高爐出鐵場(chǎng)平臺(tái)土建工程施工方案

1、 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)土建工程補(bǔ)充施工方案高爐出鐵場(chǎng)平臺(tái)土建工程施工方案目錄1、工程概況11.1編制依據(jù)11.2 編制原則11.3工程簡(jiǎn)介11.4本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)12、施工部署12.1后澆帶留設(shè)12.2隊(duì)伍組成22.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置22.3施工順序：23、勞動(dòng)力計(jì)劃23.1人員配置24、施工進(jìn)度計(jì)劃35、主要施工方法35.1測(cè) 量35.2模板工程35.3鋼筋工程45.4腳手架工程55.5砼工程76.施工機(jī)具及措施用料表87.質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境、安全和文明施工保證措施97.1質(zhì)量保證措施97.2職業(yè)健康安全、環(huán)境、文明施工保證措施157.3.環(huán)境管理體系及保證措施228、應(yīng)急預(yù)案258.1目的

2、和適用范圍258.2組織機(jī)構(gòu)和聯(lián)絡(luò)體系258.3應(yīng)急救援和響應(yīng)的重點(diǎn)258.4 潛在事故和緊急情況可能是：258.5一般事故的應(yīng)急響應(yīng)268.6重大事故的響應(yīng)268.7傷害事故的應(yīng)急搶救方法26- 2 - 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)土建工程補(bǔ)充施工方案1、工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1 xxxxxx高爐工程出鐵場(chǎng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（圖號(hào)：199-1040701Y1）， 1.1.2國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察及測(cè)量成果、施工控制網(wǎng)。1.1.4設(shè)計(jì)交底及圖紙審查記錄。1.1.5 xxxxxxx工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。1.1.6 我公司質(zhì)量體系文件。1.1.7 我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。1.2

3、編制原則1.2.1符合基建施工的程序和客觀規(guī)律及基礎(chǔ)工程的特點(diǎn)。1.2.2按我公司的技術(shù)、裝備、人員素質(zhì)為條件，采取科學(xué)的方法，先進(jìn)的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的目標(biāo)。1.2.3按本工程特點(diǎn)，采取合理的施工方案和管理措施。 1.3工程簡(jiǎn)介1.3.1xxxxx目工程位于沙鋼北區(qū)。1.3.xxxxxxxxx項(xiàng)目高爐工程出鐵場(chǎng)平臺(tái)軸線長(zhǎng)90m、寬88.5m,分南場(chǎng)、中場(chǎng)和北場(chǎng)3部分。平臺(tái)板總體板面標(biāo)高為12.25m,局部標(biāo)高變化不一。平臺(tái)板上設(shè)有1#3#渣鐵溝、3個(gè)泥炮基礎(chǔ)、3個(gè)開鐵口機(jī)基礎(chǔ)和3個(gè)擺動(dòng)流槽及平板車軌道基礎(chǔ)等。渣鐵溝板厚為400mm、300mm,墻壁厚為400mm、300m

4、m,開鐵口機(jī)基礎(chǔ)砼厚3200mm。梁為鋼結(jié)構(gòu)梁和鋼筋混凝土梁,混凝土梁支撐在鋼結(jié)構(gòu)梁上；板為250mm厚鋼筋砼,局部2100mm，750mm；板上設(shè)有100mm厚的水硬性耐熱混凝土 (最高使用溫度13001400°) 及麥斯特耐磨面層。1.3.3砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為: 梁、板砼采用C30,鐵溝、渣溝側(cè)壁和底板以及擺動(dòng)流嘴洞口和側(cè)壁采用C30耐熱混凝土( 耐熱度700)，二次澆灌層采用C35無收縮細(xì)石混凝土。砼保護(hù)層厚度:板20mm、墻20mm、梁30mm。±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.050m。1.4本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)1.4.1 出鐵場(chǎng)平臺(tái)標(biāo)高變化較多，施工控制為本工程的難點(diǎn)。

5、1.4.2 出鐵場(chǎng)平臺(tái)上鐵件螺栓較多，螺栓的安裝精度和鐵件安裝需重點(diǎn)控制。1.4.3 出鐵場(chǎng)平臺(tái)面積較大施工時(shí)需仔細(xì)策劃。2、施工部署2.1后澆帶留設(shè)根據(jù)圖紙要求需在平臺(tái)板上留設(shè)后澆帶:、列之間各設(shè)有一道縱向后澆帶；、線之間各設(shè)有一道橫向后澆帶,因此出鐵場(chǎng)平臺(tái)被后澆帶劃分為9個(gè)施工區(qū)段，后澆帶寬度為0.8m。2.2隊(duì)伍組成根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工隊(duì)伍由2個(gè)土建作業(yè)隊(duì)組建施工。每個(gè)土建作業(yè)隊(duì)配置1個(gè)鋼筋、鐵件加工班組,1個(gè)鋼筋安裝班組,1個(gè)模板安裝班組,1個(gè)砼澆筑班組，1個(gè)瓦工班組，1個(gè)砌筑班組,確保工程能盡早完成。2.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置見區(qū)域臨時(shí)設(shè)施布置圖(附圖一)。2.3施工順

6、序：2.3.1由于北場(chǎng)區(qū)域安裝有一臺(tái)4000噸/米的塔吊，因此北場(chǎng)區(qū)域的平臺(tái)柱和平臺(tái)板需要在塔吊拆除后才能施工。2.3.1出鐵場(chǎng)平臺(tái)施工順序：南場(chǎng)、中場(chǎng)交專業(yè)安裝鋼結(jié)構(gòu)梁南場(chǎng)、中場(chǎng)鋼筋混凝土平臺(tái)梁、板施工渣鐵溝側(cè)壁施工北場(chǎng)柱施工北場(chǎng)交專業(yè)安裝鋼結(jié)構(gòu)梁北場(chǎng)鋼筋混凝土平臺(tái)梁、板施工渣鐵溝側(cè)壁施工裝飾裝修施工。 3、勞動(dòng)力計(jì)劃3.1人員配置3.1.1鋼筋、鐵件加工班組負(fù)責(zé)鋼筋、鐵件的加工制作，切斷機(jī)4臺(tái),彎曲機(jī)4臺(tái),對(duì)焊機(jī)2臺(tái),施工人員20人。3.1.2鋼筋安裝班組分4個(gè)班組,2個(gè)班組專門負(fù)責(zé)鋼筋運(yùn)輸與加工,另2個(gè)班組負(fù)責(zé)鋼筋綁扎,運(yùn)輸人員20人,鋼筋綁扎人員50人。3.1.3模板安裝班組負(fù)責(zé)模板安

7、裝與加固，人員60人。3.1.4砼澆筑班組2個(gè),人員配置30人。3.1.5瓦工班組負(fù)責(zé)砼澆筑完成后的壓光照評(píng)工作，人員共30人。3.1.6砌筑班組負(fù)責(zé)磚砌體施工和抹灰等,人員共配置20人。3.1.7一線作業(yè)人員，具體人員數(shù)量如下，在施工中根據(jù)實(shí)際情況再做調(diào)整：序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1吊車司機(jī)2材料倒運(yùn)2鋼筋工70鋼筋綁扎3木 工60模板安裝、運(yùn)輸4砼 工30砼澆筑5機(jī)械操作工20鋼筋制作6電焊工6樁錨筋焊接、模板加固、鐵件安裝7電 工2現(xiàn)場(chǎng)電器維護(hù)、架設(shè)8瓦 工30砼壓光9砌筑工20砌磚等10雜工30材料運(yùn)輸11測(cè)量工3定位、標(biāo)高測(cè)設(shè)12修理工2機(jī)械、設(shè)備修理13匯 總275 說明：部分工人具

8、備多工種施工能力。4、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程現(xiàn)有的施工圖情況，施工進(jìn)度計(jì)劃圖見附圖 5、主要施工方法5.1測(cè) 量5.1.1根據(jù)統(tǒng)一的測(cè)量控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)距離指標(biāo)樁和各控制點(diǎn)的詳細(xì)坐標(biāo)。5.1.2測(cè)量定位采用“平面軸線定位法”，所有儀器須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局確認(rèn)、檢定，并在有效期內(nèi)才能使用。5.1.3對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)要按期復(fù)測(cè)，對(duì)標(biāo)高、中心線應(yīng)加強(qiáng)復(fù)測(cè)檢查，防止超標(biāo)誤差。5.2模板工程5.2.1模板材料選用：本工程以木模板為主,在施工前必須做好模板配置工作，并使配置的模板外觀效果好。所有的模板在使用前必須進(jìn)行修整。板模的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管（48×3.5）。5.2.2施工順序：準(zhǔn)備材料定位放線支模鋼筋砼

9、施工拆模刷脫模劑材料歸庫5.2.3施工前的準(zhǔn)備5.2.3.1 進(jìn)行中心線和位置放線；5.2.3.2標(biāo)高測(cè)量；5.2.3.3 模板放線：根據(jù)施工圖需要用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正；5.2.3.4設(shè)置模板定位基準(zhǔn)；5.2.3.5清點(diǎn)、檢查模板及配件的規(guī)格及數(shù)量；5.2.3.6按指定地點(diǎn)及安裝順序堆放模板；5.2.3.7向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；5.2.3.8模板應(yīng)涂刷脫模劑；5.2.3.9施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備。5.2.4 模板安裝5.2.4.1梁模支設(shè)由于出鐵場(chǎng)平臺(tái)混凝土梁是坐落在鋼梁上的,所以出鐵場(chǎng)平臺(tái)混凝土梁底模不用支設(shè),直接用鋼梁翼緣作混凝土梁的底模。且混凝土梁也

10、不需要設(shè)置支撐,混凝土梁支撐受力直接傳遞在鋼梁上。1）梁模支設(shè)的施工順序：復(fù)核梁底標(biāo)高校準(zhǔn)軸線位置搭設(shè)模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）綁扎梁鋼筋安裝、固定梁側(cè)模板鋪設(shè)頂板模板。5.2.4.2頂板模支設(shè)1) 板模支設(shè)的施工順序：復(fù)核梁底標(biāo)高校準(zhǔn)軸線位置搭設(shè)模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）鋪設(shè)模板綁扎頂板鋼筋。2) 出鐵場(chǎng)平臺(tái)板模板采用滿堂腳手架支撐，模板支撐的立柱間距為800*800mm。3) 頂板模木枋間距為500mm。水平拉桿豎向縱橫每1.500m設(shè)一道，離地面200300mm處應(yīng)縱橫設(shè)一道。后澆帶模板,采用鋼絲網(wǎng),澆注結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r水泥漿從鋼絲網(wǎng)中滲出,后澆帶施工時(shí),鋼絲網(wǎng)不需拆除。

11、5.2.4.3預(yù)埋鐵件安裝1) 預(yù)埋件位于結(jié)構(gòu)下表面的固定方法 由于支模為九層板,可用鐵釘將埋件直接固定在模板上。2) 預(yù)埋件位于結(jié)構(gòu)上表面的固定方法 用12短鋼筋將其點(diǎn)焊連接在上層鋼筋網(wǎng)上,在澆筑砼時(shí),隨時(shí)觀測(cè)其位置和標(biāo)高，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。3) 預(yù)埋件位于柱表面的固定方法 鐵件加工時(shí)在鐵件上鉆6孔,安裝時(shí)鐵件用M6螺栓固定在鋼模板上。5.2.4.4模板拆除1）側(cè)模應(yīng)以保證砼表面及棱角不受損壞（砼強(qiáng)度1Nmm）方可拆除。模板拆除應(yīng)按規(guī)范GB502042002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）模板拆除的順序遵循“先支后拆，先非承重部位后承重部位和自上而下”的原則。3）拆除頂板模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)

12、到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率比板和塊2>2,850754）拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,且不得隨意拋擲,以確保模板安全及砼的完整。5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板時(shí)，人必須站在安全的地方操作。6）拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷脫模劑，以備待用。5.3鋼筋工程5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定作鋼筋原材復(fù)試。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接

13、性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并將其退場(chǎng)。5.3.1.2鋼筋規(guī)格要按其設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范之規(guī)定。5.3.1.3鋼筋加工：必須提前三天提出加工計(jì)劃，加工成型后鋼筋不得形成積壓，按現(xiàn)場(chǎng)要求及時(shí)送達(dá)工作面。5.3.1.4鋼筋的堆放、存儲(chǔ)：鋼筋需架空堆放,用鋼管搭設(shè)U型鋼筋支架,下墊100×100mm木方。5.3.1.5鋼筋儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)志，說明：鋼筋種類、使用部位。成型鋼筋要標(biāo)識(shí),按使用部位分類擺放,堅(jiān)決杜絕代用、錯(cuò)用現(xiàn)象。5.3.2施工前的準(zhǔn)備：5.3.2.1準(zhǔn)備綁扎鐵絲綁扎工具，本工程鋼筋綁扎鐵絲采用20鍍鋅鐵絲。5.3.2.2核

14、對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。5.3.2.3準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，墊塊的平面尺寸分30×30mm和40×40mm兩種。墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，垂直方向使用的墊塊應(yīng)埋入20鐵絲。5.3.2.4劃出鋼筋位置線。頂板或墻的鋼筋，在模板上劃線；底板的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。5.3.3鋼筋綁扎控制要點(diǎn)5.3.3.1梁鋼筋綁扎1）框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè).2）梁的同一受力區(qū)的鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋保持其凈距短鋼筋按間距1000布置。3）柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂

15、直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。應(yīng)注意控制負(fù)彎矩筋的位置及下層筋的保護(hù)層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。4）板、次梁、主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,當(dāng)主梁鋼筋在下,配筋時(shí)應(yīng)注意算準(zhǔn)主、次梁箍筋的高度,當(dāng)主梁與圈梁相交時(shí),主梁的鋼筋在上。5）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距應(yīng)有60mm,以利澆筑砼。6）梁的鋼筋均在梁底模上綁扎，其側(cè)模后裝。7）梁板鋼筋綁扎時(shí),暗敷的水電管埋設(shè)密切配合,同時(shí)應(yīng)防止下水電管線將鋼筋抬起或壓下。5.3.3.2板鋼筋綁扎1）板的上層鋼筋應(yīng)設(shè)置鐵馬（撐腳）架立,防止被踩下,鐵馬凳采用12鋼筋制作，按1000布置。2）板的鋼筋網(wǎng),

16、靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢。必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù)施工規(guī)范具體要求留設(shè)，并使用12水泥砂漿墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度。5.4腳手架工程5.4.1平臺(tái)板施工腳手架搭設(shè)1）模板支架為滿堂腳手架，立柱間距為800mm。2) 頂板模木枋間距為500mm。3）水平拉桿豎向縱橫每1.500m設(shè)一道，離地面200300mm處應(yīng)縱橫設(shè)一道。4）腳手架底腳構(gòu)造要求，地基土應(yīng)夯實(shí)找平，不得有積水，做好排水系統(tǒng)工作。立柱底座下應(yīng)鋪寬度大于200木跳板，厚度不小于50。5) 腳手架的搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿擱柵第

17、二步縱向水平桿第二步橫向水平桿依次向上綁扎剪刀撐鋪?zhàn)叩捞灏惭b走道安全欄桿。6) 立桿，橫距為0.8M，縱向?yàn)?.8M。立桿除在頂層可采用搭接形式外，其余連接點(diǎn)必須采用對(duì)接，對(duì)接時(shí)扣件相互應(yīng)交錯(cuò)布置。也就是相鄰兩立桿的連接點(diǎn)在高度方向應(yīng)錯(cuò)開不小于500，且連接點(diǎn)距離大、小橫桿不大于步距的1/3。搭接時(shí)，應(yīng)采用不小于兩個(gè)回轉(zhuǎn)扣件固定，搭接長(zhǎng)度不小于1000。立桿下腳設(shè)縱、橫向掃地桿。7) 大橫桿步距為1.5M，對(duì)接時(shí)連接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)布置，里外大橫桿的連接點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開，水平距離不小于500，且距離立桿的水平距離不大于1/3的柱距，即對(duì)接點(diǎn)不應(yīng)處在跨中部分?？v向水平桿的連接一般情況下不采用搭接，若采用搭

18、接形式則搭接長(zhǎng)度不小于1000，且用3個(gè)扣件等距緊固。8) 開始搭設(shè)立桿過程中，應(yīng)每隔3m設(shè)置一根拋撐，與地面成60°夾角。9) 沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)面每隔9米（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐,下而上循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長(zhǎng)鋼管與地面成450600夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500,每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在6根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不小于6M,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。10) 剪刀撐的連接：剪刀撐鋼管的連接應(yīng)采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1000，且用不少于2個(gè)扣件緊固。11) 操作人員上下腳手架必須

19、有安全可靠的斜道，人行斜道坡度不大于1：3，寬度不應(yīng)小于1M。架高大于6M應(yīng)采用之字形斜道；斜道的桿件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。5.4.2、腳手架使用及維護(hù)5.4.2.1腳手架驗(yàn)收：（1）腳手架搭設(shè)按照“三步一驗(yàn)收”的原則進(jìn)行，驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道施工。驗(yàn)收由工程技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，掛合格牌才能使用。（2）驗(yàn)收按下列幾點(diǎn)進(jìn)行：1）腳手架底部基礎(chǔ)是否穩(wěn)固。2）腳手架立柱、大橫桿是否橫平豎直。3）腳手架的軟、硬拉結(jié)是否層層拉牢固。4）腳手架的剪刀撐是否全面覆蓋。5）腳手架排層內(nèi)是否有剩余物料。6） 必要時(shí)還可采用隨機(jī)抽樣實(shí)測(cè)的方法驗(yàn)收，合格后填寫驗(yàn)收單，簽字歸檔，這時(shí)方可掛牌使用。5.4.2.2

20、維護(hù)工作：（1）應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架進(jìn)行檢查和維護(hù)，檢查維護(hù)項(xiàng)目有：1）各主要節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝、連墻處節(jié)點(diǎn)、支撐、門洞等的構(gòu)造是否符合方案及規(guī)范的要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。有問題要及時(shí)處理。3）扣件螺栓是否松動(dòng)。如有要立即維修。（2）腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。2）連墻件、支撐、欄桿及擋腳板。3）手架使用期間不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送砼輸送管固定在腳手架上。5.4.3腳手架拆除5.4.3.1拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行合全面檢查，確認(rèn)建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架，方可進(jìn)行拆除。5.4.3.2拆除

21、腳手架，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。5.4.3.3拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存留材料、雜物等清除干凈。5.4.3.4腳手架拆除順序：腳手笆欄桿剪刀撐擱柵大橫桿小橫桿立桿，應(yīng)逐層由上而下先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5.4.3.5剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下梯桿子。5.4.3.6各桿件、零件必須及時(shí)分類堆放回收，嚴(yán)禁拋扔。5.4.3.7回收的桿件、零件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。5.4.3.8拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。拆除應(yīng)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行，不允許分立面拆除或上、下兩步同時(shí)拆除。5.5砼工程5.5.1砼澆筑前準(zhǔn)備

22、5.5.1.1本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度梁、板為C30，二次澆灌層為C35無收縮細(xì)石混凝土。砼均采用商品砼,砼垂直運(yùn)輸采用37米泵泵送；5.5.1.2對(duì)模板的支撐、接縫、平整度及鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，在確保符合要求后方可進(jìn)行砼的澆灌；5.5.1.3機(jī)具準(zhǔn)備及檢查；5.5.1.4保證水電及原材料的供應(yīng)；5.5.1.5掌握天氣季節(jié)變化情況。5.5.2 砼取樣計(jì)劃5.5.2.1試塊取樣原則地點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng),每澆搗不超過100m3時(shí)須取樣不少于1次，同一次砼澆搗取樣不得少于1次,相同配合比取樣不得少于1次。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目其取樣不得少于1次。5.5.2.2坍落度檢測(cè)原則檢查地點(diǎn)在砼澆搗現(xiàn)場(chǎng),每一工作臺(tái)班不

23、少于2次,當(dāng)外界影響有變化時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查。5.5.3砼運(yùn)輸5.5.3.1場(chǎng)外運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車,根據(jù)運(yùn)輸距離及澆筑速度,通過計(jì)算和實(shí)驗(yàn)來確定所配備的運(yùn)輸車輛臺(tái)數(shù),確?，F(xiàn)場(chǎng)砼澆筑過程連續(xù)供應(yīng),避免在施工過程中出現(xiàn)自然施工縫。5.5.3.2場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用砼汽車泵來完成。5.5.3.3質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點(diǎn),如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)砼拌和物進(jìn)行二次攪拌。同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度,所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合本施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求,其允許偏差值應(yīng)符合本方案中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并且運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度，最高不超過35。嚴(yán)禁任何人向砼中加水。5.5.4 砼工程施工順序：提交砼申請(qǐng)單攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)澆搗抹平壓光澆水養(yǎng)護(hù)

24、拆模5.5.5砼澆筑5.5.5.1平臺(tái)板砼澆筑：1）泵車選用泵車采用2臺(tái)37m長(zhǎng)泵2）澆筑要點(diǎn)（1)澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí),不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍水平移動(dòng)布料,且宜垂直模板。(2)水平結(jié)構(gòu)的砼表面,應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上,此項(xiàng)措施對(duì)防止產(chǎn)生收縮裂縫效果顯著,不容忽視。(3)在澆筑工序中,應(yīng)控制砼振搗的均勻性和密實(shí)性,砼拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。 (4)在砼澆灌過程中,前后澆灌時(shí)間間隔不應(yīng)超過2小時(shí),禁止留下施工冷縫。5.5.5.2后澆帶澆筑1）后澆帶部位的混凝土采用微膨脹低收縮型混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與兩側(cè)的先澆混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相同。2）后澆帶的混凝土與先澆的混凝土的間

25、隔時(shí)間為40天。3）后澆帶澆筑前，先將兩側(cè)的混凝土表面浮漿鑿清，并形成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。4）后澆帶澆筑完混凝土后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于30天。5）澆筑后澆帶混凝土?xí)r施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆筑的混凝土施工時(shí)的溫度。5.5.6砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆灌完成進(jìn)入終凝（澆灌完畢后12小時(shí)）即用麻布帶或土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。晴天澆水養(yǎng)護(hù)每一小時(shí)一次,陰天澆水時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)至2-4小時(shí)。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水。混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。6.施工機(jī)具及措施用料表主 要 施 工 機(jī) 具 用 量 一 覽 表名 稱規(guī) 格數(shù) 量名 稱規(guī) 格數(shù) 量對(duì)焊機(jī)U

26、N1-752臺(tái)砂輪切割機(jī)2臺(tái)振動(dòng)器ZX5020臺(tái)套絲機(jī)ZZT3-R42臺(tái)切斷機(jī)CQ-404臺(tái)電 鋸8臺(tái)彎曲機(jī)GW-404臺(tái)手鋸10把電焊機(jī)BX3-5008臺(tái)長(zhǎng) 尺30米2把水準(zhǔn)儀1臺(tái)卷 尺5m10把經(jīng)緯儀1臺(tái)磨光機(jī)2臺(tái)全站儀1臺(tái)汽車吊車50噸2臺(tái)說明:砼泵車和砼罐車由砼攪拌站提供措 施 用 料 一 覽 表名 稱規(guī) 格數(shù) 量名 稱規(guī) 格數(shù) 量鋼管F48×3.5700t木跳板=50mm10 m 3對(duì)拉螺栓M126t木板=25mm5 m 3鋼筋馬凳144土工布3000m2鐵絲20#1t麻布袋1000 m2扣件100000個(gè)土工布2000m2鋼模板1000m2竹芭4000張木模板4000m2

27、安全網(wǎng)100床木枋200m3塑料薄膜3000 m27.質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境、安全和文明施工保證措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001單位工程合格率達(dá)到100%，確保單位（或子單位）工程驗(yàn)收一次合格率100%。7.1.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱1GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范2GB50119-2003砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范3JGJ/T10-95泵送砼施工技術(shù)規(guī)程4GB50164-92砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程6JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程7GB50300-2001建筑工程

28、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)8GB50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)程9GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10GB50202-2002建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11GBJ107-87砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)12JGJ/130-2001J84-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范13JGJ/T27-2001J140-2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)14JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)15JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范16GB/T50328-2001建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范 17DGJ08-40-94地基處理規(guī)范 18JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范1

29、9JGJ79-2002地基處理技術(shù)規(guī)范 20GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 21QJ/SHMCC13 50204-2004砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程22QJ/SHMCC13 50209-2004建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)程23QJ/SHMCC13 50202-2004建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程7.1.3質(zhì)量管理保證體系- 17 -7.1.4技術(shù)質(zhì)量保證措施 7.1.4.1 工程開工前施工技術(shù)人員應(yīng)參加技術(shù)交底,作好圖紙自審、會(huì)審等工作,按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書組織好向班組進(jìn)行技術(shù)操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。7.1.4.2 建立自檢、互檢、專檢制度,加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治工作,做到

30、防患于未然。 7.1.4.3 認(rèn)真做好測(cè)量定位放線工作。7.1.4.4認(rèn)真做好施工記錄、地基驗(yàn)槽記錄、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，妥善保管所有簽證資料。7.1.4.5 加強(qiáng)原材料把關(guān)及檢、試驗(yàn)的管理工作，所采購的工程材料必須三證齊全（出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠檢、試驗(yàn)報(bào)告）。對(duì)不合格及無材質(zhì)證明書或半成品加工合格證的材料堅(jiān)決嚴(yán)禁使用到工地上。7.1.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理制度，施工和質(zhì)量檢查人員要正確使用計(jì)量器具，公司有關(guān)部門應(yīng)不定期的檢查、校正現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具。7.1.4.7 認(rèn)真做好各工序交接和成品保護(hù)工作。7.1.4.8 落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度7.1.5現(xiàn)

31、場(chǎng)質(zhì)量保證措施:7.1.5.1精心進(jìn)行質(zhì)量策劃. 項(xiàng)目施工前,項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)文件,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員審核后,組織實(shí)施,指導(dǎo)整個(gè)施工過程。7.1.5.2加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育。樹立百年大計(jì),質(zhì)量第一的思想.提高員工工作質(zhì)量。7.1.5.3做好原材料半成品,成品的質(zhì)量控制工作。對(duì)所提供的物資要進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)收。不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.1.5.4檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備是保證質(zhì)量的重要計(jì)量手段,要按規(guī)定周期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定和校核.以保證其可靠性和準(zhǔn)確性。7.1.6施工過程質(zhì)量控制:7.1.6.1施工過程質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,使整個(gè)工程在受控狀態(tài)下進(jìn)行.工程管理部要為施工創(chuàng)造良好

32、的現(xiàn)場(chǎng)條件,督促作業(yè)班按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書組織施工和作業(yè)。7.1.6.2工程部組織進(jìn)行技術(shù)交底.作業(yè)人員要掌握工藝流程,作業(yè)程序,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。 7.1.6.3物資管理部要提供質(zhì)量證明文件,確保作業(yè)人員使用合格的材料,半成品,成品和設(shè)備。7.1.6.4工程部門要全過程跟蹤檢查,并按規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)查和工序質(zhì)量抽檢。7.1.7質(zhì)量問題的糾正與預(yù)防:7.1.7.1 施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)向項(xiàng)目工程師報(bào)告. 項(xiàng)目工程師要組織質(zhì)量、技術(shù)及工程管理有關(guān)人員調(diào)查分析,并提出糾正和預(yù)防措施.工程管理部要跟蹤監(jiān)督糾正措施的實(shí)施.對(duì)質(zhì)量事故,要按”四不放過”(事故原因未查清不放過；職工和事故責(zé)任

33、人受不到教育不放過；事故隱患不整改不放過；事故責(zé)任人不處理不放過)的原則進(jìn)行處理.對(duì)事故責(zé)任人要進(jìn)行教育和處罰。7.1.7.2質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄是施工全過程的質(zhì)量見證,涉及各部門和施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。要按照我公司質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定和業(yè)主的要求,如實(shí)填寫,歸檔保存。7.1.7.3堅(jiān)持自檢、互檢、專檢的檢驗(yàn)制度:作業(yè)班均設(shè)有班組質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)本班作業(yè)項(xiàng)目的自檢工作。兩班交替作業(yè),雙方互相檢查,工程管理部的質(zhì)量檢查員是專職檢查員.只有在專檢人員認(rèn)為合格的情況下,才能提交監(jiān)理和業(yè)主檢查。7.1.7.4接受監(jiān)理的監(jiān)督,配合監(jiān)理的工作,對(duì)業(yè)主在合同中規(guī)定的控制點(diǎn)和見證點(diǎn),要做到未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可，不進(jìn)行下道工序

34、。7.1.7.5開展質(zhì)量大檢查:項(xiàng)目工程師要組織定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查.檢查內(nèi)容:原材料,半成品,成品的質(zhì)量證明;施工過程質(zhì)量記錄;施工措施的落實(shí)情況;對(duì)工程實(shí)體的實(shí)測(cè)實(shí)量和外觀檢查。7.1.7.6建立質(zhì)量管理控制點(diǎn),開展QC質(zhì)量控制活動(dòng)。7.1.7.7質(zhì)量通病防治：為進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，確保達(dá)到合格，根據(jù)預(yù)防為主的質(zhì)量方針，對(duì)施工的一些“常見病”、“多發(fā)病”，必須事前給予高度重視，有針對(duì)性的制定如下預(yù)防措施：1)麻 面(1)原因分析A、模板表面清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿B、鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板C、砼振搗不密實(shí)，砼中氣泡未完全排出(2)預(yù)防對(duì)策A、模板表面清理干

35、凈，不得粘有干硬水泥砂漿B、鋼模板均勻涂刷脫模劑，并將此列為模板工程的專檢項(xiàng)目C、模板應(yīng)經(jīng)挑選使用,使模板縫拼接嚴(yán)密,如果有縫隙應(yīng)用氈條堵嚴(yán),表面粘貼膠帶。D、振搗時(shí)間應(yīng)充分,不得欠振、漏振。2)蜂 窩(1)原因分析A、砼配合比不準(zhǔn)確或計(jì)量有誤，造成砂漿少，石子多B、攪拌時(shí)間不足，砼沒有拌合均勻，和易性差C、澆筑下料不當(dāng)，造成砼離析，石子集中，振不出水泥漿D、振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好,未及時(shí)振搗而又下料,造成漏振。(2)預(yù)防對(duì)策A、攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，每一工作班檢查配合比至少2次，外界情況有變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查，保證材料用量計(jì)量準(zhǔn)確B、嚴(yán)格遵守砼的最短攪拌時(shí)間要求，使攪拌均勻C、控制砼下料自

36、由傾落高度，超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽下料。D、下料時(shí)應(yīng)聽從指揮，振動(dòng)棒插點(diǎn)安排應(yīng)規(guī)則有序，振搗延續(xù)時(shí)間根據(jù)砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面出漿并呈水平狀為宜3)缺棱掉角(1)原因分析A、側(cè)面非承重模板拆模過早B、拆模時(shí)砼受外力撞擊(2)預(yù)防對(duì)策A、砼強(qiáng)度1N/mm2以上時(shí)方能拆除側(cè)模B、拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角不受沖撞。拆模后，在運(yùn)輸通道和人多處，應(yīng)采取措施將陽角保護(hù)好7.1.8雨季施工措施1)雨季施工準(zhǔn)備工作（1）針對(duì)本工程的施工現(xiàn)狀編制切實(shí)可行的雨季施工方案,并付諸實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)備措施，負(fù)責(zé)雨季施工的實(shí)施和檢查。（2）項(xiàng)目將設(shè)專職的值

37、班人員，值班人員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員組成，保證晝夜有人值班并做好值班記錄。（3）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。（4）清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且堆物高度不宜超過1.5m，以保證視野開闊，道路暢通。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的工棚等應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水。（6）應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季施工措施，所需材料

38、要在雨季施工前準(zhǔn)備好。（7）雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。（8）雨季施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊。確保用電安全。（9）腳手架等做好避雷工作，在雨季施工前要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。接地電阻一定要符合要求。（10）加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。2)主要施工技術(shù)措施（1）砼施工A砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。砼澆注前應(yīng)做好天氣預(yù)報(bào)工作及防雨準(zhǔn)備工作，以便合理安排澆筑時(shí)間，確保施工的順利進(jìn)行。砼澆注前應(yīng)將模板

39、及鋼筋上的淤泥、油污、表面積水清除掉，施工前應(yīng)檢查板、墻模板內(nèi)是否有積水，若有積水應(yīng)清理后再澆筑砼。如突然遇到大雨和暴雨，不能繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫設(shè)置在合理位置，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如己澆注的砼用塑料布覆蓋，塑料布應(yīng)順著墻體鋼筋往上一段再綁扎好，鋼筋上應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，待大雨過后應(yīng)清除模板內(nèi)積水再繼續(xù)澆筑。B雨季期間應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整砼配合比，嚴(yán)格控制水灰比。雨天澆筑砼應(yīng)適當(dāng)減小塌落度，必要時(shí)可將砼標(biāo)號(hào)提高半級(jí)或一級(jí)。（2）鋼筋施工A現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。B大雨期間應(yīng)避免進(jìn)行鋼筋焊接施工。小雨時(shí)如有必須施工部位應(yīng)采取防雨措施以防觸

40、電事故發(fā)生,可采用雨布或塑料布搭設(shè)臨時(shí)防雨棚,不得讓雨水淋在焊點(diǎn)上，待完全冷卻，才可撤掉遮蓋，以保證鋼筋焊接質(zhì)量。如遇大雨、大風(fēng)天氣，立即停止施工。C雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。（3）模板工程A雨天使用的模板拆下后應(yīng)放平，鋼模板拆下后及時(shí)清理，涂刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。B模板拼裝后盡快澆筑砼，若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑砼前應(yīng)重新檢查加固模板和支撐。C大塊模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固。（4）腳手架工程A雨季前對(duì)所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加設(shè)掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。B外腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)隨時(shí)觀察，如

41、有下陷或變形，應(yīng)立即處理。C雨天應(yīng)停止在外腳手架上施工，大雨后要對(duì)外腳手架進(jìn)行全面檢查并認(rèn)真清掃，確認(rèn)無沉降和松動(dòng)后方可使用。D外腳手架坐落于回填土上的工程應(yīng)確保回填質(zhì)量。腳手架搭設(shè)時(shí)立桿下應(yīng)墊木枋、并設(shè)掃地桿，使重量均布于回填土上。（5）雨季施工安全文明措施A現(xiàn)場(chǎng)施工人員、安全員、技術(shù)人員雨季來臨前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行雨季安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并在雨季施工期間定期檢查。 B雨天應(yīng)停止在外腳手架上施工，大雨后應(yīng)對(duì)外腳手架等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無沉陷和松動(dòng)后方可使用。 C雨季要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)裝置是否靈敏，雨季使用電氣設(shè)備和平時(shí)使用的電動(dòng)工具應(yīng)采取雙重保護(hù)措施（漏電保護(hù)和絕緣勞保工

42、具），注意檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，不要把電線浸泡在水中。D機(jī)動(dòng)車輛在雨中行駛，要注意防滑，在溝、槽旁卸料要有止檔裝置。 E現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)短鋼筋頭、網(wǎng)片、模板要合理堆放，帶釘子的木方要退出釘尖或堆放高處，以免積水時(shí)釘子扎腳。7.2職業(yè)健康安全、環(huán)境、文明施工保證措施7.2.1管理目標(biāo)7.2.1.1安全施工目標(biāo):杜絕死亡、重傷事故，千人負(fù)傷率低于0.15%。7.2.1.2 環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)1）環(huán)境管理目標(biāo)嚴(yán)格遵守建設(shè)部、沙鋼文明施工管理的相關(guān)規(guī)定和制度，制定現(xiàn)場(chǎng)管理、治安保衛(wèi)、消防和廠區(qū)環(huán)境等保證措施，向全體施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行沙鋼有關(guān)施工管理的規(guī)定，確保施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境文明，按“現(xiàn)場(chǎng)

43、標(biāo)化管理”要求實(shí)施，爭(zhēng)創(chuàng)沙鋼文明工地。按照SO14001環(huán)境管理體系要求組織施工，環(huán)境管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2）環(huán)境指標(biāo)(1)固體廢棄物的處置：做到生活垃圾分類處理、建筑垃圾統(tǒng)一處理、有毒有害廢棄物分類管理；垃圾分類存放，及時(shí)回收。生活垃圾及現(xiàn)場(chǎng)無毒、無害垃圾由沙鋼環(huán)衛(wèi)部門回收。(2) 有毒、有害、危險(xiǎn)化學(xué)品：有害化學(xué)危險(xiǎn)品不泄漏，油品少泄露，做到危險(xiǎn)化學(xué)品專庫、專人管理；有毒、有害物專人管理(3) 火災(zāi)及爆炸事故：施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故(4) 做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)沙鋼文明工地。7.2.1.3職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行過程中違法事件為零1）杜絕職業(yè)病的發(fā)生 2）杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故的發(fā)生3

44、）杜絕食品中毒事故的發(fā)生 4）杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生 5）杜絕交通事故的發(fā)生 6）杜絕“五大傷害”事故的發(fā)生（五大傷害：高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌）7.2.2 安全文明施工管理保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工保證體系第一責(zé)任人的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查安全文明工作。 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)土建工程補(bǔ)充施工方案7.2.3、保證安全生產(chǎn)的措施7.2.3.1 安全管理制度1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全項(xiàng)目各級(jí)、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。與協(xié)作隊(duì)伍簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2）本工程新進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉工種安全技術(shù)

45、操作規(guī)程。3）分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底：進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。4）特種作業(yè)持證上崗：特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。5）安全檢查：（1）建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)部位。（2）安全檢查應(yīng)有記錄，對(duì)查出的隱患必須及時(shí)整改，作到定人、定時(shí)、定措施。（3）腳手架，認(rèn)真作好驗(yàn)收，合格掛牌制度。6）安全活動(dòng)：（1）每周五，進(jìn)行一次全現(xiàn)場(chǎng)的安全活動(dòng)，總結(jié)講評(píng)上周安全生產(chǎn)的情況，提出在本周應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，交叉施工中所應(yīng)注意的事項(xiàng)，要有記錄，對(duì)協(xié)作隊(duì)伍的安全活動(dòng)要有考核措施。（2）遵章守記，佩帶標(biāo)

46、記：（3）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行"目視管理技術(shù)"；嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。7）工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析原則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好"四不放過"工作。8）安全標(biāo)牌：在臨時(shí)梯步旁邊、安全欄桿等位置掛設(shè)安全警告牌。7.2.3.2重要危險(xiǎn)源識(shí)別:序號(hào)導(dǎo)致事故作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)級(jí)別1機(jī)械傷害基礎(chǔ)施工結(jié)構(gòu)施工1，機(jī)械設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收，機(jī)械性能不好就投入使用2，機(jī)械停止不穩(wěn)、支墊不好或在斜坡上作業(yè)3，施工區(qū)域未設(shè)安全標(biāo)志，非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)重大2高墜基坑挖土后，人員從地面墜入基坑重大腳手架上施工人員墜落3物體打擊吊裝區(qū)域內(nèi)有其他施工人員重大4觸電不正確使用電源和臨時(shí)

47、電線路的設(shè)置不符合規(guī)定要求重大5火災(zāi)/爆炸化學(xué)危險(xiǎn)品未按規(guī)定存放使用，無專人管理重大6起重傷害1， 起重吊裝時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置不符合規(guī)范要求2， 場(chǎng)地不平，地基承載力不夠3， 起重機(jī)各部制動(dòng)專職失靈4， 起重時(shí)，吊具、吊索使用不合理重大7.2.3.3臨時(shí)用電防護(hù)措施1）重要危險(xiǎn)源控制點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)配電箱、電焊機(jī)、照明、2）預(yù)防措施（1）建立健全用電管理制度，設(shè)置專職的值班電工，配合安全員對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行管理，值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，定期測(cè)試電器絕緣、接地接零電阻、漏電保護(hù)器等開關(guān)是否完好。并做好內(nèi)業(yè)資料，臺(tái)訊季節(jié)要強(qiáng)化檢查，對(duì)查出的問題限期整改。（2）建立對(duì)各路配電箱、

48、供電線路及電器設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)等安全制度，嚴(yán)禁電器設(shè)備帶病運(yùn)行。（3）每臺(tái)電器設(shè)備必須執(zhí)行三級(jí)配電三級(jí)漏電保護(hù)裝置。（4）每臺(tái)電器設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制，嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱控制多臺(tái)用電設(shè)備（含插座）。（5）電源進(jìn)線電纜應(yīng)遵循下進(jìn)上出的原則，在箱內(nèi)經(jīng)固定后分別接配電箱的L、N、PE各端。視負(fù)載額定容量，正確選擇熔體，使熔斷器可靠的、有效的起到短路保護(hù)和斷開點(diǎn)的作用，熔體應(yīng)采用合格的鉛合金熔絲，嚴(yán)禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲。（6）電源接入配電箱后，必須先檢測(cè)再使用：不接負(fù)荷，分別合閘，依次檢測(cè)每一漏電短路器，試驗(yàn)按扭應(yīng)迅速自動(dòng)分閘，斷開電源，操縱手柄退回

49、到“分”或“0”位置為合格，配電箱周圍必須無雜物，有操作位置。（7）配電箱投入正常使用后,應(yīng)由專業(yè)人員每月檢測(cè)一次,并做書面記錄,各級(jí)配電箱明確專人負(fù)責(zé),作好檢查維修和清潔工作,不準(zhǔn)存放任何東西,箱周圍應(yīng)保持通道的暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)的露天電箱、分配電箱必須架空設(shè)置,其底邊距地面高度不小于0.6米。（8）所有配電箱必須符合有關(guān)規(guī)定， 具有合格證，配好門鎖，作好跨接，總配電箱、分配電箱下口應(yīng)三面封閉，涂好油漆，露天配電箱應(yīng)做好雙層防墜棚。（9）遵守送電、停電的操作程序：用電總開關(guān)分路開關(guān)電源末端的漏電開關(guān)；停電，反之操作。（10）使用各種規(guī)格的配電箱必須遵守：A、空氣短路器僅作總開關(guān)，轉(zhuǎn)接用；B、50

50、mA的漏電斷路器只作轉(zhuǎn)接用（100mA除外）；C、30mA的可作為負(fù)載前端用。（11）凡斷路器合不上閘，自動(dòng)跳閘，應(yīng)查出原因，排除故障后才能合閘送電，禁止強(qiáng)行合閘。（12）選用配電箱應(yīng)計(jì)算匹配、負(fù)載的額定電流應(yīng)小于控制箱額定電流，機(jī)械限位必須接入箱內(nèi)標(biāo)注“限位接線處”。（13）電纜必須用五芯橡皮電纜，保護(hù)零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)和熔斷器，與工作零線不可混用。重復(fù)接地必須加在PE線上。（14）現(xiàn)場(chǎng)總、分配電箱都應(yīng)做好重復(fù)接地，電器設(shè)備的接地電阻不得大于規(guī)定值。（15）所有電器設(shè)備的保護(hù)接零線應(yīng)以并聯(lián)方式與零干線連接。接零的斷面不得小于相線載流量的一半，零線上不準(zhǔn)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器，單相電器設(shè)備必須設(shè)置

51、單獨(dú)的保護(hù)零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼做接零保護(hù)。（16）分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m,開關(guān)箱與其控制的電器水平距離不超過5m。（17）所有的電焊機(jī)必須采用二次降壓器。其一次側(cè)電源應(yīng)用橡套電纜線，長(zhǎng)度不超過5m。（18）移動(dòng)式鎢碘燈的金屬燈架應(yīng)有可靠的接地（接零）保護(hù)和漏電開關(guān)保護(hù)，燈具距地不小于2.5m。（19）施工現(xiàn)場(chǎng)的照明電壓必須為 220V（20）建立停電檢修掛牌制度，安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成。7.2.3.4腳手架安全防護(hù)措施1）基礎(chǔ)本工程腳手架底部應(yīng)墊5mm厚的墊木，并綁扎掃地桿。2）材質(zhì)不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、有裂縫的鋼管。鋼管、扣件的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求

52、。3）腳手架搭、拆應(yīng)有施工方案，并履行交底、簽字手續(xù)。4）搭、拆作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全教育、安全技術(shù)交底簽字手續(xù)，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并經(jīng)過體檢合格。5）高處臨時(shí)搭、拆時(shí)應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽，并佩帶正確。6）拆除腳手架前應(yīng)對(duì)腳手架全面檢查，在確定無危險(xiǎn)因素的情況下，方可開始拆除作業(yè)，如有拉結(jié)已被拆除的，應(yīng)先加固，以確保拆除作業(yè)安全順利進(jìn)行。7）在搭、拆腳手架時(shí)，如已拆開扣件，均不得中途停止，對(duì)留存的腳手架的端面必須做好封頭，防止人員墜落。8)拆除應(yīng)按自上而下順序，一步一清，不得采用踏步式拆除，不得上下同時(shí)作業(yè)。9）搭、拆前應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并履行交底簽字手續(xù)。7.2.3.5 中小型機(jī)械安全防護(hù)措

53、施1）重要危險(xiǎn)源控制點(diǎn)：加工廠2）預(yù)防措施：（1）各種小型、手動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、設(shè)施必須齊全；（2）各種小型、手動(dòng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)和非專業(yè)人員自行修理；（3）使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料、手與刀口的距離不得小于15cm；上機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調(diào)整彎曲時(shí)，防止碰撞人、物。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)使用臨時(shí)活動(dòng)架梯子等安放必須牢固可靠，防護(hù)齊全。（5）凡患有心臟病、癲癇病、高血壓、貧血等疾病者，嚴(yán)禁從事施工作業(yè)。7.2.3.6預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故安全措施1)重要危險(xiǎn)源控制點(diǎn)（1）現(xiàn)場(chǎng):電箱、氧氣瓶、乙炔瓶（2）加工廠:各用電設(shè)施（3）辦

54、公室用電設(shè)施2)預(yù)防措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針，認(rèn)真貫徹中華人民共和國(guó)消防法和張家港市人民政府、消防局、公司對(duì)消防工作的指示精神，逐級(jí)落實(shí)防火責(zé)任制，利用多種形式對(duì)群眾進(jìn)行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)乙炔、氧氣瓶必須分別入庫存放，有安全距離。（3）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的照明線路，安裝各種電器設(shè)備，必須由正式電工操作，嚴(yán)禁使用電爐取暖、做飯、燒水。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)管理，嚴(yán)格用火審批制度，電氣焊工持證上崗，無證人員不能操作，明火作業(yè)必須派專人看管并備有充足的滅火器材。（5）消防保衛(wèi)工作必須納入生產(chǎn)管理議事日程，要與生產(chǎn)同計(jì)劃、同布置、同落實(shí)、同評(píng)比。（6）現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)人員有權(quán)制止一切違反規(guī)定的行為，對(duì)違反治安消防規(guī)定的人員，保衛(wèi)干部有權(quán)給予批評(píng)教育和處罰.直至停止施工。（7）參加施工的所有人員，入場(chǎng)前都要進(jìn)行廠前教育，使每個(gè)施工人員做到制