建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程

1、1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了建筑卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)、制造、使用及維修方面的安全要求。本規(guī)程適用于建筑和安裝工程中使用的由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的建筑卷揚(yáng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱卷揚(yáng)機(jī)）。由其他動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)也可參照?qǐng)?zhí)行。本規(guī)程不適用于全部或部分載荷為人員的起重設(shè)備。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1102圓股鋼絲繩GB3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB6947建筑卷揚(yáng)機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和方法GBJ232電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JJ建筑機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JJ15建筑機(jī)械裝配通用技術(shù)條件3結(jié)構(gòu)和構(gòu)造31材料卷揚(yáng)機(jī)零件所用的材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按圖樣規(guī)定的材料生產(chǎn)。對(duì)進(jìn)廠

2、的材料應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合規(guī)定的不得使用。32連接3-2-1焊接連接焊縫必須符合JJ的規(guī)定。對(duì)主要受力構(gòu)件的焊縫必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查o3-2-2釧釘和螺栓連接3-2-2-1釧釘和螺栓連接應(yīng)符合GB3811的規(guī)定。3222采用高強(qiáng)度螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理并用專用工具擰緊。3-3操縱件3-3-1在常規(guī)作業(yè)使用的操縱件，應(yīng)裝在司機(jī)操作方便的地方。3-3-2設(shè)置操縱件時(shí)應(yīng)考慮使司機(jī)操作位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離圖1中陰影所示的區(qū)域。如操作置在此區(qū)域內(nèi)，則必須采取措施以保護(hù)司機(jī)安全。圖1應(yīng)避免的操作位置區(qū)域示意圖3-3-3卷揚(yáng)機(jī)在額定載荷內(nèi)工作時(shí)，各操縱件的操作力及操作行程應(yīng)不大于表1的規(guī)定。操作力及行

3、程表13.4卷揚(yáng)機(jī)的額定拉力大于125kN時(shí)應(yīng)設(shè)置排繩器。3-5鋼絲繩3.5.1卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩應(yīng)符合GB1102的規(guī)定，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證3.5.2鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于5。3-5-3鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不少于3圈。鋼絲繩末端固定應(yīng)可靠，在保留兩圈的狀態(tài)下，應(yīng)能承受倍的鋼絲繩額定拉力。3-5-4鋼絲繩的繩端固接鋼絲繩應(yīng)選用與其直徑相應(yīng)的錐形套、編插、楔形套、繩卡、壓制接頭、壓板等固定。a-采用編插固接時(shí)，編插部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得小于30mm編插部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲，見圖2a。b-采用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)，見表3。工作繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，此外還應(yīng)在

4、尾端加一個(gè)安全繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于140mm并用細(xì)鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錨設(shè)置繩卡，見圖2b。繩端固接強(qiáng)度表表2注：“固接強(qiáng)度”是指鋼絲繩固定部位承受的拉力相當(dāng)于鋼絲繩破斷拉力的百分?jǐn)?shù)。圖2編插和繩卡的繩端固接鋼絲繩受力固定繩卡，受力后要再度緊固與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)表3注：繩卡數(shù)目中未包括安全繩卡。355鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)：a-應(yīng)防止鋼絲繩由于損傷、腐蝕或其他物理、化學(xué)條件造成的性能降低；b-切斷鋼絲繩時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開的措施；c-安裝鋼絲繩時(shí)，不應(yīng)在不潔凈的地方拖拉，也不應(yīng)繞在其他物體

5、上；從卷筒或鋼絲繩卷上拉出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)采用措施防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、變折和亂繩。鋼絲繩應(yīng)防止劃磨、碾壓和過度彎曲；d-鋼絲繩應(yīng)有良好的潤(rùn)滑，根據(jù)使用情況確定潤(rùn)滑周期，做到定期潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)要特別注意與滑輪接觸的那一段區(qū)域和其他難以檢查和維修的部分，潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求，且不影響外觀檢查。3-5-6鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。36卷筒3-6-1卷筒節(jié)徑應(yīng)不小于所使用鋼絲繩公稱直徑的19倍。3-6-2卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的倍。3-6-3卷筒如出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)報(bào)廢：a-裂紋或邊緣破損；b卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%。3-7制動(dòng)器和離合器3-7-1卷揚(yáng)機(jī)

6、至少要裝有一個(gè)制動(dòng)器。3-7-2制動(dòng)器的制動(dòng)力矩應(yīng)大于鋼絲繩額定拉力時(shí)的靜力矩的倍。3-7-3由動(dòng)力控制的制動(dòng)器必須是常閉式的。3-7-4裝配后制動(dòng)器摩擦襯墊與制動(dòng)輪工作表面、離合器兩接合面的接觸斑點(diǎn)分布面積應(yīng)不小于理論接觸面積的80%。3-7-5離合器處于放松狀態(tài)時(shí)，兩接合面應(yīng)能徹底分離。3-7-6制動(dòng)器和離合器零部件的更換與調(diào)整：a-任一零件出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)立即更換；b-制動(dòng)器摩擦襯墊磨損量達(dá)原襯墊厚度的50%時(shí)應(yīng)更換；c.制動(dòng)輪工作表面磨損量達(dá)23mm寸應(yīng)更換（大直徑取大值，小直徑取小值）；d.彈簧出現(xiàn)塑性變形寸應(yīng)更換；e.銷軸或軸孔直徑磨損量達(dá)原直徑的5%寸應(yīng)更換；f.在放松狀態(tài)寸，制動(dòng)帶

7、（塊）與制動(dòng)輪的間隙應(yīng)均勻，其間隙值為：制動(dòng)帶與制動(dòng)輪1；制動(dòng)塊與制動(dòng)輪1mm超過此規(guī)定時(shí)應(yīng)調(diào)整制動(dòng)器。3.8聯(lián)軸器3.8.1聯(lián)軸器的裝配應(yīng)符合JJ15的規(guī)定。3.8.2彈性柱銷式聯(lián)軸器各零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：a.裂紋；b.彈性元件損壞或嚴(yán)重磨損。3.8.3齒輪聯(lián)軸器各零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：a.裂紋；b.斷齒；c.齒厚磨損量達(dá)原齒厚的15%時(shí)。3. 8.4其他型式的聯(lián)軸器如出現(xiàn)上述類似情況亦應(yīng)報(bào)廢或更換該零件。3. 9傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：a.裂紋；b.斷齒；c.齒面點(diǎn)蝕達(dá)嚙合面的30%，且深度達(dá)原齒厚的10%時(shí)；d.齒厚磨損量占原齒量的百分比達(dá)下列值時(shí)：閉

8、式齒輪傳動(dòng)10%（第一級(jí)嚙合）、20%（其他級(jí)嚙合）；開式齒輪傳動(dòng)30%。4安全保護(hù)裝罩4. 1卷揚(yáng)機(jī)上外露運(yùn)動(dòng)件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪等。凡在正常操作條件下有可能造成事故時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。4. 2露天工作的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚，防雨棚設(shè)置后應(yīng)不影響司機(jī)的操作和檢查。4. 3卷揚(yáng)機(jī)用于起吊重物時(shí)應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。4. 4其他裝置，如超載保護(hù)、超速保護(hù)、下降超行程限位開關(guān)等，應(yīng)根據(jù)施工情況酌情考慮。5電氣系統(tǒng)5. 1一般要求5. 1.1電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)設(shè)置于柜（箱）內(nèi)，電氣柜（箱）應(yīng)有門鎖。5. 1.2卷揚(yáng)機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮等均應(yīng)接地，接地電阻不得

9、大于4Q,接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合GBJ232的規(guī)5. 1.3卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用銅芯多股導(dǎo)線，并應(yīng)采用橡皮或塑料絕緣。電纜、導(dǎo)線截面積應(yīng)按載流量計(jì)算選定，但不得小于。5-1-4電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，電氣聯(lián)接應(yīng)接觸良好、不易松脫。5-1-5卷揚(yáng)機(jī)夜間工作時(shí)司機(jī)操縱位置應(yīng)有良好的照明。5-2電氣元件接觸器、控制器、繼電器、開關(guān)等電氣元件應(yīng)工作靈敏、可靠，觸頭應(yīng)光潔平整、接觸良好，不易發(fā)生粘連、卡阻。5-3電氣保護(hù)5-3-1卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)線處宜設(shè)帶有熔斷器的主隔離開關(guān)，或采取其他隔離措施5-3-2卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)能在緊急情況下迅速切斷總控制電源的緊急斷電開關(guān)，并裝在司機(jī)操作方便的地方。5-3-3卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置短路和過

10、流保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)。5-3-4遙控的卷揚(yáng)機(jī)必須具備在控制信號(hào)失效時(shí)確保卷揚(yáng)機(jī)停止運(yùn)動(dòng)的設(shè)施。6使用61司機(jī)6-1-1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)由下述人員操作：a-經(jīng)考試合格的司機(jī)；b在司機(jī)直接指導(dǎo)下的學(xué)員；c-維修、檢測(cè)人員在職責(zé)需要時(shí)。6-1-2司機(jī)應(yīng)由身體健康、經(jīng)過考核并取得合格證的人員擔(dān)任。6-1-3司機(jī)應(yīng)熟悉卷揚(yáng)機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能、安全操作規(guī)程和本標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)掌握保養(yǎng)和基本維修知識(shí)。62安裝6-2-1卷揚(yáng)機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)平整。卷揚(yáng)機(jī)與基礎(chǔ)或底架的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。6-2-2卷揚(yáng)機(jī)與載荷之間不應(yīng)有可能發(fā)生危險(xiǎn)或影響鋼絲繩壽命的障礙物。6-2-3卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩經(jīng)過處所用滑輪的最小名義直徑

11、與鋼絲繩直徑的比值h應(yīng)符合表4的規(guī)定。h值表46.2.4卷揚(yáng)機(jī)安裝時(shí)卷筒應(yīng)與定滑輪對(duì)中，鋼絲繩出繩偏角a（見圖3）應(yīng)符合：自然排繩：aWl。30,排繩器排繩：aW2。圖3鋼絲繩出繩偏角a示意圖6.2.5卷揚(yáng)機(jī)的安裝應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身無移位及明顯振動(dòng)。6.3操作要求6.3.1開機(jī)前應(yīng)先檢查制動(dòng)器性能、鋼絲繩接頭、各緊固件及機(jī)體安裝情況，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即排除。6.3.2卷揚(yáng)機(jī)不準(zhǔn)超載操作。6 .3.3由于鋼絲繩額定拉力為基準(zhǔn)層最大靜拉力，所以當(dāng)鋼絲繩超過基準(zhǔn)層纏繞時(shí)，應(yīng)按使用說明書中的規(guī)定進(jìn)行。6-3-4工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將控制器手柄或按鈕置于零位，如果鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，司機(jī)不得離開操縱位置

12、。6-3-5操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，但對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。6-3-6工作后鋼絲繩處于放松狀態(tài)，切斷電源，封閉電源開父。6-3-7交接班時(shí)應(yīng)作好記錄，如有未排除故障必須通知接班司機(jī)。6-3-8卷揚(yáng)機(jī)不得用于運(yùn)送人員。6-3-9嚴(yán)禁用人力打開電力控制的制動(dòng)器實(shí)行溜放。7檢驗(yàn)和維修7 -1下述情況，應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行合格檢驗(yàn)：a-卷揚(yáng)機(jī)出廠前；b經(jīng)過大修、重新裝配及改造過的卷揚(yáng)機(jī)使用前；c閑置時(shí)間超過一年的卷揚(yáng)機(jī)重新使用前。8 -2合格檢驗(yàn)按GB6947中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7-3當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)強(qiáng)度、剛度及主要性能受到損害時(shí)，應(yīng)按GB6947進(jìn)行型式檢驗(yàn)（可不進(jìn)行可靠性試驗(yàn)及工業(yè)試驗(yàn)）。7-4

13、經(jīng)常性檢查應(yīng)根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目并應(yīng)對(duì)故障是否構(gòu)成危害作出判斷：a-運(yùn)轉(zhuǎn)期間可以觀察到并可能在檢查周期之內(nèi)發(fā)生的任何損害和破壞；b-卷揚(yáng)機(jī)工作性能以及各控制機(jī)構(gòu)是否失調(diào)；c-所有安全保護(hù)裝置；d各零件磨損及變形情況，尤其應(yīng)注意鋼絲繩磨損及端部固定情況。7-5定期檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每年一次，定期檢查應(yīng)作好記錄并收入設(shè)備檔案。檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目并應(yīng)對(duì)故障是否構(gòu)成危害作出判斷；a條規(guī)定的內(nèi)容；b-零部件的磨損變形、裂紋、腐蝕情況；c-螺栓、抑釘?shù)倪B接情況；d-電氣設(shè)備如控制器、接觸器、開關(guān)、按鈕等有無點(diǎn)蝕或磨損。7-6查出的任何不安全因素必須在卷揚(yáng)機(jī)重新使用之前排除。7-7卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整和維修應(yīng)根據(jù)使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并由指揮人員完成。7-8更換用零部件其性能和材料應(yīng)不低于原零部件的要求。7-9結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，所用材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合JJ的規(guī)定。如有特殊要求時(shí)應(yīng)按