公館基坑支護(hù)及土方開挖方案

1、一、工程概況11、工程簡介12、場地地質(zhì)工程地質(zhì)及水文情況23工程周邊環(huán)境及施工條件2二、編制依據(jù)2三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3四、施工準(zhǔn)備工作4五、施工工藝流程4六、施工方法4（一）基坑支護(hù)方案4（二）土方開挖方案12（三）基坑排降水措施14（四）現(xiàn)場施工監(jiān)測要求15（五）支護(hù)變形預(yù)警要求及應(yīng)急方案15（六）成品保護(hù)16七、主要設(shè)備、材料、勞力需用量計劃17八、進(jìn)度安排計劃17九、質(zhì)量保證措施189.1 鉆孔灌注樁189.2 噴錨支護(hù)施工199.3 土方開挖19十、預(yù)防應(yīng)急計劃措施20（三）防止基坑內(nèi)塌方措施21（四）防臺、防汛期間抽水應(yīng)急措施22（五）雨季施工保證措施23十一、安全文明施工措施2

2、311.1 安全生產(chǎn)措施2311.2 文明施工措施2411.3 環(huán)保衛(wèi)生噪音保護(hù)措施24十二、附圖26福晟-錢隆公館工程基坑支護(hù)及土方開挖方案一、工程概況1、工程簡介(1)福晟錢隆公館工程位于閩侯縣上街鎮(zhèn)。本工程由福州福晟房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，廈門合道工程設(shè)計集團(tuán)有限公司設(shè)計(基坑支護(hù)由福建巖土工程勘察研究院設(shè)計)，福建省美達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理中心監(jiān)理，翰林(福建)勘察設(shè)計有限公司勘察，福建六建建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包施工。(2)工程概況本期工程包括：1#2#3#樓及地下室、5齦。1#樓15層住宅，2#樓26層住宅、3#樓24層住宅，地下一層機(jī)動車，非機(jī)動車庫及設(shè)備用房。地下室臨戰(zhàn)時局部轉(zhuǎn)換為甲

3、類核六級二等人員掩蔽所。本基坑支護(hù)方法在體分為兩種：一是在基坑南段(3#樓)東側(cè)的邊界與惠好集團(tuán)的辦公樓距離較近，為了避免基坑開挖后對其建筑產(chǎn)生不利影響，該段采用鉆孔灌注樁進(jìn)行支護(hù)，樁頂布設(shè)一道冠梁，該段約68米長；二是在場地較為開闊或是對周邊建筑無明顯影響的支護(hù)段均采用放坡和錨管掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行處理，在基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高過程中，如出現(xiàn)淤泥土層，則需打入一密排木村樁。設(shè)計中考慮基坑周圍附加地面超載為10kpa,道路超載按15KPa,鉆孔樁邊超載按20KPq施工中基坑周邊地面堆載不得超過設(shè)計荷載。本基坑工程側(cè)壁的安全等級為二級，工程重要性系數(shù)取¥=1.0o(3)工程規(guī)模總建筑面積(計容)：

4、地上51667m，地下建筑面積6356n20每棟樓建筑明細(xì)表詳下圖:序號地下層數(shù)地上層數(shù)(M)地上建筑值積(M),建筑總高度(M)占地面積(M)室內(nèi)土0.00相當(dāng)于羅零標(biāo)圖11#無15973745.05138210.122#一層2621521.477.586010.133#一層2419453.671.685810.145#無29558.25608.955地下室1/6356/5.35本工程地下室為福晟錢隆公館地下室，由1幢24層住宅樓(3#)和1幢26層住宅樓(2#)及中間的連體組成，面積約6356平方米，約110米*60米長方形狀。本工程±0.00為羅零高程10.1m,現(xiàn)有場地羅零標(biāo)

5、高8.3m,相對于土0.00為羅零高程為-1.8m未特殊注明的承臺面標(biāo)高均為-4.7500m,承臺厚1400mm1800mm1000mm承臺底設(shè)100mm?墊層，地下室底板厚度為350mm土方開挖深度在4.85m。2、場地地質(zhì)工程地質(zhì)及水文情況根據(jù)福建省教育建筑設(shè)計院提供的巖土工程勘察報告，場地土自上而下依次為：(1)雜填土，厚約1.36.3m；(2)填砂，厚1.76.5m；(3)粉質(zhì)粘土，厚約1.94.6m(4)淤泥，厚14.320.1m本場地基坑開挖范圍內(nèi)的地下水主要是埋藏于雜填土、填砂中的松散層孔隙潛水?？紫堵瘦^高，透水性中等強(qiáng)，富水性較弱，主要受大氣降水垂直入滲補(bǔ)給和臨近地表水系(水塘

6、)的側(cè)向補(bǔ)給，勘察期間測得其靜水位埋深約為1.102.10米，標(biāo)高6.237.39米，年水位變化幅度約1.50米。3工程周邊環(huán)境及施工條件擬建場地南側(cè)臨已建“尚書耕天下”55M,東側(cè)約6米處為惠好廠房，北側(cè)12米外為兩層磚混房。西側(cè)約10米處為規(guī)劃道路。在場地西側(cè)方向設(shè)1個施工出入口，施工進(jìn)出道路通暢。查看地勘報告該塊地下無管網(wǎng)、管線通過。二、編制依據(jù)1、翰林(福建)勘察設(shè)計有限公司勘察提供福晟錢隆學(xué)府巖土工程勘察報告。2、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-983、建筑地基處理規(guī)范JGJ79-20024、建筑總平面圖、地下室平面圖、樁基平面圖5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-90

7、6、福晟錢隆公館基坑支護(hù)工程圖三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、工程實行項目管理，按一級項目組建項目管理機(jī)構(gòu)，項經(jīng)部經(jīng)理受公司法人代表委托全面管理工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)、文明施工等項工作，并負(fù)責(zé)工程各項協(xié)調(diào)工作；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理。下設(shè)各專業(yè)工種施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)械員、預(yù)算員、材料員等，具體上崗人員按工程進(jìn)度要求分批到位。2、項目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點，組建項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項經(jīng)部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理：許林海項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：毛德忠各專業(yè)施工班組土方開挖及支護(hù)現(xiàn)場總指揮許林海，土方開挖由毛德忠負(fù)責(zé)，巡查人員許林哲、林玉生、唐欽云。四、施工準(zhǔn)備工作1. 學(xué)習(xí)施

8、工圖紙，檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高。2. 了解基坑支護(hù)及土方施工的特點，工程量、質(zhì)量要求和緊急處置方案。3. 熟悉上層地質(zhì)、水文勘察資料，學(xué)習(xí)會審紀(jì)要等有關(guān)文件。4. 研究好開挖程序，明確各專業(yè)工種之間配合關(guān)系，對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。5. 設(shè)置測量控制網(wǎng)。根據(jù)甲方提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，引測至基坑四周，并加以固定保護(hù)，形成軸線和水平測量控制網(wǎng)。6. 做好降、排水措施。在基坑內(nèi)外設(shè)置臨時排、集水設(shè)施，將水直接排出或排入集水坑后由水泵抽至沉淀池，并防止地表水流入基坑。五、施工工藝流程本工程先施工東南角42根鉆孔樁，待鉆孔樁砼齡期到后進(jìn)行四周的邊坡的噴錨支護(hù)，除鉆孔樁

9、位置處是垂直噴錨其它周邊是中間一層1.5m寬臺階的放坡噴錨。支護(hù)完成后進(jìn)行大面積土方開挖，土方開挖由東北方向向大門方向進(jìn)行，行車路線從基坑位置往大門方向后退，基坑邊上不設(shè)行車道。施工工藝流程詳見附圖一：基坑開挖及支護(hù)施工流程圖六、施工方法（一）基坑支護(hù)方案1、鉆孔灌注樁施工6.1 材料1、選用P425號普通硅酸鹽水泥。2、鋼筋應(yīng)符合GB50204-2002要求，不得采用改制材料。3、焊條采用E43（用于一級鋼或一級鋼與二級鋼的連接），E50（用于二級鋼），E60（用于三級鋼）4、水泥土攪拌樁為直徑800160。06.2 作業(yè)條件1、清理現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物。2、測量放線定出每一個樁位，做

10、好平面布置，布置水泥漿制備的灰漿池。3、因施工現(xiàn)場表土較硬，采用注水?dāng)嚢瑁F(xiàn)場設(shè)排水溝排入河內(nèi)。6.3 鉆孔灌注樁施工工藝施工順序為：初步放樣-筑島-恢復(fù)定線-護(hù)筒埋設(shè)-鉆孔-成孔檢測清孔-下鋼筋籠-下導(dǎo)管-碎澆注-破樁頭-成樁檢測。13.1初步放樣：施工前先排水、修路、清除樁基位置的雜草和淤泥，換填山皮土并刮平壓實，使施工機(jī)具順利進(jìn)出，能保證鉆機(jī)在施工中平穩(wěn)，然后根據(jù)設(shè)計提供的導(dǎo)線點（經(jīng)導(dǎo)線復(fù)測閉合后）及經(jīng)偉儀及水準(zhǔn)儀定位，誤差不應(yīng)大于±15cmi成排成列放樣，放樣后用鋼尺校核。13.2護(hù)筒埋設(shè)，恢復(fù)定線：護(hù)筒埋設(shè)是重要一環(huán)，起到定位、導(dǎo)向，靠筒內(nèi)水位和泥漿比重使孔內(nèi)水壓大于外部水

11、壓，防止塌孔，護(hù)筒內(nèi)徑比樁經(jīng)大200400mm，護(hù)筒高度宜高出地面0.3m,（|）1.4m,壁厚4mrm旱地及筑島處采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實，護(hù)筒頂高出地面0.3m，埋設(shè)時位置要準(zhǔn)確，護(hù)筒要豎直。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差50mm豎直線傾余不大于1%,護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口，鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉，并及時糾正。13.4鉆孔：分沖擊鉆和正反循環(huán)鉆，應(yīng)按設(shè)計資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@孔和泥漿，根據(jù)實際情況選用沖擊鉆。泥漿的配制：為保證中層易液化坍塌砂質(zhì)層的成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈，對泥漿的比重與粘度制定了嚴(yán)格的指

12、標(biāo)，經(jīng)過20余次的泥漿配比試驗，決定采用當(dāng)?shù)氐呐驖櫷粒酀{配和比為水：膨土：粘土：NaoH：CMC=100：0100：60：1.5：1.5。配制的泥漿比重為1.061.10;粘度1822Pa.s；含砂率0.3%0.5%;PH值810，膠體率9598；靜切力1.11.3；失水率1315ml。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一，由于配置了高質(zhì)量的泥漿，在長期停鉆的情況下，沉積物很少，此外，優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮，這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲，大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。13.5成孔檢測、清孔13.5.1成孔檢測：成孔檢測一般包括孔的中心位置

13、、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置應(yīng)在土100mme圍內(nèi)，孔徑設(shè)計樁徑，傾斜度小于1%，孔深不小于設(shè)計規(guī)定。13.5.2清孔 只有成孔檢測合格后才可清孔。清孔方法一般有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射等。本工程采用空壓機(jī)噴射方法，采用高壓泵向孔底射漿，用水下填充導(dǎo)管進(jìn)行空氣反循環(huán)清孔。噴射壓力適中（0.81Mpa,使孔底及邊角處的鉆渣也能隨之吸出，并注意射漿管必須插到孔底，射漿管的插入深度不到位就會引起噴射塌孔。 清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉淀厚度，實際工作中通常只測泥漿比重1.031.1,沉淀厚度30cm,即滿足清孔標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠安放至設(shè)計標(biāo)高后，如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超

14、出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。不能用加深鉆孔深度的方法代替清孔。13.6鋼筋籠的制造和安放13.6.1鋼筋籠的制造：為保證鋼筋籠安裝的垂直度和安裝效率，工地采取了平地整體胎膜長線法制造。每個鋼筋籠在胎膜上一次成形，創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。全橋施工中未發(fā)生因鋼筋籠彎曲而插不到設(shè)計標(biāo)高的現(xiàn)象。鋼筋籠的制造除滿足設(shè)計要求外，在骨架處設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，豎向間距為2m,橫向周圍不少于4處，并在骨架頂端設(shè)吊環(huán)。13.6.2鋼筋籠的安放：整個樁采用兩段鋼筋籠，在孔口進(jìn)行單面邦條焊，接頭錯開1mi骨架下放時注意防止碰撞孔壁，放至孔內(nèi)設(shè)計標(biāo)高后將骨架吊環(huán)掛在孔口，并臨時與護(hù)筒口焊接牢固。1 3.

15、7下導(dǎo)管、灌注機(jī)具的準(zhǔn)備、砼的配制1.371下導(dǎo)管：采用小300mnffi導(dǎo)管，吊裝時導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在灌注碎前進(jìn)行升降試驗，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞，導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制在2540cm之間。導(dǎo)管上口設(shè)置隔水貓頭鷹和儲料斗，儲料斗口中蓋鋼扳，掛細(xì)鋼絲，灌注時用吊車吊出。13.7.2灌注機(jī)具的準(zhǔn)備：25t吊車1臺；攪拌機(jī)3臺（滿足灌注樁在砼初凝時間內(nèi)完成）；導(dǎo)管、儲料斗、吊斗2個；1噸翻3臺；備用水泵以及吸泥機(jī)，高壓射水管等設(shè)備。為保持孔內(nèi)水壓和及時處理灌注故障，備用發(fā)電機(jī)2臺。1 3.7.3砼的配制水泥，中砂，石子分別送權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測合格后，由

16、權(quán)威機(jī)構(gòu)作出配合比。施工中根據(jù)砂石含量將設(shè)計配合比換算成施工配合比。水泥采用普通硅酸鹽42.5#水泥，初凝時間大于2.5h;碎石采用1020mm1631.5mm各占一半，級配良好；砂子選用優(yōu)質(zhì)河砂。碎配制后要有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析、泌水現(xiàn)象，保持足夠的流動性。為保證灌注的順利，坍落度盡量采取上限。1 3.8砼澆灌13.8.1砼拌和物運(yùn)至灌注地點時，應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求，不能使用。13.8.2灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測深不準(zhǔn)

17、確。灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。13.8.3導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。13.8.4當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短砼總的灌注時間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時，砼的流動性過小。當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時（1m左右），應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入，以減小碎從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)碎面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時，適當(dāng)提高導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度（不得小于1n）,以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加碎對鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上，

18、即可恢復(fù)灌注速度。1.3.9破樁頭：由人工或汽鎬、電鎬進(jìn)行，直至設(shè)計高程，要保持鋼筋的完整,樁頂基本平整、干凈。1. 3.10成樁檢測碎強(qiáng)度達(dá)到70%后可做樁基無破損檢測，用基樁動測儀和手提電腦，傳感器用橡皮泥粘在樁頂（破樁頭后樁頂清理干凈），用大錘在樁頂砸5下，在電腦中顯示聲波圖象，如振幅出現(xiàn)異常，說明有問題。1.4鉆孔灌注樁注意事項1）無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。2）采用正、反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆）均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%o3

19、）用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直。鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓人鉆進(jìn)。4）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。5）變截面樁的施工全斷面一次成孔或再分級擴(kuò)孔鉆進(jìn)，分級擴(kuò)孔時變截面樁開始用大直徑鉆頭，鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進(jìn)，達(dá)到設(shè)計高程后，再換鉆頭擴(kuò)孔到設(shè)計直徑，依次作業(yè)23次直到完成符合設(shè)計要求的變截面樁。鉆孔時為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)尺不能過快，宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn)。2、噴錨支護(hù)施工2.1 材料要求1、碎采用C20噴

20、射細(xì)石碎（水泥：砂：石=1:2:2,重量比），強(qiáng)度等級為C2Q厚度為80mm細(xì)骨料用中粗砂，粗骨料用粒徑不大于2cm卵石，水灰比為0.4,并采用潮式噴射工藝，為加速凝固可摻入速凝劑，摻量為水泥用量的4.5。2、加設(shè)8250X250（I級鋼）鋼筋網(wǎng)。3、采用48鋼管，壁厚不小于3.0mm端部采用圓錐型擴(kuò)大頭型狀，錐形底部直徑不小于60。4、焊條：采用E43（用于I級鋼或I級鋼與II級鋼的連接）,E50（用于II級鋼）。5、水泥：普通硅酸鹽水泥42.5號（注漿及噴射用）。2.2 施工操作其施工工序為：放樣定位-土方開挖-修坡-安裝泄水管-初噴碎-打錨管-注漿掛網(wǎng)噴碎養(yǎng)護(hù)。1、施工前要先清除坡面的浮

21、土、雜物，局部過于松軟的土處理密實。2、按照設(shè)計間距，在修整好的邊坡上放樣，用鋼管打眼，安放制作好的泄水管，管外用水泥砂漿固定，管口用棉紗封堵。3、砼噴射采用潮式噴射工藝，為加速凝固可摻入速凝劑，摻量為水泥用量的4.5。砼噴射要在豎向跟隨土方分層分段開挖進(jìn)行，由下及上，每層高度約為1.5米，先噴射40mnB碎基層。4、錨管用強(qiáng)力壓入或錨管機(jī)擊入支護(hù)土層中，采用48鋼管，壁厚不小于3.0mm，端部采用圓錐型擴(kuò)大頭型狀，錐形底部直徑不小于60,擴(kuò)大頭也可以采用8*8的角鋼切成100長，焊接在錨管端頭。錨管的管壁須設(shè)置出漿孔眼，在管周沿長度方向每隔10CM©1200開設(shè)1個孔，直徑8-10

22、mm靠近基坑側(cè)壁3m范圍內(nèi)不設(shè)孔眼，鋼管的連接應(yīng)采用對接焊接，并在接頭處拼焊不少于3根二級鋼16的加強(qiáng)筋。5、錨管注漿前，要用清水清洗管體，直到管內(nèi)流出清水為止，采用底壓多次注漿工藝，一般灌注水泥凈漿，但可以摻些粒徑不大于2mm子，為了加速凝固外摻水泥用量0.05%的三乙醇胺早弓®劑，水灰比0.4,注漿壓力不小于0.4MPA噴射直徑為150mm，注漿錨固體的強(qiáng)度不小于M10。排氣管停止排氣且注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求并穩(wěn)壓3min時，或孔口溢出漿液時方可停止注漿。6、分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)8250X250mm鋼筋網(wǎng)的搭接采用綁扎，左右段之間，上下段之間的搭接長度應(yīng)大于300mm邊壁上的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)

23、頂應(yīng)延伸至地表面，水平包頂長度分別為0.5m,并每隔23米布置一根插筋，插筋長度1.5m。7、鋼筋網(wǎng)掛設(shè)完畢經(jīng)檢查驗收后，進(jìn)行第二次混凝土噴射，要求噴嘴離噴射點8001500mm噴射面與噴射線的夾角控制在75°85°,噴射厚度為40mm噴射完畢疏通泄水管。8、碎噴射要求：使用2臺PHC-如噴射機(jī)，2臺JX350型攪拌機(jī)和1臺10m2/min空壓機(jī)實施噴射砼作業(yè)。根據(jù)地質(zhì)實際情況，砼可分為一次或兩次噴射。由于地質(zhì)情況較差，所以在開挖后及時修邊，初噴4cm厚碎，以封固開挖壁面，配合比嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行拌料，噴射碎采用42.5號早強(qiáng)型硅酸鹽水泥，石子粒徑不大于20mmi勺卵石，

24、水泥砂漿應(yīng)拌制均勻，隨伴隨用，一次拌制水泥漿在初凝前用完。噴射時應(yīng)采用速凝劑，在噴射作業(yè)中應(yīng)保持正確的噴射壓力，噴射距離與角度，控制好水灰比。9、砼噴射作業(yè)具體要求(1) 混合料應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，不摻速凝劑時存放時間不應(yīng)超過1h,摻速凝劑時存放時間不超過20min。(2) 噴射時，噴頭與受噴面盡量垂直，并保持在0.8-1.0m的距離。(3) 噴射應(yīng)自上而下進(jìn)行，噴頭運(yùn)動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動。一次噴射厚度為5-7cm。(4) 噴射砼應(yīng)斜交叉搭接，不應(yīng)有搭接接頭的明顯痕跡。搭接長度為噴射厚度的2倍以上。(5) .噴射砼終凝后2h內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)為5

25、-7天。10、對雨后滲水坡面，要在雨停不滲水間歇期加速進(jìn)行。如滲水嚴(yán)重，要在坡底部設(shè)引水溝，將水引出直接集中排除。11、 坡頂用砼抹成圓角，砼面延伸到坡頂截水溝邊。坡角砼面延伸到坡底排水溝。2.3 錨桿施工程序及要求1、深層攪拌樁施工完成后開始施工第一道錨管。2、第一道錨管注漿體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，土方開挖至第二道錨管標(biāo)高下30cm,開始施工第二道錨管。依此工序施工第二道、第三道、第四道錨管。3、第四道錨管注漿體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，土方開挖至基底。立即施工墊層、承臺及底板。4、支承層及地下室底板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除第三、四道錨桿。5、地下室外墻與圍護(hù)樁之間回填砂至第二道桿錨底標(biāo)高時，方可拆除第一、二

26、道錨桿。3、木樁支護(hù)施工3.1 材料要求1、木樁：尾徑d>80mm樁長4000mm3.2 施工操作如出現(xiàn)淤泥土層，則需打入一密排木村樁。具施工工序為：放樣定位-土方開挖修坡打木樁。2、施工前要先清除坡面的浮土、雜物，局部過于松軟的土處理密實。3、木樁用強(qiáng)力壓入支護(hù)土層中，尾徑d>80mrm樁長4000mm間距250mm4、基坑承臺支護(hù)本工程承臺厚有2000mm1500mm1000mm承臺底設(shè)100mml墊層，承臺基坑開挖深度約為10002000mm支護(hù)護(hù)坡方式采用在承臺基坑四周打設(shè)密排木樁形式。4.1 材料要求1、木樁：尾徑d>80mm樁長4000mm5000mm4.2 施工

27、操作1、施工前要先清除承臺面的浮土、雜物，局部過于松軟的土處理密實。2、木樁沿承臺基坑四周用強(qiáng)力壓入支護(hù)土層中，間距250mm，木樁進(jìn)入承臺基坑底不少于2500mm，（二）土方開挖方案2.1 施工總體部署地下室基坑開挖是地下室施工的重要工序，直接影響整個工程的施工進(jìn)度與邊坡的安全。土方開挖與基坑支護(hù)密切配合，土方挖運(yùn)與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行，并嚴(yán)格遵循分層分段開挖、分段支護(hù)的原則，每層開挖的深度控制在1.5m以內(nèi)，每層先分段開挖四周土方，待支護(hù)完成后在開挖中間，嚴(yán)格做到開挖一層支護(hù)一層。本工程土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工開挖配合的形式，開挖過程中，為了避免超挖及原狀土層被撓動，當(dāng)機(jī)械挖至設(shè)計基底

28、標(biāo)高以上200mm勺土方采用人工開挖，并派施工員跟班，嚴(yán)格控制地下室挖土標(biāo)高，以保護(hù)基底土層免受擾動，同時開挖完及時進(jìn)行墊層施工，以保護(hù)地基。土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計相一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，與基坑支護(hù)密切配合，嚴(yán)格做到開挖一層支護(hù)一層，因此，必須精心組織，嚴(yán)格遵循“分層、分段、對稱、限時”的開挖原則，嚴(yán)格按照經(jīng)審批的施工方案進(jìn)行施工，以確保工程質(zhì)量與安全。2.2 施工工藝噴射分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，噴射混凝土終凝后2H應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于5-7天。測量放樣-周邊放坡，開挖第一層-1.5m-第一層基坑支護(hù)-開挖第二層-3.0m-第二

29、層基坑支護(hù)-循環(huán)直至開挖至設(shè)計標(biāo)高以上200mm-人工開挖余土、修邊基礎(chǔ)墊層-地下室底板結(jié)構(gòu)施工。2.3 土方開挖1 .土方開挖時采用分層開挖，每層開挖厚度控制在1.5m以內(nèi)，做到開挖一層，放坡一層，支護(hù)一層。嚴(yán)格遵守“分層、分段、對稱、限時”原則進(jìn)行。2 .地下室土方主要分三個階段進(jìn)行開挖：第一階段由2臺PC200反鏟挖掘機(jī)分區(qū)分層分段開挖基坑周邊約69m范圍內(nèi)土方，并配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工至設(shè)計標(biāo)高以上200mm處；第二階段由2臺反鏟挖掘機(jī)分區(qū)分層開挖基坑中間土方至底板底標(biāo)高處；第三階段在分區(qū)挖至底板標(biāo)高處的土方，采用人工配合小挖土機(jī)挖至承臺地梁底標(biāo)高。3 .土方開挖過程中做好基坑基坑周邊的排水

30、、疏水和截水工作。4 .挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，每班土方應(yīng)當(dāng)班運(yùn)出，嚴(yán)禁將土方隨意堆在基坑四周造成邊坡超負(fù)荷受力。5 .為防止雨天基坑頂部雨水滲入土層中而影響邊坡穩(wěn)定，將基坑周邊放坡坡面采用噴射細(xì)石混凝土進(jìn)行硬化。6 .基坑開挖完驗槽后，立即進(jìn)行砼墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷，破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。7 .4基槽開挖基槽土方開挖施工中要配備專職放樣人員進(jìn)行測量控制，要及時復(fù)核軸線，將基槽開挖下口線測放到槽底，及時控制開挖標(biāo)高，做到挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高控制點不少于2個。挖基槽時，在基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高以上預(yù)留約200mm勺土，待基礎(chǔ)施工時，再挖至基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高。8 .5土方開挖軸線標(biāo)高控制土方開挖前，對

31、原定位樁、引測的軸線、標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)核。將基坑開挖機(jī)械施工范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點引出施工區(qū)域外，設(shè)置于遠(yuǎn)離在建建筑物的可靠位置上，并妥善加以保護(hù)?；娱_挖深度采用紅漆做標(biāo)識，在管樁上做標(biāo)高控制線。（三）基坑排降水措施1、為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，按照設(shè)計的要求：本工程采用坡頂明溝排水、坡底盲溝排水的方案：（1）在坡頂設(shè)置排水溝（排水溝做法：砌120mnff粘土磚，溝凈截面為300X400）,在坡腳用鋪設(shè)礫石或碎石鋪設(shè)盲溝進(jìn)行排水，并在基坑內(nèi)設(shè)置集水井，集水井應(yīng)用水泵及時將積水抽掉。（2）在基坑坡面設(shè)泄水管，以減少側(cè)向水壓力。在斜坡形成后及時在坡腳先行澆搗5cm厚的細(xì)

32、石碎，以加固坡底的穩(wěn)定性。2.施工降、排水：為保證基坑土方開挖安全及創(chuàng)造良好的開挖工作面，加強(qiáng)防洪及雨季排水。首先，在基坑外圍地面設(shè)置環(huán)形閉合磚砌排水明溝，排入市政下水管道，防止地表水流入基坑。下雨時邊坡用塑料布進(jìn)行覆蓋。基坑土方每層開挖均設(shè)置排水明溝和集水井，在基坑內(nèi)周圍設(shè)置一道集水溝300*300mm同時在基坑四角或每距25m設(shè)置一個600m由600m由600mm勺集水井，排水溝集水井的底及側(cè)面均為120mm采用M5水泥砂漿砌，MU7.5普通實心粘土磚?；追e水用抽水泵將水抽到基坑頂周邊的排水溝，經(jīng)污水池沉淀后排入南向指定的城市下水道。排水明溝、盲溝及集水井隨土方開挖而不斷下降加深并保持一

33、定高差，排水明溝溝底比挖土面低50cm,集水井比排水明溝低0.51m,保持坑底水位始終在土方開挖工作面以下0.30.4m。土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水在基底500mmZ下，防止地下水?dāng)_動基底土。（四）現(xiàn)場施工監(jiān)測要求1 、地下室基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安危關(guān)系到本工程的安全，還關(guān)系到附近建筑物和城市管線及道路設(shè)施的保護(hù)等，因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測未到位不得開挖.2、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下：（1）土體（包括樁身）變位、測斜；（2）基坑周邊建筑物、道路和重要管線的沉降觀測；（3）坡頂沉降、位移監(jiān)測及地表開裂狀態(tài)（位置、裂寬）的觀察；（4）地下水位觀測；（5）西側(cè)圍墻的沉降、傾

34、斜監(jiān)測（必要時應(yīng)采取支撐）。在土方開挖前應(yīng)進(jìn)行基數(shù)測量，且次數(shù)不少于兩次。3、施工單位應(yīng)與監(jiān)測單位密切配合，做好檢測元件的安裝及保護(hù)工作。4、監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時通知施工單位及設(shè)計單位人員，施工單位應(yīng)有緊急防患措施，以防發(fā)生工程事故。（五）支護(hù)變形預(yù)警要求及應(yīng)急方案基坑監(jiān)測由甲方委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位進(jìn)行監(jiān)測。1、 本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平變形限值為30mm，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即報警，若情況比較嚴(yán)重，應(yīng)立即停止施工，并對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取應(yīng)急措施：（ 1）基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移大于基坑開挖深度的1/200，或水平位移速率已連續(xù)三天大于3mm壇;（ 2）基坑底部或周圍土

35、體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆，如涌土、隆起、陷落等；（ 3）建筑物的不均勻沉降已大于規(guī)范規(guī)定的允許值，或傾斜速率已連續(xù)三日大于0.0001H/d,其中H為建筑物承重結(jié)構(gòu)高度；（ 4）建筑物的砌體部分出現(xiàn)寬度大于3mm勺變形裂縫，或其附近地面出現(xiàn)寬度大于15mm勺裂縫，且上述裂縫尚可能發(fā)展。、（5）水平、豎向觀測點共設(shè)17個，具體布置位置詳基坑總平圖。2、應(yīng)急方案：暫停施工，采取反壓措施穩(wěn)定坑壁，并請設(shè)計院出解決方案，因此，現(xiàn)場必須常駐挖土機(jī)，同時現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的沙袋以備用。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、安全員加強(qiáng)每天對基坑邊坡的日常巡視，并做好巡視記錄，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)

36、場的，及時上報項目經(jīng)理。4、監(jiān)測頻率：基坑開挖前進(jìn)行2次初測，基坑開挖過程中，當(dāng)基坑開挖深度05m時，每二天觀測一次，5-10m時，每天觀測一次，10m時，每天觀測兩次；地下室底板澆搗完畢7天內(nèi)每天觀測兩次，714天內(nèi)每天觀測一次，1428天內(nèi)每兩天觀測一次，28天以后每三天觀測一次；施工到±0.00且地下室外回填完畢，周邊場地沉降穩(wěn)定，再觀測一次結(jié)束。（六）成品保護(hù)6.1 土方開挖過程防止樁的位移和傾斜措施1、在土方開挖前根據(jù)打樁記錄，在樁基平面圖上標(biāo)明未送到設(shè)計標(biāo)高的需砍樁的樁位和砍樁長度，在場地面上用毛竹片標(biāo)記標(biāo)明位置并記錄。2、土方開挖至工程樁樁面時，先行開挖工程樁周邊的土方

37、，防止土體對工程樁側(cè)壓使樁身傾斜。3、開挖出來的土方及時運(yùn)走，嚴(yán)禁將土方堆于基坑四周，造成邊坡負(fù)荷的增加，2嚴(yán)格控制坑邊堆載荷載不得超過10KN/m2。4、土方開挖之前應(yīng)做好安全、技術(shù)交底工作，特別是進(jìn)入大面積土方開挖階段，挖掘機(jī)挖到樁頂標(biāo)高時挖斗要躲開樁位，減速進(jìn)行，留有部分樁余土由人工開挖。5、 基坑邊坡在開挖形成并完成護(hù)壁砼施工后在全過程做好保護(hù)，不得任意沖撞。發(fā)現(xiàn)開裂要及時進(jìn)行修補(bǔ)并加強(qiáng)位移觀察，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。避免坍塌。6、 砼護(hù)坡施工過程中，若遭遇降雨，要對砼面進(jìn)行遮蓋保護(hù)。7、施工期間若正值酷暑，光照強(qiáng)烈，砼面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8、所有安全保障措施設(shè)施不得任意拆除和改動。9、冠梁在地

38、下室東側(cè)臨近惠好辦公樓，土方由東北往西南方向開挖，冠梁不在行車或挖土路線上。七、主要設(shè)備、材料、勞力需用量計劃1、機(jī)械需用量1.1 安排2臺反鏟挖掘機(jī)，5臺汽車。1.2 兩臺錨管機(jī)，兩臺PHC-V碎噴射機(jī)，2臺JX350型攪拌機(jī)和2臺10m2/min空壓機(jī)。1.3 砂漿攪拌機(jī)2臺，污水泵8臺。1.4 兩臺GZB-600型鉆孑L機(jī)。2、主要材料需要量：實心磚50000塊，毛石400m,墊層C15碎300m。護(hù)坡碎260m3。3、主要勞力需用量投入土方工人30人，泥水工人6人，司機(jī)10人，雜工10人，鋼筋工10人。攪拌樁施工操作工人10人，技術(shù)工人4人，電工1人。八、進(jìn)度安排計劃地下室基坑開挖及砼

39、護(hù)坡施工安排總工期40天。攪拌樁施工20天；土方開挖及混凝土護(hù)坡施工20天。九、質(zhì)量保證措施9.1 鉆孔灌注樁1、控制樁位偏差的質(zhì)量保證措施在實際施工過程中，造成樁位偏差的原因有：測量放線的誤差、護(hù)筒埋設(shè)時偏差、鉆機(jī)對位偏差、鋼筋籠下設(shè)時的偏差等。主要采取的控制措施如下：（ 1）測量放線，在測量放線中采用高精度的經(jīng)緯儀及激光測距儀，測量定位采用極座標(biāo)定位法，充分發(fā)揮經(jīng)緯儀對角度和激光測距對距離控制上的優(yōu)良性能，并在確定樁位后，用長約30cm的鋼筋釘入地下，用油漆注明以便識別，并做好保護(hù)。（ 2）護(hù)筒埋設(shè)，為保證鉆（沖）機(jī)對中，施工中須采用與鉆頭直徑相宜的護(hù)筒或護(hù)壁（一般大于鉆頭10-20cm）

40、。對樁位應(yīng)進(jìn)行二次測量檢驗并用油漆將樁十字線標(biāo)示在護(hù)筒上，對此作為施工中檢查、校核鉆孔中心和下設(shè)鋼筋籠的依據(jù)。（ 3）鉆（沖）機(jī)對位，在鉆（沖）機(jī)對位時，先將鉆（沖）機(jī)機(jī)座調(diào)整水平并用水平尺復(fù)核鉆盤是否水平，再用線垂將鉆塔調(diào)整垂直，然后根據(jù)護(hù)筒埋設(shè)生重新定出的樁中心，檢查鉆頭中心是否重合，如果偏差較大，應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)位置保證偏差在最小的允許偏差范圍之內(nèi)。2、鋼筋籠下設(shè)時的偏差和保護(hù)層的控制（ 1）鋼筋籠的制作嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，焊接保證牢固可靠，加工鋼筋用經(jīng)過特殊加工的鋼圈模具彎曲而成，籠身保證圓而直，鋼筋籠制作時，下口處鋼筋頭均向內(nèi)彎折成一截頭圓錐，以利鋼筋籠入孔。（ 2）施工中，由于樁身鋼筋籠

41、較長，吊裝時分節(jié)吊裝，每次下鋼筋籠時吊機(jī)盡量靠近孔口，以保證吊機(jī)的有效高度而使鋼筋籠能垂直入孔。（ 3）為了保證鋼筋籠的中心與鉆孔中心重合，確保鋼筋保護(hù)層厚度，沿鋼筋籠縱向每隔2-3m環(huán)向每隔50-60cm設(shè)置一定數(shù)量的環(huán)形砂保護(hù)墊塊。在鋼筋籠下設(shè)時，根據(jù)樁中心在護(hù)筒上的標(biāo)記，調(diào)整籠子的位置，使其中心與樁中心一致，然后徐下放，鋼筋籠入孔后，若空孔較深，護(hù)筒口被子泥漿淹沒無法看到鋼筋籠是否居中，可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)降低孔內(nèi)泥漿，鋼筋籠下到設(shè)計高程生用鋼筋穿住預(yù)制后的鋼筋籠吊環(huán)將鋼筋籠固定牢固。3、嵌巖深度，是確保樁基質(zhì)量的主要因素之一，而它往往是根據(jù)巖石的風(fēng)化程度而定，是否鉆入所要求的巖石，鉆進(jìn)中

42、只有從取出的巖樣判斷。而目前的鉆進(jìn)工藝，取上來的巖樣均為巖石碎塊，為了準(zhǔn)確判斷入巖的巖石，鉆入基巖后每隔30-50cm用抽砂筒取樣一次，對巖樣進(jìn)行鑒定，確保鉆孔進(jìn)入設(shè)計要求的巖石深度。9.2 噴錨支護(hù)施工1 .嚴(yán)格按噴錨施工工藝進(jìn)行施工，嚴(yán)把工序質(zhì)量，掛網(wǎng)、初噴、復(fù)噴和養(yǎng)護(hù)，每個工序崗位人員先自行檢查合格，然后質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，層層負(fù)責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2. 噴射砼用砂應(yīng)采用潔凈的中粗砂，用石采用堅硬耐久的碎石，石子最大粒徑不宜超過10mm。3. 噴射面層外觀要平整，沒有空鼓、開裂、露筋等現(xiàn)象。4. 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)先調(diào)直鋼筋。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格，間距為250mme250mm網(wǎng)格為正方形布置。鋼筋網(wǎng)搭接可采

43、用焊接或綁扎。5. 嚴(yán)格控制噴射砼配合比。6. 嚴(yán)格按噴錨網(wǎng)施工操作程序施工，前一道工序施工完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，才能施工下一道工序。7. 為了保證護(hù)壁的完整性和避免護(hù)壁開裂，必須派專人加強(qiáng)護(hù)壁養(yǎng)護(hù)。9.3土方開挖1.土方開挖施工過程中嚴(yán)格遵循施工方案，精心組織，作好各階段的技術(shù)交底工作，派專人協(xié)調(diào)并指揮，避免盲目開挖造成超挖。2.挖前做好測量放樣工作，放出底板高低差位置，及外墻施工工作面，并用白灰線標(biāo)識，便于機(jī)械人員及工人開挖。3.距坑底標(biāo)高還剩200mm寸采用人工開挖修邊，不得超挖。施工人員跟班控制好標(biāo)高，加強(qiáng)標(biāo)高觀測。4.開挖后應(yīng)及時安排墊層和底板端側(cè)磚模施工，以防雨水泡槽或陽

44、光暴曬，破壞原狀土結(jié)構(gòu)。5.施工過程做好監(jiān)測工作，監(jiān)測內(nèi)容包括：基坑開挖引起的坑底土層的回彈，基坑邊坡穩(wěn)定，周圍已有建筑物等引起的附加沉降、裂縫以及引起地基土側(cè)向位移等。十、預(yù)防應(yīng)急計劃措施結(jié)合本工程的特點、重點、難點，特設(shè)應(yīng)急預(yù)案，具體措施如下：(一)組織機(jī)構(gòu)1、成立應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，組長及組員由公司領(lǐng)導(dǎo)人員組成。2、成立應(yīng)急搶險工作小組，組長及組員由本單位選派的現(xiàn)場施工管理人員組成。3、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)：(1)負(fù)責(zé)本應(yīng)急預(yù)案的制定、修改；(2)組成應(yīng)急救援專業(yè)隊伍，并組織實施和演練；(3)檢查督促做好項目經(jīng)理部重大安全事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援各項準(zhǔn)備工作；(4)當(dāng)發(fā)生施工安全突發(fā)事故時，負(fù)

45、責(zé)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號，并組織指揮隊伍實施應(yīng)急救援行動；(5)負(fù)責(zé)向上級有關(guān)主管部門通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求;(6)組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗和教訓(xùn)。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工和事故應(yīng)急救援隊伍的職責(zé)分工：職務(wù)職責(zé)項目經(jīng)理組織指揮項目經(jīng)理部的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作。安全員協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的具體指揮，作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)開、停調(diào)度工作，必要時代表指揮部對外發(fā)布肩關(guān)信息。質(zhì)檢員協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報和事故處置工作?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶修工作的現(xiàn)場指揮。現(xiàn)場調(diào)度負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全突發(fā)事故搶修工作的現(xiàn)場指揮。（二）

46、落實責(zé)任制與日常的工作1、實行“誰施工誰負(fù)責(zé)安全，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”，項經(jīng)部按照各工種專業(yè)人員各負(fù)其責(zé)，各自承擔(dān)自身工作面的安全與質(zhì)量責(zé)任，認(rèn)真落實各種安全措施，牢固樹立“安全生產(chǎn)、以人為本”的原則。發(fā)生事故后，應(yīng)在建設(shè)局、集團(tuán)公司和有關(guān)部門趕到現(xiàn)場之前，要立即按所制定的安全事故應(yīng)急處理預(yù)案，組織人員趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行搶險救助工作并保護(hù)好現(xiàn)場，防止事態(tài)擴(kuò)大。2、在地下室土方開挖期間，地下室土方開挖現(xiàn)場指揮部必須對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊建筑物（由業(yè)主委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位進(jìn)行），塔吊基礎(chǔ)（由機(jī)械租賃站進(jìn)行）的位移與沉降量觀測情況密切關(guān)注，發(fā)現(xiàn)超過允許范圍，馬上組織人員進(jìn)行搶險，同時與設(shè)計部門聯(lián)系處理方案，并報

47、告集團(tuán)公司。3、在土方開挖期間，本指揮部要嚴(yán)格要求土方開挖施工隊伍按本方案組織施工，并要分層開挖，每層厚度不得超過1.6m,超過時應(yīng)先邊坡噴錨支護(hù)施工完畢后方可進(jìn)行下一層土方開挖。（三）防止基坑內(nèi)塌方措施為防止基坑內(nèi)塌方或其他安全事故的發(fā)生，應(yīng)先行作好以下預(yù)防和應(yīng)急措施，防止事故苗頭出現(xiàn)、發(fā)展和擴(kuò)大。1、在土方挖到第二層以下后，場地內(nèi)保證有兩臺挖掘機(jī)可以隨時調(diào)用2、土方采用分區(qū)分段分層開挖，開挖一段封底一段。3、基坑開挖過程中，若出現(xiàn)流砂、管涌等現(xiàn)象應(yīng)及時回填。4、支護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑周邊如發(fā)生超過預(yù)警值變形應(yīng)及時采取坡頂卸載、反壓坡腳、打鋼板樁、增加內(nèi)支撐或錨桿等措施確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)的安全。5、基

48、坑土方開挖過程中應(yīng)控制地下水位標(biāo)高，不得使地下水位降深過大，若周邊沉降值超限可采用補(bǔ)打回灌井等方法控制沉降值。6應(yīng)防止基坑坡頂及坡底存在常流水，雨季應(yīng)準(zhǔn)備大功率抽水設(shè)備，防止坑內(nèi)積水。7、如發(fā)現(xiàn)開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機(jī)挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定再采取加固措施而后再繼續(xù)開挖，平時現(xiàn)場備1000個裝砂編織袋，備木樁、木板，注漿設(shè)備。挖掘機(jī)、吊車、汽車隨時調(diào)用?；娱_挖期間派工人跟蹤，發(fā)生漏水與流砂情況立即處理。一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時，可用砂袋回填反壓。整個支護(hù)施工過程必須與設(shè)計人員保持聯(lián)系,及時共同處理各種疑問題。（四）防臺、防汛期間抽水應(yīng)急措施1、以項目經(jīng)理為核心

49、，以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為指揮成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，重點做好思想工作，組織落實，分工明確，責(zé)任到人，具體作到現(xiàn)場排水通暢，工程防護(hù)，材料防護(hù)，安全防護(hù)，施工用電防護(hù)。2、在施工現(xiàn)場設(shè)置集水、排水、排污系統(tǒng)，保證雨天施工場地不積水。在基坑四周坡頂設(shè)置明溝截、排水，砌120mml粘土磚，溝凈截面為300X400,溝底與側(cè)面涮一道10mme泥砂漿，坡頂截水溝按1%找坡，在大雨時節(jié)，派專人進(jìn)行疏通，地面排水匯入溝中經(jīng)沉淀后排至場外。3、在基坑坡面設(shè)泄水管，以減少側(cè)向水壓力。在斜坡形成后及時在坡腳先行澆搗5cm厚的細(xì)石碎，以加固坡底的穩(wěn)定性。4、在坡腳用鋪設(shè)礫石或碎石鋪設(shè)盲溝進(jìn)行排水，溝凈截面為300X400,并沿排水溝每隔25米設(shè)置100cm（長）x100cm（寬）x150cm（深）的集水井，井壁用24cm磚砌護(hù)壁。基底集水井中的水采用污水泵抽至坡頂截水溝中，再統(tǒng)一排放。5、潮訊、臺風(fēng)季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報，現(xiàn)場配備5臺抽水設(shè)備及防臺防訊的應(yīng)急材料。