大修專項技術總結

1、 淺談高壓自緊密封法蘭的修復 檢修工程公司李世偉 摘要： 自緊密封法蘭在高壓系統(tǒng)中運用很多，一旦出現泄漏很難處理，在本文中，通過自身在生產中的實踐運用，對自緊密封法蘭的缺陷處理有一定的認識，對今后的工作有一定的幫助作用。 關鍵詞: GRAYLOC、密封、泄漏 在BDO-2車間的高壓系統(tǒng)中，高壓法蘭全部采用的是高壓自緊式法蘭，英文名稱GRAYLOC,因其體積小，密封性能好，易安裝等特點備受好評，高壓自緊式法蘭在特殊及惡劣工況下最適合替代普通法蘭。但由于在管道在安裝過程中，由于安裝質量太差，未消除管道應力，很多管口都存在很大的錯口，導致在回裝GRAYLOC法蘭后，出現泄漏現象，如E8208，R82

2、01等。一、高壓自緊式法蘭結構： GRAYLOC法蘭結構示意圖每套“高壓自緊式法蘭”均由卡套、套節(jié)、密封環(huán)、螺栓組成。1、金屬密封環(huán)：密封環(huán)是的核心部位，其橫截面近似于“T”形。法蘭組裝好后，密封環(huán)的筋被兩套節(jié)HUB端面所夾持與母管形成整體，極大程度地提高了連接部位的強度；“T”形截面的兩臂即密封唇，與套節(jié)的內部錐面形成了一個密封區(qū)域，在外力作用下（屈服極限范圍內），自由延伸，形成密封。2、套節(jié)：兩個套節(jié)HUB被卡套卡緊后，壓在密封環(huán)的筋上，而密封唇偏離套節(jié)的內部密封表面，這種偏離彈性地把套節(jié)內部密封面的負載回到密封環(huán)的唇部，形成一個自我增強型彈性密封。3、卡套：卡套安裝時可360°

3、方向自由調整，方便安裝。4、四套球型螺栓：一般地，每套僅需四套切向高壓球形螺栓完成整體堅固。二、GRAYLOC法蘭密封原理：         傳統(tǒng)法蘭是靠密封墊塑性變形達到密封的作用，屬軟密封；而“高壓自緊式法蘭”的核心是獨有的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇（T形臂）的彈性變形形成密封，屬硬密封。套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個強大的剛形體，使連接部位的強度遠遠大于管道母材自身強度，在受壓時，筋和唇分別起強度和密封的作用，既能自緊密封，又能加固管道。 三、特點:1、抗拉性：大多數情況下，連接中的比管道本身更

4、能承受拉伸負載；破壞性測試證明，管道承受拉伸負載失效后，本法蘭仍完好無泄漏。2、抗彎曲性能：大量的測試表明在承受大彎曲負載時，仍不會泄漏或松脫。實際測試：DN15規(guī)格的焊在管道上經受多次冷彎，其連接處不泄漏，且螺栓不松動。3、抗壓性：正常的管道應用中，法蘭不會存在承受過載壓縮的情況；在較高壓縮負載發(fā)生時，管道系統(tǒng)所能承受的最大負載由管道的極限強度確定，因為的抗壓性能更強。4、抗沖擊性：幾何尺寸小巧緊湊，可承受傳統(tǒng)高壓法蘭所不能承受的沖擊力；獨特的金屬對金屬密封結構，使其抗沖擊性能極大增強。 5、抗腐蝕性：不同的材質選擇使其抗腐蝕性可滿足不同使用環(huán)境的特殊防腐要求。四、現場情況和處理方法現場管道

5、示意圖圖示為R8201有缺陷的高壓管道示意圖，法蘭1、2、4均有不同程度的缺陷，其中法蘭4密封面有2條貫穿性裂紋，造成此對法蘭長期泄漏。經生產部領導決定，對有缺陷的法蘭1、2密封面進行研磨，對法蘭4的密封面進行堆焊，堆焊后用自制磨頭對法蘭面進行研磨，用于法蘭4的管徑為10"，且法蘭面朝下，為了對法蘭面進行研磨，我們專門制作了專用磨頭。 磨頭為了能夠對法蘭4進行研磨，減少操作人員工作量，我們專門制作了專用工具，如下圖專用工具示意圖這樣磨頭可以自動對中，增加了研磨的效果，也減少了操作人員的工作量。12月23日，經相關人員檢查合格后，對管道進行回裝，試壓到7Mpa,有微漏現象，泄壓拆卸后發(fā)現法蘭4密封面上有一條頭發(fā)絲細的貫穿性缺陷，經生產部領導決定，繼續(xù)進行堆焊、研磨，但在研磨過程中，由于磨頭和管道法蘭的對中性不好，導致密封面偏磨，最后決定將此法蘭進行更換。 自緊式密封法蘭的泄漏處理在E8208處處理的比較成功，其原因就是因為法蘭的密封面朝向是向上的，這對于操作人員來說更方便操作，對中性更好，不容易對密封面產生偏磨，而對于R8201的法蘭由于是密封面是朝下，造成了操作困難，造成密封面偏磨等現象，對于以后這種情況，我們可以改進加工工具，如下圖：高壓管道法蘭密封面專用磨頭改進后，我