建筑工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及防治措施

1、精品文檔1、地基與基礎(chǔ)I樁身垂直度差原因分析人工挖孔樁身碎護(hù)壁軸心未按每節(jié)復(fù)核垂直度，產(chǎn)生左右偏移。防治措施樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。n樁頂浮漿清理原因分析由于泵送預(yù)拌碎粗骨料偏小，水灰比過(guò)大，振搗碎水泥漿時(shí)樁頂浮漿過(guò)厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。防治措施樁澆筑碎應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高3050mm,硅初凝前剔除部分樁頂浮漿，碎終凝后采用人工鑿打見(jiàn)石子為宜。監(jiān)理逐樁檢查拍照。m柱短肢墻插筋偏移原因分析短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移。插筋安裝后未固定。澆筑碎時(shí)插筋偏移，未扶筋及復(fù)核。防治措施按軸線位置撥開(kāi)密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍筋固定。插筋上部用鋼管或木材井字架固定

2、，復(fù)核軸線。澆筑碎后及時(shí)扶筋、調(diào)校。加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。軸線控制準(zhǔn)確柱筋偏移挖孔樁插筋定位較好W地梁軸線偏移原因分析地梁模板安裝后未復(fù)核軸線。防治措施按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對(duì)角線檢查，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。監(jiān)理復(fù)核軸線時(shí)必須所有軸線逐一復(fù)核，不允許抽查；甲方對(duì)此加強(qiáng)檢查督促力度。地梁軸線偏差75mm地梁位移40mm地梁軸線準(zhǔn)確2、主體工程I模板安裝主要問(wèn)題支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)虾鬂矌Ф?cè)模板及支撐提前拆除軸線偏移大，爆模，后期剔打I模板安裝-支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)显蚍治?梁板支撐支承在基土面上時(shí)，基土未平整夯實(shí)。 支撐間距過(guò)大，無(wú)鎖腳桿及墊

3、材。鋼管支撐扣件未扭緊。 模板主次龍骨間距過(guò)大或材質(zhì)較差。I模板安裝-支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)戏乐未胧┲误w系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。 梁板支撐支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整、夯實(shí)，滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求；支撐與基土之間安放木墊楊，荷載較大的還應(yīng)在墊榜上安放墊鐵。 支撐間距：板一般控制在8001200mm,梁高小于750mm時(shí)間距控制在600800mm以內(nèi)，當(dāng)梁高750mm時(shí)間距應(yīng)控制在400600mm以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面）200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿，中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足碎結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家

4、論證。鋼管支撐扣件應(yīng)在澆筑碎前進(jìn)行檢查扭緊式增加扣件（十字花扣件）。板模板主龍骨間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)，次龍骨應(yīng)控制在400mm以內(nèi)（九層膠合板為例），主次龍骨應(yīng)采用40X100木材，上下立邊應(yīng)刨平。邊梁下?lián)狭褐尚唾|(zhì)量好掃地桿和墊塊正確梁橫向支撐間距過(guò)大（1.3m）回填土未平整及夯實(shí)，并無(wú)墊楊和鎖腳桿I模板安裝-后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除原因分析后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時(shí)未嚴(yán)格按方案實(shí)施，未形成獨(dú)立體，碎徐變、應(yīng)力線變形時(shí)間未達(dá)到。班組交底不到位。防治措施嚴(yán)格按審批后的施工方案實(shí)施，后澆帶處的模板、支撐在安裝時(shí)應(yīng)與支撐系統(tǒng)脫離開(kāi)，形成獨(dú)立體系，待后澆帶澆筑完成且碎強(qiáng)度達(dá)到75%以上方能

5、拆除支撐及模板，跨度大于8m的構(gòu)件應(yīng)碎強(qiáng)度達(dá)到100%方能拆除支撐及模板。加強(qiáng)班組交底的督促檢查。后澆帶拆模過(guò)早，梁處未斷開(kāi)車庫(kù)后澆帶支撐較好I模板安裝-軸線偏移大，爆模，后期剔打原因分析短肢墻（柱）縱向筋澆筑碎后未及時(shí)扶正、校核，預(yù)拌碎流動(dòng)性過(guò)大，從而使模板的側(cè)壓力過(guò)大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過(guò)大，爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。防治措施短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑碎后及時(shí)用鋼尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正。梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi)，板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。爆模使碎構(gòu)件截面積增大，剔打時(shí)嚴(yán)禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。車

6、庫(kù)邊墻嚴(yán)重外傾挑梁鑿打露筋n鋼筋安裝主要問(wèn)題電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差同截面接頭過(guò)多梁二排筋下沉梁柱接頭搭接錯(cuò)誤加強(qiáng)筋安裝錯(cuò)誤擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面n鋼筋安裝-電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差原因分析焊工技能差。鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級(jí)別過(guò)大。預(yù)壓時(shí)用力過(guò)大，使上端鋼筋晃動(dòng)和移位。焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。n鋼筋安裝-電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差防治措施不合格的焊工不允許上崗。鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，

7、焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過(guò)兩級(jí)（即14與18）。鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。n鋼筋安裝-電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差總要求重視焊接過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)a、接頭部位平直、干凈b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心c、夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)d、引弧過(guò)程，力求可靠e、電弧過(guò)程，延時(shí)充分f、電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定g、擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)電渣壓力焊觀感較好電渣壓力焊錯(cuò)位n鋼筋安裝一一同截面接頭過(guò)多原因分析鋼筋配料時(shí)疏忽大意，未

8、考慮原材料的長(zhǎng)度。忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防治措施配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝,接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35,且不小于500mm,同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一斷面有3個(gè)焊接接頭，達(dá)60%n鋼筋安裝梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗碎時(shí)碰撞。防治措施利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑25mm的短鋼筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑碎時(shí)振搗邦

9、盡量避開(kāi)碰撞。梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍筋。鋼筋安裝-梁柱接頭搭接錯(cuò)誤原因分析工長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。防治措施當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%,其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)ao當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用?？v向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。對(duì)于機(jī)械速

10、接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C35040光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)55d40d35dRRB400級(jí)柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝-擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面原因分析 配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。 鋼筋連接時(shí)未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。防治措施配料制作時(shí)按鋼筋連接方式配制不同長(zhǎng)度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號(hào)掛牌。安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50mm左右）。

11、碎擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個(gè)水平面上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)碎主要問(wèn)題麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿夾渣板面不平整，開(kāi)裂同條件試件擱置錯(cuò)誤，碎養(yǎng)護(hù)不到位施工縫留置不合理m碎一一麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿原因分析模板表面粗糙未濕潤(rùn)，拼縫不嚴(yán)，碎振搗不密實(shí)。鋼筋保護(hù)層墊塊太小，間距過(guò)大甚至漏安。碎結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密。碎離析，澆筑部位缺漿，振搗半徑過(guò)大或漏振。振搗棒碰撞鋼筋位移。拆膜過(guò)早，碎表面拉傷。m碎一一麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿防治措施模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤(rùn)，碎澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗

12、棒有效作用半徑的1/2,振搗應(yīng)插入下層碎不得少于50mm。澆筑碎前應(yīng)嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。鋼筋較密集的部位采用插桿或直徑30mm振搗。 澆筑碎前模板充分濕潤(rùn)，碎自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)用串筒進(jìn)行下料。 拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)3天或7天的試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模，拆模碎強(qiáng)度要求應(yīng)達(dá)到規(guī)范主控項(xiàng)目規(guī)定。加強(qiáng)硅澆筑過(guò)程管理和碎拆模報(bào)驗(yàn)的申報(bào)管理。短支墻根部漏振、爛根、露筋坡屋面碎觀感質(zhì)量好m碎一一夾渣原因分析澆筑碎前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。施工縫處理不當(dāng)。防治措施梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開(kāi)清渣口。施工縫是碎接觸

13、處，應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散碎鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，然后將同標(biāo)號(hào)的水泥漿刷面再澆筑碎。監(jiān)理在簽署硅澆灌許可證前，必須作全面的檢查。m碎一一板面不平整，開(kāi)裂原因分析板面未采取二次趕壓收光。碎強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa,板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上，墊板支承面不足，澆筑碎時(shí)或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。防治措施 預(yù)拌碎澆筑樓板應(yīng)采用2m4m長(zhǎng)木材（60X160木楊）趕平、壓實(shí)，碎初凝前板面應(yīng)進(jìn)行二遍壓實(shí)收光，嚴(yán)格控制標(biāo)高和板的澆筑厚度。 碎初凝后12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于50C不得澆水），碎強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方上人施工，卸料時(shí)嚴(yán)禁沖擊模板。模板、

14、支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基土并有足夠的支承面積，支撐應(yīng)有鎖腳桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。樓板開(kāi)裂m碎同條件試件擱置錯(cuò)誤，碎養(yǎng)護(hù)不到位原因分析同條件養(yǎng)護(hù)試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱置在樓層上，只養(yǎng)護(hù)試件不養(yǎng)護(hù)碎構(gòu)件。施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。防治措施同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放置在自制的鋼筋盒，二把鎖（監(jiān)理見(jiàn)證取樣人員，施工單位時(shí)間工各一把），隨主體上升擱置在樓層上；養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí)養(yǎng)護(hù)試件，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600Cd送檢（等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d）。施工用水管采用DN50水管隨結(jié)構(gòu)上升各層設(shè)置二個(gè)取水點(diǎn)。碎構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不得少于7d,對(duì)摻用緩

15、凝劑或抗摻要求的碎，養(yǎng)護(hù)不得少于14d,碎表面應(yīng)保持濕潤(rùn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查到位。符合要求的試件放置方式試件放置方式不符合要求m碎一一施工縫留置不合理原因分析施工方案編制時(shí)未針對(duì)工程特點(diǎn)明確施工縫位置。因施工問(wèn)題留設(shè)施工縫的方案未經(jīng)設(shè)計(jì)同意。施工時(shí)因突發(fā)情況未能按設(shè)計(jì)和施工方案要求留設(shè)施工縫。防治措施在施工方案中應(yīng)明確施工縫留設(shè)的位置。當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時(shí)，其留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。施工縫留置位置不合理且鋼筋此處應(yīng)加強(qiáng)W砌體工程主要問(wèn)題砂漿攪拌無(wú)計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑干科上墻拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠或漏安構(gòu)造柱頂部

16、澆筑不密實(shí)灰縫超標(biāo)W砌體工程-砂漿攪拌合無(wú)計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑原因分析未按砂漿配合比計(jì)量，拌合時(shí)采用體積比。拌合機(jī)械用臥式拌合機(jī)。在水泥砂漿中摻微沫劑且無(wú)試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告，降低了砂漿的強(qiáng)度。防治措施砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比、重量比計(jì)量；（工程部在07年8月已經(jīng)要求現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌必須使用砂漿攪拌機(jī)），砂漿攪拌必須在現(xiàn)場(chǎng)的攪拌站進(jìn)行，不得在樓層上攪拌！對(duì)此必須作嚴(yán)格的要求。采用立式砂漿拌合機(jī)，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，拌和時(shí)間為35min,隨拌和隨用，時(shí)間控制在3h內(nèi)用光，嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度而摻加塑化材料后應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整水泥用量（凡在砂漿中摻入有

17、機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等應(yīng)有試驗(yàn)室出具的試配報(bào)告，方可使用；抹灰砂漿不允許添加塑化劑）。不得用增加微沫劑摻量方法來(lái)改善砂漿的和易性。IV砌體工程干科上墻原因分析原因：管理不到位危害性：干磚墻影響砂漿與磚的粘結(jié)力，造成吸水較快，砂漿保水性差，和易性很差，砌筑時(shí)鋪攤和擠漿困難，砂漿強(qiáng)度減低。防治措施磚應(yīng)在砌筑前提前12d澆水濕潤(rùn)，待磚表面涼干后使用，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。加強(qiáng)管理。W砌體工程-拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠或漏安原因分析砌筑前未技術(shù)交底，拉結(jié)筋下料長(zhǎng)度不夠、偷工減料。防治措施監(jiān)理應(yīng)檢查落實(shí)班組交底記錄。 設(shè)計(jì)明確了的，按設(shè)計(jì)施工。 砌筑前應(yīng)認(rèn)真向工人技術(shù)交底，一般情況下，凡墻體轉(zhuǎn)角處，與碎結(jié)

18、構(gòu)結(jié)合處，內(nèi)墻留有斜直槎處都應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，數(shù)量為120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（獨(dú)立墻120mm厚墻放置26）,墻厚大于120mm應(yīng)力口設(shè)26拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500nmi，對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000mm,末端應(yīng)有900彎鉤，轉(zhuǎn)角處埋入長(zhǎng)度每邊均不應(yīng)小于700mm,與硅結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不小于700mm,墻垛處埋入長(zhǎng)度應(yīng)不少于墻垛的2/3。IV砌體工程-構(gòu)造柱頂部澆筑不密實(shí)原因分析構(gòu)造柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進(jìn)料口,澆筑碎時(shí)未插釬搗實(shí)。防治措施構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450（寬度250m%高度應(yīng)比梁底高3050m

19、m）的斜模進(jìn)料口，澆筑細(xì)石碎時(shí)用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實(shí)構(gòu)造柱喇叭口規(guī)范W砌體工程灰縫超標(biāo)原因分析墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在碎結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注控制水平灰縫尺寸。防治措施磚混結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在四大角設(shè)置皮數(shù)桿，框架（短肢墻）結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在柱（短肢墻）標(biāo)注砌磚模數(shù)（沿高625mm彈水平線）控制水平灰縫。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mmo墻面平整、灰縫平直、飽滿填充墻水平、豎縫灰縫不均勻3、裝飾裝修I抹灰主要問(wèn)題一遍成活，墻面空鼓砂漿攪拌無(wú)計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑陰陽(yáng)角不順直，過(guò)梁不水平開(kāi)間尺寸超標(biāo)I抹灰一遍成活，抹

20、灰空鼓原因分析基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤(rùn)或不勻。一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時(shí)間太短，使用過(guò)時(shí)灰。碎構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。夏季施工砂漿失水過(guò)快或抹灰后沒(méi)有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)等。I抹灰一遍成活，抹灰空鼓防治措施抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，碎表面凸出部分先剔平刷凈，對(duì)于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)，加氣混凝土砌塊墻和碎墻面宜先刷摻水泥重量20%的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應(yīng)提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活（即7厚1:3水泥砂漿打底兩次成活，7

21、厚1:3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1:2.5水泥砂漿罩面、壓實(shí)、趕光），各層間隔時(shí)間宜在4小時(shí)以上（終凝后），砂漿應(yīng)隨拌隨用，控制在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。碎構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150mm、直徑不少于0.8mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得少于7d,抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，保證各層有足夠的強(qiáng)度。見(jiàn)OA*公司工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開(kāi)裂施工控制工程技術(shù)導(dǎo)則。內(nèi)墻底糙按工序操作分層抹灰樣板內(nèi)墻抹灰空鼓墻面噴水養(yǎng)護(hù)I抹灰-砂漿拌合無(wú)計(jì)量，未用砂漿拌合機(jī)，隨意添加外加劑原因分析抹灰

22、未作施工配合比（配合比由試驗(yàn)室出具），拌合時(shí)無(wú)磅秤計(jì)量。砂漿拌合機(jī)采用臥式攪拌機(jī)。未按配合比添加外加劑。防治措施按設(shè)計(jì)配合比配置施工配合比，嚴(yán)格計(jì)量（重量比）。 砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機(jī)，不允許使用臥式攪拌機(jī)，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌（見(jiàn)*公司工程部施工現(xiàn)場(chǎng)砂漿拌制管理規(guī)定）。 現(xiàn)場(chǎng)配制的砂漿，如要添加外加劑等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室出具配合比，施工中嚴(yán)格掛牌執(zhí)行。室內(nèi)墻體抹灰使用臥式拌合機(jī)，無(wú)計(jì)量及配合比掛牌門(mén)過(guò)梁大小頭I抹灰一一陰陽(yáng)角不順直，過(guò)梁不水平原因分析抹陰陽(yáng)角時(shí)，操作不正確。過(guò)梁下口未找水平線。防治措施抹陰角貼垂直靠尺時(shí)，抹完一面起尺后，抹另一面時(shí)應(yīng)靠尺垂直，用線墜復(fù)檢垂直度，陰角交接處

23、的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問(wèn)題。抹過(guò)梁下橫邊水泥砂漿時(shí)應(yīng)按房間墻面水平線找過(guò)梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應(yīng)該從板底向下量。I抹灰開(kāi)間尺寸超標(biāo)原因分析抹灰前未認(rèn)真檢查房間的對(duì)角線、開(kāi)間、進(jìn)深尺寸，不按規(guī)定打耙、沖柱、使房間不方正。防治措施室內(nèi)抹灰前，必須對(duì)碎、砌體墻面進(jìn)行檢測(cè)，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開(kāi)間、進(jìn)深等凈空尺寸。室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對(duì)房間方正尺寸進(jìn)行檢查，根據(jù)偏差值，在踢腳線（距樓地面150mm）位置打耙2000mm,再?gòu)?fù)查房間抹灰打耙的尺寸，無(wú)偏差

24、后依據(jù)打耙的實(shí)際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。室內(nèi)抹灰前，必須對(duì)碎、砌體墻面進(jìn)行檢測(cè)，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開(kāi)間、進(jìn)深等凈空尺寸n外墻主要問(wèn)題滲水墻磚及石材施工質(zhì)量細(xì)部收口外墻滲水原因分析基層水泥砂漿抹灰留槎不正確，罩面灰未拉毛，砂漿原材料不一致，未統(tǒng)一配料，墻面磚未采取勾縫。 外墻保溫（聚苯顆粒砂漿）在窗洞口處卷邊或未在洞口過(guò)梁，立邊靠外側(cè)處作截水線。 窗洞口后塞口縫隙過(guò)大，窗臺(tái)流水坡不夠，窗眉鷹嘴坡度不夠返水。外墻滲水防治措施抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤(rùn)、干凈，砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料，機(jī)械拌合，抹灰留槎應(yīng)按每層為一段，抹灰三遍成活，罩面抹紋不易壓光，搓抹毛面時(shí)應(yīng)

25、輕重一致、上下抽拉、方向一致，墻面磚應(yīng)采取勾縫（因開(kāi)縫造成灰縫砂漿不飽滿，水泥水泥膠面破壞，灰縫中產(chǎn)生大量的毛細(xì)孔，特別是陰雨天墻體滲水嚴(yán)重）。凡外墻有保溫層的應(yīng)窗洞口外側(cè)面抹50mm寬，厚度同墻面保溫層，水泥石粉截水線帶（無(wú)窗眉、窗套）。 窗洞口與窗框的縫隙應(yīng)不大于20m%后塞砂漿應(yīng)留58mm的凹槽，嵌縫膠封閉，窗臺(tái)坡度應(yīng)控制在10%15%,鷹嘴斜度應(yīng)大于300。外墻墻磚及石材施工質(zhì)量原因分析墻磚及石材和構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)格，施工時(shí)未試拼，操作不當(dāng)。防治措施材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收檢查，面磚、石材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種規(guī)格、尺寸、色澤或圖案應(yīng)均勻一致，按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)。施工前

26、應(yīng)作樣板，屋面機(jī)房處墻面試拼，檢驗(yàn)后（抗撥）合格后方能大面積施工，面磚拼縫宜采取勾縫。外墻干掛石材幕墻應(yīng)對(duì)龍骨和后置埋件進(jìn)行嚴(yán)格的隱蔽驗(yàn)收（節(jié)點(diǎn)、防銹等檢查）石材的連接件應(yīng)為不銹鋼，嚴(yán)禁使用鍍鋅件。石材幕墻板面翹曲、色差大n外墻細(xì)部收口原因分析陰陽(yáng)角處搭接方式，墻面突出物周圍套割，滴水線（槽）、窗臺(tái)、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。防治措施陽(yáng)角飾面磚宜45。碰貼（有保溫層的除外），非整磚使用部位應(yīng)在陰角處，如采取拼貼飾面磚應(yīng)正面蓋側(cè)面，上面蓋下面，（面磚掛線操作，凡墻面高2m應(yīng)掛面磚下線，2m應(yīng)掛面磚上線。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)o飾面磚

27、接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、寬度和深度應(yīng)一致。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向正確。m樓地面主要問(wèn)題找平層空鼓開(kāi)裂管道、煙道后塞口滲水公共部分精裝修成品保護(hù)樓地面-找平層空鼓開(kāi)裂原因分析基層處理不認(rèn)真。未按配合比試配，水灰比過(guò)大。振搗不密實(shí)，表面未進(jìn)行二次趕壓。m樓地面一一找平層空鼓開(kāi)裂防治措施應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機(jī)、塞子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。嚴(yán)格按配合比試配，計(jì)量機(jī)拌，控制水灰比。 找標(biāo)高，用細(xì)石碎打耙出柱，間距雙向不大于2m（有坡度的房間應(yīng)拉線，抹出坡度墩） 鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨

28、鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。用鐵鍬鋪細(xì)石碎，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來(lái)回碾壓，表面形成漿狀為止,然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做。應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)（宜采用蓄水方式）期不少7d。樓地面-管道、煙道后塞口滲水原因分析衛(wèi)生間、廚房給排水穿過(guò)樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)ao防治措施凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽(yáng)臺(tái)、廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與板底相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實(shí)，端面光滑。套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石碎內(nèi)

29、摻微膨脹劑（板底撐模）搗實(shí)（分2次澆筑），縫隙50mm應(yīng)附設(shè)6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石碎初凝后，蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強(qiáng)。管根及煙道根部撐補(bǔ)后結(jié)構(gòu)關(guān)水試驗(yàn)管根防水加強(qiáng)處理m樓地面-公共部分精裝修成品保護(hù)原因分析公共部分樓地面精裝修不按程序施工。防治措施施工程序應(yīng)嚴(yán)格按先天棚（管道、通風(fēng)、電氣、吊頂），其后墻面（線管敷設(shè)、開(kāi)關(guān)、插座、抹灰、膩?zhàn)?、罩面）最后地面磚施工。地面磚施工中嚴(yán)禁上人踩踏，地面磚完成后灑水養(yǎng)護(hù)7d然后遮蓋地毯保護(hù)。鋁合金下門(mén)框保護(hù)好精裝修成品保護(hù)好W門(mén)窗欄桿主要問(wèn)題成品保護(hù)門(mén)框上方或側(cè)面用磚填塞接地欄桿與墻體的連接不規(guī)范W門(mén)窗欄桿一一成品保護(hù)

30、原因分析施工單位未按成品保護(hù)方案進(jìn)行操作。防治措施 安裝好的玻璃護(hù)欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識(shí)，以免因不注意而碰、撞到玻璃護(hù)欄。 安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán)，防止破壞、劃傷表面。 鋁合金門(mén)窗框應(yīng)有保護(hù)膠紙和塑料膜封貼包扎，再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥漿、噴涂材料等污染。 鋁合金窗接地焊接時(shí)，應(yīng)采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。 嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門(mén)窗、欄桿扶手、玻璃護(hù)欄上安放腳平架，懸掛重物，經(jīng)常出入口的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)門(mén)框，嚴(yán)禁踩踏、碰擦。 交工前撕去保護(hù)層時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表

31、面氧化膜門(mén)窗安裝規(guī)范、界面清晰百葉窗污染嚴(yán)重W門(mén)窗欄桿-門(mén)框上方或側(cè)面用磚填塞原因分析過(guò)梁標(biāo)高未控制好，圖施工方便，未考慮開(kāi)裂、脫落，影響使用功能。防治措施門(mén)框與墻體縫隙60mm應(yīng)采取植筋，大于2055的縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固，用細(xì)石碎搗填。電梯門(mén)洞立邊楞砌易脫落防火門(mén)后塞口用碎磚填塞，錯(cuò)誤后塞口植筋作法較好W門(mén)窗欄桿一一接地原因分析不按規(guī)范要求施工。防治措施凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等，均應(yīng)設(shè)接地裝置，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，接地裝置的材料應(yīng)采用鋼材、熱浸鍍鋅處理6圓鋼，扁鋼厚度不小于3mm,角鋼厚度不小于2mmo接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼搭接為扁鋼寬度2d,三面焊；圓鋼搭接為6d

32、,雙面焊；圓鋼與扁鋼搭接6d,雙面焊；扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊，接頭處施焊后應(yīng)防銹處理（紅丹二遍，防銹漆二遍）。均壓環(huán)焊接質(zhì)量較好W門(mén)窗欄桿-欄桿與墻體的連接不規(guī)范原因分析欄桿與墻體的連接未考慮安全要求，而直接埋管或點(diǎn)焊與膨脹螺栓上。防治措施欄桿扶手（金屬件）或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預(yù)埋，預(yù)制鐵件連接，焊接連接的金屬應(yīng)四周滿焊。預(yù)制鐵件應(yīng)與實(shí)心墻體不少于3顆6以上的金屬膨脹螺栓連接，扶手與預(yù)制鐵件處滿焊。陽(yáng)臺(tái)鋼管扶手與墻體節(jié)點(diǎn)應(yīng)按此作法（補(bǔ)齊膨脹螺栓），并由監(jiān)理逐一進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（應(yīng)有記錄）鋼欄桿扶手未進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，直接點(diǎn)焊在膨脹螺栓上，存在安全隱患。I給排水主

33、要問(wèn)題給排水管道支座松動(dòng)漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口排污管預(yù)埋套管低于立管三通I給排水-給排水管道支座松動(dòng)原因分析鉆孔過(guò)大，膨脹管過(guò)短，支座處墻體為空心磚。防治措施 根據(jù)膨脹管的規(guī)格，合理選擇鉆頭。 充分考慮外保溫厚度，選購(gòu)長(zhǎng)度合適的膨脹管。管道提前定位的情況下，砌體施工時(shí)將支座處的磚改成實(shí)心磚，或安裝前將支座處的空心磚換成碎。生活陽(yáng)臺(tái)給水管支座松動(dòng)I給排水漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口原因分析班組交底不清晰。防治措施 加強(qiáng)班組交底、加強(qiáng)自檢和監(jiān)理的檢查。設(shè)計(jì)有明確時(shí)按設(shè)計(jì)施工、設(shè)計(jì)沒(méi)有明確時(shí)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）第5.2.4、526、5.2.7等條款施工

34、。衛(wèi)生間之間的梁上排水管套管低I給排水-排污管預(yù)埋套管低于立管三通此現(xiàn)象發(fā)生在兩相鄰的衛(wèi)生間共用一根排污立管的現(xiàn)場(chǎng)，于立管三通。原因分析結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋套管時(shí)與衛(wèi)生間底板的關(guān)系控制不準(zhǔn)確。三通安裝時(shí)沒(méi)有顧及套管高度的相互關(guān)系。防治措施套管預(yù)埋時(shí)考慮稍高一些。先安立管時(shí)盡可能將三通的高度降低。生活污水管套管埋設(shè)過(guò)低n建筑電氣-橋架的支架未接地，橋架跨接錯(cuò)誤多原因分析未作樣板帶路、班組交底不透、監(jiān)理督促不力。防治措施堅(jiān)持樣板帶路、堅(jiān)持班組交底。 根據(jù)電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB501682006)4.2.9條和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB503032002)12.1.1條規(guī)定：金屬電纜支架全長(zhǎng)均

35、應(yīng)有良好的接地；金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;均為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB503032002)中12.1.1條第2款規(guī)定：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2亦為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)?？缃狱c(diǎn)錯(cuò)支架接地正確n建筑電氣-電纜未能敷設(shè)在托盤(pán)內(nèi)，影響蓋板；橋架安裝歪斜原因分析電纜的填充率過(guò)高。鎧裝電纜的硬度大，橋架選型時(shí)沒(méi)有考慮適當(dāng)加大斷面。安裝的規(guī)范性不夠。防治措施 電纜橋架的填充率不能過(guò)高(電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率)。電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。 電纜橋架內(nèi)

36、的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定：垂直敷設(shè)時(shí)，電纜的上端及每隔1.5-2m處;水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處。電纜橋架在跨越其他管線時(shí)角度過(guò)大，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用逐漸提高標(biāo)高和減小角度的方法。線纜敷設(shè)不規(guī)范n建筑電氣-燈頭軟線接線未搪錫原因分析工人接線時(shí)圖方便，將軟/硬線直接綁扎連接。監(jiān)理對(duì)此沒(méi)有引起重視。防治措施根據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB503032002)中19.2.2之第二條規(guī)定，兩端芯線應(yīng)搪錫。如現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)為工人仰視搪錫不方便，應(yīng)該改用線夾等簡(jiǎn)單易行的處理方式進(jìn)行處理樓梯間照明燈頭多股軟芯線均未塘錫且未纏橡膠絕緣帶n建筑電氣PVC線管墻上水平開(kāi)槽原因分析現(xiàn)場(chǎng)交底

37、不到位。防治措施水平開(kāi)槽會(huì)在水平方向減少砌體的斷面，對(duì)砌體的穩(wěn)定性等有影響。應(yīng)加強(qiáng)交底、樣板帶路、過(guò)程檢查。砌體施工時(shí)將線管夾在砌體中一并埋設(shè)，減少了后期工作量不允許水平開(kāi)槽m通用設(shè)備安裝主要問(wèn)題設(shè)備基礎(chǔ)未認(rèn)真驗(yàn)收墊鐵安裝不規(guī)范地腳螺栓伸出長(zhǎng)度問(wèn)題m通用設(shè)備安裝-設(shè)備基礎(chǔ)未認(rèn)真驗(yàn)收防治措施設(shè)備安裝前，應(yīng)按GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通收規(guī)范附錄一的要求，質(zhì)檢基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸及地腳螺栓孔洞的位置，幾何尺寸是否符合要求；如有超差不符合要求的，應(yīng)由建筑單位進(jìn)行返修；其外表面不應(yīng)有裂縫、蜂窩、孔洞、露筋及剝落缺陷。m通用設(shè)備安裝一一墊鐵安裝不規(guī)范防治措施新規(guī)范規(guī)定：每一墊鐵

38、組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm,并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。墊鐵塊與減震墊重合在一起使用沒(méi)有任何依據(jù)。每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔。所有水泵安裝時(shí)，均未采用墊鐵，僅用橡膠隔振墊水泵底座的墊料不妥m通用設(shè)備安裝一一地腳螺栓伸出長(zhǎng)度問(wèn)題防治措施機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通收規(guī)范(GB5023198)4.1.1第五條，伸出長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的1/3-2/3,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓伸出過(guò)場(chǎng)的現(xiàn)象。W焊接主要問(wèn)題焊口無(wú)組對(duì)間隙，焊件未開(kāi)坡口低合金鋼16mm用一般碳鋼焊條施焊用碳鋼焊條點(diǎn)焊不銹鋼

39、欄桿W焊接焊口無(wú)組對(duì)間隙，焊件未開(kāi)坡口防治措施根據(jù)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB985-88)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5023698)的規(guī)定:厚度(mm)坡口型式焊縫型式對(duì)口間C(mm)13單面焊01.536雙面焊02.5焊口組對(duì)無(wú)坡口W焊接-低合金鋼16mm用一般碳鋼焊條施防治措施重要的鋼結(jié)構(gòu)件一般都采用低合金鋼材料，需采用低氫型焊條，應(yīng)選用直流焊機(jī)、逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)。W焊接-用碳鋼焊條點(diǎn)焊不銹鋼欄桿原因分析非持證的合格焊工人員在操作。未按焊接工藝要求選用焊接材料。防治措施焊接操作應(yīng)是合格的持證焊工。選用不銹鋼焊絲焊接材料，僦弧焊施焊。用碳鋼焊條替代不銹鋼焊條V通風(fēng)空調(diào)主要問(wèn)題圓形風(fēng)管的吊裝架不妥風(fēng)管法蘭的墊料不規(guī)范風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組倒坡通風(fēng)空調(diào)一一圓形風(fēng)管的吊裝架不妥防治措施通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502432002)6.3.4.7規(guī)定：應(yīng)采用扁鋼抱箍，底部墊弧形托架型式。圓形玻璃鋼風(fēng)管在已有鍍鋅扁鋼抱箍的基礎(chǔ)上，還應(yīng)該有托架V通風(fēng)空調(diào)-風(fēng)管法蘭的墊料不規(guī)范防治措施通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502432002)6.2.6.2條：法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為5-8mm(凈化管道，一般管