常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案設(shè)計和系統(tǒng)測試方案設(shè)計

1、系統(tǒng)調(diào)試方案和系統(tǒng)測試方案一、系統(tǒng)調(diào)試方案1、編制說明本調(diào)試方案是根據(jù)招標(biāo)文件所規(guī)定的技術(shù)要求并結(jié)合公司多年設(shè)計和施工 經(jīng)驗及公司以往類似工程的經(jīng)驗、并結(jié)合本工程的實際情況而編制的。2、本工程在設(shè)計、施工、調(diào)試、測試以及驗收階段必須遵守國家的各項相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如我司有幸中標(biāo)，則在以上過程中還必須滿足我公司長期從事冰 蓄冷系統(tǒng)的理論研究和工程實踐總結(jié)出的公司規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(1) 國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施暖通空調(diào)動力2003 年版建筑給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242 2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2

2、002機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ236制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范GB9237-88采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82制冷設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范GBJ66-84機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范TJ231-78通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93（2）.設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計院的設(shè)計參數(shù)，我公司

3、對有關(guān)的設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)、 調(diào)試，以滿足業(yè) 主最終使用功能要求。2、調(diào)試組基本成員人員如下：（1）、業(yè)主單位或監(jiān)理單位：1人，作為暖通專業(yè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工 作。（2）、施工單位：2人；其中調(diào)試總負(fù)責(zé)人1名（具有五年以上工作經(jīng)驗）， 自控專業(yè)負(fù)責(zé)人1名。另派操作工若干；（3）、設(shè)備供應(yīng)商：主機(jī)供應(yīng)商，其他相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商，由施工單位負(fù)責(zé)聯(lián) 絡(luò)組織。我司將根據(jù)工程的實際需要增加人員的數(shù)量，確保調(diào)試的進(jìn)度和質(zhì)量， 按時交付業(yè)主使用。3、調(diào)試時間安排因為制冷機(jī)房有7臺離心主機(jī)，而國標(biāo)規(guī)范要求單機(jī)試運轉(zhuǎn)需正常運轉(zhuǎn) 至少8個小時，預(yù)計調(diào)試時間需要三天。4、調(diào)試前準(zhǔn)備工作（1）設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找

4、平、精平、清洗等各道安裝工序均已完 成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng) 管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試機(jī)所需的水、電、工具、材料等能 保證供應(yīng)。（2）試運轉(zhuǎn)前的其它各項準(zhǔn)備工作，包括試運轉(zhuǎn)方案的審定，潤滑劑的灌 注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。5、開機(jī)前的檢查、調(diào)整及步驟：開機(jī)前要求的所有的設(shè)備根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行掛牌， 標(biāo)明設(shè)備的標(biāo)號、用途等。 系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標(biāo)志，明示管道系統(tǒng)的流向。對有油漆脫落或有局部破 損的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。a. 檢查主機(jī)上所有閥門位置是否正常；b. 檢查制冷壓縮機(jī)油位是否正常，制冷劑充灌量是否正常；c. 檢查各控制及安

5、全保護(hù)設(shè)定是否正常；d. 檢查控制箱指示燈是否正常；e. 檢查系統(tǒng)管路上所有閥門位置是否正常，有否有漏水現(xiàn)象；f. 檢查制冷主機(jī)等設(shè)備的電源電壓是否正常；g. 檢查制冷主機(jī)等設(shè)備的進(jìn)出口壓差是否正常；h. 檢查要求啟動的回路上的閥門是否正常開關(guān)；i. 上述各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即修正，方可正常投入運行。6試運轉(zhuǎn)步驟：a.由部件到組件，最后到主機(jī)；b.先手動，后自動；c.先點動，后連續(xù)；d.上道不合格，下道不試機(jī);7、機(jī)組調(diào)試報告檢查日期:年月日時分 環(huán)境溫度C電壓：SYS1 A-B 相V； B-C相V； A-C相V;相序：口正確口糾正SYS2 A-B 相V； B-C相V； A-C相V;相序：

6、口正確口糾正風(fēng)扇電機(jī)絕緣及電阻：SYS1 1# 電阻Q,絕緣MQ ；2#電阻Q,絕緣MQ3#電阻Q,絕緣MQ ；4#電阻_Q,絕緣MQSYS2 1#電阻Q,絕緣MQ ；2#電阻Q,絕緣MQ3# 電阻Q,絕緣MQ ；4#電阻Q,絕緣MQ水流開關(guān)絕緣MQ ；靈敏度：口良好；口一般；口較差;壓縮機(jī)型號：SYS1:；電阻Q;S/N:一；絕緣MQ ；SYS2:；電阻Q;S/N:一：絕緣MQ ;壓縮機(jī)啟動方式：口星一三角啟動；口部分繞組啟動；開啟閥門：SYS1 口吸氣閥門；口排氣閥門；SYS2 口吸氣閥門；口排氣閥門;冷媒平衡壓力：SYS1PSIGSYS2PSIG顯示板：口有；口無；壓縮機(jī)曲軸油加熱器：S

7、YS1電壓V ；電阻Q;油位；SYS2電壓外觀：V ；電阻Q;油位：7開機(jī)調(diào)試：運行方式：口制冷口制熱SYS日期：年 月日時分，環(huán)境溫度C曲軸潤滑：口注油孔加油；口注油孔放油;機(jī)組進(jìn)水壓力MPa；出水壓力MPa；壓差MPa ；1.機(jī)組運行滿載時：電源電壓V ;環(huán)境溫度c；出水溫度c吸氣壓力PSIG建立油壓psig排氣壓力PSIG運行電流A；2 機(jī)組運行后出水溫度達(dá)到設(shè)定值時：一年 月日 時分電源電壓V ;環(huán)境溫度c；出水溫度c吸氣壓力psig建立油壓psig排氣壓力PSIG運行電流A；四通電磁閥控制與SYS寸應(yīng)：口一致；口相反；E.驗收證明書客戶：項目編號：機(jī)組型號編號調(diào)試日期上述冷凍空調(diào)設(shè)備

8、已按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試完畢。而有關(guān)之產(chǎn)品質(zhì)量和工藝保用細(xì)節(jié)將按合同進(jìn)行XXX維修中心客戶代表、系統(tǒng)測試方案此處所指測試，為功能測試和現(xiàn)場測試。功能測試為對制冷系統(tǒng)各設(shè)備及控 制環(huán)節(jié)進(jìn)行的功能性測試。現(xiàn)場測試是在最熱的月份進(jìn)行測試，制冷系統(tǒng)按設(shè)計 要求開啟運行。測試工具同調(diào)試工具。1、現(xiàn)場測試1目的本附錄旨在現(xiàn)場測試條件下，在最熱的月份進(jìn)行測試，制冷系統(tǒng)按設(shè)計要求 開啟運行，實測得到實際制冷量和供回水溫度。2測試方法本附錄的試驗測定日期宜在當(dāng)?shù)厝曜顭嵩路萁咏谠O(shè)計條件，并需在系統(tǒng)已穩(wěn)定運行條件下進(jìn)行。完整的試驗程序包括至少一個初始循環(huán)試驗周期和二個 測試循環(huán)周期。2、功能測試制冷系統(tǒng)的測試采用各關(guān)

9、鍵環(huán)節(jié)性能獨立測試、整個系統(tǒng)效果綜合測試的方法。 從硬件到軟件，從設(shè)備到系統(tǒng)，從運行模式到控制策略進(jìn)行全面的測試。1控制電路及主電路的測試 確認(rèn)控制箱及各盤面位置； 接通控制電源，手動操作運轉(zhuǎn)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻水塔、等輔助設(shè) 施；手動操作無誤后，用電腦控制操作； 逐項試驗控制電路的動作、程序及時間； 關(guān)閉水泵及用手將各種保護(hù)開關(guān)動作，以確認(rèn)壓縮機(jī)電動機(jī)控制繼電器是 否釋放及有關(guān)指示燈是否能正常指示；2. 主機(jī)性能測試 檢查油壓、油面、油溫是否正常； 檢查制冷劑液面及高、低壓是否正常； 制冷壓縮機(jī)的負(fù)荷情況及水溫度是否正常； 壓縮機(jī)電動機(jī)的電流是否正常； 各種附屬設(shè)備電動機(jī)的電流是否正常；

10、 做好制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)記錄。3. 數(shù)字輸入量的測試 信號電平的檢查 按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)干接點輸入邏輯值。 按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)脈沖或累加信號的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖 數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最 大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。 按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)電壓和電流信號。 按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進(jìn)行動作試 驗測試，并記錄數(shù)值。 按本工程規(guī)定的特殊功能進(jìn)行如正常、報警、開路、短路監(jiān)測等。4. 模擬量輸入測試 輸入信號的檢查 按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、 頻率、功率因數(shù)、電磁流

11、量傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實際相符。 按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。對于電壓型傳感器嚴(yán)防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴(yán)防輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器的輸出端或 DDC則檢查其輸出信號，并計算確認(rèn)是否與實際值相符。 對于電磁流量傳感器，分靜態(tài)調(diào)整和動態(tài)調(diào)整兩部分。 靜態(tài)調(diào)整時，將安 裝于現(xiàn)場的傳感器（探頭部分完全浸沒于靜止的水中）在DDC則測試其輸出信號， 如果此值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動校零； 動態(tài)檢查時，模擬 管道中的介質(zhì)流量，在DDC則測量其輸出信號，并計算確認(rèn)是否與實際相符。

12、用程序方式或手控方式對全部的 AI測試點逐點進(jìn)行掃描測試，并記錄數(shù) 值，確認(rèn)其值是否與實際情況一致。 模擬量輸入精度測試。用程序和手動方式測試其每一測試點，在其量程范圍內(nèi)讀取三個測點（全量 程的10% 50% 90%,其測試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。 按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計要求進(jìn)行特殊功能的檢查。5. 數(shù)字量輸出測試信號電平的檢查 按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。 按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)輸出電壓或電流開關(guān)的電流輸出是否符合 要求。 用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和觀察受控設(shè)備 的電氣控制開關(guān)

13、工作狀態(tài)是否正常； 如果受控單體受電試運行正常，則在此情況 下觀察其受控設(shè)備運行是否正常。 按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計要求進(jìn)行特殊功能的檢查。6. 模擬量輸出測試輸出信號的檢查 按設(shè)備使用說明書和設(shè)計要求確定其模擬量輸出的的類型、量程（容量） 與設(shè)定值（設(shè)計值）是否符合要求。 按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)風(fēng)門、電動閥門驅(qū)動器的電源、電壓、頻率、溫 濕度是否符合要求。 確認(rèn)各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確。手動檢查。先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行 程是否在0-100%范圍內(nèi)。在確認(rèn)手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號或從 DDC俞出信號，確認(rèn)其驅(qū)動器動作是否

14、正常。用程序或手控方式對全部的 AO測試點逐點進(jìn)行掃描測試，并記錄數(shù)值，同 時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運行是否正常。 模擬量輸出精度測試。用程序或手動方式測試其每一測試點，在其量程范 圍內(nèi)讀取三個測試點（全量程的 10% 50% 90%，其測試精度要達(dá)到該設(shè)備使 用說明書規(guī)定的要求。 按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行特殊功能檢查。7. 現(xiàn)場連接器的測試 檢查制冷機(jī)組的地址設(shè)定和通信格式的設(shè)定 對現(xiàn)場連接器的地址、通信格式進(jìn)行設(shè)定 連接后檢測通信是否正常，數(shù)據(jù)是否齊全。進(jìn)行啟停的模擬動作和參數(shù)的實際設(shè)定。 變頻器（泵）的連接測試同上。8. 現(xiàn)場控制器的測試運行可靠性測試 關(guān)閉工作站計算機(jī)，確認(rèn)系統(tǒng)全部現(xiàn)場控制器及受控設(shè)備運行正常后，重 新開機(jī)抽檢部分受控設(shè)備的運行記錄和狀態(tài)，同時確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其他圖形均能 自動恢復(fù)。 關(guān)閉現(xiàn)場控制器電源后，確認(rèn)現(xiàn)場控制器及受控設(shè)備運行正常，重新受電 后確認(rèn)現(xiàn)場控制器能自動檢測受控設(shè)備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復(fù)。 現(xiàn)場控制器抗干擾測試。將一臺干擾源設(shè)備接于現(xiàn)場控制器同一電源，干 擾設(shè)備開機(jī)后，觀察現(xiàn)場控制器設(shè)備及其它設(shè)備運行參數(shù)和狀態(tài)運行是否正常。 現(xiàn)場控制器軟件主要功能及其實時性測試 現(xiàn)場控制器點對點控制。在工作站將控制模式改為管理員，手控一臺被控設(shè)備，測定其被控設(shè)備運行狀態(tài)返回信號的時間滿足系統(tǒng)的設(shè)計要求。用相同的方法測定電動閥門的