SNCR脫硝裝置調(diào)試方案

1、 SNCR 脫硝裝置調(diào)試方案 目錄 1. 總則 . 1 2. 調(diào)試組織與分工 . 1 3. 脫硝系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試 . 1 3.1 調(diào)試前具備條件 . 1 3.2 上電測試 . 2 3.3 稀釋水系統(tǒng)調(diào)試 . 2 3.4 尿素分配系統(tǒng)調(diào)試 . 2 3.5 噴槍單元調(diào)試 . 2 4. 脫硝系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試 3 3.6 DCS控制程序調(diào)試 . 2 4.1 整套啟動試運準備 . 3 4.2 脫硝設(shè)備的開啟條件 . 3 4.3 熱態(tài)調(diào)試方案 . . 3 5. 調(diào)試驗收標準 . 4 1 1 總則 通過調(diào)試使得系統(tǒng)設(shè)備按照設(shè)計的要求運行正常， 確保設(shè)備和操作人員的安 全。 并使 SNCRSNCR 兌硝系統(tǒng)安全可靠的

2、投入運行，滿足系統(tǒng)設(shè)計方案中要求的氮氧 化物排放 量及其它規(guī)定值。 2.2. 調(diào)試組織與分工 調(diào)試人員： 操作運行人員：DCSTDCST 方，業(yè)主。 1 1） 安裝單位負責分步試運工作中單體調(diào)試， 整個啟動調(diào)試階段設(shè)備與系統(tǒng)維護、 檢修、消缺，調(diào)試臨時設(shè)施制作安裝及系統(tǒng)恢復等工作。 2 2） 調(diào)試單位負責編寫調(diào)試方案，并組織實施。 3 3） 生產(chǎn)單位在整個試運期間，根據(jù)調(diào)試方案及運行規(guī)程的規(guī)定，在調(diào)試單 位指 導下負責運行操作。 3.3. 脫硝系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試 冷態(tài)調(diào)試即單體調(diào)試，對系統(tǒng)中每一臺設(shè)備進行單獨控制， 檢查單個設(shè)備運行 情況及控制情況。 3.13.1 調(diào)試前具備條件 1 1） 所有系統(tǒng)

3、設(shè)備安裝結(jié)束，滿足投用條件。 2 2） 配電柜、控制柜接線完畢，并做過上電測試。 3 3） 儀表、管道、電纜安裝鋪設(shè)完畢。 4 4） 設(shè)備電氣部分、儀表接線并檢查完畢。 5 5） 儀用空氣、霧化空氣、軟水等資源接入完畢并能投用。 6 6） 所有管道的焊接檢查檢修完畢。 7 7） 管道打壓試驗完成，并且無漏點。 3.23.2 上電測試 1 1） 上電前先檢查電纜絕緣電阻符合要求，查看電纜絕緣電阻測試記錄，必 要時抽查實測；機柜內(nèi)所有連接螺釘均應(yīng)牢固、無松動；接地銅牌接地電阻測試： 2 2） 上電順序應(yīng)按照主回路、支回路順序依次上電，每一步上電都需要檢測 回路段的電壓； 3 3） 上電時要先切斷各

4、備用回路，并檢查各設(shè)備回路是否斷開； 4 4） 操作人員應(yīng)做好絕緣措施； 3.33.3 稀釋水系統(tǒng)調(diào)試 1 1） 稀釋水管路是否通暢，無泄漏現(xiàn)象； 2 2） 稀釋水調(diào)節(jié)閥運行情況是否良好； 3 3） 稀釋水流量表、就地壓力表顯示正常。 3.43.4 氨水分配系統(tǒng)調(diào)試 1 1） 氨水管路是否通暢，無泄漏現(xiàn)象； 2 2） 氨水流量調(diào)節(jié)閥運行情況是否良好； 3 3） 氨水流量表、就地壓力表遠程壓力控制顯示正常； 4 4） 轉(zhuǎn)子流量計運行正常。 3.53.5 噴槍單元調(diào)試 1 1） 壓縮空氣符合品質(zhì)要求，打開噴槍的壓縮空氣管路，檢查噴槍是否有堵 塞情相關(guān) 況； 2 2） 將各噴槍的霧化壓縮空氣調(diào)整到

5、3.03.0- -6.0bar 6.0bar ； 3 3） 用稀釋水試噴，測試噴霧效果，做好數(shù)據(jù)監(jiān)測記錄。 3.6 DCS3.6 DCS 控制程序調(diào)試 1 1）脫硝設(shè)備儀控系統(tǒng)安裝完畢，已完成單體調(diào)試并驗收合格 2 2）模擬量數(shù)據(jù)米集系統(tǒng)調(diào)試完畢，脫硝設(shè)備各模擬量數(shù)據(jù)正常; 3 3） 回路檢查完畢，各控制回路能正常運行； 4 4） 脫硝設(shè)備各儀表已經(jīng)校對完畢，能正常投入使用； 5 5） 根據(jù)系統(tǒng)工藝流程圖按照設(shè)備聯(lián)動關(guān)系逐級進行調(diào)試，檢查程序漏洞， 做 好系統(tǒng)保護。 4.4. 脫硝系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試 熱態(tài)調(diào)試即聯(lián)體調(diào)試，通過 DCSDCS 來控制系統(tǒng)中各個設(shè)備進行連鎖運行， 以達到 系統(tǒng)自動運行要求

6、，并且確認各設(shè)備運行正常反饋信號正確。 冷態(tài)調(diào)試完畢后 熱態(tài) 調(diào)試方可開始進行。 4.14.1 整套啟動試運準備 主要檢查各設(shè)備是否具備開啟的條件，包括單機設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)備，連鎖設(shè)備， 整 套啟動前設(shè)備要求在關(guān)閉的狀態(tài)下。 4.24.2 脫硝設(shè)備的開啟條件 煙氣溫度不 LLLL 報和 HHHH 報； 壓縮空氣滿足設(shè)計要求； 4.34.3 熱態(tài)調(diào)試方案 由于業(yè)主鍋爐實際運行情況與設(shè)計情況有差異，原氮氧化物濃度與設(shè)計值相 差 比較大，考慮到現(xiàn)場鍋爐實際運行情況。 方案如下： 第一步，打開就地壓縮空氣截止閥，啟動稀釋水輸送泵，調(diào)節(jié)稀釋水調(diào)節(jié)閥， 檢 查整個系統(tǒng)的通暢和噴槍的霧化效果良好。關(guān)閉稀釋水輸送泵， 和壓 縮空氣截止閥，將噴槍安裝固定； 第二步，打開壓縮空氣截止閥，和稀釋水輸送泵保證各路噴槍壓縮空氣壓力 在 0.30.3- -0.6MPa 0.6MPa , ,； 第三步，開啟氨水輸送泵進行氨水輸送，氨水調(diào)節(jié)閥從 0 0 逐漸調(diào)大，調(diào)至氨 水設(shè)計流量。微調(diào)轉(zhuǎn)子流量計閥門，使得管道壓力，流量等工藝參 數(shù)滿足設(shè)計要求； 第四步，對自動運行程序進行調(diào)試，包括 DCSDCS 程序、通信情況及 DCSDCS 畫面的 全 部運轉(zhuǎn)和操作； 5.5. 調(diào)試驗收標準 1.1. 脫硝效果符合設(shè)計要求； 2.2.