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文檔簡介

1、一拖二全自動平面口罩機生產(chǎn)線使用說明書1.適用于生產(chǎn)一次性平面口罩。2.此產(chǎn)線生產(chǎn)出來的口罩是否醫(yī)用與機器無關(guān),口罩只要經(jīng)過消毒并解析,此 產(chǎn)線生產(chǎn)出來的口罩是可以用來做外科醫(yī)用口罩的。3.通過更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。4.平面口罩生產(chǎn)線采用鋁合金結(jié)構(gòu),光潔度好,不生銹。用戶接受兩天現(xiàn)場培訓(xùn)或者通過視頻教學(xué),就能自主完成機器調(diào)試與生產(chǎn)操作。機器功能1.原材料自動輸送2.原材料定形自動輸送3.自動切斷鼻梁條4.口罩長度方向邊緣焊接5.折邊6.口罩寬度方向邊緣焊接鋁合金機身,美觀牢固 光電檢測,降丿氐故律率電機揑制,穩(wěn)走可靠* PLCS 制, 性能隱是 結(jié)構(gòu)限位.便于調(diào)整 汽動控制

2、f高效環(huán)保7.成型剪切8.下料全自動高速平面型耳帶口罩生產(chǎn)線,包括自動送原材料,自動輸送,切斷鼻梁條,口罩邊緣焊接,折疊、超音波熔合、成型、切斷等全制程自動化,完成從卷料原材料到口罩成品的整 個生產(chǎn)過程。1、高速全自動一拖二平面口罩機生產(chǎn)線由一臺本體機和一臺耳帶機連接。本體后由輸送帶結(jié)構(gòu)將口罩本體片輸送到翻轉(zhuǎn)機構(gòu)處,接耳帶機的輸送帶上,再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面第一個口罩盤上方,最后通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內(nèi),接,包邊等動作,從而完成一個耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn)。2、高速全自動一拖二平面口罩機生產(chǎn)線主要用于平面式口罩自動成型: 整卷布 料放卷后經(jīng)過滾輪驅(qū)動,布料通過自動折

3、邊、包邊;鼻梁條整卷牽引開卷,定長 裁切后導(dǎo)入至包邊布料中,雙邊通過超聲焊接至圭寸口,再經(jīng)過超聲側(cè)向圭寸口,通 過切刀裁切成型;通過流水線將口罩輸送至兩個口罩耳帶熔接工位, 通過超聲焊接最終口罩成型;當(dāng)口罩制成后,通過流水線輸送至平帶線收集。3、產(chǎn)線特點:該慎城主夢包括自動逬料機 q 折最成里機悔以及滾花壓邊機恂.主要實現(xiàn)布料的自動講科,多層 布料的整合及分層折整,布料折垂后壓累.平面口墨旳側(cè)辺滾花壓邊以及分片切割功澈分批計敵進(jìn)料準(zhǔn)確 使用壽命提高1、整臺設(shè)備全自動化。2、穩(wěn)定性高,故障率低,美觀堅固不生銹。3、電腦PLC編程控制,伺服驅(qū)動,自動化程度高。4、原材料自動張力控制,保證原材料張力

4、均衡。5、光電(光纖)檢測原料,避免失誤減少浪費。本體機輸出口罩通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將口罩盤翻轉(zhuǎn)到連后續(xù)由耳帶機完成口罩的耳帶熔本體成型設(shè)備設(shè)備特愿:光蛋檢測 e*計數(shù)驅(qū)動控制4、機械特點:02分線傳送設(shè)備該模塊主要包括平面口審分線 機構(gòu)及料道輸送機構(gòu).主要實現(xiàn)將平面口罩成片后分別 輸送至兩個不同料倉通過氣缸彈 至料道料道傳送由電機驅(qū)動輛送ST-工位.設(shè)備特點: 口罩在位檢測電機分料.控制可it驅(qū)動翻轉(zhuǎn).速度可調(diào)03 )耳帶焊接設(shè)備該模塊主要包括耳帶自動逬料機 構(gòu).耳帶更切機構(gòu)及自動放置走原焊 接血.主要實現(xiàn)耳帶的自動逬料,定長 切割,并且將切割后的耳帶放畫于平 面口罩規(guī)走位畫,設(shè)備自動芫成耳帶 與口

5、罩的超聲波焊接.設(shè)備特點: 口重在位檢測耳帶逬料檢測氣缸控制,定可SI耳帶定長切割f距離可調(diào)焊疾能星可謁1、原材料自動張力控制。保證原材料張力均衡。2、光電檢測原料,避免失誤減少浪費。3、 可生產(chǎn)一至四層口罩本體,出料成品輸送帶上平面長度為1200MM4、本機臺有總量計數(shù)和分批計數(shù)功能,分批計數(shù)的數(shù)量可以任意設(shè)。5、更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。6全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu),美觀堅固不生銹。機械上可以調(diào)整部分:折疊部分可以進(jìn)行調(diào)整;口罩本體熔接點可設(shè)計;機械上 可做1-4層布料的口罩(中間可加活性碳材料)。5、技術(shù)參數(shù):(1)設(shè)備尺寸:7000mm(L)x 4500mm(W) 1900m

6、m(H)(不含收料線);(2)外觀顏色:國際標(biāo)準(zhǔn)暖灰1C( DB標(biāo)準(zhǔn)色),無特殊說明時按照此標(biāo)準(zhǔn);(3)設(shè)備重量:w5000kg,地面承重w500KG/m2(4)工作電源:設(shè)備220VAC土5%,50HZ額定功率約9KW;(5)壓縮空氣:0.50.7 MPa,使用流量約300L/min;(6)使用環(huán)境:溫度1035C、濕度5-35%HR無可燃性、腐蝕性氣體,無粉 塵(潔凈度不低于10萬級)(7)生產(chǎn)效率:120-140PCS/MIN;(8)設(shè)備生產(chǎn)合格率:99% (來料不滿足要求、員工不當(dāng)操作除外時)(9)設(shè)備故障率:2%(指設(shè)備自身所產(chǎn)生的故障)6設(shè)備操作介紹1,開機步驟:打開電源開關(guān)和氣源

7、開關(guān),每臺設(shè)備上按“復(fù)位”按鈕讓設(shè)備進(jìn)行復(fù)位,復(fù)位完成后,把設(shè)備上和 “手/自動”拔到自動狀態(tài),按順序啟動點帶機,流道機,分道機,本體機,生產(chǎn)線全自動運行狀態(tài), 人工只需要定期檢查耳帶,鼻線,料帶是否缺料,斷帶并及時處理。2,常見故障處理:設(shè)備上有全中文觸摸屏, 自動運行中如有異常發(fā)生, 只需按觸摸屏上 的異常信息排除異常后按“啟動”鍵,設(shè)備將繼續(xù)自動運行!3, 觸摸操作說明:一,自動頁面5動界面2D游年02月2L日 劄時1E分0粋 惣退料檢制產(chǎn)量與產(chǎn)能提示暫停鍵,自動運行暫停復(fù)位鍵,按住一秒鐘,設(shè)備 進(jìn)行復(fù)位!按此鍵切換到手動頁面,手動頁面異常信息提示在手動狀態(tài)上可以點相對應(yīng)的鍵進(jìn)行手動操作

8、,一般是初次調(diào)試的使用, 正常生產(chǎn)過程中不會用到手動操作。,I/O 監(jiān)控頁面2030年M月寳日幼時胡甘出秒口罩線點帶機10 xoX13*甲刀退YJ*Y14 if轉(zhuǎn)整寶上下1 -X14.勢刀進(jìn)Y1 Y15雀料定位壓肛2 手陽動拉耳帶V2 同Ml方向耳.郵上下缸X3 急停X16*扌旦帶連Y3 左進(jìn)帶電機V17成品上TOM *伺隣點XI7*枚耳帯期上4 右進(jìn)帶電機20色裝端送帶X5 X20*政耳帶蝦凸成瞇料電機21 酬便能X6 X21*左斷帶桟滑Y6 定恤Y22 緣燈7 X2?右斷帯檢灣Y7 拉牯夾缸Y23賞燈X10B進(jìn)科定他&X2310 芾多動缸Y24ri 附推料進(jìn)Y11 WTIfi25.r留熔癥X25 耳制f定立退Y12丫pi辟生X26*耳帶華咸擊Y13*旋赭定輸主界面手功界面參歿界面|報警JB歷:I/O 監(jiān)控頁面可以監(jiān)控到PLC 每一個輸入,輸出點的當(dāng)前狀態(tài),一般是檢修設(shè)備的時候需要用到。四,參數(shù)頁面參數(shù)頁面(進(jìn)入需要密碼),是設(shè)備自動運行時需要設(shè)定的相關(guān)參數(shù),一般出廠時都設(shè)定好 了,不建議做修改,一定要修改,請先記錄好當(dāng)前參數(shù)再修改,不合適時再按修改前的參數(shù) 設(shè)置。伺服位移1#沖量伺服參數(shù)2020年燉月日20時分7H拉帶夾子夾緊時間 定帶夾子松開時間 拉帶進(jìn)到位延時延時設(shè)置0. 00 秒0.00 秒0. 00 秒取耳帶整體下到位時間 Q.00 秒 旋轉(zhuǎn)整定夾子夾緊時間

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