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文檔簡介
1、一、工程概括2二、編制依據(jù)2三、施工依據(jù)2四、施工準備3五、主要施工方法及要求3六、質(zhì)量標(biāo)準10七、施工安全措施 12一、工程概括XXXX電氣安裝工程,變壓器安裝包括:提升機變壓器 (S11-1000/10 ) 1 臺,1、2# 動力變壓器(S11-1250/10 ) 2 臺,電 力變壓器(S11-16000/10)2 臺。二、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)是:XXXX電氣安裝工程施工圖紙、國家現(xiàn) 行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準,河北省有關(guān)建筑施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定及其 他管理性文件,并結(jié)合以往同類工程特點、施工經(jīng)驗及我公司施工 能力、技術(shù)裝備水平制定的。三、施工依據(jù)XXXX電氣室高壓供電圖XXXX高壓電動機操
2、作箱訂貨圖XXXX電氣傳動訂貨圖電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 149-90電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50254-96施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 59-99電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準GB50150-2006電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ047-90等相關(guān)技術(shù)資料四、施工準備1、人員準備管理人員2名起重工1名電氣焊工1名電工4名力工6名等2、工機具準備1) 搬運吊裝機具:汽車、吊車、卷揚機、吊鏈、道木、鋼絲繩、滾杠、吊裝索具。起重吊裝設(shè)備和索具使用前必須進行能力核驗。2)
3、 安裝機具:臺鉆、砂輪、電焊機、氣焊工具、電錘、活板子、倒 鏈、千斤頂、吊裝索具、道木、濾油機。3) 測試器具:鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、10K兆歐表、萬用 表、變比測試儀、直阻測試儀、介質(zhì)損耗測試儀、交直流耐壓設(shè)備 等。要求測量儀表儀器處于鑒定有效期內(nèi)。五、主要施工方法及要求1變壓器穩(wěn)裝1) 吊車的選用吊起重物為提升機變壓器 (S11-1000/10)1臺,1、2#動力變壓器(S11-1250/10)2 臺,電力變壓器(S11-16000/10)2臺,根據(jù)業(yè)主提供資料可知,最大變壓器總重26.4噸,器身吊 重14.1噸,因此需吊起最大重物為14.1噸。根據(jù)施工現(xiàn)場道路 的實際情況,3#變
4、壓器室門前90度彎處最大可允許40噸吊車 通過。最遠的2#10/6KV變壓器室距離90度彎處27.5米,根據(jù) 吊車性能表和現(xiàn)場情況,將變壓器一次性吊至 2#10/6KV變壓 器室門前不能實現(xiàn)。根據(jù)吊車性能表,選用40噸吊車,吊起重 物14.1噸,回轉(zhuǎn)半徑為7.2米,因此選用40噸吊車分4次倒運 將變壓器運至2#10/6KV變壓器室門前,分3次倒運將變壓器運 至1#10/6KV變壓器室門前.2)鋼絲繩的選用Q 繩=G*K1*K2/4sin750=4.7TG支撐重量(約15T)K1吊裝動力系數(shù),取值1.1K2吊點不均勻系數(shù),取值1.1故鋼絲繩的破斷拉力總和:P 破二 Q 繩*K/ ©4.
5、7 X5/0.82=28.66TK安全系數(shù),取值5© 應(yīng)力折減系數(shù),取值0.82查五金手冊,取5倍安全系數(shù),0.82應(yīng)力折減系數(shù),選取©24.5 mm的鋼絲繩即可滿足現(xiàn)場需要。3) 在變壓器室門前用150mm的H型鋼制作臨時承臺,比變壓器 室地坪高50mm ,然后用吊車將變壓器放置在承臺上,下放DN40無縫鋼管(L=1.4米)4根作為滾杠,再用吊鏈將變壓器拉入變壓 器室內(nèi)合適位置利用150mm的H型鋼制作臨時承臺,共需150呃的H型鋼:36米。臨時承臺示意圖在變壓器室門前用【型鋼制作臨吋承臺,比變壓器室 地坪高50mmt用吊車將變壓器放置在承臺上,利用 倒鏈將變壓器牽引至安
6、裝位置,調(diào)整固定。變壓器吊裝示意圖4)變壓器就位時,應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符,允許誤差為±25mm。圖紙無標(biāo)注時,縱向按軌道定位,橫向距墻不得小于800mm ,距門不得小于1000mm。5)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合,裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1 1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。6)變壓器寬面推進時,低壓側(cè)應(yīng)向外;窄面推進時,油枕側(cè)一般 應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下,操作方向應(yīng)留有1200mm以上 的寬度。7)油浸變壓器的安裝,應(yīng)考慮能在帶電的情況下,便于檢查油枕 和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。8) 變
7、壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施(根據(jù)設(shè)計要求決定是否采 ?。?。2附件安裝1)氣體繼電器安裝 氣體繼電器應(yīng)水平安裝,觀察窗應(yīng)裝在便于檢查一側(cè),箭頭 方向應(yīng)指向油枕,與連通管的連接接口應(yīng)密封良好 。截油閥應(yīng)位于 油枕和氣體繼電器之間。 打開放氣嘴,放出空氣,直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上,以 免有空氣使繼電保護器誤動作。 當(dāng)操作電源為直流時,必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上,以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。 事故噴油管的安裝方向,應(yīng)考慮到事故排油時不致危及其它 電器設(shè)備;噴油管口應(yīng)換為割劃有 十”字線的玻璃,以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃2)防潮呼吸器的安裝 防潮呼吸器安裝前,應(yīng)檢查硅膠是否失效,如已失效,應(yīng)在
8、 115 120°C溫度烘烤8小時,使其復(fù)原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\ 紅色,即已失效,白色硅膠,不加鑒定一律烘烤。 防潮呼吸器安裝時,必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉,使其 通暢,并在下方隔離器具中裝適量變壓器油,起濾塵作用。3)溫度計的安裝 套管溫度計安裝,應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi),并 在孔內(nèi)加以適量變壓器油,刻度方向應(yīng)便于檢查。 電接點溫度計安裝前應(yīng)進行校驗,油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi),并加適量變壓器油,二次儀表 掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書 位置安裝,二次儀表安裝在便于觀察的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎,富余部
9、分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。 干式變壓器的電阻溫度計,一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi),二 次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上 ,導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求,并加以 適當(dāng)?shù)母郊与娮栊r炚{(diào)試后方可使用。4)變壓器聯(lián)線 變壓器的一、二次聯(lián)線,地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章 的規(guī)定。 變壓器一、二次引線的施工,不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。 變壓器工作零線與中性點接地線,應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜 用絕緣導(dǎo)線。 變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆 卸的連接點。 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線,應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo) 線。靠近箱壁的導(dǎo)線,應(yīng)用金屬軟管保護。3、變壓器交接試驗(1) 變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓?/p>
10、電部門許可的試驗室進行。試 驗標(biāo)準應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資抖的 要求。(2)變壓器交接試驗的內(nèi)容a. 測量線圈連同套管一起的直流電阻;b. 檢查所有分接頭的變壓比;c. 檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器引出線的極性;d. 測量線圈連同套管一起的絕緣電阻;e. 線圈連同套管一起做交流耐壓試驗;f. 油箱內(nèi)絕緣油的試驗(色譜分析、油絕緣強度試驗)吸收比試驗、瓦斯試驗、介質(zhì)損耗試驗4. 變壓器送電前的檢查1)變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查,確認符合試運行條件時方可投入運行。2)變壓器試運行前,必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。3)變壓器試運行前的檢查內(nèi)容: 各種交接試驗單齊全,數(shù)據(jù)符合
11、要求。 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈,頂蓋上無遺留雜物,本體及附件 無缺損,且不滲油。 變壓器一、二次引線相位正確,絕緣良好。 接地線良好。 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢,工作正常,事故排油設(shè)施完好,消防設(shè) 施齊備。 油浸變壓器油系統(tǒng)閥門應(yīng)完全打開,油門指示正確,油位正 常。 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置 正常電壓檔位。 保護裝置整定值符合規(guī)定要求,操作及聯(lián)動試驗正常。 干式變壓器護欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好,門已裝鎖。5、變壓器送電試運行驗收1)送電試運行 變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘時一般可 由高壓側(cè)投入。 變壓器第一次受電后,持續(xù)時間不應(yīng)少于10min ,無異常情
12、況。 變壓器應(yīng)進行3 5次全壓沖擊合閘,并無異常情況,勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作 油浸變壓器帶電后,檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。 變壓器試運行要注意沖擊電流,空載電流、一、二次電壓、 溫度。并做好詳細記錄。 變壓器并列運行前,應(yīng)校對好相位。 變壓器空載運行 24小時,無異常情況,方可投人負荷運 行。2)驗收 變壓器開始帶電起,24h后無異常情況,應(yīng)辦理驗收手 續(xù)。 驗收時,應(yīng)移交下列資料和文件:a. 設(shè)計變更b. 產(chǎn)品說明書,試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件c. 安裝檢查及調(diào)整記錄六、質(zhì)量標(biāo)準1. 主控項目1) 電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果,必須符合施 工規(guī)范規(guī)定。2)并
13、列運行的變壓器必須符合并列條件。3) 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。2. 一般項目1)變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 位置準確,注油量、絕緣油油號正確,油位清晰正常;油箱 無滲油現(xiàn)象,輪子固定可靠;防震設(shè)施牢固可靠,器身表面干凈清 潔,油漆完整。 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1 1. 5 %的升高坡度。檢驗方法:觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。2)變壓器附件安裝應(yīng)附合以下規(guī)定: 與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈,安裝牢固,連接嚴密,無滲油現(xiàn)象。 膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑不小于50mm ,且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象,毛細管過長部分盤放整齊,溫包套管充油飽
14、 滿。 有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好,動作靈活,準確。 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。3)變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定: 連接緊密,連接螺栓的鎖緊裝置齊全,瓷套管不受外力。 零線沿器身向下接至接地裝置的線段,固定牢靠。 器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護管。保護管、接線盒固定 牢靠,盒蓋齊全。 引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應(yīng)便 于拆卸,不防礙變壓檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母 2-3扣,保護管顏色一致,支架防腐完整。 變壓器及附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地,并符合有 關(guān)要求。3. 成品保護1)變壓器門應(yīng)加鎖,未經(jīng)安裝單位許可,閑雜人員不得入內(nèi)
15、。2) 對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件,應(yīng)有防砸及防碰 撞措施。3)變壓器器身要保持清潔干凈,油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就 位后,要采取保護措施,防止鐵件掉入線圈內(nèi)。4)在變壓器上方作業(yè)時,操作人員不得蹬踩變壓器,并帶工具袋, 以防工具材料到下砸壞、砸傷變壓器。5)變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應(yīng)及時處理,防止油面太低,潮氣侵 入,降低線圈絕緣程度。6)對完成完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護,不得碰撞損傷。7)在變壓器上方操作電氣焊時,應(yīng)對變壓器進行全方位保護,防止 焊渣掉下,損傷設(shè)備。七、施工安全措施1. 危險源識別臨邊孔洞、物體打擊、防觸電、防擠壓等2. 措施內(nèi)容1)安全帽、安全帶、工作鞋等勞動保護用品按規(guī)定使用,進入現(xiàn)場 必須佩戴安全帽。2) 高血壓、高血脂和飲酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場,現(xiàn)場嚴禁打鬧。3)臨邊孔洞,根據(jù)具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè) 施。4) 汽車吊根據(jù)變壓器重量及吊車性能表選用,吊索具檢查無誤,吊 裝點牢固方可作業(yè)。5) 吊裝過程有專人統(tǒng)一指揮,且持證上崗。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒帶。 起重設(shè)備必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。6)變壓器利用倒鏈牽引,根據(jù)變壓器重
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