住宅項目吊籃施工方案第五版

1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程建設(shè)概況12.2工程概況1三、 施工計劃33.1吊籃施工管理人員配置33.2施工進(jìn)度計劃33.3材料與設(shè)備計劃3四、施工工藝技術(shù)44.1技術(shù)參數(shù)44.2吊籃組成系統(tǒng)簡介44.3工藝流程54.4施工要點5五、安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)175.1日常使用檢查175.2定期檢查與維護(hù)保養(yǎng)18六、安全注意事項196.1操作人員安全注意事項196.2操作環(huán)境安全注意事項206.3懸掛裝置安全注意事項216.4提升機和平臺安全注意事項216.5安全鎖的安全注意事項226.6限位器安全注意事項236.7保險鋼絲繩的安全注意事項236.8電氣系統(tǒng)安全注意事項236.9鋼絲繩安

2、全注意事項24七、安全應(yīng)急預(yù)案247.1施工中突然斷電247.2松開按鈕但不能停止上、下運行257.3吊籃籃體縱向傾斜角度過大257.4工作時斷繩257.5工作吊籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立25八、季節(jié)性施工措施26九、計算書279.1 騎馬架1.7m/2.1m抗傾覆驗算279.2 騎馬架1.3m/1.7m抗傾覆驗算289.3 標(biāo)準(zhǔn)支架2.1m/4.8m抗傾覆驗算299.4 吊籃施工荷載驗算309.5 高支架的后支架承載力驗算319.6 吊籃鋼絲繩強度校核329.7 腳手架新增立桿承載力驗算33一、編制依據(jù)1.1 中新天津生態(tài)城05-02-05-01地塊住宅項目工程相關(guān)圖紙。1.3高處作

3、業(yè)吊籃（GB19155-2003）1.4高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程（JBT11699-2013）1.5建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGT305-2013）1.6危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)2009-87號1.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）1.8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）1.9建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）1.2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例1.10建筑施工計算手冊（第五版）1.11高層建筑施工手冊-上冊二、工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱中新天津生態(tài)城05-02-05-01地塊住宅項目工程地點位于起步區(qū)內(nèi)

4、05-02-05-01（遠(yuǎn)雄9a地塊）建設(shè)單位天津生態(tài)城遠(yuǎn)雄投資開發(fā)有限公司監(jiān)理單位天津市建設(shè)工程監(jiān)理公司總包單位中鐵建工集團(tuán)有限公司吊籃租賃單位天津市恒偉易達(dá)建筑機械租賃有限公司吊籃安裝單位天津市順銘建筑機械租賃有限公司2.2幕墻工程概況工程結(jié)構(gòu)概況項目2#3#4#5#6#7#住宅樓8#9#住宅樓1#10#11#住宅樓配套公寓地上層數(shù)1725182結(jié)構(gòu)類型52.35米73.85米53.55米12.2米結(jié)構(gòu)類型剪力墻剪力墻剪力墻剪力墻結(jié)構(gòu)安全等級二級二級二級二級結(jié)構(gòu)耐火等級二級一級二級二級結(jié)構(gòu)設(shè)計年限50505050抗震設(shè)防烈度8888設(shè)計基本地震加速度0.20g0.20g0.20g0.20g

5、三、施工計劃3.1吊籃施工管理人員配置姓名職務(wù)電話劉海林總指揮劉東升副總指揮.現(xiàn)場監(jiān)督.安裝負(fù)責(zé)人王雷現(xiàn)場維修電工.安裝監(jiān)督3.2施工進(jìn)度計劃1、自告知之日起開始安裝，現(xiàn)場29臺吊籃因型式不同安裝方式有所不同，初步計劃安裝周期為一星期（不包含四角吊籃）；2、四角吊籃安裝在架子管搭設(shè)完成后有相應(yīng)的施工條件后周期為3天。3、吊籃安裝調(diào)試完畢后進(jìn)行檢測，檢測報告下發(fā)時間周期為3個工作日，吊籃檢測完畢報告下發(fā)現(xiàn)場吊籃就可使用作業(yè)，后期備案周期為15個工作日。3.3材料與設(shè)備計劃本工程需ZLP-630型電動吊籃，4m長的吊籃25臺，2.5m長的吊籃2臺，2m長的吊籃1臺，3m長的吊籃1臺。全長3.1m的

6、騎馬架20個，全長3.9m的騎馬架17個，高支架13個，普通支架8個。需要用到的輔助工具和材料見下表：表 1 輔助工具和材料表名稱規(guī)格數(shù)量用途電動扳手10把緊固螺栓.卡扣手動扳手5把緊固螺栓.卡扣活口扳手0-3005把緊固螺栓.卡扣盒尺5米8把測量鉗子大口3把開口銷十字螺絲刀3把接線壁紙刀2把切保護(hù)管鋼管483.56450根搭設(shè)滿堂架平臺鋼管483.5650根搭設(shè)滿堂架平臺扣件若干搭設(shè)滿堂架平臺腳手板50*200*4000350塊搭設(shè)滿堂架平臺四、施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)本工程擬選用ZLP-630型電動吊籃，其額定載荷為630kg（本工程限載400kg）。操作平臺外型尺寸：寬720mm高11

7、00mm。表 2 ZLP-630型電動吊籃主要技術(shù)性能參數(shù)表型號ZLP-630型額定載重量630kg（本工程限載400kg）額定升降速度9.3 m/min （8-11m/min）電源380V5%,50Hz,三相五線制電機三相電磁制動電機Y2-90L-4，每臺吊籃功率1.5Kw2工作平臺尺寸1（2、3、4、）m0.72m1.1m工作鋼絲繩431SW+FC8.3 GB/T89182006鋼絲繩安全鋼絲繩431SW+FC8.3 GB/T89182006鋼絲繩安全鎖CST20電纜橡套電纜YC32.5+21.5固定方式騎馬架捆綁式、高支架形式、標(biāo)準(zhǔn)形式懸吊平臺質(zhì)量380kg（含升降機、安全鎖、電器控制箱

8、）鋼繩質(zhì)量28kg/110m4.2吊籃組成系統(tǒng)簡介ZLP-630型電動吊籃由操作平臺、懸掛機構(gòu)、安全鎖、鋼絲繩、提升機和電控箱等組成。 （1）操作平臺：主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺長度分為1m、2m、3m、4m、共四種尺寸。提升機安裝在提升架上，電控箱固定在平臺的圍欄上。（2）懸掛機構(gòu)：吊籃有兩套相同的懸掛機構(gòu)，懸掛機構(gòu)架設(shè)于建筑物頂，通過鋼絲繩懸掛操作平臺。懸臂機構(gòu)由1根3.1m長80*80方鋼 ，鋼絲繩上主柱、加強鋼絲繩組成，用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接組裝好后。（3）安全鎖：安全鎖固定在平臺兩端的提升架上，當(dāng)平臺傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止運行。（4

9、）鋼絲繩：每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂前端垂下，2根用于正常工作用的鋼絲繩分別穿過提升機，用于提升吊籃上、下工作，2根用于保障安全的鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。（5）提升機和電控箱：吊籃鋼架組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機、限位開關(guān)，中間裝有電控箱。限位開關(guān)2個分別安裝兩側(cè)高點，當(dāng)?shù)趸@上升碰到懸臂下的最高限位板時會自動斷電停止上升。圖2 標(biāo)準(zhǔn)吊籃搭設(shè)示意（騎馬架式、高支架式的懸掛結(jié)構(gòu)略不同）4.3工藝流程施工準(zhǔn)備-支架安裝-籃體安裝-檢驗-試車-驗收-使用-拆除4.4施工要點施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）吊籃施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)公司內(nèi)部審批，報總包、監(jiān)理單位審批合格。2）

10、吊籃施工人員必須為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，施工人員接受進(jìn)場三級安全教育并考試合格后，方可持特殊工種操作證上崗。3）已對吊籃施工人員和指揮人員進(jìn)行了施工安全技術(shù)交底。4）已結(jié)合工地實際情況對進(jìn)場的吊籃施工人員和指揮人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全技術(shù)交底。5）吊籃安裝拆卸人員必須嚴(yán)格經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的“建筑施工特種作業(yè)操作資格證”方可上崗操作。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備1）屋面及相關(guān)建筑樓層工作面總包移交我司使用，并清理完畢。2）現(xiàn)場道路通暢并留出足夠的周轉(zhuǎn)場地、確保垂直運輸設(shè)備可供使用。3）吊籃搭設(shè)部位樓層下方水平防護(hù)網(wǎng)及腳手架等拆除完畢。4）吊籃架設(shè)部位的底部首層地面基本平整，垃圾清理干凈。

11、5）總包單位提供380V電源，三級配電箱安裝到位，功率滿足要求。支架安裝本工程吊籃的懸掛機構(gòu)采用三種方式：騎馬架形式、高支架形式、標(biāo)準(zhǔn)形式。（1）騎馬架形式在屋頂周邊有上下兩道（或者三道）懸空梁的部位，采用騎馬架形式。騎馬架固定在高處的一道懸空梁上，用鋼繩與低處的懸空梁拉結(jié)，以防騎馬架傾覆。51軸/D軸-F軸部位的騎馬架，大梁支臂外探1.3m，后方支臂長度為1.7m；其余部位的騎馬架，大梁支臂外探1.7米，后方支臂長度為2.1m。后方支臂最末尾用4根8.3直徑的鋼絲繩垂直拉緊，同時騎馬架內(nèi)側(cè)用M30水平頂托頂在結(jié)構(gòu)梁上。注意：騎馬架大梁與斜拉鋼絲繩構(gòu)成的平面，必須與懸空梁的軸線保持垂直！圖3

12、騎馬架式安裝示意圖（2）高支架形式在屋頂周邊只有一道懸空梁的部位，采用高支架形式。吊籃的懸掛機構(gòu)的前梁搭在懸空梁上，懸掛機構(gòu)的后梁與后支架連接，后支架直接坐落在屋面上，后支架上放置規(guī)定數(shù)量的水泥塊配重，以防傾覆。大梁支臂外探1.7m，后方支臂長度為4.3m。前梁搭在懸空梁的方式為：用4根12*120膨脹螺栓將80*80*12的鋼板的四角固定在花架梁上表面，前后位置居于梁軸線上，左右位置視吊籃位置而定，詳見圖8 吊籃平面布置圖；再在鋼板上方滿焊著100*150方鋼，方鋼高300mm，方鋼上方焊接有U型卡槽，前支臂卡在U型卡槽內(nèi)用16*120普通螺栓固定。配重采用25kg標(biāo)準(zhǔn)水泥塊配重，每個后支架

13、放置20塊，單個后支架的配重為500kg圖4 高支架形式安裝示意圖（3）標(biāo)準(zhǔn)形式在屋頂四個角的部位，由于花架梁是懸挑梁，承載力安全系數(shù)不足，從安全考慮，采用標(biāo)準(zhǔn)形式懸掛結(jié)構(gòu)。懸掛機構(gòu)的前梁從花架梁的上方越過，荷載傳遞不通過懸挑的花架梁。本工程中，標(biāo)準(zhǔn)形式懸掛結(jié)構(gòu)大梁支臂外探2.1m，后方支臂長度為4.8m。A. 滿堂腳手架的搭設(shè)由于屋頂四個角部位懸空梁的高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)形式懸掛結(jié)構(gòu)的高度，因此，需要屋頂四個角的位置，搭設(shè)滿堂腳手架作為平臺，在平臺上再放置標(biāo)準(zhǔn)形式的懸掛機構(gòu)。本滿堂架為扣件式鋼管腳手架，采用483.5鋼管。四個架體中，其中兩個架體高6m，寬6m，長6m，一個架體高8m，寬6m，長

14、6m，最后一個架體高11m，寬11m，長10m。架體的立桿橫距1500mm，縱距1500mm，橫桿步距為1500mm。架體外側(cè)的四個立面從低到頂搭連續(xù)豎向剪刀撐，高度為11m的滿堂架在頂、中、底部搭設(shè)水平剪刀撐，高度為6m的滿堂架在頂部、底部搭設(shè)水平剪刀撐。立桿底部滿鋪木腳手板作為墊層，架體頂部滿鋪木腳手板，木腳手板的尺寸為50*200*4000mm。滿堂架作業(yè)面的臨邊搭高度為900mm的攔腰桿作為防護(hù)。懸掛機構(gòu)骨架搭設(shè)完畢后、放置配重前，在懸掛機構(gòu)的前支架和后支架的正下方，各用兩根立桿進(jìn)行支頂，前支架下的兩根新增立桿，在前支架底梁的梁端的1/4梁長處正下方，后支架下的兩根立桿，在后支架兩側(cè)配

15、重的正下方。立桿頂部有可調(diào)U托，U托以上放置新增鋼管小橫桿，小橫桿上是已經(jīng)鋪好的腳手板，立桿底部有可調(diào)底托（高度合適時，底托可以不要），立桿下面鋪腳手板。新增立桿要與周圍架體拉結(jié)，每一層都要用兩根小橫桿進(jìn)行雙向拉結(jié)。圖5 滿堂架的平面布置圖B. 標(biāo)準(zhǔn)懸掛機構(gòu)的安裝安裝標(biāo)準(zhǔn)懸掛機構(gòu)時，前梁插入前座的橫管中、上支柱套在橫管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓進(jìn)行連接，安裝加強繩，在后座上通過配重支座壓配重塊，配重采用25kg標(biāo)準(zhǔn)水泥塊配重，每個后支架放置20塊，單個后支架的配重為500kg。安裝完畢后，檢查所有的螺栓是否牢固，張拉繩要有一定的預(yù)緊力，當(dāng)伸出

16、量為1.5米時，其端點向上撓度約30。現(xiàn)場安裝時前支撐與后梁底架間距大于4m。標(biāo)準(zhǔn)懸掛機構(gòu)安裝如下圖所示：圖6 標(biāo)準(zhǔn)形式懸掛機構(gòu)安裝示意圖圖7 標(biāo)準(zhǔn)形式懸掛機構(gòu)安裝立面圖籃體安裝籃筐、提升機等部件搬運至地面相應(yīng)位置后，將底板墊高200mm左右平放，各基本節(jié)點對接處對齊，裝上籃片，矮的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓連接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺。拼裝完成后均勻緊固全部連接螺栓。安裝如下圖示：圖8 吊籃示意圖吊籃平面布置圖如下圖所示：圖9 吊籃平面布置圖提升機、安全鎖、電器箱的安裝（1）提升機的安裝將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷

17、、螺栓固定。圖10 提升機示意圖（2）安全鎖將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)）。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在此處。圖11 安全鎖示意圖（3）電器箱將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座上（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。穿繩及繩卡的安裝將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止

18、穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。注意：（1）必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。（2）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量一組組最少為4個，這里的前3個繩夾間距為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm左右的余量。圖12 鋼絲繩固定示意安全繩的安裝在吊籃安裝完畢投入使用之前，必須在高出吊籃運行最高點1米以上垂下一根獨立的安全繩，安全繩的固定點必須牢固，嚴(yán)禁將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體上，固定點宜對應(yīng)操作平臺的中間位置

19、，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工過程中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。本方案吊籃安裝繩固定在塔樓A外框柱上，并在柱腳位置設(shè)置柔性防護(hù)，防止安全繩磨損。4.4.7檢驗產(chǎn)權(quán)單位在吊籃安裝完成并自檢合格后，報給使用單位、總承包單位?？偝邪鼏挝唤M織產(chǎn)權(quán)單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗收。并填寫高處作業(yè)吊籃驗收表，吊籃驗收合格后方可投入使用，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的不得使用。（1）電氣系統(tǒng)1）高處作業(yè)吊籃的專用電箱，做到“一機一閘一漏”，吊籃自配的電氣控制箱可視作現(xiàn)場的開關(guān)箱。吊籃專用配電箱和吊籃自配的電氣控制箱嚴(yán)禁混接其他用電設(shè)備。專用電箱放在屋面上，并搭設(shè)防雨棚。2）電氣控制系統(tǒng)供

20、電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開。保證電氣系統(tǒng)的接零接地裝置可靠，其接零電阻應(yīng)小于0.1 歐姆，并設(shè)有明顯標(biāo)志。3）電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)操作可靠，標(biāo)識清晰，準(zhǔn)確。4）電氣系統(tǒng)中的元件均應(yīng)排列整齊，連接牢固，安裝在電器箱內(nèi)絕緣板上，必須保證與電器箱外殼絕緣。電氣元件必須靈敏可靠。帶電零件與機件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。吊籃的電源電纜線應(yīng)有保護(hù)措施，固定在設(shè)備上，防止插頭接線受力，引起斷路、短路。5）電器箱的防水、防震、防塵措施要可靠，電器箱門應(yīng)鎖上。6）吊籃上220V電源插座，接零裝置要牢固。7）電動機外殼溫度升高超過65時，應(yīng)暫停使用提升機。8）

21、電動機超動頻率不得大于6次/分，連續(xù)不間斷工作時間不能超過30分鐘。9）ZLP630系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A。依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，選用32.5 + 21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。（2）懸吊平臺1）懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2）懸掛平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m，其余部位則不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。3）懸吊平臺內(nèi)工作寬度不應(yīng)

22、小于0.4 m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25/人，底板排水孔直徑最大為10mm，平臺底部四周設(shè)置高度不小于150mm擋板。（3）安全鎖1）安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩、阻繩現(xiàn)象，當(dāng)懸掛平臺工作時縱向傾斜角度大于8度時，保證能自動鎖住鋼絲繩并停止運行。2）安全鎖與懸吊平臺連接可靠。3）安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。（4）鋼絲繩1）吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩。2）鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB5144-2006的規(guī)定，鋼絲繩的檢查和報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB/T5972-1986中的規(guī)定。3）安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全

23、鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。通電檢查A、通電前檢查（1）電源是380V三相接地電源，電源電纜連接處可靠固定。（2）頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認(rèn)安裝可靠。（3）鋼絲繩連接處的繩扣安裝正確，螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎現(xiàn)象。（5）提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。（7）施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。B、通電后檢查及要求（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左側(cè)位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左側(cè)提升機電機正反

24、運轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右側(cè)位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右側(cè)提升機電機正反運轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上的緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。再次按動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。（7）然后上下升降吊籃3-5次，每次的提升高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意事項：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的

25、自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩是否有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。設(shè)備運行試驗（1）空載運行試驗整機試運行步驟及方法：1）按住上升按鈕使工作吊籃兩端離地。2）將工作吊籃兩端調(diào)平，然后上升至工作吊籃底部離地1米左右。3）關(guān)閉一端提升機，操縱另一端提升機下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量工作吊籃底部距地面的距離，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左、右兩端安全鎖的檢查方法相同。4）上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。5）將工作吊籃上升至離地面5m，試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。6）將工作吊籃上升至頂部，試驗升

26、高限位裝置是否靈敏、有效。（2）載重運行試驗1）按設(shè)計使用荷載即額定荷載630kg分級進(jìn)行加載試驗，每次升降距離不小于5米，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表中。2）懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別放置于左、右偏載位置，在不小于5米的升降過程中，測試升降速度和電動機功率。每種情況試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表中。3）懸吊平臺內(nèi)均布110%或125%額定載重量后，再將工作吊籃上升離地1.5m左右，試驗吊籃超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表中。（3）施工試驗（動載試驗）1）載人施工操作經(jīng)過以上四階段安全試驗合格后，再進(jìn)行

27、施工試驗，施工試驗主要目的是檢查驗證吊籃的施工可行性和施工方便性及幕墻收口施工方法是否存在問題。另外為幕墻利用吊籃安裝施工和收口提供樣板施工方法，如有問題可及時研究解決方案，并提供第一手的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。2）施工試驗部位選擇在商場南立面一個適當(dāng)?shù)牟课贿M(jìn)行試驗。（4）檢驗驗收注意事宜1）明確檢驗（試驗）目的及檢驗的內(nèi)容和要求。2）試驗前組建試驗小組，設(shè)專人負(fù)責(zé)，落實試驗安全措施。3）嚴(yán)格執(zhí)行試驗安全規(guī)程和正確的實驗方法，吊籃距地面試驗高度宜在3001000之間。4）檢驗驗收應(yīng)做好原始檢查記錄，留有照片和文字雙重記錄，記錄必須正確、客觀、真實、齊全，不得有錯誤和遺漏。5）試驗必須本著尊重科學(xué)的態(tài)度，

28、有規(guī)律可循的進(jìn)行，不得違章野蠻無序。6）試驗現(xiàn)場必須加強安全管理，閑雜人員不得入內(nèi)。特別吊籃下不得有任何人員進(jìn)入，試驗時現(xiàn)場設(shè)安全警示區(qū)域線。7）試驗過程統(tǒng)一由一人負(fù)責(zé)指揮進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督管理人員兩人，地面、樓層各一人。吊籃設(shè)備使用吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進(jìn)行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。吊籃使用方法如下（使用方法應(yīng)在操作平臺內(nèi)醒目位置懸掛）：工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。1）左右提升機同時運作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可。2）左右提升機單獨運作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕即可。不工作時，按住急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。1）

29、單元體起始料安裝時，吊籃聯(lián)系使用，夜間停在首層室內(nèi)，避免影響夜間其他單位施工或車輛行駛。2）大面施工時，吊籃主要用于單元體打膠，并不連續(xù)作業(yè)。不使用時，將吊籃籃筐從工作鋼絲繩內(nèi)抽出，將籃筐移至材料堆放區(qū)。吊籃防撞措施（1）緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。（2）在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛勾，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。五、安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)5.1日常

30、使用檢查每班作業(yè)前，吊籃單位的專業(yè)人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行一次全面檢查。操作人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報修，修理完好后方可再次投入使用。1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接是否牢固可靠。杜絕以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、不正常的松動、斷裂、脫焊。2）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。檢查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。3）按住操作開關(guān)按鈕，檢查平臺是否處于水平，不水平應(yīng)立即調(diào)至水平。4）檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，運作是否正常。檢查安全

31、鎖是否可以正常啟動。5）檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。6）鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。7）不允許有任何異物進(jìn)入提升機箱體。運行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不可以隨意拆卸提升機或更換機構(gòu)內(nèi)任何零件。8）電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，接地電阻是否符合要求。9）傳動機構(gòu)的潤滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內(nèi)。以上檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處

32、應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。5.2定期檢查與維護(hù)保養(yǎng)1）吊籃產(chǎn)權(quán)單位均應(yīng)派駐專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)和檢查工作，確保吊籃的安全技術(shù)性能和安全裝置符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求。吊籃廠家專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，每周12次。檢查方法、內(nèi)容同上。每月10日至15日對吊籃進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。2）鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污工作及雜物保管，并不許有彎曲。露天存放時應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。3）及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機繩索進(jìn)出口處進(jìn)入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨

33、水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。4）安全鎖的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動靈活。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，以免雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。5）提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構(gòu)、平臺可拆卸裝運，螺栓等附件應(yīng)裝箱運輸。6）經(jīng)常檢查連接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和吊籃維修技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。7）電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松

34、動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢后，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。六、安全注意事項6.1操作人員安全注意事項（1）作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖掛鉤應(yīng)扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。（2）年滿18周歲，初中以上文化程度。操作人員上機操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按檢驗項目檢驗合格，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（3）產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對吊籃操作人員進(jìn)行吊籃理論知識、安全操作技能、使用步驟等培訓(xùn)，操作人員經(jīng)考核合格并取得產(chǎn)權(quán)單位核發(fā)的“吊籃施工操作證”（僅限本工地使用）方可操作吊籃。吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行，作業(yè)時應(yīng)佩帶附本人照片的特

35、種作業(yè)安全操作證。（4）操作人員無高血壓、恐高癥等不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。（5）操作人員不得穿拖鞋、塑料硬底鞋等不防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（6）操作人員不準(zhǔn)超過二人，不允許單獨一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時，二人可分別操作手動滑降裝置安全落地。（7）嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。（8）操作人員必須在地面進(jìn)出吊籃平臺，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許作業(yè)人員在高空中從一個懸掛平臺直接跨入另一個懸掛平臺。（9）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求使用單位采取相應(yīng)勞動保護(hù)措施。對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。（10）吊籃施工時，有專門負(fù)責(zé)

36、的安全員巡檢。在特殊的情況下，及時匯報處理解決。（11）一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員，待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。（12）作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。（13）吊籃平臺內(nèi)施焊時，要防止焊渣濺到鋼絲繩上，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。（14）不可以將吊籃作為載物的垂直運輸工具。材料在空中進(jìn)出時，首先要將吊籃固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸?shù)降趸@內(nèi)。（15）維修和拆卸吊籃時，應(yīng)先切斷電源，并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示牌，并指派專人值守。（16）電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中無保障時上下人員及物料，以防墜人、墜物

37、。（17）停用3個月以上的吊籃使用前，應(yīng)當(dāng)按照以上程序重新進(jìn)行驗收，驗收合格后方可重新啟用。（18）作業(yè)時，吊籃下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。（19）在每班作業(yè)前，操作人員應(yīng)當(dāng)對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即處理，排除事故隱患和不安全因素后，方可使用吊籃。6.2操作環(huán)境安全注意事項（1）嚴(yán)禁在雨、雪天或大霧等惡劣天氣條件下進(jìn)行作業(yè)。（2）吊籃不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，工作中如遇到風(fēng)力大于4級時，操作人員不準(zhǔn)上吊籃操作。（3）吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在38038V范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于342V時，不得進(jìn)行作業(yè)。（4）當(dāng)現(xiàn)場電源電壓在361V342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超出

38、-2040范圍或海拔高度超過1000m時，吊籃的最大載重量不得超過額定載重量的80%。（5）施工范圍下方如有道路時，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。（6）吊籃禁止夜間施工、使用。（7）吊籃使用現(xiàn)場距整機10m范圍內(nèi)不得有高壓線及高壓裝置。（8）吊籃的負(fù)載不得超過規(guī)定荷載。嚴(yán)禁集中堆載、偏載和超載。（9）在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機械設(shè)備。（10）吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。（11）遇有塔吊及其他施工

39、升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要同時交叉使用時，需與塔吊及施工升降設(shè)備使用方協(xié)商好，在各自互不影響的情況下方可使用。（12）鋼絲繩、保險繩在女兒墻等部位應(yīng)用輪胎皮等做包裹保護(hù)，防止磨損破壞。吊籃在屋面做避雷保護(hù)措施。6.3懸掛裝置安全注意事項（1）操作前應(yīng)全面檢查焊縫是否脫焊和漏焊，螺栓齊全、可靠、穩(wěn)定。（2）旋轉(zhuǎn)絲杠使前輪離地，但絲杠頂端不得低于螺母上端，支腳墊木不小于20204。（3）配重塊應(yīng)符合使用說明書中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。（4）屋面懸掛裝置安裝間距應(yīng)與吊籃平臺長度相同。6.4提升機和平臺安全注意事項（1）提升機如發(fā)生

40、異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機使用齒輪油潤滑，正常使用6-12個月更換一次潤滑油。（2）平臺按使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規(guī)定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架），最多用三節(jié)。各部連接螺栓應(yīng)緊固，焊接點的焊縫不得脫焊和漏焊。（3）禁止在平臺內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。（4）不可以將吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。（5）平臺傾斜超過30cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響鋼絲繩、提升機、安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。（6）平臺在運行時，操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞事故，向上運行時要注意上限位。（7）在平臺內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，不能把平臺當(dāng)接地線使用。（8）必須經(jīng)

41、常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。（9）保證平臺內(nèi)干凈無雜物。（10）吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。（11）平臺內(nèi)外應(yīng)懸掛吊籃編號，以便籃內(nèi)人員緊急情況時聯(lián)系維修人員。吊籃內(nèi)還應(yīng)懸掛簡明的安全操作說明書。6.5安全鎖的安全注意事項（1）安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至極限位值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下滑及傾斜，并能承受平臺總負(fù)荷。（2）安全鎖在工作時應(yīng)該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無需人工操作。（3）保證安全鎖沒有損壞、卡死、動作失靈等現(xiàn)象并保證繩

42、索可靠。（4）重新打開安全鎖時，首先應(yīng)點動吊籃上升，使安全鋼絲繩稍松后，方可扳動啟動手柄，打開安全鎖。（5）安全鎖必須持有出廠檢驗合格證書，并必須在有效期限內(nèi)使用，使用超過1年的必須重新檢測合格后才能使用。如果出現(xiàn)故障或超期，必須由專業(yè)廠修理鑒定合格后方可使用。校驗的有效期限不大于1年。（6）嚴(yán)禁事項：1）將開鎖手柄固定于常開位置。2）安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄。3）安全鎖鎖閉后開動機器下降。4）用戶自行拆御修理。6.6限位器安全注意事項限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。當(dāng)平臺達(dá)到行程終點時能切斷相應(yīng)回路的電源，并使制動器發(fā)揮作用，從而使其不會超越行程而繼續(xù)上升。6.7保險鋼絲繩的安全注意

43、事項（1）保險鋼絲繩應(yīng)選擇有生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的產(chǎn)品，而且資料齊全。各項檢測指標(biāo)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（2）保險鋼絲繩應(yīng)當(dāng)固定于有足夠強度的建筑物結(jié)構(gòu)上。嚴(yán)禁將安全繩、安全帶直接固定在吊籃結(jié)構(gòu)上。（3）安全使用注意事項：1）使用前必須做一次檢查，發(fā)現(xiàn)破損停止使用。2）配戴時活動卡子系緊，不得在120以上高溫處使用，避開尖刺、釘子物體，不得接觸明火和化學(xué)藥品。3）保持清潔，用完后妥善存放好，弄臟的可用溫水及肥皂清洗，在蔭涼處晾干，不可用熱水泡或日曬、火烤。4）使用一年后，要做全面檢查，并抽出使用過的1%做拉力試驗，以各部件無破損或重大變形為合格。5）抽試過的安全帶、保險鋼絲繩不得再次使用。6.8電氣系統(tǒng)安全

44、注意事項（1）電氣系統(tǒng)中的元件均應(yīng)靈敏可靠，排列整齊，連接牢固，安裝在電器箱內(nèi)絕緣板上，必須保證與電器箱外殼絕緣。（2）吊籃的電源電纜線應(yīng)有保護(hù)措施，固定在設(shè)備上，防止插頭接線受力，引起斷路、短路。（3）電器箱的防水、防震、防塵措施要可靠，電器箱門應(yīng)鎖上。（4）電氣系統(tǒng)的接零接地裝置可靠，其接零電阻應(yīng)小于0.1歐姆,并有明顯標(biāo)志。（5）吊籃上220V電源插座，接零裝置要牢固。（6）電動機外殼溫度升高超過65時，應(yīng)暫停使用提升機。（7）電動機超動頻率不得大于6次/分，連續(xù)不間斷工作時間不超過30分鐘。（8）吊籃工作高度超過100m時，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩。（9）使用結(jié)束，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱

45、，并將其上鎖鎖住。6.9鋼絲繩安全注意事項（1）必須使用說明書中規(guī)定的鋼絲繩。（2）工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)有明顯標(biāo)記，不得混用。（3）鋼絲繩穿繩正確，符合使用說明書的要求。（4）鋼絲繩上的繩墜鐵懸掛齊全，離地約15。（5）安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須及時更換。（6）安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強制開鎖，應(yīng)將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。（7）鋼絲繩報廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定，如出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即報廢：1）鋼絲繩在一個捻距內(nèi)，斷絲數(shù)達(dá)到規(guī)定的

46、數(shù)量，斷絲數(shù)量的多少因鋼絲繩構(gòu)造、捻向不同而有所區(qū)別（可按經(jīng)驗交互捻鋼絲繩斷絲達(dá)到總絲數(shù)的10%，同向捻鋼絲繩斷絲達(dá)到總絲數(shù)的5%）。2）斷絲局部聚集，當(dāng)斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或集中在任一繩股內(nèi)，即使斷絲數(shù)小于上述斷絲數(shù)值，也應(yīng)報廢。3）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、明顯股松、波浪股、起包、鋼絲外飛、繩芯擠出以及破股等現(xiàn)象。4）鋼絲繩直徑減少7%。5）表面鋼絲磨損或腐蝕程度達(dá)到表面鋼絲直徑的40倍以上，鋼絲繩明顯變硬。6）由于熱或電弧造成的損傷。七、安全應(yīng)急預(yù)案在施工過程中遇到特殊或突發(fā)情況，操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，延誤排險時機，

47、造成不必要的損失。7.1施工中突然斷電施工中突然斷電時，應(yīng)立即關(guān)上電控箱的電源開關(guān)。切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時停電，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，經(jīng)檢查正常后，再開始工作，若長時間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時采用手動方式使工作吊籃平穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事，冒險跨過平臺護(hù)欄進(jìn)入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。7.2松開按鈕但不能停止上、下運行按住上升或下降按扭，但無法停止工作吊籃運行時，立即關(guān)上電控箱的電源總開關(guān)，切斷電源使工作吊籃緊急停止。然后采用手動滑降后，再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動滑降裝

48、置失效時，應(yīng)與吊籃外部人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗戶撤離吊籃。7.3吊籃籃體縱向傾斜角度過大在上升或下降過程中工作吊籃縱向傾斜角度過大，吊籃籃體水平高度差達(dá)到200-300。此時，應(yīng)及時停車，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作吊籃低端運行檔，然后按上升按鈕直至工作吊籃接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時運行檔，照常進(jìn)行作業(yè)。如果出現(xiàn)工作吊籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運行中需進(jìn)行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時，應(yīng)及時將工作吊籃降至地面，檢查兩端提升機的同步性能。若差異過大，應(yīng)更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。在下降過程中出現(xiàn)低端安全

49、鎖鎖繩時，可采用上述方法，注意動作要輕、要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。7.4工作時斷繩首先用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。7.5工作吊籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立時，工作吊籃上的操作人員切莫驚慌失措，有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處，無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人

50、員都應(yīng)注意動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應(yīng)采用現(xiàn)場最有利的應(yīng)急方法緊張而有序地進(jìn)行施救。八、季節(jié)性施工措施本工程施工周期包含一個雨季和冬季，需要按照冬、雨季氣候特點提前做好季節(jié)性安全防護(hù)措施。1）在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機內(nèi)。2）電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3）雪天、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4）四級以上大風(fēng)吊籃停止使用，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并加以捆綁固定。同時應(yīng)將鋼絲繩、安全繩等拉緊綁

51、牢，防止鋼絲繩、安全繩抽打壞玻璃等成品，以免造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。5）冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)傷亡事故。6）在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并發(fā)生意外事故。7）冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。8）冬季施工時嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)生火取暖或使用電熱取暖設(shè)備。九、計算書9.1 騎馬架1.7m/2.1m抗傾覆驗算本騎馬架的外探長度為1.7m，后梁長度2.1m，鋼繩斜拉高度為（74.92-72.22=）2.7m，鋼繩與水平面的夾角為，可得，由高處作業(yè)吊籃（G

52、B19155-2003）可知，懸掛機構(gòu)的配置應(yīng)滿足：式中，K防傾覆安全系數(shù)G在本工程中表示后拉鋼絲繩的豎向分力，已知每根后拉鋼絲繩破斷拉力為53KN，每根梁后拉緊鋼絲繩為4根，按照規(guī)范高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）第條規(guī)定：鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9，則G=5342sin9=37.21 kNb后間距，取值為2.1m；F工作平臺，提升機，電箱，鋼絲繩，額定載荷之和，取值為(380+630+284）9.81000=10.64KNa前間距，取值為1.7m；所以，滿足規(guī)范要求！9.2 騎馬架1.3m/1.7m抗傾覆驗算本騎馬架的外探長度為1.3m，后梁長度1.7m，鋼繩斜拉高度為（74.92

53、-72.22=）2.7m，鋼繩與水平面的夾角為，可得，由高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）可知，懸掛機構(gòu)的配置應(yīng)滿足：式中，K防傾覆安全系數(shù)G在本工程中表示后拉鋼絲繩的豎向分力，已知每根后拉鋼絲繩破斷拉力為53KN，每根梁后拉緊鋼絲繩為4根，按照規(guī)范高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）第條規(guī)定：鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9，則G=5342sin9=39.57 kNb后間距，取值為1.7m；F工作平臺，提升機，電箱，鋼絲繩，額定載荷之和，取值為(380+630+28110754）9.81000=10.64KNa前間距，取值為1.3m；所以，滿足規(guī)范要求！9.3 標(biāo)準(zhǔn)支架2.1m/4.8m抗傾覆驗算本標(biāo)準(zhǔn)支架的外探長度為2.1m，后梁長度4.8m。由高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）可知，懸掛機構(gòu)的配置應(yīng)滿足：式中，K防傾覆安全系數(shù)G在本工程中表示后支架配重重力，配重采用25kg標(biāo)準(zhǔn)水泥塊配重，每個后支架放置20塊，單個后支架的配重為500kg，則G=50029.81000=9.8 kNb后間距，取值為4.8m；F工作平臺，提升機，電箱，鋼絲繩，額定載荷之和，取值為(380+630+28110754）9.81000=10.864KNa前間距，取值為2.1m；所以，滿足規(guī)范要求！由K值的計算式可知，K值與b/a成正比，故標(biāo)準(zhǔn)支架1.7m/4.3