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文檔簡介
1、浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責任公司煙氣脫硝工程催化劑供貨招標文件第三卷 技術部分2011年 10月26日目 錄第一章總則11 總則12項目概況2第二章 催化劑技術參數(shù)及性能要求81 性能要求82 催化劑技術數(shù)據(jù)113 相關問題說明14第三章 供貨范圍151 概 述152 供貨范圍153 工作范圍16第四章 設計要求與設計聯(lián)絡會181 概述182 設計內(nèi)容和深度要求183 設計聯(lián)絡會184 設計確認185 與工程的配合工作18第五章 檢驗、調試和性能驗收試驗191 概述192 工廠檢驗和試驗193 催化劑生產(chǎn)監(jiān)造214 到貨驗收215 安裝、調試指導216 性能驗收試驗22第六章 催化劑交付進度23
2、第七章 技術資料和交付進度231 脫硝工程建設階段的催化劑技術配合資料232 資料份數(shù)233 資料交付進度23第八章 技術服務241 投標方現(xiàn)場技術服務242 資質要求253 投標方現(xiàn)場服務人員的職責254 招標方的義務26第九章 差異表:26第十章 大部件情況26第十一章 分包與外購27第十二章 設備性能違約金的計算27 第一章 總則1 總則1.1 本技術規(guī)范書的使用范圍,適用于浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責任公司3號鍋爐(1×600MW)的煙氣脫硝工程催化劑的供貨采購。1.2 本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術規(guī)范,并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關標準及規(guī)范的條文。投標方保
3、證提供符合技術協(xié)議和有關最新工業(yè)標準的產(chǎn)品。1.3 在簽定合同之后,招標方保留對技術規(guī)范書提出補充要求和修改的權利,投標方承諾予以配合。如提出修改,具體項目和條件由供、需雙方商定。1.4 本技術規(guī)范書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高標準執(zhí)行。1.5 投標方在投標書中采用國際單位制(SI)。1.6 投標方對催化劑設備負有全責,即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。凡在投標方供貨范圍之內(nèi)的外購件或外購設備,投標方至少要推薦2至3家生產(chǎn)廠家,最終的生產(chǎn)廠家應事先征得招標方確認,在技術上、質量上仍由投標方負責歸口協(xié)調。1.7 投標方提供的設備及零部件應是全新的、工藝和技術先進的,并經(jīng)過運行實
4、踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.8 本規(guī)范書所使用的標準,如遇到與投標方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高的標準執(zhí)行,但不應低于最新中國國家標準。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關中國標準以及中國行業(yè)標準有明顯抵觸的條文,投標方應及時書面通知招標方解決。如招標方有除本規(guī)范書以外的其他要求,應以書面形式提出,經(jīng)招標投標雙方討論、確認后,載于本規(guī)范書。1.9 在簽訂合同之后,到投標方開始制造之日的這段時間內(nèi),招標方有權提出因參數(shù)、規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,投標方應遵守這個要求,具體款項內(nèi)容由供需雙方共同商定,而投標方不應提出商務修改要求。1.10 本規(guī)范書經(jīng)雙方共同確認和簽字后作為訂
5、貨合同的技術附件,與澄清文件、訂貨合同正文具有同等法律效力。1.11 合同中同一參數(shù)出現(xiàn)不一致時,將按照滿足工程質量及有利于招標方要求的原則修改確定。1.12 如未對本規(guī)范書提出偏差,將視為投標方能全面滿足本規(guī)范書所提出的各種要求。若有偏差(無論多少),投標方都必須清楚地表示在本規(guī)范書附件“差異表”中。1.13 所有計量單位應采用國際單位制。1.14 本工程采用KKS標識系統(tǒng)。設備的具體編碼由雙方在設計聯(lián)絡會上確定。1.15 在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術文件、設備信函等必須使用中文,如果投標方提供的文件中使用另一種文字,則需有中文譯本,且在這種情況下,解釋以中文為準。1.16
6、 所有與本工程有關的技術資料僅用于投標方提供合同設備,未經(jīng)招標方允許,投標方不得向第三方提供任何與本工程和本合同設備有關的資料或信息。2項目概況2.1 概述浙江大唐烏沙山發(fā)電廠本期建設規(guī)模4×600MW超臨界燃煤機組,預留擴建的可能性。本次脫硝催化劑供應為3號機組,按兩層布置招標。2.2 廠址概述電廠廠址位于浙江省象山灣中部象山縣西周鎮(zhèn)鏡內(nèi)西港區(qū),距離西周鎮(zhèn)約5km,至象山縣城26km,距寧波為95km。廠址地理坐標為東經(jīng)121o40,北緯29o31。 2.3 燃煤電廠發(fā)電用煤的設計煤種為神府東勝煤,校核煤種為大同塔山煤,目前混煤比例為33%:67%。2.4 電廠主要設備情況浙江大唐
7、烏沙山發(fā)電有限責任公司#3機組與脫硝裝置有關的主要設備參數(shù)見表1-1。表1-1 主要設備參數(shù)表設備名稱參數(shù)名稱單 位參 數(shù)鍋爐型式超臨界一次中間再熱燃煤直流鍋爐,單爐膛,前后墻對沖燃燒,尾部煙氣擋板調溫,平衡通風,全鋼架懸吊結構,露天島式布置,固態(tài)排渣。過熱器蒸發(fā)量(BMCR)t/h1890過熱器出口蒸汽壓力(BMCR)MPa.g25.4過熱器出口蒸汽溫度(BMCR)571省煤器出口煙氣量(BMCR)m3/h4496732省煤器出口煙氣溫度(BMCR)362鍋爐排煙溫度(BMCR)125鍋爐計算耗煤量(BMCR)t/h239.7空預器數(shù)量(每臺爐)臺2型式容克式漏風率(一年內(nèi))6除塵器數(shù)量(每
8、臺爐)2型式雙室五電場除塵效率99.82引風機出口灰塵濃度(O2=6%,干態(tài))200mg/Nm3引風機(加裝脫硝裝置前)型式及配置2臺、靜葉可調風量M3/s461.03風壓Pa4986電動機功率kW3100煙囪(兩爐一座)高度m240材質鋼筋混凝土結構2.5 運輸象山縣和外界的聯(lián)系主要通過同三線象山連接線(寧海至象山連接的一級公路),轉至同三線至各地。對外交通運輸條件極為良好,方便。目前廠址有簡易公路直接與同三線象山連接線相連,道路長度約3km,廠址交通比較方便。電廠廠址前沿的象山港水域水深條件好,深水岸線長,可建造萬噸級碼頭。電廠本期規(guī)劃自建3000t級綜合碼頭一個,作為油、脫硫劑等材料的裝
9、卸運輸,施工期間也作為重件碼頭。2.6 基本設計條件2.6.1 煤質、灰份資料根據(jù)北京大唐發(fā)電股份有限公司文件大唐電建200335號關于浙江大唐烏沙山發(fā)電廠建設項目煤種的批復,本工程的煤質資料如表12。表12 煤質資料項 目單位設計煤種(神府東勝煤)校核煤種(大同塔山煤)工業(yè)分析:收到基全水份Mar%1214.0(重量比)固有水份Minh%8.492.01干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf (可燃基) %36.4433.80收到基灰份Aar%1311.76收到基低位發(fā)熱值Qnet.arkJ/kg2276024190收到基高位發(fā)熱量Qgr,arkJ/kg/25330收到基氫Har%3.623.95收到基碳
10、Car%60.3363.09收到基硫Sar%0.410.45收到基氮Nar%0.700.82收到基氧Oar%9.943.95可磨系數(shù)HGI5651灰熔點:變形溫度 DT1130>1500軟化溫度ST1160>1500流動溫度FT1210>1500半球溫度HT/>1500SiO2%36.7148.69Al2O3%13.9935.47Fe2O3%11.365.17CaO%22.923.21MgO%1.280.44K2O%1.230.85Na2O%0.730.34Ti2O%/0.72SO3%9.302.29MnO2%/0.02目前摻燒煤種:11續(xù)表烏沙山發(fā)電公司2010年主要
11、摻配煤種化驗數(shù)據(jù)參數(shù)單位哥倫比亞大優(yōu)平朔印尼南非澳洲褐煤煤的全硫St,ad%0.470.491.120.960.860.720.37空氣干基含量Cad%69.16 64.5859.3163.0065.2763.9646.08空氣干基含量Had%4.063.663.784.463.533.772.97空氣干基含量Nad%1.450.901.021.271.641.260.77空氣干基含量Oad%13.0611.159.6914.528.789.4113.13全水分Mt%15.1煤的分析水分Mad%4.985.541.767.112.723.8823.26灰分Aad%6.8213.6823.321
12、7.3217.0613.32空氣干基揮發(fā)份Vad%37.3625.8430.3930.36煤的固定碳FCad%50.8454.1248.6732.68低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/Kg24.1222.5313.28高位發(fā)熱量Qgr,adMJ/Kg28.2225.8317.89變形溫度DT×1031.191.251.06軟化溫度ST×1031.221.281.18半球溫度HT×1031.251.301.21流動溫度FT×1031.281.371.25可磨系數(shù) HGI4972442.6.2點火及助燃用油資料鍋爐點火及助燃用油,采用0號輕柴油,油質的特性數(shù)據(jù)見
13、表1-3。表1-3 油質的特性數(shù)據(jù)表項 目單 位平 均粘度°E1.2 1.67含硫量S%0.23機械雜質無低位發(fā)熱量kJ/kg41031 41870水份痕跡閉口閃點65凝固點0比重Kg/m30.8172.7 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)見表1-4。表1-4 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)項 目單位數(shù) 據(jù)(濕基)省煤器出口煙氣成分(過量空氣系數(shù)為1.19)CO2Vol%14.59O2Vol%3.10N2Vol%73.29SO2Vol%0.04H2OVol%8.98鍋爐不同負荷時的省煤器出口煙氣量和溫度項 目BMCRTHA 75%THA50%THA30% BMCR省煤器出口濕煙氣量(設
14、計煤種)t/h2391.52294.71734.41308.9933.3省煤器出口煙氣溫度(設計煤種)362355323323293鍋爐BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成分(標準狀態(tài),濕基,實際含氧量)見表1-5。表15 煙氣中污染物成分項目單位數(shù)據(jù)煙塵濃度g/Nm320NOx(以NO2計)mg/Nm3550Cl(HCl)mg/Nm350F(HF)mg/Nm320SO2mg/Nm31726(按0.7%S考慮)SO3mg/Nm3502.8 純氨分析資料脫硝系統(tǒng)用的反應劑為純氨,其品質符合國家標準GB536-88液體無水氨技術指標的要求,如表1-6。表1-6 液氨品質參數(shù)指標名稱單位合格品備
15、注氨含量%99.6殘留物含量%0.4重量法水分%油含量mg/kg重量法紅外光譜法鐵含量mg/kg 密度kg/L25時沸點標準大氣壓第二章 催化劑技術參數(shù)及性能要求1 性能要求1.1 性能保證按照工程脫硝效率的要求,裝有2層催化劑的反應器中,預留1層,當SCR反應器性能指標降低不能滿足技術要求時,先安裝預留層催化劑,催化劑活性再次降低時,再逐層更換催化劑。 首次安裝催化劑后,系統(tǒng)脫硝效率在三年內(nèi)不低于80%; 添加附加層后,三年內(nèi)系統(tǒng)脫硝效率不低于設計值80%; 系統(tǒng)運行六年后,在系統(tǒng)脫硝效率不低于設計值80%的情況下,催化劑的更換周期大于24000小時。投標方提供合理的脫硝裝置效率與催化劑運行
16、/更換的周期,在保證脫硝裝置性能的前提下,合理降低運行費用。在反應器第一層催化劑的上部條件是:速度最大標準偏差:平均值的15%氨氮摩爾比的最大標準偏差:平均值的10%在下列條件下,對NOx脫除率、氨逃逸、SO2/SO3轉化率同時進行考核。a) 鍋爐50%THA-100%BMCR負荷;b) 煙氣中NOx含量不大于550 mg/Nm3;c) 脫硝系統(tǒng)入口煙氣含塵量不大于20g/Nm3; d) NH3/NOx摩爾比不超過保證值 0.81 時, 脫硝裝置在性能考核試驗時的NOx脫除率不小于80%,氨逃逸不大于2.5ppm,SO2/SO3轉化率小于1%;脫硝裝置在附加層催化劑投運前,NOx脫除率不小于8
17、0%(含80%),氨逃逸不大于2.5ppm,SO2/SO3轉化率小于1%;脫硝裝置在附加層催化劑投運后,NOx脫除率不小于80%(含80%),氨逃逸不大于2.5ppm,SO2/SO3轉化率小于1%;投標方應按煙氣中氮氧化物含量變化提供脫除率修正曲線,該修正曲線應在投標時提供。脫硝效率定義:脫硝率=C1-C2×100%C1式中: C1脫硝系統(tǒng)運行時脫硝入口處煙氣中NOx含量(mg/Nm3)。C2脫硝系統(tǒng)運行時脫硝出口處煙氣中NOx含量(mg/Nm3)。氨逃逸是指在脫硝裝置出口的氨的濃度。1.2 催化劑壽命系統(tǒng)運行六年后,在系統(tǒng)脫硝效率不低于設計值80%的情況下,催化劑的更換周期大于24
18、000小時。1.3 壓力損失a)催化劑潔凈狀態(tài)下的壓力損失在性能考核試驗時不大于 Pa(設計煤種,100%BMCR工況,不考慮附加催化劑層投運后增加的阻力); b)催化劑潔凈狀態(tài)下壓力損失不大于 Pa(設計煤種,100%BMCR工況,并考慮附加催化劑層投運后增加的阻力)。c)化學壽命期內(nèi),對于SCR反應器內(nèi)的每一層催化劑,壓力損失的增加控制在上述保證值的20%以下。1.4 質保期質保期1年。1.5 投標方性能保證條件、考核辦法的補充說明投標方按照以上NOx脫除率、氨的逃逸率、SO2/SO3轉化率、催化劑壽命、脫硝裝置壓力損失的定義、及性能保證條件的考核標準和方法進行,考核標準和方法包含性能保證
19、條件變化時的修正方法或曲線。1.6 技術要求催化劑至少應滿足以下要求:·采用先進、成熟、可靠的技術,便于運行維護;·高的可利用率;·催化劑的供貨進度服從脫硝系統(tǒng)建設的進度要求。·催化劑在鍋爐50%THA工況和100%BMCR工況之間的任何負荷調整、運行時有良好的適應性,在鍋爐的啟動、停機及負荷變動等運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行,并能適應啟停次數(shù)的要求。·催化劑能夠在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行。投標方應提供催化劑適用的最低煙溫,這將作為評價投標方案的因素之一。1.7 脫硝工藝系統(tǒng)催化劑選用原則(1)脫硝工藝采用SCR法。(2)
20、脫硝效率按80%設計。(3)脫硝反應器布置在鍋爐省煤器和空預器之間。(4)脫硝劑為純氨。(5)脫硝設備年利用小時按5500小時考慮,投運時間按8000小時考慮。(6)脫硝裝置可用率不小于98%。1.8 催化劑投標方根據(jù)工況條件、催化劑的活性、用量進行SCR反應器內(nèi)催化劑層數(shù)、種類和結構型式的設計,使其在任何工況條件下將氨的逃逸率控制在2.5ppm以內(nèi), SO2氧化生成SO3的轉化率控制在1%以內(nèi)。催化劑的型式采用蜂窩式。投標方根據(jù)鍋爐飛灰的特性合理選擇孔徑大小并設計有防堵灰措施,以確保催化劑不堵灰,同時,催化劑設計盡可能的降低壓力損失。采用蜂窩式催化劑,蜂窩式催化劑整體成型。反應器大小為13.
21、72m × 10.10m。催化劑支撐尺寸詳見附圖催化劑單元支撐結構圖一、催化劑單元支撐結構圖二。催化劑模塊設計有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng),密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命。催化劑各層模塊規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性。催化劑設計考慮燃料中含有的任何微量元素可能導致的催化劑中毒。在加裝新的催化劑之前,催化劑體積滿足性能保證中關于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。催化劑采用模塊化設計以減少更換催化劑的時間。催化劑節(jié)距一般應不小于7.0 mm,催化劑壁厚一般應不小于0.7 mm,投標方應根據(jù)自身的特點以及設計條件合理確定。催化劑模塊采用鋼結構框架,并便于運輸、安裝、起吊。催化劑滿足煙氣溫度不高于400的
22、情況下長期運行,同時催化劑能承受運行溫度420不少于5小時的考驗,而不產(chǎn)生任何損壞。催化劑的設計考慮到煙氣流速與氨/氮摩爾比的不穩(wěn)定因素。在反應器第一層催化劑的上部條件是:速度的最大標準偏差:平均值的15% ;氨/氮摩爾比的最大標準偏差:平均值的10%。催化劑可交由投標方再生,費用不包含在本合同中。投標方說明失效催化劑的處理方式及提交防止催化劑中毒措施。 2 催化劑技術數(shù)據(jù)催化劑性能數(shù)據(jù)表示投標方所供的催化劑的基本性能,投標方保證該數(shù)據(jù)的準確性并對其負責。表2-1 催化劑基本技術數(shù)據(jù)項 目催化劑形式蜂窩式間 距(mm)基材活性物質催化劑壁厚(mm)單塊催化劑孔數(shù)比表面積(m2/m3)空隙率(%
23、)催化劑體積密度(kg/m3)每層催化劑壓力降(Pa)壽命(hr)催化劑機械壽命(hr)催化劑型號反應器數(shù)量(個)每個反應器催化劑層數(shù)(層)反應器最初脫硝效率(%)每個反應器催化劑體積(m3)3號機組催化劑體積總用量(m3)每層的模塊排列 每層的模塊數(shù)(個) 模塊的類型模塊的尺寸(mm)反應器中催化劑的凈高度(m)反應器的截面尺寸(m2)表2-2催化劑成分V2O5%wWO3%wTiO2%w其它%w表2-3 脫硝裝置每個反應器的催化劑層數(shù)/反應器每層催化劑的模塊數(shù)/層每個反應器的模塊數(shù)/反應器總模塊數(shù)每層催化劑總體積 m3 /層催化劑總體積m3 /反應器 每個反應器催化劑總的反應表面積m2 /反
24、應器表2-4 催化劑元件元件尺寸(L×W×H)mm間距mm壁厚度mm外壁厚度 mm孔寬度mm孔數(shù)孔隙率%比表面積m2 / m3元件重量kg容積密度kg/m3熱容量kJ/kg°C表2-5 催化劑模塊模塊尺寸(L×W×H) mm每個模塊的元件數(shù)量/模塊催化劑模塊的體積m3 /模塊每個模塊催化劑的重量kg/模塊模塊箱和填充物重量kg/模塊模塊總重量 kg/模塊模塊箱材料密封材料模塊包裝材料催化劑的熱容量kJ/kg°C表2-6 功能特性(設計值)煙氣流量(實際流量)Nm3/h入口NOX(作為NO2, 濕態(tài), 6% O2) mg/Nm3出口NO
25、X(作為NO2, 濕態(tài), 6% O2) mg/Nm3氨的逃逸(濕態(tài), 6% O2) ppmSO2/SO3轉化率%設計溫度°CKO 催化劑活性 Nm/hKE 到壽命后的催化劑活性Nm/h面速度范圍 Nm/h耐磨強度(質量損失方式)g耐壓強度kPa空速h-1表2-7 其它資料催化劑總的壓力損失(新/舊)Pa/層操作允許的最小溫度 °C操作允許的最大溫度°C允許最大溫升速率°C/min允許最大溫降速率°C/min允許最大開始煙氣/催化劑溫度差°C允許最大關閉煙氣/催化劑溫度差°C3 相關問題說明3.1 電廠燃用不同煤種時催化劑的選
26、型以及對所選擇催化劑影響的說明3.2催化劑層數(shù)、規(guī)格、材料及防堵灰措施3.3失效催化劑的處理方式及防止催化劑中毒措施3.4投標方應提供“高飛灰”布置條件下SCR催化劑的運行業(yè)績,請投標方列出類似系統(tǒng)的業(yè)績表,應包括工程名稱、規(guī)模、運行時間等。3.5提交一份完整的修正曲線,指示偏離設計條件時,脫硝系統(tǒng)裝置的保證值。 NOx脫除率隨煙氣中氮氧化物含量變化的修正曲線; 催化劑阻力隨時間變化曲線; SO2/SO3的轉換率隨煙溫變化的函數(shù)曲線; SO2/SO3的轉換率隨催化劑入口的SO2濃度變化的函數(shù)曲線; SO2/SO3的轉換率隨鍋爐負荷等因素變化的函數(shù)曲線; 脫硝效率隨運行時間變化曲線。第三章 供貨
27、范圍1 概 述投標方總的工作范圍包括催化劑設計、生產(chǎn)、供貨、運輸、技術服務、檢驗、售后服務等。投標方按照招標方的總體進度要求,組織或參加設計聯(lián)絡會,按時提供基本設計和詳細設計文件及說明。投標方派遣技術專家參加由招標方組織的性能考核試驗。投標方提供詳細清單,見表3-1至3-5。2 供貨范圍2.1 供貨原則投標方按招標文件議確定的供貨范圍供貨、并提供相關的技術服務,供貨滿足招標文件的要求。投標方根據(jù)招標方提供的原始數(shù)據(jù)、技術要求和現(xiàn)場限定的條件,合理選擇催化劑規(guī)格,保證其性能指標和系統(tǒng)安全可靠地運行。·投標方提供備品備件和專用工具(包括安裝、調試期間和質保期內(nèi)運行、維護需要的備品備件和專
28、用工具,以及第一次大修需要的專用工具)。·投標方提供質保期后三年備品備件清單(需加裝的催化劑測試元件)2.2 供貨范圍蜂窩式催化劑。以下是每個反應器所提供的,催化劑模塊 (層) 包括: 催化劑單元。 催化劑箱 用于將催化劑單元放入催化劑箱的包裝材料。 催化劑測試單元。 為避免在催化劑模塊間或催化劑與反應器內(nèi)壁間氣體短路的密封裝置。 必要的連接件(螺栓,螺母等)。 傾卸裝置(在吊裝時能讓模塊轉動)。備品備件和專用工具投標方向招標方提供備品備件和專用工具。所謂備品備件,指的是滿足安裝、調試和質量保證期所必需的必要的備品備件。投標方列出脫硝系統(tǒng)三年運行期間的所需的備品備件(附加催化劑測試元
29、件)清單。3 工作范圍投標方的工作范圍至少包括,但不僅限于如下所述各項。3.1 設計范圍催化劑模塊基本設計和詳細設計。3.2 檢驗、試驗和驗收工作見第五章。3.3 提供所有必須的技術資料(內(nèi)容和交付進度具體見第七章)3.4 技術服務(具體見第八章)3.5 供貨范圍清單表3-1 供貨范圍清單1序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量制造廠及原產(chǎn)地備 注表3-2 供貨范圍清單2備品備件和專用工具清單序號項目規(guī)格單位數(shù)量制造商產(chǎn)地表3-3 供貨范圍清單3推薦三年運行備品備件清單序號項目規(guī)格單位數(shù)量制造商產(chǎn)地無表3-4 供貨范圍清單4工作范圍表序號項 目1設 計基本設計詳細設計2同工程公司配合工作是是3檢驗、試驗
30、和驗收工作是4技術服務供貨范圍內(nèi),是第四章 設計要求與設計聯(lián)絡會1 概述本章所指的設計要求與設計聯(lián)絡是指投標方設計范圍內(nèi)的設計要求和投標方與招標方之間的設計聯(lián)絡。投標方嚴格按時完成規(guī)定深度的設計工作,根據(jù)技術規(guī)范和性能保證的要求提供成品。投標方按工程設計約定的時間和地點參加設計聯(lián)絡會議,并做好相應的準備工作,保證脫硝系統(tǒng)設計階段工作的順利進行。會議期間積極參與研究、協(xié)調和解決設計以及界面接口中存在的問題。2 設計內(nèi)容和深度要求投標方提供的催化劑安裝的設計是完整和合理的,催化劑的設計技術規(guī)范和性能保證。投標方按本技術規(guī)范規(guī)定的設計范圍進行基本設計和詳細設計。3 設計聯(lián)絡會3.1 目的設計聯(lián)絡會議
31、的目的是保證催化劑設計階段工作的順利進行,以及協(xié)調和解決設計和接口中的問題,使設計工作按期完成。3.2 設計聯(lián)絡會具體設計聯(lián)絡會時間、地點與工程設計聯(lián)絡會保持一致。4 設計確認除設計聯(lián)絡會議外,招標方和投標方必要時可采用書面或其它方式聯(lián)系,書面聯(lián)系的信息及時通知招標方確認。5 與工程的配合工作投標方對生產(chǎn)技術、場地考察方面提供方便。流場模擬投標方參加脫硝工程公司流場模擬試驗,并對試驗結果進行現(xiàn)場簽字確認,否則無條件對報告進行簽字確認。第五章 檢驗、調試和性能驗收試驗1 概述1.1合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備(包括對分包外購設備)進行檢驗、調整試驗和性能驗收試驗,確保投標方所提供的設備符合技
32、術協(xié)議規(guī)定的要求。1.2 投標方在本合同生效后1個月內(nèi),向招標方提供與催化劑有關的檢驗、調試、性能驗收試驗標準。催化劑具體完整的生產(chǎn)監(jiān)造、測試見表5-1。 表5-1 催化劑監(jiān)造內(nèi)容序號監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量注:H停工待檢,W現(xiàn)場見證,R文件見證,數(shù)量檢驗數(shù)量2 工廠檢驗和試驗2.1 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供催化劑須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。2.2 投標方檢驗的結果滿足技術規(guī)范的要求,如有不符之處或達不到標準要求,投標方將采取措施處理直至滿足要求,同時向招標方提交不一致性報告。投標
33、方發(fā)生重大質量問題時將情況及時通知招標方。 2.3 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。投標方提前通知招標方參加催化劑出廠的檢驗試驗,招標方在合理時間內(nèi)到催化劑廠家進行出廠檢驗。2.4 投標方提交工廠檢驗的內(nèi)容。2.5 催化劑試驗2.5.1 預生產(chǎn)對于新產(chǎn)品,進行1立方米的催化劑的預生產(chǎn)和進行相應的試驗。如果生產(chǎn)的催化劑與投標的催化劑具有相同的技術指標(間距、化學組成等等),且催化劑在供貨的前一年已經(jīng)批量生產(chǎn),則不需要進行預生產(chǎn)。2.5.2 生產(chǎn)期間的試驗與檢查供貨方的工廠試驗與檢查表如下:表5-2 催化劑工廠試驗與檢查內(nèi)容生產(chǎn)步驟試驗試驗頻率文件形式原材料到達后化學分析每次供貨1次合格證材
34、料混合后化學成分每批合格證擠壓成型后目視檢查100%合格證燒結后目視檢查100%合格證長度、形狀比表面積表面記、體密度孔體積和尺寸分布磨損強度化學成分活性 K0脫硝效率SO2/SO3轉化速率每20m3 1次合格證打包后目視檢查和尺寸檢查100%合格證運輸后現(xiàn)場目視檢查100%合格證SO2/SO3轉化率(0SO2)、催化劑活性常數(shù)K0的測量依據(jù) VGB Guide line R302He標準,使用實物模擬測試裝置(Bench System)測定。模擬系統(tǒng)的流量至少為150M3/hr,將一整塊催化劑置入裝置中測試。 NH3/NOx摩爾比值為1,面速度(AV)大于 15 m/h。模擬系統(tǒng)入口氣體條件
35、為NOx 300ppm, SO2 500ppm。招標方將根據(jù)在試驗中得到的被提供催化劑的0SO2 和K0數(shù)值的平均值,確定提供的催化劑是否可以接受。273 催化劑生產(chǎn)監(jiān)造3.1 監(jiān)造依據(jù)根據(jù)技術規(guī)范和國際催化劑生產(chǎn)的有關標準和規(guī)定。3.2 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復印3份,交監(jiān)造代表1份。3.3 監(jiān)造內(nèi)容見表5-1和表5-2。3.4投標方配合監(jiān)造的要求(1)提前10天將催化劑監(jiān)造項目及檢驗時間通知監(jiān)造代表和招標方,監(jiān)造項目和方式由投標方、監(jiān)造代表、招標方三方協(xié)商確定;(2)監(jiān)造代表和投標方有
36、權通過投標方有關部門查(借)閱合同與招標合同催化劑有關的標準、圖紙、資料、檢驗記錄,如招標方認為有必要復印,投標方為招標方提供方便。(3)招標方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)催化劑缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時,招標方有權提出意見,投標方將采取相應改進措施,以保證催化劑質量。無論招標方是否要求和知道,投標方均主動及時向招標方提供合同催化劑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的較大的質量缺陷和問題。在招標方不知道的情況下投標方不會擅自處理。4 到貨驗收投標方派人進行催化劑開箱檢驗和現(xiàn)場驗收,驗收試驗由招標方在場并復查。5 安裝、調試指導投標方技術服務人員到現(xiàn)場進行安裝、調試指導。并負責期間必需的特殊試驗儀器和工具。若催化劑存在
37、缺陷,投標方在招標方同意的時間內(nèi)消除。6 性能驗收試驗6.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗催化劑的所有性能是否符合本規(guī)范的要求。6.2 性能驗收試驗的地點為招標方脫硝裝置現(xiàn)場。性能考核試驗必需的特殊試驗儀器和工具由招標方負責提供。6.3 性能驗收試驗的時間在機組完成168小時試運之后六個月內(nèi)進行,具體試驗時間由招標方確定;其它試驗由買賣雙方協(xié)商確定。6.4 性能驗收試驗由招標方主持,投標方參加。性能考核試驗的具體測試項目至少包括:脫硝效率; 氨的逃逸率;SO2/SO3轉化率;進出口NOx濃度通過催化劑層的壓降第六章 催化劑交付進度催化劑最晚于合同生效后3個月抵達現(xiàn)場,滿足脫硝工程工期要求。第七章
38、 技術資料和交付進度1 脫硝工程建設階段的催化劑技術配合資料建設過程中,配合資料以催化劑模塊設計資料(竣工圖資料)狀態(tài)提交。投標方根據(jù)計劃和工程設計提交相關資料,并根據(jù)總的合同條件提交所有最終資料。2 資料份數(shù)投標方提供給招標方的圖紙、資料的份數(shù)要求見表7-1。表7-1 投標方提供給招標方的圖紙、資料的份數(shù)資 料單 位提供數(shù)量設計和建設階段的資料套6(1正,5副,電子版2份)3 資料交付進度最晚于催化劑安裝前4周提交。第八章 技術服務1 投標方現(xiàn)場技術服務投標方現(xiàn)場服務人員的目的是使催化劑正常安裝、調試和使用。投標方派合格的人員進行現(xiàn)場服務。1.1安裝在催化劑安裝、脫硝系統(tǒng)的啟動和試運中,投標
39、方派有資格的經(jīng)招標方確認的工程代表,提供技術服務。安裝過程中,投標方必須到達現(xiàn)場,并對支撐、密封、焊接等催化劑安裝條件進行簽字確認。工作期間,若工程代表不能滿足招標方要求,招標方有權提出更換工程代表,其發(fā)生的費用由投標方自理?,F(xiàn)場代表還提供必要的的現(xiàn)場設計,協(xié)助招標方在運輸、安裝過程中核對和檢驗催化劑,解決與投標方的分包商和招標方的接口工作。投標方具體確定工程代表的人天數(shù)及時間的安排,見表8-1。投標方技術人員原因未完成工地工作,由投標方負責。投標方技術人員在現(xiàn)場工作內(nèi)容如下所示:· 服從當?shù)刈飨⒁?guī)定和休息日安排。 · 若發(fā)現(xiàn)催化劑缺損(運輸或裝箱所致)、催化劑性能不能滿足控制要求,及時無條件更換。 · 按工程進度要求,直至投運并經(jīng)過168小時連續(xù)試運轉,招標方驗收合格為止。1.2 調試、性能驗收試驗由招標方指定的有資質的單位進行系統(tǒng)整體調試工作,費用由招標方負責,投標方負責解決調試中催化劑出現(xiàn)的問題,解決的方案及結果進行書面記錄,并提交給招標方。1.3 性能驗收試驗性能驗收試驗在每套機組全部設備運轉穩(wěn)定,達到額定出力連續(xù)穩(wěn)定運行168小時完畢后6個月內(nèi)進行,這項
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