xxxx高低壓電纜敷設(shè)施工專業(yè)技術(shù)方案

1、10KV百2#線配電工程室外電力電纜安裝施工施工方案編 制 人：李鑫審 核 人：審 批 人：編制單位:xxxxxxxxxxxx編制日期:2012 年 6 月 5 日1. 工程概述1.1 工程簡述本工程自下埠變 10KV 高壓室出線， 電纜敷設(shè)上 10KV 構(gòu)架 10KV 百納 1#線北側(cè) 鄰近掛線點(diǎn)，采用絕緣導(dǎo)線架設(shè)至 1#鋼管桿，經(jīng)高壓預(yù)付費(fèi)裝置接下地經(jīng)1#電纜井至 5#電纜井，采用電纜穿鋼管敷設(shè)，5#電纜井開始，頂管 60m 至 6#電纜井上 2#鋼管 桿接已建成的 10KV 百納 2#線。電纜長度為 400m， 電纜型號為 ZRYJV- 8.7/15,3*300 。1.2. 工程特點(diǎn)及施

2、工條件1. 本工程所在地場地目前已經(jīng)投產(chǎn)使用，和原施工的管線交叉和接口比較多。2、 生產(chǎn)與施工同時進(jìn)行。1.3. 場地條件現(xiàn)場交通便利，水電可以從附近接入。2. 編制依據(jù)及原則2.1 招標(biāo)文件( JWZB-2008-64)2.2 工程設(shè)計施工圖紙。2.3.現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文件2.4. 建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定2.5. 建設(shè)工程施工現(xiàn)管理規(guī)定2.6. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2.7.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20023.施工部置3.13.1 施工準(zhǔn)備3.1.13.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備a a 針對本工程特點(diǎn)，編制施工預(yù)算、工料分析、作業(yè)計劃。b b、編制作業(yè)指導(dǎo)書、

3、技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。b b、提出半成品加工及材料需用量計劃，并按計劃選定合格產(chǎn)品。3.1.23.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備a 組織技術(shù)及施工人員熟悉現(xiàn)場地形地貌及障礙物。選擇好施工最佳路線。b、 水、電箱架設(shè)到位，搭建必要的保管房、工具房、辦公室、職工宿舍等，作 好現(xiàn)場排水工作。c、設(shè)置周轉(zhuǎn)料具等位置，設(shè)置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工 區(qū)。3.2. 勞動力需用計劃考慮本工程為超常施工及施工質(zhì)量、工期進(jìn)度、安全生產(chǎn)、施工方案等生產(chǎn)要 素，本工程計劃施工人員 30 人；其中電工 16 人，焊工 2 人，起重工 1 人，機(jī)操工 1 人，普工 10人。3.3. 主要物資和施工機(jī)械用量計劃3.3.1

4、.主要物資供應(yīng)計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注110KV交聯(lián)阻燃電纜ZRYJV-8.7/15,3*300m4002電纜保護(hù)管200m2403電纜警示帶m2504電纜井只65電纜蓋板200*300塊14006電纜終端套戶外冷縮 300套37電纜終端套戶內(nèi)冷縮 300套13.3.2.施工機(jī)具用量計劃為保證施工工期計劃投入本工程的機(jī)具如下:序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1電焊機(jī)400A1 臺2裝載機(jī)121 臺3千斤頂3T2 把4臨電電箱1 臺5挖掘機(jī)1M1 臺4 施工進(jìn)度計劃2012 年 月 日至 2012 年 月 日5.電纜敷設(shè)施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1.1 設(shè)備及材料要求：1.1.1 所有材

5、料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸 應(yīng)完好無損。1.1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。 油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及 裂紋。1.1.4 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍 鋅件。1.1.5 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封 鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、?/p>

6、輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂2.2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2.2.3 無線電對講機(jī)（或簡易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴(kuò)大 機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 土建工程應(yīng)具備下列條件：231.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。231.2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢 通，無積水。231.3 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊 備。2.3.1.4 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足 施工要求。2.3.1.5 直埋電纜溝按圖挖好

7、，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜 物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。2.3.2 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件2.3.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。2.3.2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗 合格。3、操作工藝3.1 工藝流程：3.2 準(zhǔn)備工作：3.2.1 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計 要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。3.2.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓實驗。3.2.2.11kV 以下電纜，用 1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MQ3.222310kV 電纜應(yīng)事先作耐壓和

8、泄漏實驗，實驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓?電部門規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用 2.5kV 搖表測量絕緣電阻是否合格。3.2.2.3 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一 段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā) 出叭叭聲，即電纜已受潮。3.2.2.4 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封 好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.2.3 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。3.2.4臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：3.2.4.1 線路較短或

9、室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音嗽叭指 揮。3.2.4.2 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為 全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè) 備）。3.2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排 列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。3.2.6 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。3.2.7 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：327.1 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭 頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)， 以免電纜

10、松馳。327.2 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn) 附近為宜。 架設(shè)時， 應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向， 電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上 方 （圖 3.2.7.2 ） 。圖2. 7. 23.3 直埋電纜敷設(shè)：3.3.1 清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。3.3.2 電纜敷設(shè)3.3.2.1 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動絞磨或托 撬（旱船法）（見圖 3.3.2.1.1 ）和（圖 3.3.2.1.2 ）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意 電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。圖3.3.2. 1. 1人力牽引示意圖圈3. 2. L2機(jī)械牽引（托撬）示竄E13.322 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量

11、的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井 內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?.3.3 鋪砂蓋磚：3.3.3.1 電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共 同進(jìn)行隱蔽工程驗收。3.3.3.2 隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋 10cm 砂子或細(xì)土，然后用磚或電 纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè) 5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受 電方向。3.3.4 回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn) 行夯實。3.3.5 埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo) 樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm 為

12、宜。3.3.6 直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖冊做防水處理（圖 336 ）o圖 3 3 63.3.7 有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3.4 電纜沿支架、橋架敷設(shè)：3.4.1 水平敷設(shè)341.1 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。341.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎 處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3.4.1.3 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。3.4.1.4 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm3.4.2 垂直敷設(shè)。3.4.2.1 垂直敷設(shè)，有條件最好自

13、上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓 層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸 附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。3.4.2.2 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、 大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。3.4.2.3 沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于 1.5M，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最 少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。342.4 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。3.5 掛標(biāo)志牌：3.5.1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。3.5.2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。穿壇

14、套營3.5.3 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。3.5.4 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適 當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 基本規(guī)定4.1.1 一般規(guī)定4.1.1.1 建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程 施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030 2001 的 3.0.1 規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1.1.1 安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上 崗：4.1.1.1.2 安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。4.1.2 主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗收4.1.2.1 主要設(shè)備、

15、材料、成品和半成品進(jìn)場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī) 范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。4.1.2.2 因有異議送有資質(zhì)實驗室進(jìn)行抽樣檢測，實驗室應(yīng)出具檢測報告，確認(rèn) 符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。4.1.2.3 電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.2.3.1 按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志：4.1.2.3.2 外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜 無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠 標(biāo)；4.1.2.3.3

16、按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑 誤差不大于標(biāo)稱直徑的 1%;常用的 BV 型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表 4.1.233 的規(guī)定。BY型絕絳電線的絕絳層厚度4. 1. 2.3序號1234567891011121314L5116電錢芯繪標(biāo)稱截面積(inm)1. 52. 54&10162535507095120150240300 400絕蟻層厚度規(guī)定(mm)0. 70. 80” S0. 81. 01” 01.21. 21. 41. 41. 61. 61. 82. 02. 22.42. 64.1.2.3.4對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送 有

17、資質(zhì)的實驗室檢測。4.1.2.4 型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.2.4.1按批查驗合格證和材質(zhì)證明書；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實驗 室檢測：4.1.2.4.2外觀檢查：型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包 裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。4.1.2.5 鍍鋅制品 （支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等 ） 和外線金具應(yīng)符合下列 規(guī)定：4.1.2.5.1按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；4.1.2.5.2外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼：4.1.2.5.3對鍍鋅質(zhì)量有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實驗室檢測。4.1.2.6 電纜橋架、線槽應(yīng)符

18、合下列規(guī)定：4.1.2.6.1查驗合格證：4.1.2.6.2外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹 蝕：玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不 壓扁，表面不劃傷。4.1.2.7 封閉母線、插接母線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.2.7.1查驗合格證和隨帶安裝技術(shù)文件：4.1.2.7.2外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變 形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面：插接母線上的靜觸頭無 缺損、表面光滑、鍍層完整。4.1.3 工序交接確認(rèn)4.1.3.1 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：4.1.3.1.1測量

19、定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝橋架；4.1.3.1.2橋架安裝檢查合格，才能敷設(shè)電纜：4.1.3.1.3電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)；4.1.3.1.4電纜電氣交接實驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查 確認(rèn)，才能通電。 4.1.3.2 電纜在溝內(nèi)、豎井內(nèi)支架上敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：4.1.3.2.1電纜溝、電纜豎井內(nèi)的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清除，測量 定位后，才能安裝支架；4.1.3.2.2電纜溝、電纜豎井內(nèi)支架安裝及電纜導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束，接地(PE) 或接零(PEN)連接完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能敷設(shè)電纜：4.1.3.2.3電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)；4.1

20、.3.2.4電纜交接實驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確 認(rèn)，才能通電。4.1.2.3電線、電纜穿管及線槽敷線應(yīng)按以下程序進(jìn)行：4.123.1 接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入 電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線；4.1.2.3.2與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理 干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜；4.1.2.3.3電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導(dǎo)管；4.1.2.3.4電線、電纜交接實驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能 通電。5、成品保護(hù)5.1 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地 下

21、工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強(qiáng)巡 視。5.2 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷 電纜。并及時劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。5.3 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防 止其它專業(yè)施工時損傷電纜。5.5 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或 磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。6.2 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝

22、時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范 和工藝要求施工。6.3 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技 術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。6.4 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前 須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根 整理一根，卡固一根。6.5 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。6.6 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工 人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。6.7 防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。7、質(zhì)

23、量記錄7.1 質(zhì)量保證資料；7.1.1 電纜產(chǎn)品合格證。7.1.2 電纜絕緣搖測記錄或耐壓實驗記錄。7.1.3 隱蔽工程驗收記錄。7.1.4 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。7.2 施工記錄：7.2.1 自互檢記錄。7.2.2 電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。7.2.3 分項工程驗收記錄。8、安全環(huán)保措施8.1 在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng) 放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。8.2 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應(yīng)背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘干后灌人。用機(jī)械敲打時，下面不得站 人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得

24、有人停留。8.3 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合 協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。8.4 鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適 度，防止花籃螺栓折斷。8.5 使用套管機(jī)、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零 接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。8.6 豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即 固定、卡牢。8.7 人工滾運(yùn)電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸 中心。電纜上、下坡時，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方 法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時，

25、將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過 15。8.8 汽車運(yùn)輸電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方 （ 跟車人員必須站在電纜后面 ）， 并用鋼絲繩固定。8.9 在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于1m （10kV 以下開關(guān)柜 ） 。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接 觸。8.10 挖電纜溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁 華地區(qū)施工電纜溝時，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。8.11 在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時，臨時照明的電壓不得大于36V。施

26、工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理，積水排凈。5. 3 管溝防雨措施： 為防止大雨沖垮管溝兩側(cè)泥土，致土方浸泡較長時間導(dǎo)致 出現(xiàn)塌方險情。采用在管溝兩側(cè)鋪設(shè)統(tǒng)長雙層加厚（寬 b = 3M）塑料薄膜至溝底，并在塑料薄膜上部及下部位置壓上粘土防風(fēng)。5.4. 排水排澇措施： 為有效防止路面雨水流入溝槽現(xiàn)象，在管溝上部挖出疏導(dǎo)排水溝，疏導(dǎo)雨水流入雨水井。溝底較低洼點(diǎn)設(shè)置幾處排水坑，配備多臺排水泵，備好電源作好隨時排水準(zhǔn)備。5.55.5巡察值班措施：配備 24 小時值班人員，加強(qiáng)巡察一旦出現(xiàn)險情，立即采取應(yīng) 急措施。6 施工組織機(jī)構(gòu)圖7. 質(zhì)量保證措施加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格要求管理人員實行高效管理，

27、恪 守“百年大計質(zhì)量第一”的方針。嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范，及當(dāng)?shù)氐牡?方法規(guī)施工。b 推行質(zhì)量目標(biāo)管理，除監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢查外，工程部推行三檢制度，做 好質(zhì)量自檢互檢專檢記錄，上道工序未檢驗合格，不得移交下道工序施工。c 嚴(yán)格控制設(shè)備材料采購關(guān)，加強(qiáng)原材料成品半成品進(jìn)庫驗收制度，不讓存在質(zhì)量 問題的原材料、成品、半成品流入工地，應(yīng)用于工程之中。8. 安全保證措施所有從事工作人員，重視提高對安全生產(chǎn)意義的認(rèn)識。工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安 全技術(shù)規(guī)程，人人重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。沒有受過安全技術(shù)教育的 人，不直接參加安裝工作。對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不按排獨(dú)立作業(yè)。 每項

28、工程開始，在技術(shù)交底的同時，根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底，重要的工程制 訂具體的安全技術(shù)措施。（1）各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有有效的安全接地和防雷裝置，才能開啟使用；（2）不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備；（3）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿下方不準(zhǔn)站人。（4）在施工現(xiàn)場，按指定道路行走，不從危險區(qū)域通過，不在起吊物件下通過或停 留，注意與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械保持一定的安全距離。（5）在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，有必要的防護(hù)措施，以免弧光刺傷眼睛，腳站 在干燥的木板或其他絕緣板上。（6）配合焊工組對管口的人員，戴上手套和面罩，不許卷起袖子和短袖衣服工作。無關(guān)人員離開焊接地點(diǎn) 2m

29、 以外。施焊周圍最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免弧光照 射更多的人。（2）電纜保護(hù)管埋地敷設(shè)a.電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：1、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管 子外徑的 10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半 徑。3、 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐 漆。4、 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1 .5;5、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個，直角彎不應(yīng)超過 2個b. 電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩 管口應(yīng)對準(zhǔn)。 套接的短套管或帶

30、螺紋的管接頭的長度， 不應(yīng)小于電纜管外 徑的 2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。c. 利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。d.電 纜 管 的 敷 設(shè) 應(yīng) 符 合 下 列 要 求 ：1、 電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于 0 .7m ;在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于05m。2、電纜管應(yīng)有不小于 0.1%的排水坡度。3、 電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入(3) 電纜的敷設(shè)a.電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1 、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計 , 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好， 當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷;2、直埋電

31、纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)實驗合格。3、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電 纜，減少電纜接頭。b. 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。c.電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦 拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損 傷。d. 用機(jī)械敷設(shè)電纜時的最大牽引強(qiáng)度宜符合表 5.1.10 的規(guī)定。充油電纜 總 拉 力 不 應(yīng) 超 過 27 kN。e. 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過 15m/ min,110kV 及以上電纜或在 較 復(fù) 雜 路 徑 上 敷 設(shè) 時 ， 其 速 度 應(yīng) 適 當(dāng) 放 慢 。f. 在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面

32、電纜時，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計，確定 敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷 設(shè)人員和機(jī)具。g. 機(jī)械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。 電纜埋置深度應(yīng)符合規(guī)范要求。h.管 道 內(nèi) 電 纜 的 敷 設(shè)1、 在下列地點(diǎn)， 電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩： 2 、 電 纜 進(jìn)入 建 筑 物 、 隧 道 、 穿 過 樓 板 及 墻 壁 處 。3、從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高 度2m以下的 一 段 。4、其它可能受到機(jī)械損傷的地方， 保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng) 小于10 0mm。5、管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物

33、堵塞。穿電纜時，不得損傷護(hù)層，可采用 無腐蝕性的潤滑劑（粉）。6、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。7、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼 管內(nèi)。8、直埋電纜的敷設(shè) 8、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電 流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。i.電 纜 埋 置 深 度 應(yīng) 符 合 下 列 要 求1、電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 0 .7m。穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于 1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但 應(yīng)采取保護(hù)措施。2、電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損

34、壞的措施。 3、電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和 交叉時的最小凈距，應(yīng)符合表規(guī)范的規(guī)定。J .嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí) 行：1、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當(dāng)電纜穿管或 用 隔 板 隔 開 時 ， 平 行 凈 距 可 降 低 為 0.1 m 。2、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間 在交叉點(diǎn)前后 1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可 降 為025m。3、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道 （溝）、熱力設(shè)備或其它管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管

35、路可能傷及電纜時，在交叉點(diǎn)前后 1m 范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交 叉凈距不能滿足要求時，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為 0 .25m。4、電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時，應(yīng)采取隔熱措施，使 電纜周圍土壤的溫升不超過 10C。K 電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距 符合規(guī)范規(guī)定。I.直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 10 0 mm 厚的軟土 或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 5 0 mm，保護(hù)板 可采用混凝土蓋板或磚塊 軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物m. 直埋電纜在直線段每隔 5 010 0m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入 建 筑 物等

36、 處 ， 應(yīng) 設(shè) 置 明 顯 的 方 位 標(biāo) 志 或 標(biāo) 樁n. 條直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實。（4）電纜頭的制作a.電 纜 終端 與 接頭 的 制 作 ， 應(yīng) 由 經(jīng) 過 培 訓(xùn) 的 熟 悉 工 藝 的 人 員 進(jìn) 行b.電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油 務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定c.電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為 7 0%及以下；當(dāng)濕度大時，可 提高環(huán)境溫度或加熱電纜。1 10kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時，應(yīng) 搭臨時工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜為 103 0C。制做塑料絕緣電 力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵埃、雜

37、物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。d.電 纜 終 端 與 接頭應(yīng)符合下列 要求：1、型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要 求一致。2、結(jié) 構(gòu) 應(yīng) 簡 單、 緊 湊便于安裝。3、 所 用 材 料 、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。4、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓 2 6/ 3 5 kV及以下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定6、采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有 相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo) 應(yīng)接近e.電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電 纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的 1215 倍。采 用 壓 接 時 ， 壓接 鉗 和 模 具 應(yīng) 符 合 規(guī) 格 要 求f.控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉