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1、浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)30000噸高精度鋁板卷20000噸鋁箔坯料技改項(xiàng)目模板工程施工方案主要編制人: 職稱(chēng)(職務(wù)) 審核人員: 職稱(chēng)(職務(wù)) 審 批 人: 職稱(chēng)(職務(wù)) 編制單位:中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司第二工程分公司編制日期:二00七年十二月十二日施工組織設(shè)計(jì)(專(zhuān)項(xiàng)施工方案)審批表工程名稱(chēng)年產(chǎn)30000噸高精度鋁板卷20000噸鋁箔坯料技改項(xiàng)目編制單位中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司第二工程分公司工程規(guī)模工程等級(jí)方案名稱(chēng)模板工程主要編制人審核意見(jiàn)欄 審核人(簽名): 日 期: (企業(yè)技術(shù)部門(mén)章)審批意見(jiàn)欄 審批人(簽名): 日 期: (企業(yè)技術(shù)部門(mén)章)備注欄目錄一 、 編制依
2、據(jù)二、 工程概況三、 施工準(zhǔn)備四、 主要施工方法五、 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法六、 注意事項(xiàng)七、模板計(jì)算八、 梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)模板工程施工方案1.編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程,具體見(jiàn)表1表1 模板編制的主要依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)備注1湖州棟梁技改項(xiàng)目1#廠房施工圖紙建施813工程號(hào):07-099-1浙江天和建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)結(jié)施29342模板工程施工組織設(shè)計(jì)編制人:孫兵3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB502042002GB500172003JGJ320022工程概況 湖州棟梁技改項(xiàng)目1#廠房為大型綜合廠房,廠
3、房主體為鋼結(jié)構(gòu),廠房?jī)?nèi)含有兩個(gè)混凝土框架結(jié)構(gòu)輔房,輔房均為兩層,首層高度為+4.170,二層高度為+8.400+8.710。本方案為輔房模板支撐專(zhuān)項(xiàng)方案。3施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄,通過(guò)會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題,與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見(jiàn)后,辦理圖紙會(huì)審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)表2表2 機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱(chēng)規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5k
4、g500個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬(mm): 1719,2224圓盤(pán)鋸MJ1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M651A1.05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65rnm手電鉆鉆頭直徑1220rnm12個(gè)空壓機(jī)1立方2臺(tái)鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗、粉線帶砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱水準(zhǔn)儀DZS31 /AL332 2臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ31臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm鋼卷尺50m/30m/5m直尺23m工程檢測(cè)尺2m塞規(guī)一般3.3 材料準(zhǔn)備頂板、梁、方柱模板材料選用多層板,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次,支
5、撐采用碗扣架,隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。4主要施工方法4.1 隔離劑選用大模板的隔離劑選用油性隔離劑,即機(jī)油和柴油按1:3比例調(diào)勻。4.2 模板設(shè)計(jì) (1)柱模板:柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板,豎楞采用40×80mm方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每20cm一道。柱箍采用48×3.5mm鋼管,每400mm一道,最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用48×3.5mm架子管剛性支撐。詳見(jiàn)圖1、圖2。圖1 柱模板立面圖圖2(2)梁模板:梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚
6、多層板,主龍骨采用48×3.5mm鋼管,次龍骨選用40×80mm200mm雙面刨光方木。架側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。 圖3 梁節(jié)點(diǎn)圖(3)頂板模板:頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用48×3.5mm鋼管,次龍骨選用40×80mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交,則不刻意躲開(kāi)柱頭,只在該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口,下墊方術(shù)作為柱頭的龍骨。 (4) 樓梯模板:樓梯模
7、板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。詳見(jiàn)插圖。4.3 頂板、梁及支撐體系:(1)粱、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架,立桿間距為1000mm,水平竿間距1000mm,本工程梁底、梁側(cè)模均采用12mm厚多層板,側(cè)模、底模用40×80mm間距200mm方木作通長(zhǎng)背楞,48×3.5mm鋼管作梁底排木,間距500mm。(2)對(duì)于跨度4m梁,按全跨長(zhǎng)度2進(jìn)行梁底模起拱,起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行(通過(guò)U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高),而后將側(cè)模和底模連成
8、整體。距梁端500mm處,在梁模上留設(shè)清掃口,待雜物清理干凈后,將其堵嚴(yán)。 (3)梁模加固完畢后,即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用15mm厚多層板,次楞用40×80mm方木,間距200mm。 4.4 模板加工4.4.1 模板加工要求:柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于1mm,尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用,次龍骨必須雙刨光。4.4.2 模板加工管理:模板加工完畢后,必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。4.5 模板安裝4.5.1 模板安裝的一般要求:豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱
9、蔽工程驗(yàn)收完畢、施工處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。4.5.2 (1)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平位桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底摸板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。2)技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱2),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。(2)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)模板安裝順序:“滿堂紅”碗扣腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。2)技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用
10、單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起供0.2),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。(3)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)模板安裝順序:搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。2)技術(shù)要點(diǎn):板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4.6 模板的拆除:4.6.1 墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件浪凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后,先松動(dòng)穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳娜栓使筷板與
11、墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板,拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?。在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄保證使用質(zhì)量。4.6.2 頂板模板拆除:頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試臉報(bào)告,跨度均在2m以下,強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除,跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100強(qiáng)度后方可拆除外,其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除
12、的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。5.模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差l用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移7拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10.0
13、拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10.0拉線尺量檢查6注意事項(xiàng)6.1 一般要求6.1.1 模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。6.1.2 登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。6.1.3 裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。6.1.4 設(shè)防雷擊措施。6.1.5 安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。6.1.6 預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。6.1.7 拆除承重模板,設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。6.1.8 在架空輸電線
14、路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí),吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合表810要求:外電顯露電壓1kV以下110kV35HOW154220kV330500kV最小安全操作距離(m)46810156.1.9 安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。6.1.10 吊裝模板時(shí),必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。6.1.11 拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作進(jìn)人作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板
15、、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。6.1.12 拆模起吊前,復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈,再確定無(wú)遺漏且模板與墻全完全脫離方可吊起。6.1.13 雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。6.1.14 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí),必須先采取有效加固措施后方可施工。6.1.15 操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí),必須在支點(diǎn)上加墊板。6.1.16 模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。6.1.17 大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。6.1.18 模板安裝時(shí),采取觸電保護(hù)措施,操作人員帶絕緣手套
16、、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專(zhuān)人將大模板串聯(lián)起來(lái),并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。6.1.19 清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60cm的走道。6.1.20 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸,偏差過(guò)大及時(shí)修理。6.1.21 板、梁保證三層支撐,且支撐點(diǎn)在同一位置。7模板計(jì)算7.1 樓板模板計(jì)算樓板厚度為100mm,模板板面采用15mm高強(qiáng)度層板,次龍骨采用50×100mm , E=10N/mm,I = bh/12=50×100/12=4.16×10mm,主龍骨采用48
17、215;3.5mm鋼管。7.1.1 荷載計(jì)算:模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值: 0.3kN/m混凝土標(biāo)準(zhǔn)值: 24kN/m鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值: 1.1kN/m 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 2. 5kN/m樓板按100mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3kN荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F=(0.324×0.1+1.1) ×1.2+2.5×1.4=8.06kN7.1.2 計(jì)算次龍骨間距: 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上,單位寬度的面板可以視為梁,次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮,梁寬取200mm。(1)板厚按100mm算:按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql =f式中:
18、M彎距設(shè)計(jì)值(N·mm) q作用在頂板模板上的均布荷載(N/mm),按建筑施工手冊(cè)(第四版)表869組合。q= F×0.2=8.06×0.2=1.612kN/m次龍骨間距受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值(N/mm)W截面抵抗矩bh f模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm )按建筑施工手冊(cè)(第四版)表298取11N/mm=f11 N/mm=639.8mm按模板的剛度要求,最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的=q作用在模板上的均勻荷載(N/mm)E模板的彈性模量(N/ mm),E=1×10 N/ mmI模板的截面慣性矩(mm),I=bh=4.5×10mm =322mm取抗彎承載力,
19、剛度要求計(jì)算的小值,=322mm,施工次龍骨間距取200mm滿足要求。7.1.3 用48×3.5碗口架管,間距最大為1000mm,最下一層地桿距地300mm,中間水平拉桿間距大于1000mm,支撐桿有效面積A=489mm(內(nèi)R=41mm)(1)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算: N=8.06×1×1=8.06KN N=Af=489×215=105kN8.06kN滿足(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算): I=(D- d)/64=(48-41)/64=1.22×10mm I=( I/A)1/2=(1.22×10/489) 1/2=15.79mm
20、 I=1800/i=1800/15.79=114 查Q235,b類(lèi)截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453 歐拉臨界應(yīng)力 N=EA/=2×2.06×10×489/114=76.4kN 初始偏心彎距M=N=16×10×25=4×10N·mm 截面塑性發(fā)展系數(shù) r=1.0 受壓最大纖維毛截面抵抗距 W= I/(D/2)=1.22×10/(48/2)= 5083.3mm N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex= 175.9MPa215MPa(滿足要求)7.2 柱模板計(jì)算柱箍采用48×3.5mm鋼管,間距400mm7
21、.2.1 柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力:F=0.22 rtvF=0.22×24×5×1.0×1.15×3=52.58kN/m式中:F新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力r混凝土重力密度,取r=24kN/mt新澆混凝土的初凝時(shí)間,按商品混凝土為46h,取t=5hv混凝土澆筑速度,取V=3m/hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度,取H=4.17m外加劑影響修正系數(shù),=1.0混凝土坍落度修正系數(shù),按坍落度130150mm,取1.158.3.2 柱箍所受的均布荷載值(N/mm):q=52.58×10/10×400×0.8
22、517.88N/mm8.3.3 柱箍最大彎矩值(N/mm)M=qL17.88×800/81430400N·m8.3.4 強(qiáng)度計(jì)算:N/A+ M/rw=600×17.88/875+1430400/15.3×10=99.62N/mmf= 215N/mm(可以)8.3.5 撓度計(jì)算:=5L /384EL=5×600/384×10×9×0.5×100×30=0.83mm=1.5mm(滿足要求)8.4 梁模板計(jì)算梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 高支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1
23、30-2001)。 施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。 模板支架搭設(shè)高度為4.5米, 基本尺寸為:梁最大截面 B×D=350mm×800mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.0米,立桿的步距 h=1.0米,梁長(zhǎng)8M。 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5。一、 模板面板計(jì)算底板計(jì)算 1.底板荷載的計(jì)算: (1)鋼筋混凝土梁自重力(kN/m): q1 = 25.00×0.35×0.8=7kN/m (2)模板的自重力(kN/m): q2 = 0.3×0.35=0.105kN/m (3)振搗混凝
24、土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): q3 = 2.0×0.35=0.7KN/M 經(jīng)計(jì)算得到,總豎向荷載 Q=7+0.7+0.105=7.8KN/M 按強(qiáng)度要求底板需要厚度: H=L/4.65×Qb=1000/4.65×7.8/350 = 32.1mm 按剛度要求底板需要厚度: H=L/7.8×3Qb =1000/7.8×37.8/350 = 36mm 取二者最大值36mm,而現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為采用15mm木模,木模底模用40×80方楞木加固。 故:上述計(jì)算值符合要求。側(cè)板計(jì)算已知T=20,V=2M/H,ß1=ß2=1則F=0.2
25、2rcT0 ß1ß2v1/2=0.22*25*200/(20+15)*1*1*2 =44.4KN/M2 F=rcH=25*0.8=2.0 KN/M2 取兩者較小值F=2.0 KN/M2 梁中立檔間距500MM混凝土板厚100MM 側(cè)壓比化為線布荷載 q=20(0.8-0.1)=14KN/M Mmax=1/10*14*0.52 =0.35KN·M 需要Wn=0.35*106/13=269230MM3 現(xiàn)場(chǎng)選用的模板截面尺寸為50MM*700MM 截面抵抗矩W=1/6*502 *700=291666MM3 >Wn 符合要求 按剛度要求計(jì)算: W=ql4 /(15
26、0EI)=14*5004 /(150*9*103*70*503*1/12) =0.1<500/400=1.25 符合要求。 二、梁底支撐方木的計(jì)算 (一)梁底方木計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 7.1/0.5=14.2kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×14.2×0.5×0.5=0.355kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.5×14.2=4.26kN 最大支座力 N=1.1×0.5×14.2=7.8kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)
27、為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4×8×8/6 = 42.7cm3; I = 4×8×8×8/12 = 170.7cm4; (1)方木強(qiáng)度計(jì)算 截面應(yīng)力 =0.355×106/42700=8.31N/mm2 方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×4260/(2×40.00×80.00)=2.0N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)
28、值 T=13N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取方木支撐傳遞力。 ABAB10007.1kN7.1kN 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 0.71 支撐鋼管圖(mm) 7.17.17.17.1 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.71N.m 最大支座力 Qmax=7.1N 截面應(yīng)力 =0.71×106/5080=139.76mm2 支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)
29、梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 ABAB7.1N7.1N7.1N7.1N7.1N7.1N7.1N100010001000 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖1.7 0.280.281.7 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖 ( N) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到: 彎矩 M=KmFL=0.041*7*1= 0.28KN·M M=7*1/4*0.5=0.88 KN·M 取較大值Mmax=0.88 KN·M 截面應(yīng)力 =0.88×106/5080 N/MM2 =173 N/MM2 支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或
30、橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R=13.2 kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,故考慮采用雙扣件! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN; 雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。 故采用雙扣件滿足要求。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1=
31、13.20kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.2×0.149×20.00=3.576kN 樓板的混凝土模板的自重 N3=0.605kN N = 13.2+3.576+0.605=17.451kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m); 如果完全參
32、照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為1.185; u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.00m; 公式(1)的計(jì)算結(jié)果: = 27.1N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果: = 28.6N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 表1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9<h1.2 1.2<h1.5 1.5<
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