模板專項(xiàng)施工方案(修改后)

1、模板專項(xiàng)施工方案目錄第一節(jié)、工程概況-1 -一、工程概況-1 -二、施工要求-3 -三、技術(shù)保證條件-3 -第二節(jié)、編制依據(jù)-4 -第三節(jié)、施工計劃-5 -一、材料與設(shè)備計劃-5 -第四節(jié)、施工工藝技術(shù)-8 -一、技術(shù)參數(shù)-8 -二、工藝流程-10 -三、施工方法-11 -四、檢查驗(yàn)收-18 -第五節(jié)、施工安全保證措施-20 -一、組織保障-20 -二、技術(shù)措施-21 -第六節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙-26 -【計算書】-26 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況在舁 廳P項(xiàng)目內(nèi)容1建筑規(guī)模建筑3#地上：9388.25m2;地下：559.47m25#地上：31280.79m2;地下：1779.

2、79m26#地上：26997.46m2;地下：513.03m2S1#婁地上：3774.29m2;地下：3427.54m2地卜車庫39536.58m2;地下停車數(shù)：1241層數(shù)及 功能車庫部分地卜室為 1層，地卜室主要功能為洗車車庫 和設(shè)備用房。3#地上17層，地下1層，地上1層至頂層為 住宅，屋頂層局部為設(shè)備用房；地下1層為儲藏室與設(shè)備用房。5#樓地上31層，地下1層；地上1、2為商業(yè)、物 業(yè)管理用房、農(nóng)貿(mào)市場及社區(qū)服務(wù)平臺；地上3層至頂層為住宅，屋面層局部為設(shè)備用房，地下1層、夾層為戊料儲臧室。6#樓地上30層，地卜1層，地上1、2層設(shè)置商 業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，其余3至30層均為住宅，地下1層為儲藏間與

3、設(shè) 備用房。S1樓地上3層，地下2層，地上1、2、3層為商 業(yè)，地下1層為休閑廳及游泳區(qū)，地下2層為設(shè)備房間。層局地下3#地下一層3.3米，夾層2.1米5#地下一層3.9米，夾層3米6#地下一層4.5米S1#樓分別為3.1米，4.8米地上3#3米5#一層3.6米，二層3.5米，標(biāo) 準(zhǔn)層3米6#一層、二層5米，標(biāo)準(zhǔn)層3米S1#樓分別為5米，4.8米，7.2米2建筑局度建筑總高（mj）3#59.7 米5#106.3 米6#100米S1#樓18.5 米室內(nèi)地坪標(biāo)圖 絕對標(biāo)圖3#78.705#78.706#78.70S1#樓76.003建筑類別3#、5#、6#婁為一類高層住宅樓，S1#樓為多層公建4耐

4、火等級3#、5#、6#樓一級，S1# 樓地下一級，地上二級抗震設(shè)防烈度7度5墻體材料地上為九:氣碎砌塊墻體，地下為碎剪力墻6防水地下室屋間地面二級，設(shè)備用房一級防水等級一級，S1#樓 防水等級二級各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位開封嘉堂置業(yè)有限公司設(shè)計單位河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司施工單位河南安信建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位河南省華夏，程建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顤|紅總監(jiān)理工程師陳玉軍技術(shù)負(fù)責(zé)人周曉兵專業(yè)監(jiān)理工程師陳波二、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。4、因地下室頂板為250mrff,

5、地下室頂板單獨(dú)進(jìn)行計算三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理安全技術(shù) 負(fù)責(zé)人-I監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正注競. 2配合有關(guān)部門豚施工不安全因素； 工項(xiàng)目全員安全活動和安全教育, 4監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人1 .制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案: 二督促安全措施落實(shí)13解決施工過程申的不安全技術(shù)問題0-生產(chǎn)塌度 負(fù)責(zé)人L在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃； 工組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施.機(jī)械管理 負(fù)責(zé)人=L保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行； 2,監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè).捎防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其他有關(guān)部門L保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效手2稍除火災(zāi)隱患；?負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作.1保

6、證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)1 _2控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合!三.提供必須勞保用品，確保安全，L財務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)w上衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身 心健康"2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 （06年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-

7、2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì) 2009254號文) 本工程施工圖紙，本工程施工組織設(shè)計。第三節(jié)、施工計劃一、材料與設(shè)備計劃1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T

8、3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹 蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用(J48M.0以上的鋼管。(4)新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉 伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、 壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定;

9、序號項(xiàng)目允許偏差 A ( mm)檢查工具焊接鋼管尺寸(mm)外徑-0.51壁厚-0.5游標(biāo)卡尺外徑-0.5壁厚-0.452鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5）鋼管必須涂有防銹漆。（5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹 蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢 查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011

10、的規(guī)定；序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L< 1.5<5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m < l < 4m4m < l < 6.5m< 12< 20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l <6.5<302沖壓鋼腳手板a.板面撓曲L< 4mL > 4m< 12< 16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）<53）鋼管上嚴(yán)禁打孔（6）鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定 的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和ZG 310-570 號

11、鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 GB 15831 的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定， 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 GB/T 5117或低合金鋼 焊條 GB/T 5118 中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓 GB/T 5782 。2、木材

12、的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料， 不得使 用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。 木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50005 的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、 方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005 的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時， 可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005 的要求進(jìn)行設(shè)計

13、。對速生林材， 應(yīng)進(jìn)行防腐、 防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時， 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50005 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 15% ；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18% ；4）連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用（1）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。

14、（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15% ,且同一膠合模板各層原材間的含水率 差別不應(yīng)大于5%。（3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋 抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（4）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。主要材料參數(shù)表第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【柱模板（不設(shè)對拉螺栓）】混凝土柱高 （mm）4200柱箍間距（mm）300混凝土柱長邊邊長 （mm）600長邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長 （mm）600短邊小梁根數(shù)4面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格 （mm）40X 70柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格

15、（mm） 48X3【墻模板（非組合式鋼模板）】面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15小梁布置方式豎直小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格 （mm）40X 70小梁間距（mm）200小梁一端懸臂長（mm）150左部模板懸臂長 （mm）100主梁材料雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格 （mm） 48X3主梁間距（mm）400主梁一端懸臂長（mm）200對拉螺栓類型M14對拉螺栓橫向間距 （mm）400對拉螺栓豎向間距 （mm）400【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚（mm）150模板支架高度（m）4.2板長（m）6板寬（m）4立柱型號（mm） 48X3縱距（mm）900橫距（mm）900水平拉卡f步距 （mm）1800

16、立柱距混凝土板短邊（mm）300立柱距混凝土板長邊（mm）200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格 （mm）40 X80小梁間距（mm）250小梁距混凝土板短邊距離（mm）125兩端各懸挑長（mm）200、200主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格 （mm） 48X3主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度（m）6結(jié)構(gòu)層高（m）3混凝土梁截面尺寸 （mm）300X1050梁側(cè)樓板厚度（mm）150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A）支撐立柱鋼管型號 （mm） 48X3梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側(cè)立柱間距（mm）900步距

17、（mm）1800樓板立柱間距（mm）900、 900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離（mm）450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）450梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格 （mm）40X 70梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長度（mm）300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm）15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格 （mm） 48X3二、工藝流程柱搭設(shè)安裝腳手架 一沿模板邊線貼密封條 一立柱子片模一安裝柱箍一校正 柱子方正、垂直和位置 一全面檢查校正 一群體固定一辦預(yù)檢。墻單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查一安裝門窗口模板 一安裝第一步模板（兩側(cè)）一安裝內(nèi)楞一調(diào) 整模板平直一安裝

18、第二步至頂部兩側(cè)模板一安裝內(nèi)楞調(diào)平直一安裝穿墻螺栓 一安裝外楞一加斜撐并調(diào)模板平直 一與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查一安裝門窗口模板 一一側(cè)墻模吊裝就位 一安裝斜撐一插入穿 墻螺栓及塑料套管 一清掃墻內(nèi)雜物一安裝就位另一側(cè)墻模板 一安裝斜撐一穿 墻螺栓穿過另一側(cè)墻模一調(diào)整模板位置一緊固穿墻螺栓一斜撐固定一與相鄰 模板連接。板扣件搭支架 一測水平一擺主梁一調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 一鋪模板 一清理、刷油 -檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核-搭支模架-調(diào)整托梁擺主梁-安放梁底模并固定-梁底起拱-扎梁筋 -安側(cè)模 -側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)-復(fù)核梁

19、模尺寸、標(biāo)高、位置 -與相鄰模板連周。三、施工方法2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前， 該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱模板、墻模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件

20、各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷 載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m ，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000 。(7) 拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)

21、穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序 設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿 與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條 件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水 平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用？48X3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿

22、應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm ,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn)行固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人 的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1)立柱平面布置圖(詳見附圖)；2)搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭 接，接頭位置要求如下：水平桿對接扣件二三TTla3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上7、水平拉桿（1）每步縱橫向水平桿必須拉通；（2）水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:立桿500a la/3500縱向水平桿（大橫桿）A橫向水

23、平桿（小橫桿）I接頭不在同步內(nèi)（立面）A h,l a/3A-A接頭不在同跨內(nèi)（平面）當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意:8、剪刀撐'間原楔緊底座- FZ工速!向水平平往墊板播向水平拉桿J層導(dǎo)V8rn(1)扣件式、門式EESZ+群+ W四周坐式垂直翦刀撐o o o o o O Quo Q 0 O。0Q。G Q Q Q0 0 0 Q O 0Q Q Q Q o OQ 0 a o O 0。00。Q。* Q。000000o o ooooooooooo o豎向連發(fā)式費(fèi)刀撐fx二腎向翦刀作底部和 I,入、I頂部加設(shè)水平煎刀 u - U撐。000。0Jib-6 ri J10m。0。00。0:。6。0

24、。)0 。“。0000。00:0。0OOOQQQOOOOOOOOQQQOOOOOOO 0 0 0 0 0層高小于8mo ou oo。 Q Q 才O O 0 O 0O O 0 o dQ O 0 O：一:：二£翦刀撐I0 O 0 O O O Qo* o oQ O OO 0 O 0 0 Oo Q o O o O o O o O o O o O o O 。QOO。O1J豎向翦刀撐底蒙和, 頂部加設(shè)水平支刀L *OQ。OOO煎刀撐之間 加設(shè)之字撐 ,7 o 1oooooooAQoo0 O Oa ooaooQOOooooooooo c o oo o o0G0 '> O 。/10m1

25、0m層高8-20m四周連續(xù)式垂直煎刀攆Q Q Q Q Q ?？?Q 口。;臂向連續(xù)式剪刀撐I 、且瀛血力撐危會和10mDm45，/tn層高大于2 Om9、周邊拉結(jié)1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2）當(dāng)支架立柱高度超過 5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部 位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗 側(cè)向變形的能力四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān) 理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。 2

26、、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺 留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、碎結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10 , 0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+ 10 , 05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+

27、4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大丁 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面圖低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、 立桿橫距、步距）誤差i20mm2立桿的垂直偏差架高< 25m50mm> 25mk00mm3縱向水平桿的水平偏差i20mm4橫向水平桿的水平偏差由0mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離< 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互

28、錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)> 500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)>500mm ,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定搭2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：接類別桿另搭接長度連接要求扣件式鋼管腳立桿> 1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于 2個手架縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)占八、扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m ,且不大于 65 N.m連接其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)

29、時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn) 行抽查，抽查數(shù)量 應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行 100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全管理作業(yè)工人班組整改記分臺賬事故憤測分析事故報告二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板 的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線， 并以該軸線為起點(diǎn)，

30、引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、 尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板：1) 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m 時，操作人員應(yīng)扶梯上下；2) 距基槽(坑)上口邊緣1m 內(nèi)不得堆

31、放模板。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽(坑)土壁上；3)斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45° ，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面

32、面層的粉刷厚度；2）樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3）模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。（3）柱模板1）主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核 工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫 處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與 樓板支架連接；2）角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于碎板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。（4）墻模板1）當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部 緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支

33、撐件時，應(yīng)采取臨 時固定措施；2）安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3）對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4）墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板 外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且 間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷?時引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2)所有跨度4m的梁必須起拱0.2%,防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有> 2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4

34、) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300 的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2) 木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出 鋼管頂部 不得大于 200mm ，螺桿外 徑與立 柱鋼管內(nèi) 徑的間隙不得大于3mm ，安裝時應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按

35、縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 40mm x 50mm木條或25mm X80mm 的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐

36、應(yīng)采用？48mm x 3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于 500mm ，并應(yīng)采用 2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(5)對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐 系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。(6)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐 系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并 與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。(7)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng) 按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(8)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物

37、料提升機(jī)、施工升降機(jī)、 塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、 物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。4、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽 字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批 簽字后方可拆除。(2)支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù) 措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。表4.3.1底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板<

38、2>50>2, < 8>75>8> 100梁、拱、殼< 8>75>8> 100懸臂構(gòu)件-> 1001)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長> 8米，混凝土弓S度達(dá)到100%; 0 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75% ；懸臂構(gòu)件達(dá)到 100%后方可拆除；3)板底模0 2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%; > 2米、0 8米混凝土弓®度達(dá)到75%;>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊

39、塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水

40、平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。(8)當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。第六節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】柱模板(不設(shè)對拉螺栓)計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20014、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-2003、工程屬性新澆混凝土柱名稱KL6新澆混凝土柱長邊邊長(mm)650新澆混凝土柱的計算高度(mm)4200新澆混凝土柱短邊邊

41、長(mm)550、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m 3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)自1混凝土坍落度影響修正系數(shù)也1.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.6傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q3k(kN/m 2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 G4k= min0.22 cto伊但v1/2, pH= min0.22 24MM X1.15 2.51/2, 24M.6 = min38.4, 86.4 = 38.4kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 S?< = 0.9max1.2G4k+1.4Q3k, 1.35G

42、4k+1.4 ：0.7Q3k = 0.9max1.2 38.4+1.4 2s 1.35 38.4+1.4 O7 2 = 0.9max48.88, 53.8 = 0.9 03.8 = 48.42kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值Sf = G4k=38.4 kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm 2)15.44面板彈f模量E(N/mm2)9350柱長邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)300模板設(shè)計平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖，按三等跨連續(xù)梁驗(yàn)算uiuiuuiuiuuiuiuuiuiummmiuiuiuHuummu12)2

43、002 口。200UIUUIHUUUHUU(1J200200200UUUUUUUUHO13)12)200200200靜載線荷載 qi = 0.9 1.35bG4k=0.9 1.35 0.3 38.4= 14kN/m活載線荷載 q2 = 0.9 1.4 8.7bQ3k=0.9 1.4 8.7 0.3 2=0.53kN/m Mmax= -0.1qil2-0.117q2l2=-0.1 14>0.22-0.117 0.53 0.22 =-0.06kN m 戶Mmax/W=0.06 106/(1/6 300M52)=5.2N/mm20后 15.44N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算作用線荷載 q=b

44、S = 0.3 88.4= 11.52kN/m尸 0.677ql4/(100EI) = 0.68 11.52 2004/(100 9350%1/12 300X53) =0.16mm< 4/400 = 200/400= 0.5mm滿足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40 X70小梁截面慣性矩I(cm4)114.33小梁截面抵抗矩W(cm3)32.67小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm 2)12.28小梁彈性模量E(N/mm2)8925最低處柱箍離樓面距離(mm)1501、強(qiáng)度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q = bS承=0.2 ¥8.42=9.68 kN/m9ES4離kN

45、 9E的N9,曾kM0國硼 9.判酬9,國kN * 陽kM 9E8kN 9,689,68kN 9,68kN 濡*N 狀詠9成kMJmnnwraranonmuramwmnnwnran癖葡西兩商商說硒旗喃項(xiàng)喚碩礴花3003003 口口p WQI /rZT1 r- i ta 5 梅 J *Mi；加晶力加而、號 <(-0.031-(-0.03G的口融?OIOG5門“，四項(xiàng)口口72 1常 ,Q.O43 4少口斗 Jh n mf 0.052廊區(qū)t小梁彎矩圖(kN m)Mmax= 0.11kN m戶 Mmax/W=0.ll 106/(32.67 103) = 3.33N/mm20后 12.28N/mm

46、2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q = bS正=0.2 88.4=7.68 kN/m0084尸 0.08mm< 河1.5mm面板變形圖（mm）滿足要求！Ji慘S修像隴像1 隔闋圖圖閡fel冏 朝KI我叫翦陰il模板設(shè)計立面圖五、柱箍驗(yàn)算柱箍類型鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm) 48X3柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm 2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000"I師盛白11!1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算q = S承11 = 48.42 0.3= 14.53kN/mN = 0.5q13=0.5 14.53 0.69=

47、 5.01kNM=q122/8= 14.53 0.692/8 = 0.86kN mN/An+M/Wn = 5.01 103/424+0.86 W6/(4.49 10) = 204.35N/mm20上 205N/mm2滿足要求！2、柱箍撓度驗(yàn)算q = Sd1 = 38.4 0.3=11.52kN/m尸 5q124/(384EI) = 5X11.52 6904/(384 206000 M 0.78 104) = 1.53mm< 河12/400= 1.72mm滿足要求！墻模板（非組合式鋼模板）計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5001

48、0-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20014、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003、工程屬性新澆混凝土墻名稱Q2新澆混凝土墻墻厚（mm）300混凝土墻的計算高度（mm）3100混凝土墻的計算長度（mm）4800、荷載組合混凝土重力密度卜（kN/m 3）24新澆混凝土初凝時間t0（h）4外加劑影響修正系數(shù) 31混凝土坍落度影響修正系數(shù)位1.15混凝土澆筑速度V（m/h）2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）3傾倒混凝土?xí)r對垂直面面板荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q3k（kN/m 2）2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 G4k= min0.22 cS自加1/2, rH= min

49、0.22 24MM X1.15 2.51/2, 24M = min38.4, 72 = 38.4kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 S?< = 0.9max1.2G4k+1.4Q3k, 1.35G4k+1.4 ：0.7Q3k = 0.9max1.2 38.4+1.4 2s 1.35 38.4+1.4 07 2 = 0.9max48.88, 53.8 = 0.9 03.8 = 48.42kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值Sf = G4k=38.4 kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長（mm）100小梁間距（mm）200小梁一端懸臂長（mm）150主梁間距（mm）400主梁一端懸

50、臂長（mm）200對拉螺栓橫向間距（mm）400對拉螺栓豎向間距（mm）400四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f（N/mm 2）15.44面板彈性模量E（N/mm2）8415墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取 b = 0.4m, W = bh2/6 =400 >152/6 = 15000mm3, I = bh3/12= 400 M53/12 = 112500mm42001、強(qiáng)度驗(yàn)算q = b4 = 0.4 M8.42= 19.37kN/m12面板彎矩圖(kN m)Mmax= 0.1kN m戶Mmax/W=0.1 106/15000= 6.46N/mm2< 后 15.44N/m