水泥石灰土作業(yè)指導(dǎo)書

1、水泥石灰土作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍塘漢路拓寬改造一期工程水泥石灰土。2、作業(yè)準(zhǔn)備1、復(fù)核路基邊線、方向，按圖紙標(biāo)高實(shí)施，根據(jù)實(shí)際情況制定鋪設(shè)壓實(shí)方案。2、備齊所需機(jī)具、材料，安排施工人員，做好施工準(zhǔn)備。3、技術(shù)要求水泥、石灰、干土質(zhì)量比為：水泥：石灰：干土=3： 5： 92水泥石灰土最佳含水率（實(shí)測值） ： 15.8%水泥石灰土最大干密度（ 實(shí)測值 ）:1.816g/cm3水泥石灰土壓實(shí)度（ 設(shè)計(jì)值 ）:95%素土濕松密度（實(shí)測值）：1.3g/cm3素土最佳含水率（經(jīng)驗(yàn)值） ： 13.8%，實(shí)際值為24.6%素土干松密度（實(shí)測值）：1.14g/cm3石灰干松密度（實(shí)測值）：0.6g/cm3石灰土

2、（5%）濕松密度（實(shí)測值）: 1.35 g/cm3石灰土（5%）含水率（ 實(shí)測值 ）: 17.0%石灰土（5%）干松密度（實(shí)測值）:1.15 g/cm3石灰土（5%）拌和遍數(shù)（經(jīng)驗(yàn)值）： 3 遍石灰土虛鋪系數(shù)（估計(jì)值） :1.44、施工程序與工藝流程石灰土拌和-攤鋪石灰土-攤鋪水泥-拌和水泥石灰土-整平碾壓-養(yǎng) 護(hù)5、施工要求因施工用土采用現(xiàn)場基槽的開槽土進(jìn)行水泥石灰土施工， 但開槽土含水率過高，測得素土的含水率為24.6%（最佳含水率為13.8%） ，且有包泥現(xiàn)象，水泥石灰土最佳含水率為15.8%，無法直接采用路拌法施工，我單位將開槽土運(yùn)至場外集中拌合 , 對土質(zhì)進(jìn)行改良，保證改良后的開槽土

3、達(dá)到使用要求。5.1 、施工順序由東向西， 邊攤鋪邊測量， 保證每一層鋪筑均達(dá)到縱橫坡度要求， 且在道路全寬范圍內(nèi)只刮不墊，無補(bǔ)貼找平避免重皮。5.2 、石灰土拌合根據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)測得土的含水率為24.6%，先對開槽土進(jìn)行集中廠拌，開槽土拌合前先將石灰消解，拌合時(shí)摻入4%石灰，堆放素土的位置和方量計(jì)算好每堆素土所需石灰量， 有針對性放置足量石灰。 每堆素土采用一臺挖掘機(jī)、 一臺推土機(jī)進(jìn)行拌合，拌合完成后現(xiàn)場取樣檢測含灰量，確保含灰量不低于3%。剩余2%白灰在現(xiàn)場進(jìn)行路拌時(shí)摻入， 在拌合過程中派專人進(jìn)行指揮， 并注意機(jī)械和人員的安全。水泥石灰土（水泥 3%石灰5% 鋪筑總量：500*16*0.6=4

4、800m3,最大干密度 1.816g/cm3,總重量為：4800Xl.816=8716.8t 。5.3 、攤鋪根據(jù)第一步水泥石灰土槽底寬度為16m,將路槽分為長度8mx寬度5m的若干小格 , 石灰土拌合好后，根據(jù)水泥石灰土層的厚度、寬度及運(yùn)輸車輛的噸位，計(jì)算每車土的卸放距離， 按照計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確卸土到預(yù)訂位置， 避免二次倒運(yùn)。 運(yùn)輸車輛采用10輛小金剛，推土機(jī)初步推平，虛鋪厚度控制在25cm,石灰土鋪攤完成后，現(xiàn)場用方格網(wǎng)的形式鋪灑水泥。5.4 、水泥石灰土拌合用量：每小格水泥用量：袋水泥重 50kg,水泥石灰土厚20cm （水泥3%石灰5%0.2*1.816*3%*8*5*95%*1000=4

5、14.048kg/50kg=8.28 （袋） 。每小格剩余2%石灰用量：1*1.816*8*5*3%*95%*1000=2070.24m30.2*1.816*8*5*2%*95%*1000=276.032kg人工先將石灰灑布均勻，再講水泥灑布均勻后，采用寶馬拌和機(jī)拌合23遍，并設(shè)專人指揮拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌合深度，確保拌合均勻。5.5 、碾壓在碎石墊層上每隔2025ml曲線段每510m放出水泥石灰土的中樁和邊樁，邊線灑白灰。虛鋪系數(shù)為1.4,即虛鋪厚度28cm在中樁和邊樁上按照此松 鋪系數(shù)在填筑高度的位置綁上紅布條。 將拌和好的混合料運(yùn)到道路中， 根據(jù)每層松鋪厚度28cm確定單位面積上的卸料數(shù)量

6、，具體為：每車按照 11.2m3（挖掘機(jī)1m3的斗共11.2斗）計(jì)算并進(jìn)行裝料，每車數(shù)量應(yīng)計(jì)量一致，根據(jù)每車料的數(shù)量劃定面積，均勻卸料。用石灰劃出每車料的攤鋪面積方格長8mx寬5m （每車按照 11.2m3 計(jì)算裝料量，虛鋪厚度28cm） ，自卸汽車按照方格面積卸車每格一車，運(yùn)完料后用移山推土機(jī)根據(jù)紅布條標(biāo)示高度進(jìn)行攤鋪。將每個(gè)方格所需的水泥量用人工攤鋪均勻， 攤鋪完成后立即用路拌機(jī)進(jìn)行拌和，根據(jù)當(dāng)時(shí)灰土的厚度，路拌機(jī)應(yīng)略破壞下層表面，確定拌和深度為2829cm 由兩側(cè)拌向中心，兩層之間不能留有未摻拌的“灰土”夾層，拌和均勻后，用平地機(jī)進(jìn)行整形， 然后由試驗(yàn)人員檢測水泥石灰土的含水率， 當(dāng)水泥

7、石灰土含水率在最佳含水率的2%時(shí)，進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)用 18T 振動壓路機(jī)先靜壓2 遍，然后再掛振碾壓2 4 遍，最后用三鋼輪壓路機(jī)碾壓2 遍。碾壓時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向路中心碾壓， 需重疊 1/3 輪寬。 壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍為1.51.7km/h,以后為2.02.5km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車， 應(yīng)保證水泥石灰土表面不受破壞， 碾壓時(shí)， 水泥石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤， 如水分蒸發(fā)過快， 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，局部高出部分刮除并掃出路外，對局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留在處理上層時(shí)處理。碾壓合格后， 水泥石灰土必須保

8、濕養(yǎng)生， 不使水泥石灰土層表面干燥， 也不應(yīng)過分潮濕。 由于氣溫較低， 對水泥石灰土采取保溫措施， 在兩步水泥石灰土施工完畢后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。6、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期不少于7 天， 每天由 2 臺灑水車灑水4 次以上， 保持表面濕潤。 隨時(shí)注意表層情況， 需要時(shí)灑水后用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。 養(yǎng)護(hù)期間采取封閉交通措施，除灑水車外，不準(zhǔn)其他車輛行駛，養(yǎng)生后僅允許施工車輛行駛，控制車速在30km/h,嚴(yán)禁重型卡車和履帶車通行。養(yǎng)護(hù)結(jié)束且7天浸水抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開始施工下基層。7、新舊路搭接1舊路路基利用部分將舊路挖除至設(shè)計(jì)路床頂下 40cm,然后施做40cm厚（每步20cm厚）的

9、水 泥石灰土（ 3%K泥+5%灰）至路床頂；將舊路挖除至設(shè)計(jì)路床頂下 40cm,路床 壓實(shí)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)“彈軟”時(shí)，則進(jìn)行原槽6%戈灰，處理深度為40cm2為防止新路與一般路段連接處產(chǎn)生不均勻沉降，新路縱向與舊路路基進(jìn)行 開蹬搭接，蹬高20cm,蹬寬50cm搭接處采用1m寬鋼塑復(fù)合土工格柵連接。6、勞動組織在舁 廳P工種人數(shù)備注1技術(shù)人員22質(zhì)檢工程師23安全工程師26測量人員37領(lǐng)工員28普工167、機(jī)具要求、移山160推土機(jī)1臺。、日立200型挖掘機(jī)1臺。、小翻斗車5輛。、平地機(jī)1臺。、寶馬拌合機(jī)1臺。、振動壓路機(jī)（18T） 1臺、膠輪壓路機(jī)（18T） 1臺。8、材料要求、土：選用

10、現(xiàn)場的開槽土。液限 37.0,塑性指數(shù)16,滿足使用要求。、石灰：石灰質(zhì)量使用田級以上的生石灰或消石灰，生石灰有效鈣鎂含量大于70%消石灰有效鈣鎂含量大于 55%未消解殘?jiān)坎淮笥?20%生石 灰在使用前710天進(jìn)行充分消解。有效鈣+MgO&量87.5%,規(guī)范要求大于70% MgO勺含量為3.26%,滿足規(guī)范要求的不大于5%、水泥：選用強(qiáng)度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，提前對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)檢，合格后備用。初凝時(shí)間 4小時(shí)40分，終 凝時(shí)間5小時(shí)45分；安定性（餅法）無裂縫、無彎曲；齡期 3天試件平均抗折 強(qiáng)度5.3MP3平均抗壓強(qiáng)度22.1 Mpa,滿足

11、規(guī)范要求。9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制1、實(shí)施灰土前，對使用的石灰、水泥進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，完全符合規(guī)范要求后進(jìn)場 堆置使用。2、石灰消解徹底，嚴(yán)禁當(dāng)時(shí)消解當(dāng)時(shí)使用，避免未消解顆?；烊牖彝羶?nèi)， 影像灰土質(zhì)量。3、嚴(yán)格按照水泥石灰土標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行 攤土、鋪灰、碾壓。4、水泥石灰土拌和時(shí)安排專人檢查拌和的深度和均勻度，嚴(yán)禁在基底留有 素土夾層，若有此現(xiàn)象重新加深拌和。5、認(rèn)真檢測拌和后的灰劑量，在達(dá)到和接近最佳含水量時(shí)，進(jìn)行碾壓，確 保碾壓一次成活。密實(shí)度達(dá)到要求。6、灰土的攤鋪、拌和、找平、碾壓安排緊湊，做到當(dāng)天碾壓成活密實(shí)。7、 注重灰土層面的平整度，做到寧高勿低，寧鏟

12、勿補(bǔ)。8、對于一些非適用材料不用于土基填筑，如淤泥、耕植土、建筑垃圾及有 機(jī)含量大于5%勺土。9、嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后 必須由監(jiān)理部門進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)水泥石灰土壓實(shí)度（設(shè)計(jì)值）:95%檢查疝目壓實(shí)度（%）及檢查頻率允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法中線高程Cinm）+10, -1540m1水平儀中線偏差（mm）540m1經(jīng)偉儀或 全站儀寬度（皿）不小于設(shè)計(jì)值40mL尺曷或測 距儀平整度（麗）1540m13米直尺橫坡）+0. 3, -0. S40m1斷 面水平儀彎沉(0. Olram)不大丁設(shè)計(jì)值20時(shí)1穹沉儀檢測如

13、有達(dá)不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。檢驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行外 觀檢驗(yàn)，外觀應(yīng)無輪跡、無翻漿、表面均勻密實(shí)、邊沿整齊、接頭處理平順。壓 實(shí)度、強(qiáng)度不合格的段落要返工處理。10、安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 完善工種安全施工制度，嚴(yán)格落實(shí)各種機(jī)械的操作規(guī)程要求。防止 機(jī)械傷人事故發(fā)生。10.1.2 根據(jù)施工程序和特點(diǎn)，建立完善的安全制度。10.1.3 施工區(qū)域進(jìn)行圍護(hù)封閉，并設(shè)置齊全的安全警示標(biāo)志，禁止非施工 人員出入。10.1.4 施工機(jī)械和設(shè)備按期檢查、保養(yǎng)、維修，保證機(jī)械狀態(tài)優(yōu)良。各種 機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須完善，防止機(jī)械傷人。10.1.5 施工現(xiàn)場設(shè)專職或兼職安全員，堅(jiān)持班前教育，班后總結(jié)的安全制10.1.6 施工現(xiàn)場必須有安全制度，進(jìn)場人員必須嚴(yán)格遵守，且按要求使用 “安全三寶”。10.1.7 根據(jù)不同地質(zhì)條件，應(yīng)做好安全應(yīng)急預(yù)案，險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，有相應(yīng)的處 理措施；事故發(fā)生后，有相應(yīng)的救助方案。10.2 環(huán)保要求10.2.1 根據(jù)環(huán)保要求，結(jié)合工程實(shí)際情況制定環(huán)保措施并認(rèn)真落實(shí)、實(shí)施。10.2.2 現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，管理人員一律佩帶胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場 各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.2.3 施工現(xiàn)場堅(jiān)持