起重工(高級)-第五章 生產(chǎn)管理課件

1、第五章第五章 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理第一節(jié)班第一節(jié)班 組組 管管 理理一、班組管理的基本知識二、成本分析核算的有關知識三、質(zhì)量管理的有關知識一、班組管理的基本知識一、班組管理的基本知識1.班組管理的內(nèi)容(1)建立健全的規(guī)章制度，有效地組織生產(chǎn)沒有規(guī)矩，不成方圓。 1)崗位經(jīng)濟責任制。 2)運行事故分析制度。 3)設備維護保養(yǎng)制度。 4)班組考勤、獎金分配制度。 5)員工培訓制度。 6)班前、班后會制度。 7)儀器、儀表及工具保養(yǎng)、保管制度。 8)文明生產(chǎn)管理制度。 9)技術檔案、技術資料管理制度。 10)勞動保護制度。(2)落實經(jīng)濟責任制，提高經(jīng)濟效益為更好地體現(xiàn)按勞分配、多勞多得的分配原則，提高員

2、工的工作積極性，要充分運用好經(jīng)濟杠桿的作用，必須認真貫徹落實上級制訂的經(jīng)濟責任制考核辦法，在此基礎上，結合本部門具體情況，制訂有利于本班組的經(jīng)濟責任制獎懲辦法。(3)勞動保護勞動保護是指為保障勞動者在勞動過程中勞動保護是指為保障勞動者在勞動過程中的安全與健康而采取的各項措施的總和。的安全與健康而采取的各項措施的總和。 1)安全技術即機械設備的安全和電氣設備的安全。2)工業(yè)衛(wèi)生即防止和消除生產(chǎn)過程中有毒、有害物質(zhì)如粉塵、矽塵、鹽酸、硫酸、燒堿以及噪聲、振動等對人身的傷害。3)勞動保護制度即安全教育制度、安全生產(chǎn)責任制度、監(jiān)督檢查制度、安全管理操作規(guī)程、消防制度、設備維修制度、易燃易爆物品安全管理

3、制度等。(4)標準化工作標準化工作是指對技術標準和管理標準的制訂、執(zhí)行和管理工作。 1)從管理體制上可分為：國際標準、國家標難、行業(yè)標準和企業(yè)標準等。 2)從性質(zhì)上可分為：技術標準、管理標準和工作標準。3)按在生產(chǎn)過程中的地位可分為：原材料標準、零部件標準、工藝裝備標準、設備標準和維修標準等。4)按使用范圍可分為：基礎標準、產(chǎn)品標準、方法標準和衛(wèi)生安全標準等。(5)計量工作1)配備計量人員，妥善存放保管計量器具。2)建立健全計量標準，完善計量制度。3)科學使用計量器具，保證量值的準確和統(tǒng)一。4)嚴格貫徹計量工作責任制。(6)勞動定額管理(7)班組經(jīng)濟核算(8)統(tǒng)計統(tǒng)計是指從原始記錄取得資料以后

4、，進行分類、匯總和綜合分析，從中發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)技術經(jīng)濟活動的規(guī)律性和事物之間的內(nèi)在聯(lián)系，以指導企業(yè)生產(chǎn)技術經(jīng)濟活動的正常進行的過程。(9)信息工作班組信息工作是指企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動和進行決策、計劃、控制所需要的資料、數(shù)據(jù)的收集、處理、傳遞、儲存等管理工作，它是按照規(guī)定的表格形式表述的。(10)員工基礎教育 1)員工基礎教育形式 按員工脫產(chǎn)程度的不同，可劃分為：全脫產(chǎn)培訓、半脫產(chǎn)培訓、不脫產(chǎn)培訓等。 按辦學方式不同可劃分為：企業(yè)自辦員工培訓、聯(lián)合培訓、委托代培等。2)班組技術培訓的措施 各級領導高度重視、基層員工向往是搞好班組培訓工作的前提。 制定切實可行的培訓計劃，使培訓工作規(guī)范化、制度化。

5、班組培訓要突出重點，講求實效。 班組培訓形式要多樣化、多元化。(11)設備管理設備管理就是管好、用好和維護好設備，使設備處于最佳技術狀態(tài)，獲得良好的經(jīng)濟效果。 1)按技術先進、經(jīng)濟合理的原則正確選購設備。 2)合理使用、精心維護，保證設備始終處于最佳技術狀態(tài)。 3)做好設備的挖潛、改造、更新。 4)定期對設備的維護和保養(yǎng)修理。 5)做好設備的資產(chǎn)管理。(12)HSE管理 1)認真執(zhí)行各項HSE規(guī)章制度及安全技術操作的要求。2)組織經(jīng)常性的安全教育和安全技術操作規(guī)程的學習，不斷地提高班組成員的自我保護能力，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。3)HSE工作，做到班前有要求，班后有小結。4)經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)

6、場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5)認真做好新工人的崗前安全教育。6)服從HSE人員的監(jiān)督指導，發(fā)生事故，應按事故應急預案有關程序內(nèi)容組織處理。2.制定班組作業(yè)計劃(1)制定班組作業(yè)計劃的方法制定班組作業(yè)計劃主要依據(jù)施工組織設計以及技術交底和施工任務書等技術文件。(2)班組作業(yè)計劃的內(nèi)容1)制定進度計劃。2)勞動力安排。3)機械設備安排。4)一般機具和材料的安排。5)保證質(zhì)量和安全的措施。二、成本分析核算的有關知二、成本分析核算的有關知識識1.成本分析核算的意義1)促進班組經(jīng)濟活動。2)為搞好按勞分配提供依據(jù)。3)增強職工群眾當家理財?shù)囊庾R。4)提高班組管理素質(zhì)。2.勞動定額(1)人員定額是

7、指規(guī)定為完成一定工作量或管理職能而確定的員工人數(shù)。(2)產(chǎn)量定額是指在規(guī)定的單位時間內(nèi)必須完成的產(chǎn)量或工作量。(3)時間定額是指為完成規(guī)定單位產(chǎn)量或工作量所必須的時間。(4)管理費用定額企業(yè)管理費和車間經(jīng)費方面所管理費用定額企業(yè)管理費和車間經(jīng)費方面所分配的支出限額。分配的支出限額。3.成本分析核算的主要內(nèi)容(1)工程量是指主要考核工程量指標和施工進度完成情況。(2)工程質(zhì)量是指主要考核工程合格率、優(yōu)良品率指標完成情況。(3)材料、機具消耗主要對材料、機具的實際消耗量與所規(guī)定的消耗定額或限額進行對比。(4)勞動生產(chǎn)率是指主要考核出勤率、工時利用率和勞動生產(chǎn)率指標完成情況。(5)機械設備管理是指主

8、要考核機械設備的完好率、利用率指標完成情況。(6)安全管理是指主要考核工傷事故頻率、工傷死亡情況。4.成本分析核算的主要方法1)技術經(jīng)濟指標統(tǒng)計核算法。2)材料費用消耗指標統(tǒng)計核算法。3)勞動指標統(tǒng)計核算法。4)其他費用指標統(tǒng)計核算法。三、質(zhì)量管理的有關知識1.質(zhì)量管理基礎工作(1)標準化管理班組標準化管理工作的重點是建立健全班組工作標準和技術標準。1)將ISO9000質(zhì)量管理體系標準涉及班組各崗位和各工作事項的職責與權限、工作內(nèi)容與要求納入崗位標準和技術標難，與班組日常管理相融合。2)將企業(yè)質(zhì)量目標進行細化分解，明確班組質(zhì)量管理目標，結合專業(yè)特點建立班組國際標準化工作清單，責任落實到人。3)

9、制定年度目標、預防和糾正“不合格”的計劃、措施。 4)將執(zhí)行情況記入班組長工作日志或其他記錄以達到閉環(huán)管理。(2)計量管理計量工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段和方法。 1)計量器具及儀器的正確與合理使用：進行班組計量培訓，提高員工技術水平，熟練掌握量具及儀器的使用技能并養(yǎng)成愛惜使用的習慣。 2)計量器具的檢定：為確保量具及儀器的質(zhì)量，對班組所有的計量器具和儀器，都必須按照檢控標準規(guī)定的檢定項目和方式進行檢定。3)計量器具和儀器的及時修理和報廢：對于因使用或其他原因而發(fā)生磨損的計量器具及儀器，要根據(jù)檢定結果，按照損壞程度的不同而分別處理。4)計量器具及儀器的妥善保管：為保證計量器具及儀器的質(zhì)量穩(wěn)定，

10、指示值準確一致，對于不在使用過程中的計量器具及儀器要妥善存放保管。(3)質(zhì)量責任制事事有人管，人人有專責，才能建立正常的技術工作程序，才能加強對設備、工裝、原材料和技術工作的管理，才能統(tǒng)一工藝操作，才能使員工對工作標準做到心中有數(shù)，這樣班組質(zhì)量管理就能落到實處。(4)質(zhì)量信息指反映產(chǎn)品質(zhì)量的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以至產(chǎn)品使用過程中反映出的各種信息資料。1)從產(chǎn)品實際使用過程中，收集有關產(chǎn)品質(zhì)量的原始記錄、數(shù)據(jù)等資料。2)做好生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的程序和數(shù)據(jù)記錄，包括每批原材料(包括外購、外協(xié)件)入廠質(zhì)量檢驗、測試和驗收記錄。3)從兄弟單位同類班組收集有關產(chǎn)品質(zhì)量信息。(5)質(zhì)量教育現(xiàn)代質(zhì)量

11、管理所遵循的第一個原理就是人本原理，全面質(zhì)量管理更是“始于教育，終于教育”。1)堅持“質(zhì)量第一”的思想教育，從內(nèi)心深處樹立顧客滿意為中心的觀念。2)堅持全面質(zhì)量管理基本知識教育，掌握全面質(zhì)量管理的基本思想、原則和科學方法。3)堅持技術業(yè)務及質(zhì)量法律法規(guī)的教育和培訓，不斷提高員工控制質(zhì)量的技術能力，為全體員工參與質(zhì)量管理奠定觀念和方法論基礎。2.質(zhì)量控制(1)工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量是指工序過程的質(zhì)量。1)人(Man)：操作者的質(zhì)量意識、技術水平、熟練程度、操作準確性和身體素質(zhì)等。2)機器(Machine)：機器設備、工器具的精度和維護保養(yǎng)狀況等。3)材料(Material)：材料的化學、物理性能以

12、及外觀質(zhì)量，配件、元器件和零部件的外觀或內(nèi)在質(zhì)量。4)方法(Method)：加工工藝、操作規(guī)程、測量方法以及工藝裝備的選擇等。5)環(huán)境(Envirnoment)：設備所在地點或工作場所溫度、濕度、照明、噪聲以及清潔條件等。(2)質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點是指生產(chǎn)或服務現(xiàn)場需要重點控制的質(zhì)量特性、關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及主導因素等。1)編制質(zhì)量控制點明細表，明確建立控制點的工序、質(zhì)量要求、檢查方式、檢測工具、檢測頻率、控制手段和方式等。2)明確控制目標。3)進行工序分析。4)編制作業(yè)指導書。(3)質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗是通過觀察、判斷、測量和試驗等方法對產(chǎn)品是否符合下道工序的使用要求或能否向消費者提供所進行的

13、符合性評價。1)測量。2)比較。3)根據(jù)比較結果，判定產(chǎn)品是否合格。4)處理。3.質(zhì)量改進第二節(jié)第二節(jié)HSEHSE管理管理一、HSE活動的內(nèi)容和要求二、安全技術規(guī)程知識三、HSE措施一、一、HSEHSE活動的內(nèi)容和要求活動的內(nèi)容和要求1.班組HSE活動的內(nèi)容1)本班組的概況和工作范圍，本崗位、工種或其他對應崗位發(fā)生過的一些事故教訓及預防措施。2)本班組和崗位的作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況和消防設備等。3)職工的HSE責任制，本崗位、工種的作業(yè)標準，危險預知，習慣性違章及有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。4)個人防護用品的正確使用和保管。5)預防事故的措施及發(fā)生事故后應采取的緊急措施，急救知識、報告制度和

14、事故教訓舉例等。6)崗位間的工作銜接配合安全注意事項。7)實際安全操作示范，以老帶新，當面認師，分清師徒職責。8)公司及本單位HSE動態(tài)。2.教育要求1)在新技術、新工藝、新材料、新設備使用前，班組必須組織員工進行有針對性的安全教育和考試。2)新職工、換崗職工上崗前必須經(jīng)過由班組長或班組安全員組織的班組級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。3)對休假7天以上，工傷休假復工人員，已(未)遂事故責任者、違章違紀人員必須進行安全教育，經(jīng)考試合格后方可重新上崗。4)班組安全教育有效時間不少于8學時，考試80分以上者為及格，不及格者要重新考試，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。5)對受安全教育考試合格后的人員，班組

15、長或安全員必須檢查教育效果，一周以后要重新復查。二、安全技術規(guī)程知識二、安全技術規(guī)程知識1.起重作業(yè)指揮人員的安全職責1)熟悉有關起重作業(yè)的安全法規(guī)和安全操作規(guī)程，不違章指揮。2)必須在熟悉起重機械性能和了解吊裝要求后，方能指揮作業(yè)。3)指揮人員的作用是使司機按指揮信號的要求操作，使負載或空鉤朝向其目的地運行。4)負責計算負載的質(zhì)量和正確選擇起重吊點的位置。5)作業(yè)時，應使用標準指揮信號指揮起重機司機和其他操作人員。6)在負載運行時，負責全過程監(jiān)視并隨時引導，以對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。7)當將負載吊運至目的地或指定區(qū)域時，應保證降落地點的人身、設備安全。2.起重機司機的職責1)必須

16、服從指揮人員的指揮，把指揮人員發(fā)出的信號，轉(zhuǎn)變成起重機械的運動，順利完成吊裝任務。2)嚴格按照安全操作技術規(guī)程進行操作，不違章操作。3)起重機司機不能帶病工作。4)起重機司機遇到下列情況時，必須停止吊裝作業(yè)，并要求指揮人員重新發(fā)出指揮信號： 沒有看清指揮信號或使用信號不標準。 幾個人同時發(fā)出不同的指揮信號。 吊點綁扎、掛鉤不安全。 現(xiàn)場環(huán)境不安全。3.起重綁扎、掛鉤人員的職責1)熟悉起重安全操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程操作，不違章作業(yè)。2)經(jīng)常嚴格、認真檢查吊鉤和鋼絲繩等吊具索具，確認安全可靠才能使用。3)吊物必須綁扎牢靠，找準重心，確認綁扎、掛鉤牢靠后，方可發(fā)出可以起重信號。4)吊裝堅硬、有棱角

17、、有尖銳邊緣的物件，要加墊保護物，防止磨損或切割鋼絲繩。5)不斜吊、斜拖和起吊地下不明物。6)不超載吊裝。7)經(jīng)常清理現(xiàn)場，做好通道和吊裝警戒線內(nèi)的安全工作。4.起重機操作安全技術1)起重機司機必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗，并應嚴格按起重機械安全技術規(guī)程操作，包括認真做好交接班工作。2)進行起重作業(yè)時，要由專人統(tǒng)一指揮，指揮人員須站在司機視線范圍內(nèi)。3)指揮人員要了解被吊物體的質(zhì)量，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和起吊要求，與司機配合好，選擇合適的吊臂、角度、回轉(zhuǎn)半徑和繩索等。4)作業(yè)時，司機應用手進行開關操作，不準用身體的其他部位轉(zhuǎn)動控制器。5)起重機操作人員如遇突然停電，電壓下降，或其他特殊情況，吊鉤

18、上的重物無法放下時，應操縱緊急信號通知下面的人迅速離開，并將危險區(qū)圍起來，不準人員進入。6)起重機行走時，要與地下電纜溝、管溝和地錨坑等保持相當距離。7)起重機通過橋梁、涵洞和地面蓋板時，要查明載重和尺寸符合要求后才能通過，防止發(fā)生事故。8)起重機吊重物時，機身位置要適宜、平穩(wěn)，支腿要牢靠，吊時不準斜拉硬拽。9)吊鉤上掛繩索時，要使吊鉤中心和設備重心相一致。10)起重機吊重物時，一般應先進行試吊，試吊的高度為200mm左右，試吊時間約10min。11)開車前要鳴鈴示意。12)起重機不準超負荷作業(yè)。13)用兩臺起重機抬吊大型設備時，要制定切實可行的吊裝方案，并經(jīng)有關部門批準后實施。14)遇大雪、

19、大雨、大霧及6級以上大風，應停止作業(yè)，將臂桿放在安全位置。15)當起升機構制動器突然失靈時，要發(fā)出警告信號，同時要打反車，把起升控制器扳到上升最后一檔。16)不準用起重機突然起吊重物。17)當起重機吊物翻轉(zhuǎn)時，要有可靠的操作方法，防止出現(xiàn)機械和人身事故。18)停止工作時，要將重物放下，不準將重物懸吊在空中，以免發(fā)生危險。19)使用起重機要嚴格按起重機械的維修規(guī)程進行定期保養(yǎng)，以保證起重設備的正常運轉(zhuǎn)。5.桅桿操作安全技術1)各種桅桿式起重機具，要嚴格按其使用性能和要求進行吊運作業(yè)，不準超負荷使用，以免發(fā)生危險。2)使用桅桿式起重機具，要經(jīng)過安全核算，確認無誤后，方能在施工中使用。3)桅桿處于傾

20、斜狀態(tài)進行吊運時，其傾角應不超過10，最大也不能超過15。4)豎立桅桿的基礎應符合要求，上面墊以枕木，以便擴大其承受面積。5)桅桿豎立前，要對各部位進行認真檢查。6)豎立桅桿時，纜風繩的根數(shù)通常是：獨腳桅桿不少于5根，人字桅桿不少于4根，轉(zhuǎn)動式桅桿不少于6根。7)豎立轉(zhuǎn)動和系纜式桅桿時，要使主桅桿、起重桅桿和起吊滑輪組的中心線相一致，防止產(chǎn)生扭力矩。8)桅桿高度在20m以上時，應有防雷裝置，并設可靠的接零保護系統(tǒng)，確保桅桿的正常作業(yè)。9)移動桅桿時，要控制其傾斜度。10)要定期做好桅桿的維修保養(yǎng)工作，要采取必要的防腐處理，對轉(zhuǎn)動部件定時添加潤滑油脂，桅桿使用后要妥善保管。6.利用建筑物或構筑物

21、吊裝的安全技術1)利用建筑物或構筑物吊裝大、中型設備時，首先要取得有關單位的同意，并經(jīng)過有關部門進行安全核算，確認無誤后，方可進行吊裝作業(yè)。2)不準隨意在建筑物或構筑物上穿孔、打洞、開槽和破壞鋼筋結構。3)在建筑物或構筑物的柱子上面立轉(zhuǎn)動桅桿時，除需進行安全核算外，必要時，還應有加固措施。4)利用建筑物或構筑物的柱子、屋架作固定點時，柱子上的綁扎點應盡量靠近節(jié)點和根部，屋架上的受力點應設在上弦節(jié)點處，且受力要保持垂直向下。7.7.起重作業(yè)安全技術起重作業(yè)安全技術1)作業(yè)前，要進行安全操作交底，要明確任務，并有可靠的安全技術措施。2)作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配，做到分工明確，堅守崗位，盡職盡責

22、，確保吊運工作的順利進行。3)吊裝大、中型設備要制定切實可行的施工組織設計或施工方案，經(jīng)批準后施工人員要認真貫徹執(zhí)行。4)吊裝前，對各種吊索具要進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、破損、失靈等不符合安全使用要求的，不準使用。5)起吊前，還應認真檢查吊件各捆綁點是否可靠，重心是否找得準確，滑輪組的穿法是否符合要求，并進行試吊。6)起吊機具受力后，要仔細檢查桅桿、地錨、纜風繩、滑車組、卷揚機等的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止吊裝。7)吊裝過程中，要設置工作警戒標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)，防止發(fā)生傷人事故。8)夜間作業(yè)時，必須有充足的照明。9)起吊用的鋼絲繩、鏈式起重機、吊鉤等，不準和電氣線路交叉、接觸

23、，并保持必要的安全距離。10)纜風繩跨越公路時，距路面高度不得低于6m。表5-1纜風繩、吊臂和起重設備與高壓線的安全距離11)使用導向滑車作水平導向時，滑車鉤應向下掛住繩扣，防止使用中脫鉤。12)起重作業(yè)人員要做到十不吊，即：指揮信號不明起重作業(yè)人員要做到十不吊，即：指揮信號不明確不吊；吊物重量和重心不清不吊；超過額定負荷確不吊；吊物重量和重心不清不吊；超過額定負荷不吊；工作視線不明不吊；捆綁不牢不吊；掛鉤方不吊；工作視線不明不吊；捆綁不牢不吊；掛鉤方法不對不吊；歪拉斜掛不吊；吊物上站人不吊；氧法不對不吊；歪拉斜掛不吊；吊物上站人不吊；氧氣、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品不吊；違章指揮不氣、乙炔氣瓶

24、等具有爆炸性物品不吊；違章指揮不吊。吊。13)高空作業(yè)時，對工具、工件等不準用甩拋的方法進行上下傳遞。14)不準用直徑較大的繩索捆綁小設備或構件。15)使用撬杠時，不準騎在撬杠上。16)作業(yè)場地周圍如有易燃、易爆等危險品時，要采取可靠的隔離措施，以保證操作人員和機具、設備的安全。17)登高時要系好安全帶，穿好防滑鞋。18)采用“吊籃”、“吊筐”登高時，必須由專人指揮升降，指揮信號要準確。19)運輸設備或構件時，要正確選擇運輸方法和機具。8.起重用電安全技術1)施工現(xiàn)場起重用電，嚴格按電氣安全操作規(guī)程進行操作。2)電氣作業(yè)人員為特殊工種人員，必須持證上崗，無證人員一律不準進行電氣操作。3)現(xiàn)場用

25、電系統(tǒng)應采用TN-S接零保護系統(tǒng)，即三相五線制。4)用電系統(tǒng)實行總配電箱、分配電箱和開關箱三級配電、三級保護，并應做到“一機一閘一保險”和動力與照明配電箱單獨設置。5)所有用電設備和照明燈具的金屬外殼必須有可靠的接零保護。6)在潮濕環(huán)境中工作時的照明，要使用36V或12V安全電壓。7)不要在電源線上晾掛東西。8)雷雨天氣作業(yè)時，不可靠近高壓線電桿、鐵塔和避雷針的接地導線周圍，至少要相距10m，以防止發(fā)生觸電事故。9)搬運設備和起重機具時，要先切斷電源線，不準帶電搬運設備，更不準通過拖拉電源線來移動設備和機具。10)對各種電氣設備及線路要定期進行檢查，若發(fā)現(xiàn)故障、失靈或絕緣層破損、老化等現(xiàn)象，要

26、及時進行修理和更換，不能湊合使用。11)施工現(xiàn)場的電氣設備安裝和線路敷設，都必須符合相關技術規(guī)范的要求。12)現(xiàn)場使用的電氣設備，應設置安全標志牌和操作標志牌，防止操作人員誤操作。三、HSE措施1.HSE保證體系組織機構圖5-1HSE保證體系組織機構圖圖5-2起重作業(yè)指揮小組組織機構圖2.起重作業(yè)技術方案審批程序圖5-3起重作業(yè)方案審批流程圖3.HSE教育和培訓4.4.起重作業(yè)管理起重作業(yè)管理(1)起重機械1)必須按照國家標準規(guī)定對起重機械進行安全檢查，包括每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查和定期安全檢查。2)禁止使用起重機械移送人員；在必須使用吊籃進行施工作業(yè)的情況下，應在作業(yè)前制定詳細可靠的

27、施工安全保護措施，并按有關要求進行審批。(2)起重機具1)鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、卸扣和繩卡等起重機具必須具有合格證及使用說明書。2)起重機具的使用、拆除和移動應符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。(3)起重作業(yè)人員起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學習并接受安全技術培訓，經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴禁無證操作。(4)起重作業(yè)1)大型設備的吊裝，應編制施工方案及施工措施，并報有關部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可不得隨意改變原方案和措施。2)起重作業(yè)前必須由技術人員向參加起重吊裝的人員進行技術交底，吊裝作

28、業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。3)進行起重作業(yè)前應逐級組織檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由項目負責人組織落實、整改，直至合格。4)大型設備吊裝前，由總指揮簽署“大型設備吊裝起吊令”后，方可進行試吊和吊裝作業(yè)。5)在起重作業(yè)時必須明確由指揮人員統(tǒng)一指揮，指揮人員應佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽，發(fā)指令時應使用標準的國際通行的信號。6)起重作業(yè)中，起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決。 必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮。 及時糾正吊裝作業(yè)人員的錯誤行為。 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具的受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將構件放回地面，故障排

29、除后重新試吊，確認一切正常后，方可正式吊裝。 吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告。 指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，應確保下部人員、設備的安全；重物就位前，不許解開吊裝索具。 對可能出現(xiàn)的事故，應及時采取必要的防范措施。7)起重作業(yè)中，起重機司機起重作業(yè)中，起重機司機(起重操作人員起重操作人員)應遵守應遵守以下規(guī)定：以下規(guī)定： 必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。 當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重作業(yè)。 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時應停止進行起重操作。 在停工或休息時，不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中。8)起重作業(yè)中，起重工應遵守以下規(guī)定起重作業(yè)中，起重工應遵守以下規(guī)定: 聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。 禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊