìn)出管理是企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時必做的日常工作。材料倉按采購單從供應(yīng)商 處接收入庫，分類存放。打印入庫單，連同供應(yīng)商的送貨單一起交到財(cái)務(wù)做應(yīng)付 入 賬。材料的發(fā)放按請購者的需求分按部門發(fā)放和按配額發(fā)放。材料管理另

2、一 個功能是檢查材料的有效期，材料質(zhì)量是否符合生產(chǎn)的需求。將供應(yīng)商不符合要 求的材料 退回操作，對某些存放時間過長的物料做報廢操作。材料盤點(diǎn)是材料 管理的重要功能。通常每月要求做材料庫存盤點(diǎn)，比對系統(tǒng)賬面數(shù)據(jù)與材料實(shí)物 數(shù)據(jù)是否一致。 下圖是材料管理的大體流程圖：5.1.1、材料入庫材料入庫是材料管理的第一步。采購單經(jīng)過審批后，通常需要傳真一份采購 單給供應(yīng)商，供應(yīng)商帶上采購訂單及送貨單連同物料一同送到倉庫接收。倉庫按采購訂單上的數(shù)量接收入庫， 入庫時需要嚴(yán)格檢查物料實(shí)物與訂購單上的材料 名稱規(guī)格是否一致。按采購訂單接收入庫支持同一批采購訂單分多次送貨，當(dāng)所有采購明細(xì) 入庫數(shù)量等于訂購數(shù)量時，

3、采購訂單的狀態(tài)將自動變成已收貨。 如果供應(yīng)商不能按采購明細(xì)數(shù)量完成送貨， 而且剩下的數(shù)量不再送貨時倉庫人員 可以手動束采購 訂單。操作方法是在主程序的結(jié)束收貨按鈕來完成。倉庫 在接收入庫時，另一個需要注意的是：當(dāng)采購訂單上的價格與供應(yīng)商送貨單上的價格不一致時，需要及 時通知采購部暫停收貨，直到采購訂單的價格修改正確 為止。2/ 9進(jìn)入材料入庫主程序，程序默認(rèn)查詢出近 5 天的入庫單，通過修改狀態(tài)、入 庫日期等信息，可以查詢所有的入庫記錄。單擊右鍵新建收貨，點(diǎn)擊按收貨 命令進(jìn)入采購查詢界面，輸入需要入庫的采購訂單號，單擊確定進(jìn)入程序的 新增界面，在界面中可備注供應(yīng)商的送貨單號等信息。 在采購物料

4、的明細(xì)中輸入 送貨物料的接收數(shù)量，存放位置。同時還可以備注接收物料的制造日期。單擊 確定完成新增命令。材料入庫除按采購入庫外，也直接倉庫直接入庫，即在沒有 采購訂單的情況下增加倉庫的物料庫存。直接入庫時需要輸入物料的供應(yīng)商代 碼，在入庫的物料明細(xì)中輸入需要入庫的物料編碼，價格、增值稅等重要信息。直接入庫通常是在 實(shí)施初期，初始倉庫的庫存使用。材料入庫后系統(tǒng)將自動創(chuàng)建入庫號，主界面右鍵菜單提交審核命令完成 入庫單提交財(cái)務(wù)審核，做應(yīng)付賬款。在程序的主界面還可以實(shí)現(xiàn)入庫單的打印，一個入庫單通常只允許打印一次，系統(tǒng)將自動標(biāo)識為已打印，如入庫單需要重復(fù) 打印，需財(cái)務(wù)的入庫審核程序授權(quán)才可以進(jìn)行。5.1.

5、2 、材料發(fā)放和退回材料發(fā)放即將倉庫的材料發(fā)放到需要者手中。 材料發(fā)放分生產(chǎn)物料發(fā)放、雜 項(xiàng)物品發(fā)放。雜項(xiàng)物品就是采購訂單中為非生產(chǎn)物料采購入庫的物品。 在材料發(fā) 放中生產(chǎn)物料的發(fā)放又分按部門發(fā)放、按配料單發(fā)放、發(fā)放到檢查 三種類型。按部門發(fā)放是指按各門已批準(zhǔn)的領(lǐng)料單來發(fā)料，發(fā)料時部選擇可以是 工序、班組、行政部門。點(diǎn)擊進(jìn)入按部門發(fā)料界面，用戶需要輸入 領(lǐng)料單號、領(lǐng)料工工廠、領(lǐng)料部門，領(lǐng)料人員等信息，在物料的發(fā)放明細(xì)中選擇 當(dāng)前庫存的物料編碼，一次發(fā)料可以發(fā)放多個物料明細(xì)。我們在前面介紹過，計(jì)劃投產(chǎn)時每批次投產(chǎn)都將生成配料單號， 同時每個配 料單號都可以生成不同工序上的物料消耗明細(xì)。 配料單上

6、的物料消耗明細(xì)是根據(jù) 產(chǎn)品物料清單自動計(jì)劃出來的。按配料單發(fā)放，就是倉庫按照計(jì)劃部投產(chǎn)時指 定的物料明細(xì)，發(fā)放到對應(yīng)的工序上。點(diǎn)擊進(jìn)入按配料單發(fā)放界面，輸入領(lǐng)料工 序后，系統(tǒng)將自動查詢出該工序上的所有物料配額明細(xì)表。點(diǎn)擊配額明細(xì)表， 單擊右鍵菜單發(fā)放命令，系統(tǒng)查詢出當(dāng)前物料編碼的庫存明細(xì)， 選擇物料庫 存明細(xì)批次，輸入發(fā)放數(shù)量完成發(fā)放。一個配額明細(xì)可以選擇多批庫存明細(xì)發(fā) 放， 當(dāng)配料明細(xì)的已發(fā)放數(shù)量大于等于配額用量時， 系統(tǒng)將自動標(biāo)識為已發(fā) 放。發(fā)放到來料檢查功能，有時倉庫一批物料可能存放時間已久， 不能確定物料 質(zhì)量是否可用，這時倉管人員可以將該批物料發(fā)放到來料檢查。 部門對物料實(shí)物 進(jìn)行判

7、斷后，進(jìn)入來料檢查程序，程序?qū)⒆詣语@示出倉庫發(fā)放出來的物料， 在來料檢查程序中，可以判定物料有效重新入庫，也可以判定物料報廢，還可以 判定物料存在質(zhì)量原因退貨給供應(yīng)商。材料退倉功能是指倉庫已經(jīng)將材料發(fā)放出去， 但由于各種原因可以需要將已 經(jīng)發(fā)放出去的物料重新退回倉庫。點(diǎn)擊退倉功能進(jìn)入退倉主界面，通過修改 日 期、領(lǐng)料單號等信息查詢出需要退倉的領(lǐng)料單號，在領(lǐng)料單數(shù)據(jù)上單擊右鍵 全部退倉命令可以完成發(fā)料明細(xì)全部退貨， 在領(lǐng)料單明細(xì)數(shù)據(jù)上單擊鍵單 項(xiàng)退倉 命令可以完成領(lǐng)料明細(xì)單項(xiàng)退倉，同時可以輸入退倉的數(shù)量，但退倉 的數(shù)量不能大于當(dāng)初從倉庫發(fā)放的數(shù)量。5.1.3 、 材料退貨3/ 9材料退貨是指將已

8、經(jīng)接收入庫的材料退回給供應(yīng)商。 由于生產(chǎn)物料入庫時區(qū) 分了按采購訂單入庫， 和直接入庫， 與其相對應(yīng)的退貨給供應(yīng)商也區(qū)分了按采購 訂單 退貨、無采購訂單退貨。兩個退退貨程序操作非常相似，首先進(jìn)入主程序 后，程序默認(rèn)查詢出最近三個月入庫的庫存原材料。用戶通過點(diǎn)擊功能按鈕中 查詢按 鈕，系統(tǒng)出現(xiàn)查詢條件設(shè)置界面，用戶通過修改查詢條件，例如入 庫日期、供應(yīng)商代碼等，可以查詢到任一庫存原材料。在查詢出來的數(shù)據(jù)庫中， 用戶可以通過點(diǎn)擊 數(shù)據(jù)列的表頭，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)列的排序。也可以在搜索框中進(jìn)一 步模糊查詢數(shù)據(jù)。找到需要退貨的入庫明細(xì)后，在數(shù)據(jù)行上單擊右鍵退貨處 理，進(jìn)入退貨操作界面。程序界面上顯示出了當(dāng)前庫存

9、數(shù)， 用戶退貨的總數(shù) 不能大于庫存數(shù)。在退貨操作界面的下方是退貨原因明細(xì)。 單擊右鍵新增退貨 命令，輸入退貨數(shù)量及退貨原因 代碼。單擊保存完成材料的退貨操作。一 批庫存明細(xì)，可以多次退貨，可以輸入多個退貨原因代碼。退貨操作完成后，倉 庫的庫存數(shù)量將減少。材料退貨的下步 操作是裝運(yùn)，只有裝運(yùn)之后的退貨材料 才可以扣款。 當(dāng)材料退貨完成裝運(yùn)之后， 先前的退貨原因代碼及退貨數(shù)量將不允 許修改。5.1.4 、 材料裝運(yùn)材料退貨的裝運(yùn)又叫發(fā)貨給供應(yīng)商。 材料完成退貨操作后， 接下來必須做退貨裝運(yùn)程序。只有已經(jīng)完成裝運(yùn)操作的退貨才可以提交到財(cái)務(wù)扣款。進(jìn)入主程序后，程序默認(rèn)沒有查詢出可以裝運(yùn)的退貨數(shù)據(jù)。用戶

10、需要在程序 的上方輸入材料退貨的工廠代碼， 這時系統(tǒng)自動查詢出所有已經(jīng)退貨尚未裝運(yùn)的 庫存 明細(xì)。單擊待裝運(yùn)的庫存明細(xì)數(shù)據(jù)， 右鍵菜單裝運(yùn)命令可以完成裝運(yùn)。 在裝運(yùn)界面， 用戶不能修改裝運(yùn)數(shù)量， 因?yàn)檠b運(yùn)數(shù)量是退貨操用程序中已經(jīng)確定 的。裝運(yùn) 時可以輸入裝運(yùn)方法，及備注信息。單擊保存按鈕完成裝運(yùn)動作，裝 運(yùn)保存時用戶可以選擇是否打印退貨裝運(yùn)單。 裝運(yùn)保存后已經(jīng)裝運(yùn)的數(shù)據(jù)不能作 逆向操作，但可 以查詢出所有裝運(yùn)明細(xì)記錄。在程序主界面查詢出的待裝運(yùn)明細(xì)中， 如果裝運(yùn)操作人員對退貨數(shù)據(jù)存在懷 疑，裝運(yùn)人員可以將待裝運(yùn)的數(shù)據(jù)做退倉命令， 要求退貨人員重新做材料退 貨處理。主程序上排的功能按鈕中有一個裝

11、運(yùn)查詢，該按鈕可以查詢出所有已裝 運(yùn)給供應(yīng)商的退貨明細(xì)，用戶可以通過菜單修改查詢條件。例如裝運(yùn)日期、供應(yīng) 商代 碼等。在查詢出的裝運(yùn)記錄，通過右鍵菜單重印退貨裝運(yùn)單可以重新打印退貨裝運(yùn)單。退貨裝運(yùn)單通常應(yīng)該打印出來交給財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)根據(jù)退貨裝運(yùn)單做扣款處理。5.2、成品管理成品是實(shí)現(xiàn)銷售的重要環(huán)節(jié)。由于線路板產(chǎn)品的特殊出性，成品生產(chǎn)入庫后 只能銷售給指定的銷售訂單，也就是說不同的產(chǎn)品只能出倉到指定的客戶。同材 料管 理一樣，成品管理也是按成品入庫的批次進(jìn)行管理的。生產(chǎn)線上每作業(yè)單 入庫一次，即為一個庫存批次。線路板產(chǎn)品型號多，尺寸復(fù)雜、進(jìn)出倉操作頻繁 等特點(diǎn)，決 定了成品管理的難度，同時也將考驗(yàn)成

12、品管理系統(tǒng)的可靠性。4/ 9成品管理另一功能要求是管理好產(chǎn)品尾數(shù)。 由于產(chǎn)品不但型號多，且同一型 號還有多個版本，在倉庫保存的常常同一款產(chǎn)品又有多個版本， 如何有效的管理 尾數(shù)，及尾數(shù)的型號及版本號也是成品管理的難點(diǎn)。 下圖是成品管理的大體流程 圖。5.2.1、 成品入倉成品入倉在成品管理系統(tǒng)中分兩個程序： 一個是成品過數(shù)入庫，另一個是成 品特殊入庫。成品過數(shù)入庫也叫成品正常入庫，是指生產(chǎn)線上以作業(yè)單為批次生 產(chǎn)的 產(chǎn)品，正常提交入庫。當(dāng)生產(chǎn)線上外層產(chǎn)品的作業(yè)單過數(shù)到最后一步過數(shù) 工序時，作業(yè)單的狀態(tài)將自動變成待入倉。 待入倉的作業(yè)單允許生產(chǎn)線提交 入庫，通常 提交入庫的工序是包裝工序。包裝提

13、交入庫后，打印出入庫清單交 倉庫入庫。倉庫進(jìn)入主程序，新增入庫批次，輸入要入庫產(chǎn)品的工廠代碼，倉存 位置等信息。在入 庫時還可以根據(jù)需要輸入產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。新增入庫后，系 統(tǒng)將查詢出包裝工序提交的待入倉作業(yè)單明細(xì)。 倉管人員選擇入庫明細(xì)，系統(tǒng)自動計(jì)算出入庫的總 數(shù)。單擊保存按鈕完成入庫操作。這里特別需要注意入 庫后入庫批次及數(shù)量等信息將不允許重新修改，入庫操作是不可逆操作。成品入倉時，入倉人員需要清單 入庫數(shù)量與系統(tǒng)提交入庫的數(shù)量是否一致，如發(fā)現(xiàn)實(shí) 物與系統(tǒng)提交入庫的數(shù)量不一致時，入倉人員可以將提交入庫的作業(yè)單退回給包 裝工序要求其重新提交。成品正 常過數(shù)通常要求入庫不同倉存位置的產(chǎn)品分開 入

14、庫，例如進(jìn)入成品倉銷售的產(chǎn)品，和生產(chǎn)線上生產(chǎn)多余的產(chǎn)品，分別進(jìn)入成品 倉和尾數(shù)倉。每次入庫時系統(tǒng)自動生成 入庫單號。成品特殊入庫， 是指沒有按作業(yè)單在生產(chǎn)線上正常生產(chǎn)， 同時要求進(jìn)入庫存 的成品。成品特殊入庫主要分兩種類型，第一種：直接入庫。直接入庫常常在系 統(tǒng)初 始化時使用，將不同型號的產(chǎn)品入庫到指定的倉存位置。成品入庫時用戶 需要輸入本廠編號，存放工廠及倉庫位置。 一次直接入庫可以選擇多個本廠編號， 存放到不 同的位置。第二種：銷售退貨入庫。 退貨入庫首先需要市場部客訴人 員輸入退貨單號 , 在退貨單號有市場部人員輸入的本廠編號，退貨數(shù)量等信 息。倉庫 入庫人員只要選擇退貨單號，然后將退貨

15、的數(shù)量存放到指定的倉庫位 置，單擊保存按鈕完成退貨入庫操作。5.2.2 、 成品指派出倉成品指派出倉是指將已經(jīng)入庫的庫存成品，出倉到指定的銷售訂單上。成品 的出庫必須按銷售訂單上指定的數(shù)量，型號出倉。進(jìn)入主程序后，程序默認(rèn)查詢 出當(dāng) 天的出倉記錄。點(diǎn)擊查詢按鈕，在查詢條件設(shè)置界面中，用戶可以重 新定義查詢條件，例如修改出倉日5/ 9期、本廠編號、銷售訂單等信息，查詢出符合 條件的記 錄。一個銷售訂單可以多次指派，但指派出倉的總數(shù)不能大于訂單數(shù)， 每次指派時系統(tǒng)自動創(chuàng)建指派批次號以示區(qū)別。在出倉數(shù)據(jù)區(qū)單擊右鍵菜單新增進(jìn)入出倉操作主界面，在界面中用戶需 要輸入待出倉的銷售訂單號， 待出倉的銷售訂單

16、必須是有效的， 且已確認(rèn)的訂單。 待 出倉銷售訂單另一個要求是，銷售訂單的客戶號必須是真實(shí)的，如果 號中有 后補(bǔ)字樣的銷售訂單同樣也是不允許出倉的。在輸入待出倉的銷售訂單前， 用戶可以首先輸入本廠編號， 這樣再次查詢銷售訂單輸入時將加快查詢迅速。 接 下來是選擇銷售訂單中本廠編號的庫存明細(xì)。 由于成品庫存是按批次管理， 出倉 時也必須按批次出倉。 操作的方法可以在出倉明細(xì)數(shù)據(jù)區(qū)單擊右鍵新增命令 選 擇庫存記錄。也可以點(diǎn)擊自動分配命令，系統(tǒng)自動按照先進(jìn)先出的原則 查找?guī)齑婷骷?xì)自動分配。無論是手工選擇庫存，還是自動分配選擇庫存，出倉的 數(shù)據(jù)總數(shù) 不能大于訂單需求數(shù)。單擊左上角保存按鈕完成指派操作，

17、 庫存數(shù)據(jù)將自動減少。 在程序主界 面可以對指派記錄做編輯或退倉操作。 但是如果一個指派已經(jīng)完成裝運(yùn)， 這時就 不可以編輯或者退倉了。5.2.3 、 成品特殊出倉與正常出倉不同的是，成品特殊出倉是指從倉庫將成品拿出，但成品并不一 定是送給指定的客戶，且送貨的產(chǎn)品只有出倉的數(shù)量，沒有出倉的金額，財(cái)務(wù)不 能做應(yīng)收入賬處理。成品特殊出倉后需要做特殊出倉的審核。成品特殊出倉主要分三大類， 第一種是：直接出倉。 直接出倉是指從成品倉 直接拿出成品，例如送客戶做試驗(yàn)，或者本廠內(nèi)部試驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量等。第二種是：退貨重檢。退貨重檢是指將銷售退貨入庫的產(chǎn)品重新返回生產(chǎn)工 序生產(chǎn)的過程，總體流程分四步。前面我們介紹過

18、當(dāng)客戶發(fā)生銷售退貨后，倉 庫 需要清點(diǎn)退貨數(shù)量，將退回的產(chǎn)品根據(jù)退貨入庫。 接下來第一步倉庫需要將 退回的成品重新出倉。第二步：特殊出倉審核， 第三步： 品質(zhì)的部門 根據(jù)物殊 出倉單號做退回產(chǎn)品的品質(zhì)鑒定。第四步：品質(zhì)鑒定之后將創(chuàng)建鑒定記錄， 計(jì)劃 部再根據(jù)鑒定記錄，將退回的產(chǎn)品創(chuàng)建作業(yè)單重返生產(chǎn)線上生 產(chǎn)。第三種是：正常重檢。 倉庫中經(jīng)常有生產(chǎn)多出來的尾數(shù)產(chǎn)品， 這些尾數(shù)產(chǎn)品 未能及時送給客戶， 但產(chǎn)品可能在倉庫中存貨的時間已經(jīng)過期。 這時倉庫需要將 產(chǎn)品 返回生產(chǎn)線重新檢查產(chǎn)品是否可以繼續(xù)送貨。正常重檢出倉與前面兩種特 殊出倉要求有所不同， 如果當(dāng)前成品庫存明細(xì)記錄沒有生產(chǎn)作業(yè)單號對應(yīng)，

19、入庫 時可能是特 殊入庫的，像這樣的庫存記錄是不允許正常重檢。正常重檢第二個 限制是庫存明細(xì)記錄雖然有對應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)單號關(guān)聯(lián)， 但生產(chǎn)作業(yè)單號在生產(chǎn)線 上沒有生產(chǎn)結(jié)束， 可能有部分產(chǎn)品仍然在線生產(chǎn)，這時庫存明細(xì)記錄也是不可 以做正常重檢入庫的。成品特殊出倉新建操作完后之后，不管是那種類型的出倉都需要提交審核。 在特殊出倉審核程序中可以完成審核動作， 在審核時審核人員可以根據(jù)實(shí)際 情況審批出倉或者將特殊出倉單號退回出倉人員。6/ 95.2.4 、 成品裝運(yùn)成品指派出倉后需要進(jìn)行成品裝運(yùn)。成品裝運(yùn)系統(tǒng)將自動將創(chuàng)建箱單號，裝 箱單號是財(cái)務(wù)做應(yīng)收賬款的依據(jù)。 一次裝運(yùn)可以選擇多指派出倉批次， 同時系統(tǒng)

20、 支持一個指派批次可在裝箱單選擇后，拆分成多個指批分開裝運(yùn)。進(jìn)入主程序后，系統(tǒng)默認(rèn)查詢出近 10 天內(nèi)的所有裝運(yùn)記錄。用戶可以通過 程序主菜單修改日期范圍，查詢到所有的裝運(yùn)記錄。在查詢出的裝運(yùn)記錄中，如 果裝 箱單已打印，裝運(yùn)記錄的字體將用紅色表示， 如果裝運(yùn)錄已經(jīng)被財(cái)務(wù)入賬， 這時裝運(yùn)記錄字體將用藍(lán)色表示。 已經(jīng)入賬的裝運(yùn)記錄， 裝箱單號的所有信息將 不能修 改。同時用戶可以在主菜單上點(diǎn)擊未出具發(fā)票選項(xiàng)，將已經(jīng)入賬的 裝箱單數(shù)據(jù)隱藏。單擊右鍵菜單新增命令， 進(jìn)入新增裝箱單界面， 在新增界面時用戶可以 首先輸入客戶代碼和裝運(yùn)地址， 在裝運(yùn)指派數(shù)據(jù)欄中， 再右鍵菜單選擇該客戶未 裝運(yùn) 的指派出倉

21、記錄。新增時用戶也可不輸入客戶代碼，直接選擇所有客戶的 未裝運(yùn)的指派出倉記錄， 這時裝箱單上的客戶地址、 裝運(yùn)地址將自動輸入。 一次 裝運(yùn)只能選 擇同一客戶的指派出倉。在新增界面上還可以輸入裝運(yùn)方法、發(fā)貨 地址等裝箱單附加信息。 單擊保存按鈕完成新增操作。 在新增界面右上角有 一選項(xiàng)連續(xù)新 增，如果保存前打勾選中，那么新增保存成功后，程序?qū)⒉?退出新增界面，用戶可以選擇其它客戶代碼繼續(xù)新增操作。在程序的主界面上， 用戶可以單項(xiàng)打印裝箱單， 也可以連續(xù)打印裝箱單。 系 統(tǒng)支持四種格式的裝箱單報表， 在打印時用戶可以選擇任意格式進(jìn)行打印， 每一 種報表格式是支持用戶自己定義的。5.3 、 數(shù)據(jù)查詢

22、5.3.1 、 成品進(jìn)出存查詢成品進(jìn)出存查詢是集中查詢成品進(jìn)、出、存的程序。查詢共分四大類：成品 入庫、成品出倉、成品庫存、成品轉(zhuǎn)移。其中前三類查詢又分明細(xì)和匯總。由于 成品 進(jìn)出的數(shù)據(jù)量非常大，在查詢前為了準(zhǔn)確得到查詢結(jié)果，同時也為了加快 查詢速度，降低服務(wù)負(fù)擔(dān)， 查詢前要求用戶定義查詢條件， 例如需要查詢的時間 段，客戶代 碼等。現(xiàn)以成品入庫明細(xì)介紹查詢方法。進(jìn)入程序后，在程序上方點(diǎn)擊查詢類別，成品入庫，在右下方選擇入庫明細(xì)。 查詢條件組合框中輸入入庫日期， 入庫日期 的輸 入是可以選擇時分稱的長日期格式，例如從 2009-3-1 00:00:00 到 2009-3-31 23:59:59

23、 。在查詢組合框中再增加存入倉庫代碼。在程序左下角還可 以選擇入庫的類型。單擊查詢按鈕程序?qū)⒉樵兂龇蠗l件的所有入庫明細(xì)。 查詢出 來的數(shù)據(jù)除了入庫的明細(xì)記錄，在數(shù)理前排還有入庫數(shù)量、面積、金額 等信息的匯總。對查詢出來的數(shù)量， 用戶通過字段按鈕可以定義顯示的數(shù)據(jù) 字段。可以將 查詢出來的數(shù)據(jù)導(dǎo)出格式作進(jìn)一步處理和保存。查詢條件組合允 許用戶使用重置按鈕，對查詢條件進(jìn)行修改和重新定義。在查詢出的所有數(shù)據(jù)字段中， 如果該字段是價格、 金額等重要信息， 對某些 用戶是不可見的。 是否有權(quán)顯示出重要信息， 在系統(tǒng)用戶管理程序中可以對 查詢用戶做權(quán)限控制。7/ 95.3.2 、 材料進(jìn)出存查詢材料進(jìn)出

24、存查詢是集中查詢材料進(jìn)、出、存的程序。查詢共分四大類：材料 入庫、材料出倉、材料庫存、材料轉(zhuǎn)移。其中前三類查詢又分明細(xì)和匯總。由于 材料 進(jìn)出的數(shù)據(jù)量非常大，在查詢前為了準(zhǔn)確得到查詢結(jié)果，同時也為了加快 查詢速度，降低服務(wù)負(fù)擔(dān)， 查詢前要求用戶定義查詢條件， 例如需要查詢的時間 段，供應(yīng)商 代碼等。現(xiàn)以材料入庫明細(xì)介紹查詢方法。進(jìn)入程序后，在程序上方點(diǎn)擊查詢類別，材料入庫，在右下方選擇入庫明細(xì)。 查詢條件組合框中輸入入庫日期， 入庫日期 的輸 入是可以選擇時分稱的長日期格式，例如從 2009-3-1 00:00:00 到 2009-3-31 23:59:59 。在查詢組合框中再增加存入倉庫代碼

25、。單擊查詢按鈕 程序?qū)⒉樵兂龇蠗l件的所有入庫明細(xì)。查詢出來的數(shù)據(jù)除了入庫的明細(xì)記錄， 在數(shù)理 前排還有入庫數(shù)量、金額等信息的匯總。對查詢出來的數(shù)量，用戶通過 字段按鈕可以定義顯示的數(shù)據(jù)字段。 可以將查詢出來的數(shù)據(jù)導(dǎo)出格式作進(jìn)一 步 處理和保存。查詢條件組合允許用戶使用重置按鈕，對查詢條件進(jìn)行修 改和重新定義。在查詢出的所有數(shù)據(jù)字段中， 如果該字段是價格、 金額等重要信息， 對某些 用戶是不可見的。 是否有權(quán)顯示出重要信息， 在系統(tǒng)用戶管理程序中可以對 查詢用戶做權(quán)限控制。5.4 、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義5.4.1 、 工廠代碼定義工廠代碼定義是定義工廠信息的地方。系統(tǒng)在初始化時默認(rèn)有一條數(shù)據(jù)，該 數(shù)

26、據(jù)是不允許刪除的。如果企業(yè)是一個多工廠運(yùn)作的集團(tuán)公司，在生產(chǎn)、銷售、采購等環(huán)節(jié)所有數(shù)據(jù)需要區(qū)分工廠， 工廠代碼定義可以滿足集團(tuán)公司在同一套中 運(yùn)行的要求。工廠代碼中保存諸多工廠信息，例如工廠名稱、地址、簡稱、電話號碼等信 息，這些信息將可以定義在采購訂單的報表上。 為了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的必要， 在工廠信 息 中，工廠代碼、工廠簡稱是必須是唯一。為了采購報表能夠打印出不同格式 的數(shù)據(jù)，工廠信息的定義區(qū)分國內(nèi)、 國外信息分開定義， 在采購訂單中區(qū)分了國 內(nèi)采購訂 單與國外采購訂單，不同的采購報表我們可以定義打印不同的信息。 同樣在報表上為了打印出工廠標(biāo)識圖標(biāo)， 我們可以在工廠信息中加載工廠的標(biāo)識 圖片信息

27、。工廠代碼中還保存了一些編碼數(shù)據(jù)的初始值。分別是請購單編號前兩位，采 購訂單編號初始值，本廠編號前二位。其中本廠編號前兩位是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)量產(chǎn)、 樣板分開定義的。這些數(shù)據(jù)初始值的作用，在前面相應(yīng)的程序中已經(jīng)介紹過。5.4.2 、 材料類型定義為了材料分類統(tǒng)計(jì)的需要，建立材料編碼前應(yīng)該對材料進(jìn)行分類。材料分類 另一個作用是為同類的材料編碼定義統(tǒng)一的格式或者初始值。 材料類型定義也是 為了 成本核算的需要。不同的材料類型中又有原材料、雜項(xiàng)的區(qū)別。 如果材料類型為原材料，那么在工序上消耗的材料將分?jǐn)偟矫恳粡堊鳂I(yè)單上去。 而雜項(xiàng)類材 料將不作為產(chǎn)品的直接成本。8/ 9單擊右鍵菜單新增命令進(jìn)入材料類型定義

28、界面。 新增時用戶需要輸入材 料類型代碼、名稱、材料編碼格式等信息。其中材料編碼格式，是定義該類材料 編碼 的初始值，或者是材料編碼的輸入格式。這樣相同類型的原材料將擁有相 同的編碼長度和格式。 市場特別材料類如果該信息選中， 意味著該類型的材 料將作為制 作市場報價單的材料，例如銅板類材料通常是制作市場報價單的材 料。材料類型定義可以為每類材料定義具有的相同特征的參數(shù)。 材料特征參數(shù)又 叫參數(shù)，這些參數(shù)是為產(chǎn)品成本核算時， 確定每款產(chǎn)品具體使用那種材料， 從 而 生成產(chǎn)品物料消耗清單。 材料類型一旦定義了特征參數(shù)， 在材料編碼定義時， 每 款材料編碼中可以輸入每款產(chǎn)品的具體參數(shù)，系統(tǒng)通過這些特征參數(shù)可以確 定 到具體的材料編碼。 計(jì)劃部在制作產(chǎn)品時只要回答材料的特征參數(shù)系統(tǒng)將自動找 到材料編碼及計(jì)算材料消耗。材料類型定義還需要確定一個材料組別，材料組別是材料類型之上的更高級 別的匯總，相同類型的材料可以定義成同一個組別， 材料組別的定義是為了更高 級別分類匯總統(tǒng)計(jì)的需要。5.4.3 、 材料編碼定義材料編碼， 是倉庫進(jìn)行材料庫存管理的依據(jù)， 同時材料編碼也是采購明