反應(yīng)釜說明書

1、.WJ 系列攪拌反應(yīng)釜使用說明書前言感謝您選用“偉杰”牌系列反應(yīng)釜，請(qǐng)您在安裝和使用之前詳細(xì)閱讀本說明書。請(qǐng)根據(jù)說明書中安裝及使用要求使用，并仔細(xì)閱讀說明書的安全注意事項(xiàng)，這將對(duì)您更好地使用、維護(hù)我們的設(shè)備有很大的幫助。因產(chǎn)品的更新改造需要，本公司將周期性修改本說明書中的內(nèi)容以適應(yīng)于產(chǎn)品的新功能、新特性，所作改動(dòng)將增加入新的版本，本公司保留不作通知而對(duì)產(chǎn)品說明進(jìn)行改動(dòng)的權(quán)利。因用戶使用介質(zhì)或工作參數(shù)的特殊性，本公司保留不作通知而修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品零部件的權(quán)利。本設(shè)備出廠前，各項(xiàng)性能指標(biāo)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，但考慮到運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的碰撞、震動(dòng)等其它因素，可能造成某此部位的損壞，所以當(dāng)你收到本設(shè)備時(shí)，

2、如有異常，請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)，保您滿意！歡迎再次選用“偉杰”牌系列反應(yīng)釜。一、特點(diǎn)及用途：WJ 系列反應(yīng)釜系氣-液、液-液、液-固或氣-液-固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在壓力和溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。本裝置主要特點(diǎn)采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用機(jī)械密封聯(lián)接，由于其良好的接觸，能徹底解決普通密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中反應(yīng)最理想的反應(yīng)設(shè)備。根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主

3、體接觸物料材料可選用各種牌號(hào)的不銹鋼以及鈦材、鎳材、鋯材、.鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止反應(yīng)物料對(duì)主體的腐蝕。二、主要技術(shù)參數(shù)：1、WJ 系列主要技術(shù)參數(shù)：指標(biāo)公稱容積 L項(xiàng)目152025305025000工作壓力 Mpa按用戶要求設(shè)計(jì)工作溫度300加熱方式電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外、水循環(huán)等加熱功率 KW4668875攪拌轉(zhuǎn)速 r/min0300r/min 可調(diào)電機(jī)功率 w2503003507501100配有 PID 自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，具有轉(zhuǎn)速顯示及無級(jí)調(diào)速功能， 能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的， 配控制儀有加熱電壓表、電機(jī)電流表、及工作時(shí)間顯示?？刂苾x的工作環(huán)境環(huán)境溫度 05

4、0，相對(duì)濕度為 3085%，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體注明：常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，加料口，測溫口，壓力表安全爆破口，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口；WJ 系列反應(yīng)釜最大容積到 25000L，攪拌轉(zhuǎn)速為 0350r/min可調(diào)；其它參數(shù)同 WJ 系列。對(duì)于用戶所購反應(yīng)釜的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)所購設(shè)備的標(biāo)牌為準(zhǔn)，如有特殊配套要求按合同約定。三、結(jié)構(gòu)簡介和工作原理：1、WJ 系列反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、機(jī)械密封、攪拌器、加熱器、閥門、內(nèi)冷卻盤管、安全爆破裝置、壓力表、控制儀等部件組成。（1）、釜體、釜蓋采用不銹鋼或其它金屬及非金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接或直接焊接

5、而成，釜蓋為整體平蓋或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻分布的主螺栓通過擰緊螺母達(dá)到密封。（2）、機(jī)械密封攪拌器：是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證攪拌器的正常運(yùn)行，機(jī)械密封設(shè)有冷卻水套，當(dāng)使用溫度超過 100 度時(shí)，需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保攪拌器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、加熱器：釜體外部裝有電熱棒，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快等特點(diǎn)，出線通過接線.座、電纜線與控制儀相聯(lián)。或者為電加熱管導(dǎo)熱油加熱，在釜體外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管導(dǎo)熱油，通過加熱管加熱夾套導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的?；蛴眠h(yuǎn)紅外加熱器直

6、接加熱或蒸汽加熱或水浴加熱等等。（4）、在釜蓋的上部或側(cè)部配有進(jìn)氣閥、取樣閥、測溫裝置、安全爆破裝置及冷卻盤管等，外接閥門、壓力表等采用圓弧與圓弧線接觸，通過擰緊正反螺母達(dá)到密封或者直接用管件焊接而成；閥門為針形閥或球閥，配套按用戶要求；取樣閥通過裝入釜體內(nèi)的插底管通過釜內(nèi)壓力將釜內(nèi)物料排出；冷卻盤管直接與釜蓋聯(lián)接，在釜蓋上的水咀通入水循環(huán)起到冷卻作用，冷卻盤管為蛇形管或U 型管。（5）、安全爆破裝置由爆破片和夾持器裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí)，爆破片即可動(dòng)作泄放出壓力介質(zhì)。2、控制儀結(jié)構(gòu)：控制儀外殼采用成品機(jī)箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺(tái)

7、上，便于維護(hù)和檢修，面板上裝有總電源開關(guān)、加熱方式手動(dòng)與自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、溫度設(shè)定旋鈕、攪拌轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)旋鈕；裝有電機(jī)電流表、加熱電壓表、工作時(shí)間表、測溫表（實(shí)際溫度、設(shè)定溫度表）、攪拌轉(zhuǎn)速表等。箱殼后面裝有接電源、接加熱裝置、接電機(jī)、接測溫探頭、接測速元件等接線柱及插座等，并裝有電源總保險(xiǎn)、加熱保險(xiǎn)、電機(jī)保險(xiǎn)等。3、控制原理：（1）、電加熱溫度自動(dòng)控制部份：在反應(yīng)釜上設(shè)置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，傳輸至溫度指示調(diào)節(jié)儀，加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無級(jí)調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。（2）、攪拌轉(zhuǎn)速控制部份：

8、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器的大小從而達(dá)到無級(jí)回轉(zhuǎn)攪拌的目的。四、安裝和使用：.1、反應(yīng)釜的安裝與使用：（1）、裝置地：高壓反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按后面的結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油絕對(duì)不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死

9、，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力，所配備件按照裝箱單查清。（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之

10、間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（5）、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?30 分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。（6）、加熱升溫時(shí)，升溫

11、速度應(yīng)不大于 100/h，加熱功率應(yīng)從低電壓緩慢加起。當(dāng)降溫冷卻時(shí)，.可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過 100時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于 35，以免磁鋼退磁。（7）、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn) GB567-89拱型金屬爆破技術(shù)條件制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換。（8）、反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)

12、禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。（9）、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。2、控制儀的安裝和使用：（1）、打開包裝箱后應(yīng)先對(duì)控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。（2）、按照控制儀后面板的接線名稱接線，每臺(tái)設(shè)備均需安裝接地線。（3）、在未工作之前將調(diào)整加熱電壓，攪拌轉(zhuǎn)速的旋鈕調(diào)到最低端，打開電源開關(guān)，溫

13、度顯示、轉(zhuǎn)速顯示、同時(shí)工作時(shí)間開始記時(shí)。（4）、加熱器加熱操作：如果需要自動(dòng)控制，將開關(guān)扳到自動(dòng)控制的位置，反之扳到手動(dòng)控制位置。自動(dòng)控制與手動(dòng)控制的區(qū)別在于，自動(dòng)控制按所設(shè)定溫度值加熱自動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)控制根據(jù)你提供的加熱電壓長時(shí)間加熱；設(shè)定好設(shè)定溫度后，調(diào)整加熱電壓的旋鈕，設(shè)定好加熱電壓的電壓伏數(shù)；如快速加熱將電壓調(diào)到最高，反之調(diào)低；如在自動(dòng)控制的狀態(tài)下適當(dāng)調(diào)整加熱電壓即可達(dá)到無級(jí)調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求，設(shè)備冷態(tài)時(shí)工作加熱電壓應(yīng)小于 50V（保護(hù)加熱管及加熱爐絲的使用壽命），待幾分鐘后電壓可調(diào)高，如果用戶要求特殊配置溫度調(diào)節(jié)儀請(qǐng)按照說明書操作。在自動(dòng)控溫下想得到比較準(zhǔn)確的設(shè)定值

14、時(shí)，因測溫管與釜體與保溫存滯厚必須分幾次設(shè)定，這.樣經(jīng)過幾次溫度緩和，最終可達(dá)到較準(zhǔn)確的設(shè)定值；或?qū)⒓訜犭妷赫{(diào)低，加熱速度放慢。（5）、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：只須輕輕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕即可，為了得到需要的任意轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速旋鈕的電位器，即可達(dá)到想要的攪拌轉(zhuǎn)速。（6）、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀，運(yùn)行時(shí)不得打開后門，以防有觸電危險(xiǎn)，應(yīng)定期對(duì)測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測量，整體阻值應(yīng)不小于 10。五、注意事項(xiàng)：1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材

15、料有無腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過釜體 2/3 液面。3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸。4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。6、如果反應(yīng)釜為襯四氟，釜外加熱溫度不得超過 180，釜內(nèi)操作溫度1

16、80。加熱速度要慢，可通過 PID 控溫系統(tǒng)控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護(hù)管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護(hù)管測量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易造成四氟內(nèi)膽熔化變形。內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空使用，反應(yīng)完畢后待溫度降低、壓力消失后方可打開蓋取料，不得采用開閥放氣降溫，以免將四氟套抽空。7、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相 220V，三相 380V，控制儀的火線與零線勿接反。8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶.電的，在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)任何插頭。9、工作時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī) 8031，通

17、過對(duì)內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計(jì)時(shí)，每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，最大工作時(shí)間為 9999分（166.5小時(shí)）。10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整。11、每次開機(jī)時(shí)，要求任何旋鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞。12、定期對(duì)各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。13、安裝時(shí)將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外。六、控制儀常見故障及排除方法：序故障現(xiàn)象可能原

18、因排除方法號(hào)1、接通電源未1、接線柱松動(dòng)或接觸不良。1、擰緊接線柱。打開電源開2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。2、用成用表在接線柱上測量是否有阻值關(guān)，但加熱電3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。（切斷電源）。壓表有指示4、加熱保險(xiǎn)絲損環(huán)。3、按型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器。且不可調(diào)。4、更換保險(xiǎn)絲。2、扳上電源開1、總電源保險(xiǎn)絲損壞。1、更換保險(xiǎn)絲。關(guān)但無任何2、電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。2、更換旋扭開關(guān)。指示。3、接電電源有誤。3、用表測量所使用的電源電壓并作更正。3、無溫度顯示1、熱電偶接線開焊相互接觸，可插控1、打開熱電偶接頭將線頭重新焊好或調(diào)換或出現(xiàn)負(fù)數(shù)制儀插座接觸不良。接線位置，重新插緊熱電偶的插座

19、。值。2、熱電偶損壞斷線。2、更換熱電偶。3、溫度表損壞。3、更換溫度表。.4、打開攪拌調(diào)1、攪拌保險(xiǎn)絲損壞。1、更換保險(xiǎn)絲。整電位器，但2、變頻器損壞。2、用萬用表 RX1測量可控硅陰極對(duì)控制極電機(jī)不轉(zhuǎn)。3、電機(jī)接線頭掉線。之間阻儒值，正向阻值 30-40反向阻值4、面板上的電位器開關(guān)損壞。60-80，然后用電路來判定可控硅性能是5、整體線路板中有元件損壞。否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無損壞。3、根據(jù)線路圖用萬用表測量，查出故障并更正。4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié)，看是否有斷開的現(xiàn)象，否則更換。5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55V、 20V

20、 的電壓輸出，依次查看 Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。5、打開攪拌開1、電機(jī)接線短路。1、更正接線。關(guān)即燒保險(xiǎn)2、可控硅接線板中有二極管燒毀。2、用萬用表測量二極管，正向阻值應(yīng)在絲或更換保3、可控硅擊穿。15-20，反向應(yīng)為無窮大。險(xiǎn)絲后馬上4、電機(jī)勵(lì)磁線圈短路。3、用表 10K檔測量 3CTA對(duì) K之間阻值應(yīng)以燒斷。為無窮大，否則即損壞。4、更換電動(dòng)機(jī)正常阻值： 123W（1.9K）185W(1.5K)355W(1.5K)6、轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正1、檢測測速插頭導(dǎo)線及檢測霍爾元件1、用萬用表測量看測速導(dǎo)線是否有接觸不常但攪拌轉(zhuǎn)有無損壞。良及開焊現(xiàn)象。速無顯示。2、磁力攪拌器上部測速套移位。2、將測速套上下左右輕微移動(dòng)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)3、在你檢修時(shí)將霍爾元件位置顛倒。定后緊固。4、設(shè)備內(nèi)部測速磁鋼脫落或退磁。3、霍爾元件有 NS極之分，此控制儀選用N極測速。4、測速磁鋼體對(duì)氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請(qǐng)