精品資料（2021-2022年收藏）制冷機(jī)房管理制度

1、制冷機(jī)房管理制度第一章 總則一、目的為了提高公司制冷機(jī)房安全管理水平，確保制冷機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行、可靠供冷，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于虎林市娃哈哈公司制冷機(jī)房的安全操作及管理。三、職責(zé)設(shè)備科負(fù)責(zé)制冷機(jī)房的管理工作，對(duì)制冷機(jī)房業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督，組織開展制冷機(jī)房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。第二章 管理規(guī)定一、制冷機(jī)房基本任務(wù)制冷機(jī)房的基本任務(wù)是保證分公司各用冷設(shè)備冰水（低溫鹽水）的正常供應(yīng)，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。二、制冷機(jī)房管理體制設(shè)備科負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)制冷機(jī)房管理工作，設(shè)兩班操作工對(duì)制冷機(jī)房直接管理。三、制冷機(jī)房應(yīng)有的制度和記錄（一）制冷機(jī)房應(yīng)建有如下管理制度或管理規(guī)定1、崗位責(zé)任制：按制冷機(jī)房的人員

2、配備，規(guī)定操作工職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。2、制冷機(jī)及其輔機(jī)的操作規(guī)程，其內(nèi)容應(yīng)包括：（1）設(shè)備投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作；（2）啟動(dòng)與正常運(yùn)行的操作方法；（3）正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法。3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度：規(guī)定制冷機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求。4、巡回檢查制度：明確定時(shí)檢查的內(nèi)容及記錄項(xiàng)目。5、交接班制度：應(yīng)明確交接班的要求、檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。7、清潔衛(wèi)生制度：應(yīng)明確制冷機(jī)房設(shè)備及內(nèi)外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清掃要求。8、安全保衛(wèi)制度：應(yīng)明確制冷機(jī)房安全防護(hù)設(shè)施的配備要求及日常安全保衛(wèi)注意事項(xiàng)等。9、制冷機(jī)房獎(jiǎng)懲考核制度。（二）制冷機(jī)房資料及記錄管理根據(jù)以上制冷機(jī)房相關(guān)制度，操作工要及時(shí)做好下列有

3、關(guān)記錄：1、制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄；2、制冷機(jī)房交接班記錄；3、制冷設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄；4、制冷設(shè)備點(diǎn)檢表；5、設(shè)備科長(zhǎng)周檢查記錄；6、制冷設(shè)備事故記錄；四、制冷機(jī)房各項(xiàng)管理要求（一）制冷機(jī)房值班管理1、制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，操作工要樹立高度的責(zé)任感，認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，定期進(jìn)行安全檢查。檢查設(shè)備的技術(shù)狀況，查勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施的配置情況。 2、要加強(qiáng)制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理，提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。3、制冷設(shè)備的儀表、量具等都必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量部門的鑒定，同時(shí)要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。 4、操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時(shí)”： （1）“四要

4、”是：要確保安全運(yùn)行；要保證庫(kù)房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過(guò)15MPa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。 （2）“四勤”是：勤看儀表；勤查設(shè)備的溫度；勤聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音；（3）“四及時(shí)”是：及時(shí)放油；及時(shí)除霜；及時(shí)放空氣；及時(shí)清除冷凝器水垢。 5、操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度，要加強(qiáng)工作責(zé)任心，互相協(xié)作。 （二）制冷機(jī)房巡回檢查管理1、為了保證制冷設(shè)備正常運(yùn)行操作工每1小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。2、值班人員需按規(guī)定時(shí)間對(duì)制冷機(jī)、循環(huán)泵、冷卻塔、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查管道及閥門是否有氨

5、氣泄露，閥門開度位置是否有變化，所需潤(rùn)滑油的油位，軸承溫度，電機(jī)溫度及其它異?，F(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理上報(bào)。3、值班人員要認(rèn)真、仔細(xì)抄表，觀察每臺(tái)設(shè)備的壓力，溫度，電流、電壓、震動(dòng)，及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。要做到一聽(tīng)、二看、三摸、四聞，多比較，及時(shí)了解設(shè)備的性能狀態(tài)，根據(jù)分析結(jié)果逐項(xiàng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時(shí)要做到及時(shí)匯報(bào)，盡可能采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，維護(hù)生產(chǎn)。4、對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑點(diǎn)要及時(shí)的添加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，弄清不同設(shè)備的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的特性，防止錯(cuò)加影響設(shè)備的潤(rùn)滑而造成損失。5、對(duì)設(shè)備表面要及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理。6、經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況，如

6、有異常需查找原因并及時(shí)處理。7、檢查各設(shè)備配套的動(dòng)力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象，特別是夏天要多加注意。8、巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄內(nèi)。（三）、制冷機(jī)的操作規(guī)程1、范圍：規(guī)定了氨壓縮機(jī)的操作，使用要求故障處理等內(nèi)容。2、本規(guī)程參照產(chǎn)品說(shuō)明書和氨制冷壓縮機(jī)操作和維護(hù)制訂。3、操作程序。（1）開車前的準(zhǔn)備工作。a、查看操作記錄，了解待開壓縮機(jī)的停車原因，并確定可否開機(jī)。凡停機(jī)超過(guò)1小時(shí)以上者，應(yīng)進(jìn)行全面檢查以防因停車而可能出現(xiàn)的故障。b、檢查壓縮機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有障礙物并清除之。c、檢查曲軸箱油面是否達(dá)到正常位置，必要時(shí)予以加足。d、檢查控制臺(tái)壓力表閥是否開啟。e、

7、檢查安全防護(hù)裝置是否正常、牢固，壓縮機(jī)地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。f、檢查全系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟和關(guān)閉。g、檢查貯氨器的液位是否達(dá)到規(guī)定要求(液位應(yīng)在容積的30%80%)。h、動(dòng)壓縮機(jī)的聯(lián)軸器23周，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快靈活。i、檢查能量調(diào)節(jié)閥柄是否在本位,檢查壓力繼電器和壓差，繼電調(diào)定值是否合適。(2)開機(jī)。a、向冷凝器供水，開鹽水池?cái)嚢柩h(huán)泵。b、開啟氨壓縮機(jī)排氣閥。c、接通電源啟動(dòng)壓縮機(jī)，待壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，待油壓升到規(guī)定數(shù)值，正常運(yùn)行燈亮，同時(shí)迅速微開吸氣閥，視吸氣壓力、排氣溫度、電流安培上升情況，逐檔上缸，并緩慢開啟吸氣閥。如發(fā)現(xiàn)有液體沖擊聲時(shí)，應(yīng)迅速卸缸，同時(shí)關(guān)閉吸氣閥，待液體

8、沖擊聲消除后再次微開，直到正常運(yùn)行。如排氣壓力高，電流讀數(shù)劇烈上升時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。d、開啟調(diào)節(jié)閥，向低壓循環(huán)系統(tǒng)供氨。 （3）系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,每隔1小時(shí)進(jìn)行一次全面檢查，并作記錄，這些記錄不僅是操作是否經(jīng)濟(jì)合理的依據(jù)，更重要是防止事故的發(fā)生。檢查項(xiàng)目如下:a、壓縮機(jī)包括排氣壓力及溫度,吸氣壓力及溫度,油壓及溫度,油封是否漏油、漏氣，壓縮機(jī)聲音及閥片聲音是否正常，汽缸冷卻水套出入口水溫振動(dòng)等情況。b、冷凝器、冷卻水進(jìn)水量，水溫是否正常、穩(wěn)定。c、貯氨罐、檢查液位、及安全閥、氨閥等部位是否有泄漏。d、蒸發(fā)器包括冷凍鹽水液位情況,鹽水?dāng)嚢柩h(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。e、低壓循環(huán)系統(tǒng)，包括液位，以及安全

9、閥等部位是否有泄漏。f、壓縮機(jī)檢查在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否正常,壓縮機(jī)出口壓力是否正常,是否有泄漏。g、檢查循環(huán)水泵,鹽水泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)排除。h、檢查各摩擦部位的溫度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)房溫度25-30，如發(fā)現(xiàn)局部溫度過(guò)高，應(yīng)停車檢查。i、壓縮機(jī)回霜時(shí)(倒霜)嚴(yán)格控制吸氣閥,防止油壓過(guò)低，必須保證潤(rùn)滑。（4）在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要認(rèn)真操作,要嚴(yán)格掌握控制的指標(biāo):a、排氣壓力最高不得大于1.5Mpa。b、排氣溫度最高不得高于150。c、油壓應(yīng)比曲軸箱壓力高0.150.3Mpa。d、油溫最高不得高于70。e、壓縮機(jī)出口壓力應(yīng)比進(jìn)口壓高0.1Mpa。f、在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)過(guò)程中，儲(chǔ)氣罐液位不得低于3

10、0%，并且也不得高于65%。g、視油鏡的油面線不得少于1/3和大于2/3。（5）停機(jī)。a、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。 b、逐檔調(diào)節(jié)卸載裝置的手柄，待蒸發(fā)壓力降低后，把卸載手柄調(diào)1/4位關(guān)閉吸氣閥，切斷電源，再關(guān)閉排氣閥。c、停機(jī)15分鐘后，關(guān)閉壓縮機(jī)氣缸蓋夾套冷卻水和油冷卻水。d、如果壓縮機(jī)全部停機(jī),15分鐘后停循環(huán)泵和冷卻水。e、如果停機(jī)的時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉操作臺(tái)上的有關(guān)儀表，冬季應(yīng)注意壓縮機(jī)的保溫措施，冷卻水管道和冷卻塔要及時(shí)把水放掉，以防凍害。（6）操作故障及消除方法：故障現(xiàn)象原 因消除方法 壓縮機(jī)不能啟動(dòng) 1 電氣線路故障2 高壓繼電器和油壓繼電器具斷開。1 檢查并修理。2 檢查高壓繼電器和

11、油壓繼電器的連鎖接點(diǎn)并調(diào)整。 壓縮機(jī)起動(dòng)不久 即停止1 油壓過(guò)低。2 油壓繼電器調(diào)定值太高1 用油調(diào)閥調(diào)高油壓。2 重新高整。 氣缸內(nèi)有敲擊聲1 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)活塞撞擊排氣閥2 氣閥螺栓松動(dòng)。3 閥片損壞，活塞銷與軸承間隙過(guò)大。4 假蓋彈簧力不強(qiáng)。5 制冷劑液體進(jìn)入氣缸造成液擊。1 將有雜音的氣缸蓋打開增加活塞與排氣閥間隙2 旋緊氣閥螺栓。3 拆缸后檢查，調(diào)整修理。4 加墊增加彈簧力或更換5 將吸氣截止閥關(guān)小或停氨泵和關(guān)閉節(jié)流閥。 曲軸箱內(nèi)敲擊聲1 連桿大頭軸瓦與曲軸間隙過(guò)大。2 曲軸、主軸承間隙達(dá)大。3 飛輪與軸或鍵配合松馳4 連桿螺栓松動(dòng)。1 檢查調(diào)正間隙或更換。2 檢查調(diào)整間隙。3 檢查調(diào)整間隙

12、，修理。4 旋緊連桿螺栓并鎖緊。 壓縮機(jī)啟動(dòng)后 無(wú)油壓1 油壓傳動(dòng)零件失靈。2 油泵進(jìn)油口堵塞。3 油壓表失靈。4 油吸濾器及軸封無(wú)油。1 拆缸后修理。2 檢查排出污物。3 更換油壓表。4 開車前應(yīng)向油細(xì)濾器及軸封加油，防止車吸空。 潤(rùn)滑油油壓過(guò)低1 吸油過(guò)濾網(wǎng)堵塞。2 油壓調(diào)節(jié)閥失靈。3 油泵齒輪與泵蓋間隙過(guò)大。4 曲軸箱油量不足。5 各軸間隙過(guò)大或部分油路漏油。1 拆下清洗。2 檢查修理。3 檢查修理或更換。4 增加潤(rùn)滑油。5 檢查修理。 壓縮機(jī)耗油量增大1 制冷劑液體進(jìn)入曲軸箱。2 壓縮機(jī)的密封環(huán)、喬油環(huán)或汽缸磨損。1 將吸氣閥和供液閥關(guān)小或暫時(shí)關(guān)閉。2 檢查必要時(shí)更換。 軸封漏油或漏氣

13、1. 軸封密封面破壞磨損。2. 耐油密封橡膠圈損壞。1 檢查修理。2 更換密封橡膠圈。 壓縮機(jī)卸載裝置 機(jī)構(gòu)失靈1油壓不夠。2油管阻塞。3油缸內(nèi)有污物卡死。1 調(diào)整油壓比吸氣壓力高0.150.3Mpa。2 拆開清洗。3 拆開清洗。 壓縮機(jī)吸氣溫度 比蒸發(fā)溫度高1 系統(tǒng)制冷劑不足。2. 蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足。3. 氨中食水超過(guò)規(guī)定。4. 制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好。1. 補(bǔ)充制冷劑。2. 開大供液閥。3. 檢查液氨含水量。4. 檢查修理。 壓縮機(jī)排氣溫度相對(duì)壓力下溫度顯高1 吸入氣體溫度太高。2 排氣閥片破裂。3 安全漏氣。4 活塞環(huán)漏氣。5 缸套下面漏。1 按前段檢查調(diào)整。2 打開氣缸檢查閥片。

14、3 檢查安全閥調(diào)整修理。4 檢查修理或更換。5 檢查更換。 壓縮機(jī)吸入壓力 太低1. 液體管節(jié)流閥吸氣過(guò)濾網(wǎng)阻塞。2. 系統(tǒng)中制冷劑不足。3. 蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足。4. 系統(tǒng)中的油太多。1 拆卸檢查并清洗。2 補(bǔ)充制冷劑。3 開大供氨閥。4 找出系統(tǒng)中積油的部位把油放出。 冷凝壓力高 1 系統(tǒng)中有不凝性氣體。2 冷卻水量不足和水溫太高。3 冷凝器內(nèi)有污垢影響傳熱面積。4 冷凝器內(nèi)存氨過(guò)高。1 放除不凝性氣體。2 增加水量或降低水溫。3 清除污垢。4 放除過(guò)多存氨。（四）制冷機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了制冷機(jī)檢修類別內(nèi)容和檢修時(shí)間。制冷機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間需要檢修和保養(yǎng)，具體要求如下：在制冷機(jī)的任何連接

15、部分拆卸、檢查或修理前，必須先行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到0.087Kpa以上即可停車，拆卸檢查制冷機(jī)。1、過(guò)濾部分的檢查和清洗（1）吸氣過(guò)濾網(wǎng)對(duì)新安裝的系統(tǒng)，在運(yùn)行150小時(shí)后，就應(yīng)將吸氣濾網(wǎng)取出清洗，如果污垢比較多，隔400小時(shí)后，應(yīng)該再拆洗一次，以后只需要檢修時(shí)清洗。（2）曲軸箱和過(guò)濾油網(wǎng)對(duì)于新安裝系統(tǒng)，在運(yùn)行150小時(shí)，應(yīng)該更換潤(rùn)滑油，不用干凈的冷凍油檫洗曲軸箱，同時(shí)濾油網(wǎng)也應(yīng)取出，用沒(méi)油等清洗，以后只需檢修時(shí)清洗。2、檢修種類、時(shí)間（1）大修的時(shí)間和項(xiàng)目：每運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)左右，應(yīng)進(jìn)行一次大修，其主要范圍：檢查清洗和測(cè)量零部件的磨損程度和氣缸、活塞、活塞環(huán)。曲軸、各處軸承，排吸氣閥、油泵等

16、進(jìn)行檢修，磨損嚴(yán)重者應(yīng)更換，并應(yīng)檢查安全閥和各種儀表靈敏性，以及除盡潤(rùn)滑油系統(tǒng)、過(guò)濾等設(shè)備污垢。（2）中修時(shí)間和項(xiàng)目大修后每運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)左右進(jìn)行一次。出小修項(xiàng)目除外，應(yīng)該校對(duì)一部分氣缸與活塞的間隙、連桿大小軸瓦間隙、主軸承間隙等。清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，并修復(fù)和更換損傷零件，測(cè)量氣閥和活塞間的，檢查活塞銷、氣缸、曲軸等不見(jiàn)得磨損程度，檢查聯(lián)軸器及地腳螺栓的牢固性。（3）小修的時(shí)間和項(xiàng)目在中修之后700小時(shí)左右進(jìn)行一次，檢查活塞及排氣閥更換損壞的閥片和彈簧等，檢查兩岸的大小軸瓦，清洗曲軸箱、油過(guò)濾器及吸氣過(guò)濾器等，并更換油。3、零件檢修參考值（1）氣缸與活塞：缸徑與活塞磨損后，二者之間間隙超過(guò)原標(biāo)準(zhǔn)尺

17、寸0.4mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。（2）活塞環(huán)如活塞環(huán)處于下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行更換；a、活塞環(huán)在工作狀態(tài)下鎖口間隙達(dá)到3mm時(shí)；b、活塞環(huán)宇環(huán)槽的軸向間隙超過(guò)0.2mm時(shí)；c、活塞環(huán)與氣缸壁接觸面小于圓周長(zhǎng)2/3，其余不接觸部分與氣缸壁的間隙大于0.03mm。（3）活塞銷活塞銷和連桿大軸瓦的徑間超過(guò)0.2mm以上就應(yīng)更換小頭軸瓦。活塞銷軸徑比標(biāo)準(zhǔn)尺寸小0.15mm應(yīng)更換。（4）曲軸及軸承瓦 曲柄銷、主軸徑與軸瓦之間徑向間隙超過(guò)0.2mm以上時(shí)應(yīng)檢修或更換軸瓦。（5）軸封 軸封一般裝置良好時(shí)，最好不要拆卸，如果從軸封裝置向外漏油量達(dá)到每分鐘5滴以上時(shí)應(yīng)檢修，主要檢修項(xiàng)目應(yīng)是研磨定環(huán)與動(dòng)環(huán)以及更換

18、橡膠圈等。（6）油泵 油泵的主動(dòng)輪與被動(dòng)輪嚙合面磨損大及側(cè)面間隙大時(shí)將影響油壓，端面間隙超過(guò)0.15mm以上應(yīng)檢修或更換。（7）能量調(diào)節(jié)裝置 轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上頂桿的磨損。當(dāng)頂桿相對(duì)于吸氣閥片的升高度小于閥片高度的數(shù)值應(yīng)更換或檢修。（8）儀表 高低壓力表、油壓表等，氣壓力誤差超過(guò)0.02Mpa時(shí)，各種溫度計(jì)超過(guò)正負(fù)5度時(shí)應(yīng)更換。（五）制冷機(jī)房安全保衛(wèi)管理1、制冷機(jī)房是使用要害部門之一，除制冷機(jī)房工作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。2、當(dāng)班人員要監(jiān)守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。3、非當(dāng)班人員，未經(jīng)設(shè)備科長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)開關(guān)機(jī)房?jī)?nèi)的各種

19、閥門，電器開關(guān)。無(wú)證操作工不得單獨(dú)操作制冷設(shè)備。4、制冷機(jī)房?jī)?nèi)禁止存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)；制冷機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。5、制冷機(jī)房要配備有消防器材，本崗位相關(guān)的所有安全防護(hù)用品都要認(rèn)真管理，不準(zhǔn)隨便移動(dòng)或挪做他用。6、制冷機(jī)房一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。（六）制冷機(jī)房交接班的規(guī)定制冷機(jī)房是兩班制，交接班人員是不能面對(duì)面交接班的，所以，在每天生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，交班人員要把制冷機(jī)房的個(gè)小工作進(jìn)行細(xì)致的點(diǎn)檢，比做好記錄。主要內(nèi)容要：1、設(shè)備的衛(wèi)生要保持清潔，設(shè)備表面無(wú)油污和灰塵。2、環(huán)境衛(wèi)生要保持清潔，地面、附屬

20、設(shè)備、配電柜表面、工具柜表面衛(wèi)生清潔。3、對(duì)照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，不能當(dāng)時(shí)處理的，第二天上班時(shí)要進(jìn)行當(dāng)面交接，并上報(bào)設(shè)備科長(zhǎng)。4、接班人員每天早上接班時(shí)要根據(jù)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)點(diǎn)檢設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理，不能當(dāng)時(shí)處理的，要通知交班人員，并及時(shí)上報(bào)設(shè)備科長(zhǎng)進(jìn)行處理。5、接班人員接班時(shí)要認(rèn)真檢查制冷機(jī)房的交班情況，包括設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生等要符合要求。6、接班后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求的，并且接班人員沒(méi)有發(fā)現(xiàn)和上報(bào)的，由接班人員負(fù)責(zé)處理，并承擔(dān)考核責(zé)任。（七）制冷機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生的管理1、機(jī)冷機(jī)房不準(zhǔn)存放與操作無(wú)關(guān)的物品，維修工具、防護(hù)用品應(yīng)放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。2、

21、每日操作工要開展現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清理工作。清理的主要內(nèi)容包括：（1）制冷機(jī)房地面衛(wèi)生（2）制冷機(jī)房的設(shè)備衛(wèi)生（3）附屬的設(shè)備衛(wèi)生（4）配電柜、工具柜、防護(hù)用品的衛(wèi)生（5）制冷機(jī)房周邊的衛(wèi)生3、每周日由機(jī)房工段長(zhǎng)組織，對(duì)設(shè)備科包干區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行徹底的清理。 4、經(jīng)常檢查冷卻水箱衛(wèi)生情況，夏季每半月或視水質(zhì)情況對(duì)其進(jìn)行清理一次。5、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對(duì)制冷機(jī)房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查考核，要獎(jiǎng)勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生。第三章 制冷機(jī)氨泄漏事故緊急預(yù)案一、險(xiǎn)源分析氨為二級(jí)毒性，在空氣中濃度達(dá)到0.04%，機(jī)會(huì)感到強(qiáng)烈的刺激性氣味，當(dāng)氨的濃度在0.51%時(shí)，人在環(huán)境中停留30分鐘就會(huì)患重癥或死亡；當(dāng)氨的濃度達(dá)到

22、15.227%時(shí)，遇著明火即有爆炸的危險(xiǎn)。制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種，一類屬于輕微漏氨，是由于零部件的磨損和填料墊片老化，以及連接螺栓松動(dòng)引起的，如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴(yán)重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者違章操作、工作失職（沒(méi)有按時(shí)巡回檢查）以及維修不當(dāng)所引起的。如：嚴(yán)重的是沖程引起壓縮機(jī)損傷破裂；操作調(diào)整不當(dāng)，是制冷系統(tǒng)壓力升高，引起管道或容器爆裂；液面指示器玻璃管受到意外碰撞或其他原因而破裂，造成大量漏氨。二、應(yīng)急計(jì)劃（一）應(yīng)急組織指揮組組長(zhǎng)： 總經(jīng)理副組長(zhǎng)：設(shè)備科長(zhǎng)成員： 車間主任、設(shè)備管理員、綜合維修工段長(zhǎng)維修工、電工、制冷機(jī)操作工（二）報(bào)告和聯(lián)系程序報(bào)告程序：若遇到泄漏情況，是輕微漏氨，發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備科長(zhǎng)和值班干部報(bào)告，接報(bào)人員要立即組織處理，并于處理結(jié)束后及時(shí)做好