建筑工地機械操作規(guī)程

1、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程一、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下九切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護(hù)。二、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。三、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。四、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓棍必須保持一定距離。五、機械上下不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機體。六、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲鋼筋脫架時，必須停機處理。七、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆

2、，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 一、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查一齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空動轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。二、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。三、切斷鋼筋時，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。四、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺運范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。五、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)

3、程一、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋旋轉(zhuǎn)要和檔架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。三、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向必須在停機后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。四、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。五、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。六、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。圓盤鋸（包括吊截鋸）安全操作規(guī)程 一、

4、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。 二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。三、必須緊巾靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可手接料，不得用手硬拉。四、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出/五、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。六、必須隨時清鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。七、嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動

5、鋸片的方法停機。電焊機安全操作規(guī)程 一、電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。二、電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接錢部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕受潮及松動。三、電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長度應(yīng)不大于30cm。兩則接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。四、電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。五、電焊機接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不

6、小于1M。六、電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。七、電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。卷揚機安全操作規(guī)程 一、安裝時，機座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。二、工作前檢查卷揚機與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施，電器線路制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。三、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)裝置，導(dǎo)向滑輪有得用開口拉板。四、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)指示的方向一致。五、從卷筒中心線到第一戶導(dǎo)向滑輪

7、的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度1.5倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心線垂直。六、在卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程中，不得有障礙物。七、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)運中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。八、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚鋼絲繩。物件提升后操作人員不得離開卷揚機。休息時吊籠應(yīng)降至地面。九、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，將提升物放至地面。工作完畢后，應(yīng)立即切斷電源，鎖好箱門。十、嚴(yán)禁無證操作，更不準(zhǔn)讓他人代開機。塔吊安全操作規(guī)程 一、塔吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間

8、作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。二、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠。三、操作前必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。四、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人負(fù)責(zé)。五、操作室遠(yuǎn)離地面、指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高處、地面兩個指揮人員，或采用有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。六、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)暫停作業(yè)。七、起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通

9、行。嚴(yán)禁用塔吊機吊運人員。八、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動后方可起吊，起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。九、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起員。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。十、起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，應(yīng)先將重物吊起離地面20-50厘米停機檢查：起重機的穩(wěn)定性、制定器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。十一、起重機提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。

10、十二、起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù)，如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形，所有鋼絲繩不得有接頭。十三、工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。平、壓刨安全操作規(guī)程平刨： 一、必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。 二、刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按住木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。三、每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁枯刨刀上方回料。四、被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的

11、木料不得在平刨上加工。五、刨舊料時必須先將鐵釘、泥沙等清除干凈。遇結(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。六、一人操作時，時料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。大料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。七、換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。八、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小10mm。壓刨：一、二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。二、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。三、刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。四、木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。五、清理臺面雜物時必須停時（停穩(wěn)）、斷電 ，用木棒進(jìn)行清理?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架和支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代