《工程材料》第三章 材料的凝固與結(jié)晶組織

1、 凝固：凝固：材料從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變過程。材料從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變過程。結(jié)晶：結(jié)晶：一種原子排列狀態(tài)（晶態(tài)或非晶態(tài)）過渡為一種原子排列狀態(tài)（晶態(tài)或非晶態(tài)）過渡為另一種原子另一種原子規(guī)則規(guī)則排列狀態(tài)（晶態(tài)）的轉(zhuǎn)變過程。排列狀態(tài)（晶態(tài)）的轉(zhuǎn)變過程。工程上一般把金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的加工過程工程上一般把金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的加工過程稱為鑄造。稱為鑄造。 將液態(tài)金屬澆鑄到錠?；蜩T模中冷卻為一定形狀將液態(tài)金屬澆鑄到錠模或鑄模中冷卻為一定形狀的塊體稱為的塊體稱為鑄錠鑄錠。也可以直接澆注成鑄件。也可以直接澆注成鑄件。鑄鑄鋁鋁錠錠澆注澆注50t鑄鋼支承輥鑄鋼支承輥煉鋼連鑄連軋生產(chǎn)線煉鋼連鑄連軋生產(chǎn)線 鋼包鋼包

2、結(jié)晶器結(jié)晶器液態(tài)金屬原子的位置是不規(guī)則的密堆排列液態(tài)金屬原子的位置是不規(guī)則的密堆排列, ,它們在互相擠碰的熱運動中，也會出現(xiàn)許多大它們在互相擠碰的熱運動中，也會出現(xiàn)許多大小不等、規(guī)則排列、取向不定、時聚時散的原小不等、規(guī)則排列、取向不定、時聚時散的原子團。子團。 這種原子團的規(guī)則排列稱這種原子團的規(guī)則排列稱短程有序短程有序。 當溫度下降至結(jié)晶溫度以下時，原子團不再消失并迅當溫度下降至結(jié)晶溫度以下時，原子團不再消失并迅速長大形成規(guī)則排列的晶胚速長大形成規(guī)則排列的晶胚晶核晶核晶粒晶粒固態(tài)晶體固態(tài)晶體金屬。規(guī)則排列的原子結(jié)構(gòu)，稱金屬。規(guī)則排列的原子結(jié)構(gòu)，稱長程有序。長程有序。 不規(guī)則排列，短程有序不

3、規(guī)則排列，短程有序 規(guī)則排列，長程有序規(guī)則排列，長程有序 過冷現(xiàn)象：過冷現(xiàn)象：金屬在平衡結(jié)晶溫度Tm時，結(jié)晶為晶體的速度與晶體熔化為液體的速度相等，不發(fā)生結(jié)晶。只有在Tn時才能結(jié)晶。 實際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度存在一溫差T，稱過冷度。 T =Tm Tn 結(jié)晶溫度金屬理論金屬理論結(jié)晶溫度結(jié)晶溫度環(huán)境溫度使液環(huán)境溫度使液態(tài)金屬溫度降態(tài)金屬溫度降低至低至Tn在在TnTn結(jié)晶并釋結(jié)晶并釋放潛熱，使結(jié)放潛熱，使結(jié)晶溫度又升高晶溫度又升高至至Tm鐵鐵Fe 1538，銅，銅Cu 1085，金，金Au 1064，銀，銀Ag 962鋁鋁Al 660，鋅，鋅Zn 420，鉛，鉛Pb 327，錫，錫Sn 232 結(jié)

4、晶是一形核、長大的過程。結(jié)晶是一形核、長大的過程。 試驗證明，結(jié)晶是先形成一些微小的晶核，試驗證明，結(jié)晶是先形成一些微小的晶核，然后長大，同時在液體中不斷產(chǎn)生新的晶核并然后長大，同時在液體中不斷產(chǎn)生新的晶核并長大，直到每個晶粒長大到相互接觸、液體消長大，直到每個晶粒長大到相互接觸、液體消失為止。失為止。 1 1、形核、形核 1 1）均質(zhì)形核：）均質(zhì)形核：晶核是在母相（液相）中直接由晶核是在母相（液相）中直接由那些時聚時散的原子集團形成晶胚，再長大為晶核。那些時聚時散的原子集團形成晶胚，再長大為晶核。 2) 2)非均質(zhì)形核：非均質(zhì)形核：晶核依附于液相中的雜質(zhì)或外來晶核依附于液相中的雜質(zhì)或外來表面

5、形核。表面形核。 實際熔液都存在雜質(zhì)和外表面，實際熔液都存在雜質(zhì)和外表面，凝固方式主要是非均質(zhì)形核。凝固方式主要是非均質(zhì)形核。 1 1、晶核形成、晶核形成 液態(tài)金屬有許多不穩(wěn)定、短程有序的原子團。液態(tài)金屬有許多不穩(wěn)定、短程有序的原子團。當溫度低于當溫度低于Tm時，原子團成為均質(zhì)形核的晶胚。時，原子團成為均質(zhì)形核的晶胚。 晶胚內(nèi)原子規(guī)則排列，其外層原子與液體中無晶胚內(nèi)原子規(guī)則排列，其外層原子與液體中無規(guī)則排列的原子相接觸構(gòu)成界面規(guī)則排列的原子相接觸構(gòu)成界面。2 2、結(jié)晶（、結(jié)晶（晶核晶核長大）長大） 在一定的過冷度下，晶核形成后會繼在一定的過冷度下，晶核形成后會繼續(xù)長大，形成晶體。續(xù)長大，形成晶

6、體。 3 3、晶體長大方式、晶體長大方式樹枝狀長大樹枝狀長大 結(jié)晶釋放的結(jié)晶結(jié)晶釋放的結(jié)晶潛熱，阻礙靠近晶體潛熱，阻礙靠近晶體的液體繼續(xù)結(jié)晶，而的液體繼續(xù)結(jié)晶，而過冷作用又使液體先過冷作用又使液體先在晶體的棱角尖部結(jié)在晶體的棱角尖部結(jié)晶，形成一次晶枝。晶，形成一次晶枝。 在一次晶軸側(cè)面生出新的二次晶枝，而后又生成在一次晶軸側(cè)面生出新的二次晶枝，而后又生成三次、四次晶枝。最后得到樹枝狀的晶體。三次、四次晶枝。最后得到樹枝狀的晶體。 三、結(jié)晶晶粒大小及控制三、結(jié)晶晶粒大小及控制 細化晶粒是提高金屬機械性能的重要途徑。細化晶粒是提高金屬機械性能的重要途徑。這種方法稱為這種方法稱為。 細晶強化細晶強化

7、是同時可以提高金屬強度、硬度、塑是同時可以提高金屬強度、硬度、塑性及韌性的唯一有效方法。性及韌性的唯一有效方法。金屬強化方向之一：金屬強化方向之一： 晶粒細化晶粒細化超細化超細化納米晶納米晶 非晶態(tài)非晶態(tài)細化鑄態(tài)金屬晶粒措施之一：細化鑄態(tài)金屬晶粒措施之一： 過冷度過冷度TT增大增大, ,形核速形核速率率N N和長大速度和長大速度G G都會增大。都會增大。 T T較小時，較小時，N N的增長率的增長率小于小于G G； T T較大時，較大時，N N的增長率的增長率大于大于G G。增大過冷度的主要辦法：增大過冷度的主要辦法：1、降低澆注溫度。2、提高澆注后的冷卻速度（如采用金屬型鑄模）。 高速急冷可

8、獲得超細晶或納米晶粒。 超高速急冷可使液態(tài)金屬難以結(jié)晶而得到非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。非晶態(tài)金屬具有很高的強度和韌性及優(yōu)異的電磁性能和高的抗腐蝕性能等。 細化鑄態(tài)金屬晶粒措施之二：細化鑄態(tài)金屬晶粒措施之二： 在液體金屬中加入變質(zhì)劑（孕育劑），增加晶核的數(shù)量，細化晶粒和凈化晶界。 如在鋁液體中加入鈦、鋯；鋼水中加入鈦、釩、鋁、鎂、硅等，可使晶粒明顯細化。耐磨材料的細化晶粒強化細化鑄態(tài)金屬晶粒措施之三：細化鑄態(tài)金屬晶粒措施之三：金屬在結(jié)晶過程中采用機械振動、超聲波振動、吹入惰性氣體等方法，使正在生長的樹枝狀晶破碎，形成更多的結(jié)晶核心，獲得細小的晶粒。 有些金屬固態(tài)時存在兩種或兩種以上的晶體結(jié)有些金屬固態(tài)時存在兩

9、種或兩種以上的晶體結(jié)構(gòu)（鐵、鈷、鈦等）。在固態(tài)的某一溫度，晶格結(jié)構(gòu)（鐵、鈷、鈦等）。在固態(tài)的某一溫度，晶格結(jié)構(gòu)會發(fā)生轉(zhuǎn)變。構(gòu)會發(fā)生轉(zhuǎn)變。 由一種晶格結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格結(jié)構(gòu)，稱由一種晶格結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格結(jié)構(gòu)，稱同同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。晶格結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變晶格結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變在在15381538 液態(tài)鐵液態(tài)鐵 -Fe-Fe （體心）（體心）在在13941394 -Fe FeFe （體心）（體心） （面心）（面心）在在912912 Fe -Fe-Fe （面心）（面心） （體心）（體心） 金屬在發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變金屬在發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時也有過冷現(xiàn)象，也釋放潛熱，時也有過冷現(xiàn)象，也釋放潛熱，有固定的轉(zhuǎn)變溫度。有

10、固定的轉(zhuǎn)變溫度。 轉(zhuǎn)變過程重新形核并長大轉(zhuǎn)變過程重新形核并長大為新的晶粒。為新的晶粒。 固態(tài)轉(zhuǎn)變需要較大的過冷度固態(tài)轉(zhuǎn)變需要較大的過冷度。 金屬結(jié)晶后，形成由大量晶粒組成的多晶體。金屬結(jié)晶后，形成由大量晶粒組成的多晶體。 在顯微鏡下晶粒呈顆粒狀。晶粒大小可用晶粒度在顯微鏡下晶粒呈顆粒狀。晶粒大小可用晶粒度來表示。來表示。第三節(jié)第三節(jié) 合金的結(jié)晶與相圖合金的結(jié)晶與相圖 合金：一種金屬與另一種或多種金屬與非金屬合金：一種金屬與另一種或多種金屬與非金屬元素組成的具有金屬特性的物質(zhì)。元素組成的具有金屬特性的物質(zhì)。 碳鋼是由鐵與碳兩碳鋼是由鐵與碳兩個組元組成的二元合金；個組元組成的二元合金； 合金鋼是由

11、鐵、碳及其合金鋼是由鐵、碳及其它元素組成的多元合金。它元素組成的多元合金。 相相是結(jié)構(gòu)相同、化學成分相同的組成部分。是結(jié)構(gòu)相同、化學成分相同的組成部分。- Fe為體心立方結(jié)構(gòu)的固態(tài)為體心立方結(jié)構(gòu)的固態(tài)相；相； Fe3C（在鋼中為復雜結(jié)構(gòu)的間隙化合在鋼中為復雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物相。物相。 工業(yè)純鐵工業(yè)純鐵 C%0.0218% （相或鐵素體相）相或鐵素體相） Fe3C組成組成 工業(yè)純鐵工業(yè)純鐵 組成）組成）相組成：相組成： - Fe相（鐵素體）相（鐵素體） Fe3C相（滲碳體）相（滲碳體）鐵素體組織珠光體組織。鐵素體組織珠光體組織。 珠光體組織：珠光體組織： - Fe相相 Fe3C相相。 兩種基本相

12、結(jié)構(gòu)：兩種基本相結(jié)構(gòu)：、。 二個組元通過二個組元通過溶解溶解形成一種與原結(jié)構(gòu)相同的形成一種與原結(jié)構(gòu)相同的固相稱為固溶體固相稱為固溶體A A（B B）。）。 成分均勻、性能一致。成分均勻、性能一致。 置換固溶體： 晶格相同,原子半徑、化學性質(zhì)相近的元素組成。如Fe與Mn、Ni、Cr、Si、Mo另Cu-Sn、Pb-Zn、Cu-Ni等。間隙固溶體：間隙固溶體： 原子半徑較小的元素溶入溶劑晶格的間隙形成的固溶體。 過渡金屬Fe、Co、Ni與H、B、C、N形成間隙固溶體。 如-Fe（鐵素體） -Fe（奧氏體）溶解度溶解度: 分有限固溶體和無限固溶體。分有限固溶體和無限固溶體。置換：Cu-Sn、Pb-Zn

13、 （有限）； Cu-Ni、Fe-Cr （無限）；間隙：-Fe（鐵素體）對碳的溶解度：727時為0.0218% ，而常溫僅0.0008%。 固溶強化固溶強化 溶質(zhì)原子引起溶劑晶格畸變?nèi)苜|(zhì)原子引起溶劑晶格畸變, ,使材料硬度升高，使材料硬度升高，塑性和韌性有所降低。塑性和韌性有所降低。 機理：溶質(zhì)原子溶入機理：溶質(zhì)原子溶入晶格畸變晶格畸變阻礙位錯運阻礙位錯運動動金屬塑性變形困難金屬塑性變形困難強度、硬度升高。強度、硬度升高。a) b) c)合金中第二種相結(jié)構(gòu)）合金中第二種相結(jié)構(gòu)） 金屬間化合物是組元元素形有金屬特性的、晶格金屬間化合物是組元元素形有金屬特性的、晶格和特性完全不同于任一組元的化合物。

14、和特性完全不同于任一組元的化合物。1）正常價化合物）正常價化合物 （金與非，遵守化合價規(guī)律，脆、硬度較高）（金與非，遵守化合價規(guī)律，脆、硬度較高） ； 2）電子化合物）電子化合物 （金與金，金屬鍵，脆，硬度較高）（金與金，金屬鍵，脆，硬度較高） ；3 3）間隙化合物）間隙化合物 （金與非，脆，硬度極高 、熔點高） 原子半徑比0.59，形成簡單間隙相。如 VC、TiC、ZrC。 原子半徑比0.59，形成復雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物。如鋼中Fe3C、Cr7C3。間間隙隙相相VC 復雜斜復雜斜方晶格方晶格的間隙的間隙化合物化合物(Fe3C)(Fe3C) 單一固溶體：強度、硬度較低單一固溶體：強度、硬度較低

15、單一金屬間化合物：硬而脆單一金屬間化合物：硬而脆 機械混合物：機械混合物： 固溶體少量化合物。較高的強度、硬度的同時固溶體少量化合物。較高的強度、硬度的同時保持較高的塑性和韌性。保持較高的塑性和韌性。 是表明兩組元在不同成分、不同溫度時結(jié)合狀是表明兩組元在不同成分、不同溫度時結(jié)合狀態(tài)的一種簡明示圖，也稱為平衡圖或狀態(tài)圖。態(tài)的一種簡明示圖，也稱為平衡圖或狀態(tài)圖。 最簡單的基本相圖最簡單的基本相圖勻晶相圖。勻晶相圖。建立建立Cu-Ni相圖。相圖。先配制出先配制出5種不同成分的合金粉：種不同成分的合金粉： ： Cu 100 ： Cu 75 + Ni 25 ： Cu 50 + Ni 50 ： Cu 2

16、5 + Ni 75 ： Ni 100 將它們分別加熱熔化后緩慢冷卻，觀察冷卻過將它們分別加熱熔化后緩慢冷卻，觀察冷卻過程。程。把數(shù)據(jù)繪到溫度把數(shù)據(jù)繪到溫度- -成分的關(guān)系圖中：成分的關(guān)系圖中：將點連接起來，形成將點連接起來，形成Cu-NiCu-Ni相圖。相圖。 相圖中的液相線、固相線、相圖中的液相線、固相線、L L、L+L+ 結(jié)晶轉(zhuǎn)變的過程：結(jié)晶轉(zhuǎn)變的過程：LL+LL+兩組元在液、固態(tài)無限互溶兩組元在液、固態(tài)無限互溶Cu-Ni，F(xiàn)e-Cr，Au-Ag。勻晶轉(zhuǎn)變的特點勻晶轉(zhuǎn)變的特點a.a.形核、樹枝狀長大。形核、樹枝狀長大。 b.b.變溫轉(zhuǎn)變。變溫轉(zhuǎn)變。c.c.兩相區(qū)內(nèi)，溫度變兩相區(qū)內(nèi)，溫度變

17、化，液固相相對量化，液固相相對量 改變。改變。d.d. 兩相區(qū)內(nèi)，溫度變兩相區(qū)內(nèi)，溫度變 化，結(jié)晶成分變化?；Y(jié)晶成分變化。 Lob/ab100% ao/ab100% 存在枝晶偏析：存在枝晶偏析： 原子擴散不充分原子擴散不充分化學成分不均。化學成分不均。 先結(jié)晶的枝干中，含先結(jié)晶的枝干中，含Ni量高。量高。 Ni 20 -Cu80顯微組織圖顯微組織圖 ，單相，單相固溶體。固溶體。 兩組元在液態(tài)無限互溶，在固態(tài)有限互溶的兩組元在液態(tài)無限互溶，在固態(tài)有限互溶的結(jié)晶轉(zhuǎn)變。共晶合金：結(jié)晶轉(zhuǎn)變。共晶合金：Pb-Sn、Al-Si、Ag-Cu等。等。共晶相圖分析共晶相圖分析 液相線；固相線；三個單相區(qū)：液

18、相線；固相線；三個單相區(qū)：L L、； 共晶點：共晶點：d d（共晶溫度），結(jié)晶出（共晶溫度），結(jié)晶出相、相、相，它們的相，它們的 混合物為混合物為共晶體。共晶體。典型典型( (成分成分) )合金的結(jié)晶過程合金的結(jié)晶過程合金合金I I：LL+LL+IIII 相組成物：相組成物：, Pb85% -Sn15%合金顯微組織圖。合金顯微組織圖。 黑色基體為黑色基體為 固溶體，白色顆粒為固溶體，白色顆粒為II固溶體固溶體合金合金II：（：（共晶反應）共晶反應）LL+( +)+相組成物：相組成物：、 組織組成物：組織組成物：共晶體共晶體(+) 成分：共晶體成分：共晶體=100% 形態(tài)：呈交替分布的層片狀混合

19、物。形態(tài)：呈交替分布的層片狀混合物。 Pb-SnPb-Sn共晶合金顯微組織共晶合金顯微組織是由是由固溶體（黑色），固溶體（黑色），固溶體（白色）固溶體（白色）呈交呈交替分布的層片狀混合物替分布的層片狀混合物Pb-SnPb-Sn共晶體共晶體中中和和的的相對量計算相對量計算（質(zhì)量分數(shù)）（質(zhì)量分數(shù)） （97.5-61.9）（97.5-19.2） 0.455（45.5） ？合金合金IIIIII：（：（亞共晶合金）亞共晶合金） L L+ L L+初初 初初+(+(+）初初+II+II Pb-SnPb-Sn亞共晶合金顯微組織亞共晶合金顯微組織 黑色枝晶為黑色枝晶為初初固溶體，黑白相間分布的組固溶體，黑白相

20、間分布的組織為（織為（+）共晶體，）共晶體， 初初內(nèi)析出白色小顆粒為內(nèi)析出白色小顆粒為II固溶體。固溶體。Pb75-Sn25合金共晶溫度的組織組成物：與共晶體的質(zhì)量分數(shù) （86；共晶體14）合金合金III（亞共晶合金）組成亞共晶合金）組成 計算計算Pb75-Sn25合金共晶溫度的組成相與的質(zhì)量分數(shù) （93；7） 4、共析相圖共析相圖 從從相冷卻到共析相冷卻到共析溫度，發(fā)生共析反應溫度，發(fā)生共析反應: (+) 共析體共析體 共析體：一種固相轉(zhuǎn)變共析體：一種固相轉(zhuǎn)變成兩種互相疊加的固相混合成兩種互相疊加的固相混合物（層片狀機械混合物）物（層片狀機械混合物） 。 共析反應是在固態(tài)下進共析反應是在固態(tài)

21、下進行，原子擴散困難，共析體行，原子擴散困難，共析體比共晶體要細密。比共晶體要細密。鋼中的珠光體鋼中的珠光體5.5.合金性能與相圖的關(guān)系合金性能與相圖的關(guān)系 固溶體固溶體和純金屬都是單相組織，和純金屬都是單相組織，但固溶體的強度要遠高于純金屬的強度。但固溶體的強度要遠高于純金屬的強度。 固溶強化：固溶強化： 加入合金元素形成固溶體加入合金元素形成固溶體, , 使強度增加。使強度增加。共晶（共析）體的力學性能：共晶（共析）體的力學性能： 合金為共晶或共析狀態(tài)時，合金為共晶或共析狀態(tài)時，層片狀組織越細密，層片狀組織越細密，相界面就增多，強度和硬度就會增高。相界面就增多，強度和硬度就會增高。細珠光體

22、細珠光體硬度（硬度（HB） 260珠光體珠光體硬度（硬度（HB）200合金的性能與相圖的關(guān)系合金的性能與相圖的關(guān)系合金的性能與相圖的關(guān)系合金的性能與相圖的關(guān)系第四節(jié)第四節(jié) 鑄態(tài)組織與缺陷鑄態(tài)組織與缺陷 鑄態(tài)的組織和缺陷直接影響鑄件的力學性能。鑄態(tài)的組織和缺陷直接影響鑄件的力學性能。一、鑄錠（件）的宏觀組織一、鑄錠（件）的宏觀組織 金屬和合金凝固后的晶粒較為粗大，宏觀可見金屬和合金凝固后的晶粒較為粗大，宏觀可見 。三個晶區(qū)：三個晶區(qū)：1）細晶區(qū)（激冷層）；）細晶區(qū)（激冷層）；2）柱狀晶區(qū)；）柱狀晶區(qū)； 3）等軸晶區(qū)。）等軸晶區(qū)。 1231 2 3（一）表層細晶區(qū)一）表層細晶區(qū) 液態(tài)金屬注入錠模，

23、與型壁接觸液態(tài)金屬注入錠模，與型壁接觸產(chǎn)生強烈過冷，立刻以型壁為形核面，形成大量的產(chǎn)生強烈過冷，立刻以型壁為形核面，形成大量的晶核并迅速長大至互相接觸，形成細小等軸晶粒。晶核并迅速長大至互相接觸，形成細小等軸晶粒。表層細晶區(qū)表層細晶區(qū)（二）柱狀晶區(qū)：二）柱狀晶區(qū)：隨著型壁被熔液加熱升溫，細晶區(qū)隨著型壁被熔液加熱升溫，細晶區(qū)前沿液體的過冷度減小，形核變得困難，固、液接前沿液體的過冷度減小，形核變得困難，固、液接觸面的細晶粒只能互相擁擠向內(nèi)生長，形成柱狀晶觸面的細晶粒只能互相擁擠向內(nèi)生長，形成柱狀晶區(qū)。區(qū)。柱狀晶區(qū)柱狀晶區(qū) （三）中心等軸晶區(qū)（三）中心等軸晶區(qū) 柱狀晶生長到一定柱狀晶生長到一定程度

24、，前沿液體遠離型程度，前沿液體遠離型壁，散熱困難，溫度下壁，散熱困難，溫度下降緩慢，在熔液中產(chǎn)生降緩慢，在熔液中產(chǎn)生晶核，沿各方向長大，晶核，沿各方向長大，形成中心等軸晶區(qū)。形成中心等軸晶區(qū)。 中心等軸晶區(qū)中心等軸晶區(qū) 二、鑄錠（件）缺陷二、鑄錠（件）缺陷 1.縮孔：縮孔：錠模中心的液體錠模中心的液體凝固并發(fā)生體積收縮，形凝固并發(fā)生體積收縮，形成收縮孔洞。成收縮孔洞。 2.疏松：疏松：結(jié)晶以樹枝晶方式結(jié)晶以樹枝晶方式互相穿插長大，許多部位被互相穿插長大，許多部位被封閉隔離，使得結(jié)晶時因體封閉隔離，使得結(jié)晶時因體積收縮得不到液體補充，產(chǎn)積收縮得不到液體補充，產(chǎn)生許多微小孔洞，形成生許多微小孔洞，形成疏松。疏松。 疏松可通過熱塑性加工疏松可通過熱塑性