輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況32.1、工程概況32.2、施工平面布臵 42.3、技術(shù)保證條件 42.4、施工要求4三、施工部署及施工準(zhǔn)備 43.1模板安裝工序流程 43.2勞動力組織53.3機(jī)械設(shè)備53.4材料準(zhǔn)備53.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定 5四、模板體系設(shè)計(jì)64.1設(shè)計(jì)參數(shù)64.2模板體系設(shè)計(jì) 7五、施工工藝和要求 85.1 構(gòu)配件的選材 85.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求 95.3模板拆除12六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 126.1保證項(xiàng)目126.2基本項(xiàng)目126.3允許偏差項(xiàng)目 136.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 131、 柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大132、梁身不

2、平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰 133、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 134、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi) 135、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸 136、爆?；蛲馔?37、垂直度偏差大14七、成品保護(hù)14八、模板施工安全要求 148.1、施工安全保證體系 148.2、施工安全措施 158.3、施工人員要求 15九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算159.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書 161. 計(jì)算參數(shù)162. 樓板底模驗(yàn)算163. 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算204. 支撐支承面驗(yàn)算 205. 計(jì)算結(jié)果219.2、輪扣式梁模板支撐計(jì)算書 221 計(jì)算參數(shù)222 梁底模驗(yàn)算 23

3、3. 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算 264. 支撐支承面驗(yàn)算 275. 側(cè)模板驗(yàn)算276. 對拉螺栓計(jì)算 287. 側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算288. 梁側(cè)檁梁驗(yàn)算 299. 計(jì)算結(jié)果30十、模板工程應(yīng)急措施、救援預(yù)案 3010.1、模板工程應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 3110.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 3110.3、應(yīng)急準(zhǔn)備及措施 3210.4、模板工程的預(yù)防監(jiān)控措施 3210.5、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案 32輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案、編制依據(jù)I、安溪“金沙水岸” C區(qū)一組團(tuán)工程設(shè)計(jì)圖紙；2 .建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);3 .木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(GB50005-2003 ;4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施

4、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50204-2002) 2011版；5. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001;6. 建筑施工計(jì)算手冊(第四版縮印本)；7. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ126-2008);&建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);9、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；10、安溪“金沙水岸” C區(qū)一組團(tuán)工程施工組織設(shè)計(jì)；II、建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程；12、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；13、建筑工程施工手冊；14、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2006)；15、直縫電焊鋼管(GB/T13793-2008)；16、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-

5、2006)；17、鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)；18、金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228-2002);19、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)；20、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)；21、 建筑施工承插式扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ231-2010 )；、工程概況2.1、工程概況工程名稱：安溪“金沙水岸” C區(qū)一組團(tuán)建設(shè)單位：泉州金龍臵業(yè)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：城廂鎮(zhèn)光德村，東臨濱河西路，南北兩面分別與規(guī)劃路相鄰設(shè)計(jì)單位：福建博宇建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：泉州泉成勘察有限公司監(jiān)理單位：福建陽勝工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司各棟設(shè)計(jì)概

6、況見下表：內(nèi)容設(shè)計(jì)概況幢號45910結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)地下0000地上18181818層咼（m）首層4.24.24.454.45218 層33332.2、施工平面布臵由模板制作場按墻柱、梁板的規(guī)格定型制作，用塔吊運(yùn)輸?shù)礁魇┕c(diǎn)進(jìn)行拼裝。詳見 施工平面布臵圖。2.3、技術(shù)保證條件2.3.1項(xiàng)目部施工人員和技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范。2.3.2先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。2.3.3逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查施工所需模板及配件的規(guī)格、數(shù)量。2.3.4采取預(yù)裝模板施工時，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行。2.3.5經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸。2.3.6向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做出

7、樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面 積展開。2.3.7支承支柱應(yīng)支承在混凝土面層上，并準(zhǔn)備好支柱座墊木。2.3.8豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù) 埋支承錨固件。2.3.9模板應(yīng)涂刷脫模劑。2.4、施工要求1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、爭創(chuàng)福建省優(yōu)良樣板工程，確保質(zhì)量達(dá)到泉州市優(yōu)良樣板工程。3、由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部 署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。4、進(jìn)場前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進(jìn)行質(zhì)量、安 全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)

8、任到人。5、 腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人三、施工部署及施工準(zhǔn)備3.1模板安裝工序流程梁板模施工工藝：彈線一內(nèi)架搭設(shè)一安裝梁底模（梁底模留清掃孔）-安裝梁側(cè)模一 安裝板底龍骨一鋪底板模堵縫、清理一綁梁鋼筋一綁板底筋T綁扎板面筋、預(yù)埋件、插筋、 圭寸邊模f自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。3.2勞動力組織本工程的施工進(jìn)度較緊，質(zhì)量要求高，因此要求勞務(wù)隊(duì)組織技術(shù)熟練、水平較高的木 工班組進(jìn)場施工，高峰期共計(jì)組織木工 80人進(jìn)行施工。3.3機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱單位數(shù)量型號備注圓盤鋸臺8u 3002.2KW手電刨臺4牧林3331.5KW手電鋸臺12牧林

9、4581.25KW電鉆臺15牧林31201.25KW3.4材料準(zhǔn)備3.4.1主要周轉(zhuǎn)材料數(shù)量表2:材料名稱單位數(shù)量18mn木膠合板2m3500木枋(60 X 80mm 80X 80mm)m12000扣件套55000© 48X 3.5 鋼管噸240頂托套10003.4.2、主要周轉(zhuǎn)材料型號規(guī)格模板：18mn厚的木膠合板模板；木枋：60 X 80、80 X 80的木枋；脫模劑：YJA-H脫模劑；© 48 X 3.5 鋼管；輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、吸塵器、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；3.5模板安裝支設(shè)的規(guī)定3.5.1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠

10、的承受現(xiàn)澆混凝土 的重量、側(cè)壓力和施工荷載。3.5.2要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位臵的正確。3.5.3構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)的 施工要求。3.5.4模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。四、模板體系設(shè)計(jì)4.1設(shè)計(jì)參數(shù)4#樓：1）二層十八層樓板板厚有 100mm 120mm屋面層樓板板厚有120mm 130mm 150mm2）梁尺寸：200*300、200*350、200*400、200*450、200*500、200*550、200*600、 200*650、200*700、200*750、200*800、300*400、300*500、300*

11、550、300*600、300*700、 300*750、320*400、320*500、320*550、320*700、320*750、400*400，最大為 320*750。5#樓（ 5-1 5-21 軸）：1）二層十八層樓板板厚有 100mm 120mm屋面層樓板板厚有120mm 130mm 150mm2）梁尺寸：200*300、200*350、200*400、200*450、200*500、200*550、200*600、 200*650、200*700、200*750、200*800、300*400、300*500、300*550、300*600、300*700、 300*750、3

12、20*400、320*500、320*550、320*700、320*750、400*400，最大為 320*750。5#樓（ 5-22 5-35 軸）：1）二層十八層樓板板厚有 100mm 120mm屋面層樓板板厚有100mm 120mm2）梁尺寸：200*300、200*350、200*400、200*450、200*500、200*550、200*600、 200*650、200*700、200*750、200*800、300*400、300*500、300*550、300*600、300*700、 300*750、320*400、320*500、320*550、320*700、320*

13、750、400*400，最大為 320*750。9#樓（4/09-1 1/09-1 軸）:1）二層樓板板厚有100mm屋面層樓板板厚有120mm2）梁尺寸：200*400、200*450、200*550、200*600、200*700、250*700、300*550，最大為250*700 09#樓（ 9-1 9-20 軸）：1）二層十八層樓板板厚有100mm 120mm屋面層樓板板厚有120mm2）梁尺寸：200*400、200*450、200*500、200*550、200*600、200*800、250*400、250*550、320*450、320*500、320*550，最大為 320

14、*550。9#樓（ 9-21 9-34 軸）：1）二層十八層樓板板厚有 100mm 120mm屋面層樓板板厚有120mm2）梁尺寸：200*400、200*450、200*500、200*550、200*600、200*800、250*400、250*550、320*450、320*500、320*550，最大為 320*550。10#樓（ 4/10-1 1/10-1 軸）：1）二層樓板板厚有100mm屋面層樓板板厚有110、120mm2）梁尺寸：200*400、200*500、200*600、250*400、250*500、250*600、250*650、 250*700、300*500、3

15、00*700，最大為 300*700。10#樓（ 10-1 10-18 軸）（10-19 10-36 軸）：1）二層十八層樓板板厚有 100mm 110mm 120mm 130mm屋面層樓板板厚有120mm150mm2）梁尺寸：200*400、200*450、200*500、200*550、200*600、200*700、250*400、 250*550、300*500、300*550、300*620、320*400、320*500、320*550、320*600、320*700、 350*500,最大為 320*700 0本工程基礎(chǔ)一層高支模支架支承，詳見高大模板專項(xiàng)施工方案（經(jīng)專家論證修改

16、）0 上部梁板模板鋼管支架支承與鋼筋混凝土樓板上。4.2模板體系設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各參數(shù)，模板安裝體系進(jìn)行如下設(shè)計(jì)也O支拌體麋搭宦正立面圖ftft雖向卄桿±打地桿充疏面標(biāo)髙模板支撐體系搭設(shè)正立面圖五、施工工藝和要求5.1構(gòu)配件的選材1、鋼管腳手架的鋼管必須采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳 素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管采用© 48壁厚3.5mm規(guī)格鋼管。外徑允許偏差土 0.5mm,壁厚允許偏差土 0.36mm 兩端面斜切允許偏差1.7

17、mm外表面銹蝕深度不大于0.5mm鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管必須挺直，端部不得翹曲，立桿彎曲不得大于12mm水平桿彎曲不得大于20mm2、扣件扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，采用機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其他影 響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。3、腳手板腳手板采用木腳手板，腳手板上

18、嚴(yán)禁堆載，角部不得翹曲，板面撓曲不得大于12mm4、模板及背枋梁板底模及側(cè)模采用18厚木膠合板，背枋材料采用80X 80mn木方。5、構(gòu)配件的驗(yàn)收鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T7O0中Q235-A的規(guī)C、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深 的劃道。d、鋼管外徑、壁厚、等的允許偏差為-0.05mm,端面允許偏差為1.70mme、鋼管必須涂有防銹漆。f、鋼管上嚴(yán)禁有打孔。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、表面

19、銹蝕深度應(yīng)小于0.50mm檢查時在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕 嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。b、鋼管的彎曲變形在每1.5m長度不得大于5mmc、嚴(yán)禁使用打孔的鋼管?？奂?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB-15831)的對定抽樣檢測。b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換。c、新舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.2模板支設(shè)的構(gòu)造要求1、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并根據(jù)支 撐高度組合套插的

20、立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)托底座。2、 當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時，步距不宜超過 1.5m，支架架體四周外 立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)臵豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)臵豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔 5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)臵豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪 刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過 4個步距時，可不設(shè)臵頂層水平斜桿；當(dāng)架體高 度超過4個步距時，應(yīng)設(shè)臵頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。滿矍紅島度不人TSm斜科謨置立面圖純扛離度不丸珀茁3、當(dāng)模板支架搭設(shè)成無側(cè)向拉結(jié)的獨(dú)立塔狀支架時，架體每個側(cè)面每步距均應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時，在頂層及每隔 34個步距應(yīng)增設(shè)水平層斜

21、桿或鋼管水平剪 刀撐。A A剖面圖4、模板支架宜與周圍已建的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接5.3模板拆除1、模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由 監(jiān)理簽字后方可生效執(zhí)行。2、拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底 模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) （%板< 250>2，< 875>8100梁< 875>8100懸臂構(gòu)件< 275>21003、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆

22、，先拆非承重模板，后拆承 重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時注意 保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及架料要碼放整 齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆 除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉到。5、拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作 人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。6、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上

23、面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清 運(yùn)。&嚴(yán)格控制模板及支架拆除的順序。六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位臵的正確。6.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，并用膠帶貼縫，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，便于模板的拆除，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋。6.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移5表面平整度8標(biāo)咼-5 +5

24、相鄰兩板表面咼低差2截面尺寸-5 +5預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度5預(yù)留洞截面尺寸0 +106.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位臵，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且連接要牢固。2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩 麻面，梁底部有鋸木灰防止辦法：大于等于600mn梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的 排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上或加墊塊，梁板跨 度

25、大于4m者，按設(shè)計(jì)要求起拱，梁底留清灰孔或用吸塵器。3、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為70mm同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時在同一板跨內(nèi) 先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時先用模板條堵塞，再貼 30mm寬粘膠帶。4、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝 流程操作：即安裝梁柱模一梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝一板模從梁邊向中間安裝。5、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏

26、步的起止位臵， 并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用厚模板，每跑寬度超過1.0m時中間釘反扶梯基。6、爆模或外凸原因分析：1）螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套 接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、 核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。7、垂直

27、度偏差大原因分析：1鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3）四周未搭 設(shè)斜撐，澆筑砼時向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊 接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工 接收模板時，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mn內(nèi)可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查， 合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)

28、要求不少于兩道斜撐，間距 2m內(nèi)（墻 體）與水平夾角控制在60°左右。七、成品保護(hù)1）、模板存放場地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設(shè) 分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板 變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護(hù)或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污 染鋼筋。5）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。八、模板施工安全要求8.1、施工安全保證體系1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工

29、作由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持和召集。2、由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部 署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。3、進(jìn)場前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進(jìn)行質(zhì)量、安 全、技術(shù)交底。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)任到人。4、由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)勞動力需求計(jì)劃集結(jié)勞動力，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教 育。5、項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：陳成武聯(lián)系電話術(shù)負(fù)責(zé)人：陳志賓聯(lián)系電話業(yè)工長：林偉泉、邱飛清 聯(lián)系電話量檢查員：謝麗娟聯(lián)系電話：0595-232516

30、28測量員：許澤龍聯(lián)系電話工員：張行成聯(lián)系電話全主任：廖志剛聯(lián)系電話司將在該工程上推行 項(xiàng)目法”施工管理模式，對工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實(shí)行靈活 科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照合同、有關(guān)文件要求對施工各程序及要素進(jìn)行控制， 確保工程順利完成。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)對工程實(shí)行計(jì)劃、 組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、決策。為保證工程施工安全，由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人（安全主任）作為本 工程的安全負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目管理層由有關(guān)專業(yè)部門責(zé)任人組成，對工程的勞動力、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、材料、 資金等生產(chǎn)要素進(jìn)行

31、全面、全過程的管理。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配備成建制等級的施工隊(duì)伍。以經(jīng)濟(jì)承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)，并以激勵機(jī)制提高工人的生產(chǎn)積極性。8.2、施工安全措施1）、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝 質(zhì)量。2）、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3）、卸料平臺作成整體移動式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4）、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5）、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6）、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7）、層與層之間的支模立桿基本

32、上要上下對齊。8）、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。8.3、施工人員要求1） 腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）架子工在作業(yè)時嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）架子工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。九、模板設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011）、混凝

33、土結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）2011版、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工承插式 扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010等規(guī)范編制。9.1、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚120mm層高3.00m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm板材彈性模2 2 2 2量E=6000N/mm,枋材彈性模量 E=9000N/mm,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm ,順紋抗剪強(qiáng)度 fv=1.40N/mm ; 支 撐采用48X 3. 5mn盤扣式鋼管：

34、橫向間距 1200mm縱向間距900mm支撐立桿的步距 h=1.50m ;鋼管直 徑48mm壁厚3.5mm,截面積 4.50cm,回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm ;鋼材彈性模量 E=206000N/mm抗剪強(qiáng)度 fv=120.00N/mm2, Q345鋼材抗彎強(qiáng)度 f=300.00N/mm2。梳面淼畐模扳支攆體系搭設(shè)正立面圖2. 樓板底模驗(yàn)算(1) 底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度(m)板厚(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值底模自重0.30 kN/m2 X 1.0X 1.2 =0.36 kN/m砼自重24.00 kN/m3 X 1.0X 0.18X 1.2 =5.18 kN/m鋼筋荷載1.10 kN/m

35、3 X 1.0X 0.18X 1.2 =0.24 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載1.00 kN/m2X 1.0X 1.4 =1.40 kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合+q1 =7.18 kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(+) q2 :=5.78 kN/m(2)樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=450mm計(jì)算跨數(shù):5跨。底模厚度18m m板模寬度=1000mm223334W=bh/6= 1000X 18 /6=54000mm, I=bh /12= 1000X 18 /12=486000mm1)內(nèi)力及撓度計(jì)算a. +荷載2 2支座彎矩系數(shù) Kf-0.107,M 1=Kql =-0.107

36、X 7.18 X 450 =-155573Nmm 剪力系數(shù) Kv=0.606,V 1=K/q丄=0.606 X 7.18 X 450=1958NfT. 13b. +何載2 2支座彎矩系數(shù) K=-0.107,M 2=Kq2L =-0.107 X 5.78 X 450 =-125238Nmm跨中彎矩系數(shù) K=0.077,M 3=Kq2L2 =0.077 X 5.78 X 450 2=90125N- mm剪力系數(shù) Kv=0.606,V 2=K/q2L=0.606 X 5.78 X 450=1576N撓度系數(shù) Ku =0.644, u 2=Ku q2L4/(100EI)= 0.644 X (5.78/

37、1.2) X 450 4心 00 X 6000X 486000)=0.44mm尸5. T8昵）、F、F、十> <、十> <、F、F*41111 IL 450L 450L 450L 450I-4計(jì)算簡因（單怔片砌,q=kN/m）c. 施工人員及施工設(shè)備荷載按 1.00kN (按作用在邊跨跨中計(jì)算)計(jì)算荷載P=1.4 X 1.00=1.40 kN ,計(jì)算簡圖如下圖所示P=1 40U.00JIII1*450*450 j. 45D450 j. 45D計(jì)宜簡圖(單怔皆諸,跨中彎矩系數(shù) Kf0.200,M 4=KmX PL=0.200 X 1.40 X 1000X 450=1260

38、00 N- mm支座彎矩系數(shù) Kf-0.100,M 5=KmX PL=-0.100 X 1.40 X 1000X 450= -63000N. mm剪力系數(shù) Kv=0.600,V 3=KvP=0.600X 1.40=0.84kN撓度系數(shù)Ku =1.456,33u 3=Ku P L /(100EI)= 1.456 X (1.40/1.4) X 1000X 450 /(100 X 6000X 486000)=0.46mm2) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=-155573N mm,M+ M=-188238N mm,M+ M=216125N- mm比較M、M+ M、M+ M,取其絕對值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩Mna

39、x=216125N- mm=0.22kNm2d =Mk/W=216125/54000=4.00N/mm22樓板底模抗彎強(qiáng)度 d =4.00N/mm v fn=13.00N/mm ,滿足要求。3) 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算M=1958N,V2+ V3=1576+840=2416N比較V1、V2+ V3,取其絕對值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力Vmax=2416N=2.42kNt =3VW (2bh) =3X 2416/(2 X 1000 X 18)=0.20 N/m樓板底?？辜魪?qiáng)度 t =0.20N/mm2v f v=1.40N/mm2,滿足要求。4) 撓度驗(yàn)算u max=0.44+0.46=0.90mmu =

40、450/250=1.80mm樓板底模撓度u maX=0.89mm< u =1.80mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖0. 22彎矩圖（kN. R）0.892.42K1剪力圖CtN）（3）第一層龍骨（次楞）驗(yàn)算鋼管橫向間距1200mm第一層龍骨（次楞）間距450mm計(jì)算跨數(shù)2跨第一層龍骨（次楞）采用木枋b=60mm,h=80mm223334W=bh/6= 60x 80 /6=64000mm,I=bh /12= 60x 80 /12=2560000mm。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=qiX第一層龍骨（次楞）間距/計(jì)算寬度=7.18 x 450/1000=3.23 kN/m22彎矩系數(shù) Km=-0.

41、125,M max=KqL=-0.125 x 3.23 x 1200 =-581400N- mm=-0.58kN m cr =Mna）/W =581400/64000=9.08N/mm 2第一層龍骨（次楞）抗彎強(qiáng)度 c =9.08N/mm2v f n=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù) Kv=0.625,V max=KqL=0.625 x 3.23 x 1200=2423N=2.42kN2T =3Vna>/ （2bh） =3x 2423/（2 x 60 x 80）=0.76 N/mm第一層龍骨（次楞）抗剪強(qiáng)度t =0.76N/mm2v f v=1.40N/mm2,滿

42、足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Ku =0.521,q ' =q2x第一層龍骨（次楞）間距/計(jì)算寬度=5.78/1.2 x 450/1000=2.17kN/m=2.17 N/mm'44u max=Ku q L/（100EI）= 0.521 x 2.17 x 1200 /（100 x 9000x 2560000）=1.02 mmu =1200/250=4.80mm第一層龍骨（次楞）撓度u max=1.02mm< u =4.80mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖120012000. 58彎矩圈（kNm）剪力圖（kN）變形圖（nrn）（4）第二層龍骨（主楞）驗(yàn)算鋼管縱向間距90

43、0mm計(jì)算跨數(shù)2跨。第二層龍骨（主楞）采用單枋b=60mm,h=80mmW= X 60 X 80 2/6=64000mm3, I= 1X 60 X 803/12=2560000mm41）抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù) Km=-0.188,P= 1.250 X 3.23 X 1200=4845N=4.85k NMmax=KMPL=-0.188 X 4845X 900= - 819774N- mm= 0.82kN m2d =MWW=819774/64000=12.81N/mm2 2第二層龍骨（主楞）抗彎強(qiáng)度 d =12.81N/mmv f n=13.00N/mm ,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù) Kv

44、=0.688,V max=KP=0.688 X 4.85 X 1000=3337N=3.34kNt =3VW（2bh）= 3X 3337/（1 X 2X 60X 80）=1.04 N/mrn第二層龍骨（主楞）抗剪強(qiáng)度t =1.04N/mm2v f v=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù) Ku =0.911,P，=1.250 X 2.17 X 1200=3255N=3.26k N,33u max=K"P L/（100EI）= 0.911 X 3255X 900 /（100 X 9000X 1X 2560000）=0.94 mmu =900/250=3.60mm第二層龍骨

45、（主楞）撓度u max=0.94mm< u =3.60mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖?=4.65P=4.85F=4.85（3.2e900I -4計(jì)算簡團(tuán)（單便片彎矩圖(kN.n)7. 34剪力囪(kN)變形圖5耐3. 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1) 荷載計(jì)算傳至每根立柱的最大支座力的系數(shù)2.376每根鋼管承載 N<=2.376 X 4.85 X 1000=11524N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m ) :Nqk=1.20 X 0.90 X 1 X 1000=1080 N每根鋼管承載荷載 Nqk=Nq<1+ Nqc=11524+1080=12604N鋼管重量 0.0479kN/

46、m,立桿重量=4.82 X 0.0479 X 1000=231 N水平拉桿 4 層，拉桿重量=4X (1.20+0.90) X 0.05 X 1000=420 N支撐重量 比心立桿重量+水平拉桿重量=231+420=651N鋼管軸向力 N=1.2Ngk+ Nqk =1.2 X 651+12604=13385N鋼管立桿長細(xì)比驗(yàn)算Lo= n h=1.2 X 1.50=1.80m 丄 o=h / +2ka=1.00+ 2 X 0.7 X 0.20=1.28mLO=1.80m，鋼管的 i=15.90mm,入=Ldi=1800.00/15.90=113.21盤扣式鋼管桿件長細(xì)比113.2 v 150.0

47、,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：=0.386,P=N/(： A)=13385/(0.386 X 450.00)=77.06 N/mni盤扣式鋼管立桿穩(wěn)定性77.06N/mm2v 300.00N/mm2,滿足要求。4. 支撐支承面驗(yàn)算盤扣式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座200X 100mm支承面為混凝土樓板(按 C30考慮)，樓板厚=120mm,上部荷載 F=13385/1000=13.39kN(1)支承面受沖切承載力驗(yàn)算23 s=2.00,f t=i.43N/mm ,h o=180-20=160mm, n =0.4 + 1.2/ 3 s=1.002(T pc,m=0N/mm,Um=2X (20

48、0+160)+2 X (100+160)=1240mm,3 h=1.00(0.7 3 h f t + 0.25 d pc,m) n umho=(0.7 X IX 1.43+0.25 X 0) X 1.00 X 1240X 160/1000=198.60kN 受沖切承載力198.60kN > F=13.39kN,滿足要求。(2) 支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.20+2 X 0.10) X (0.10 X 3)=0.12m 2,Ai=0.20 X 0.10=0.02m 20 523 i=(Ab/Ai) . =2.45,f cc=0.85 X 14300=12155kN/m , co =

49、0.753 3 If ccA=0.75 X 2X 12155X 0.02=364.65kN支承面局部受壓承載力364.65kN > F=13.39kN,滿足要求。5. 計(jì)算結(jié)果底模樓模板18mm第一層龍骨（次楞）采用單枋b=60mm h=80mm間距450mm第二層龍骨（主楞）采 用單枋b=60mm h=80mm鋼管橫向間距 1200mm鋼管縱向間距 900mm立桿頂層步距1.00m,立桿中間層最大步距 1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置 豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐

50、。可不設(shè)置頂層水平斜桿。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲 桿外露長度不應(yīng)大于 300mm作為掃地桿的最底層水平桿離地高度大于等于350mm底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。板面標(biāo)高模板可碉托第二層龍骨鋼營立桿mfr豎向斜桿LFi第一層龍骨4創(chuàng)支承面標(biāo)高 JSZ、模板支撐體系搭設(shè)正立面圖12CC1200T20C12C0立桿排列平面示意圖9.2、輪扣式梁模板支撐計(jì)算書1 .計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm梁寬b=320mn，梁高h(yuǎn)=750mm層高3.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為夾板,底模厚度18mm側(cè)模厚度18mm梁邊立桿至板立桿距離0.60m；板彈性模量E=6000N/mrri,木材

51、彈性模量E=9000N/mm,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2;采用三根盤扣式鋼管支撐，橫向間距 600mm縱向間距 600mm支架立桿的步距h=1.50m,支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a=0.20m;鋼管直徑48mm壁厚3.5mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm ;立桿鋼管重量 0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm抗剪強(qiáng)度f v=120.00N/mm ,Q345鋼材抗彎強(qiáng)度 f=300.00N/mm。探譴立桿至$立軒畀育輕橫宙曲和itI'£-1 - J立桿節(jié)亦崑嚴(yán)杵橫里昵機(jī)板支搭變正

52、比面圖底側(cè)模自重0.3kN/m2X (0.40+ 2.64 )X1 .2=1.09kN/m砼自重24.0kN/m3 X0.40X 1.50X 1.2 =:17.28kN/m鋼筋荷載1.5kN/m3 X0.40X 1.50X 1.2 =:1.08kN/m振搗砼何載2.0kN/m2 X0.40X1.4 = 1.12 kN/m=20.57q12 梁底模驗(yàn)算(1)梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位系數(shù) 設(shè)計(jì)值梁寬(m) 梁高(m)梁底模和支架承載力計(jì)算組合+梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(+)/1.2(2)底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度=16.21kN/mkN/m曲 IX1 n *h=18mm板模寬度223334W=bh/6=400 X 18 /6=21600mm,I=bh /12=400 X 18 /12=194400mm。b=320mmq=20 .57 （16 21）0. 19彎矩® （kN. R）3.74K7剪力圖On）0.73變形圖（urn）（3）第一層龍骨（次楞）驗(yàn)算立桿橫向間距 L2=600mn，梁寬度b=320