蓋帽砼澆筑及土工合成材料施工

1、第七章 蓋帽砼澆筑及土工合成材料施工1、工程特征本標段蓋帽砼位于防滲墻頂部，中心距防洪墻外側邊沿為250cm,斷面尺寸為50cmx 50cm,為C20素砼結構，共計1200m3。蓋帽砼與防洪墻之間采用 復合土工膜）連接,共計 10900m2。2、蓋帽砼施工2.1 施工準備施工準備內容主要有：（ 1 ）砂石骨料儲備,擬采取外購方式。（ 2）水泥、砂石骨料等材料的技術指標抽檢試驗,確保其各項指標滿足 設計和規(guī)范要求。（ 3）根據砼設計強度等級、當地砂石骨料特性以及其它相關資料,進行 砼配合比設計,并將砼配合比設計成果報監(jiān)理人批準后執(zhí)行。（ 4）基礎處理,在堤頂溝槽開挖成形（參見第五章第2 節(jié)）后,

2、對其基礎表層擾動土利用快速沖擊夯進行夯實。2.2 施工程序根據高噴防滲墻施工進展情況，分段開挖并先填筑25cm粘土后，進行倉位準備,同時鋪設復合土工膜,經驗收合格后方可進行蓋帽砼施工,并采取有 效措施保護好復合土工膜。2.3 施工方法2.3.1 砼拌和系統布置本標蓋帽砼施工線路較長, 擬采用二臺 350L 移動式強制攪拌機現場拌制,攪拌機隨施工工作面進行移動2.3.2 砼分層分塊蓋帽砼結構尺寸為50x 50cm擬不層澆筑，按10m分段跳倉澆筑。2.3.3 倉位準備模板：考慮底部25cm先回填粘土（便于土工膜鋪設），擬用磚模，上部用 鋼模，兩側打樁，內側對撐，將模板支撐牢固。2.3.4 分縫分縫

3、的設置間距為10m縫面按設計要求進行施工。2.3.5 砼澆筑（ 1 ）配料拌和根據砼設計參數要求和所采用的砼原材料通過試驗確定配合比， 并報監(jiān)理 工程師審批。 由試驗員根據開倉證及批復的配合比開具配料單， 砼拌和嚴格按 配料單稱量配料， 并定期率定計量系統的精確度。 砼拌和嚴格按照拌和操作規(guī) 程拌料，保證拌和時間，做好拌和記錄，并按規(guī)定取樣養(yǎng)護送檢。（ 2）砼運輸、入倉在倉面搭設“倉面跳” ，通過“倉面跳”人工推小車運砼入倉。（ 3）平倉振搗 砼入倉后，根據澆筑次序均勻鋪料，人工攤鋪平倉。采用插入式振搗器振 搗密實，振搗要求振點均勻，不碰撞模板、不漏振、不過振，確保砼密實。2.4 砼養(yǎng)護砼澆筑

4、 12-18小時，采用草袋進行覆蓋， 灑水養(yǎng)護，保持砼處于濕潤狀態(tài)。 溫度驟降時，覆蓋保溫被進行保溫。2.5 砼溫度控制本工程砼澆筑時間在 2001.3. 至 4. 份，砼入倉溫度能滿足大于 5度的要求， 可不必采取控制措施。2.6 雨季施工 考慮本工程砼澆筑量較小，施工時要盡量避開雨天，如澆筑過程中突遇下 雨時，可在倉面搭設雨棚，保證砼澆筑質量。2.7 砼質量控制2.7.1 嚴格三檢制度。在班組自檢、互檢基礎上，逐級上報檢查， 發(fā)現 問題及時糾正。2.7.2 澆筑倉位準備就緒后 , 經監(jiān)理工程師驗收合格并開具開倉證后 , 方 可開倉澆筑。2.7.3 加強砼配料、拌和質量的監(jiān)控 , 嚴格按配料

5、單稱量配料 ,并保證拌和 時間。2.7.4 加強砼澆筑過程質量控制。 澆筑過程中著重對模板變形、 跑位的監(jiān) 督，發(fā)現問題，及時處理，加強砼振搗，要求振搗均勻，不漏振，不過振，確 保砼振搗密實。2.7.5 加強砼的養(yǎng)護與保護 , 由專人負責砼養(yǎng)護和保護。2.7.6 定期統計砼澆筑質量， 進行質量動態(tài)分析， 逐步完善質量控制措施， 實行質量獎懲制度。3、土工合成材料施工3.1 土工合成材料一般施工要求，場地尺寸、平整度、壓實度及鋪設墊層等均按大堤設計文件要求檢查合格。，土工合成材料自身粘接先在室內進行，拼接車間要有頂棚防雨，自然通 風，易于粘接劑等有機溶劑的揮發(fā)，并加強職工勞保措施。，要根據不同氣

6、候條件，采取不同的施工措施，晴天需勤揩擦，防止塵土 和雜物落到粘接面上， 陰雨天務必架雨棚，必須保持粘接面干燥和粘膠干后 （或 按廠方規(guī)定的使用條件及要求） 才粘，已粘接好的土工合成材料必須用雨布蓋 好，已拼接好的土工合成材料預留邊接口，要用薄膜保護好，防止接口土工合 成材料被污染。，以便于人工搬運、鋪設，加工好的土工合成材料沿防滲墻軸線方向卷成 卷存放，以便于施工，減少作業(yè)場地。，切不可有順坡方向凸出的褶皺，以免在土工合成材料下形成滲水通道， 失去鋪蓋作用。，為了緩解膜體受力條件，適應堤基變形變位，沿鋪設軸線每隔 100 米設 一伸縮節(jié)， 在土工合成材料與其它防滲體接頭部位附近及鋪設拐角、

7、折線等處 亦需設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)按大堤設計圖示或監(jiān)理人員的指示制作。3.1.7 在蓋帽砼澆筑過程中，須有專人看護，確保土工合成材料平整、不 褶皺，在砼中的空間位置滿足設計要求。3.1.8 在粘土封頂填筑中，土工合成材料底部及頂部土料須進行專門清 理，使土料表層不含尖角碎石或塊石，以防刺破膜體。3.1.9 土工膜鋪設程序：（1）土工膜一側在防滲墻蓋帽砼中部（即頂端下25cm水平插入蓋帽砼中，施工時直接澆筑至砼中。在澆筑砼過程中，必須注意保護土工膜，使其不受損壞(2) 砼待強拆模后立即回填25cm厚粘土，碾壓密實，粘土頂面高程與土 工膜埋設高程一致， 再將土工膜水平鋪設在粘土上， 土工膜另一側和防

8、洪墻體 粘接，與防洪墻粘接高度要大于 25cm。(3) 土工膜鋪設完成后，按技術要求分層回填粘土至設計地面高程。3.2 土工合成材料的連接施工程序為：鋪膜t粘接膜t縫底層布t翻面鋪好t縫上層布。( 1)土工合成材料自身粘接必須經現場試驗檢驗。(2)自身粘接縫寬為10cm并保證最小粘接寬度不小于 8cm。( 3)土工合成材料粘接前，將其攤開后用強光照射，檢查是否有破損， 發(fā)現破損立即修繕。(4) 第1幅土工合成材料鋪展好后，將需粘接的邊翻疊寬度約 60cm,第 2幅反向鋪在第1幅膜上，調整兩幅膜粘接邊緣走向，使之有約 10cm搭接。 對留邊不齊的需進行修剪，若膜有褶皺，需將其舒展，以免影響粘接質

9、量。準 備好刨光木板，粘接施工時，將木板預墊在土工合成材料下部，攤平膜體，在 接口處用電吹風吹去灰塵后涂抹粘接劑， 根據粘接劑的性能， 待粘接劑干后(或 立即)粘接，并不斷用棉紗擦壓。(5) 采用GH9-2手提封包機縫布，縫線為3股雙絲滌綸絞線，其斷裂強 度為60N,縫合針距為6mn左右，縫合面要求松緊適度，自然平順，確保膜布 聯合受力。在蓋帽砼澆筑施工中，其一端直接澆筑至砼中。 將防洪墻相對應的砼表面采用鋼絲刷刷洗干凈，用電吹風風干，然后涂上 粘接劑，待粘接劑涼干后（或立即）粘接，并不斷用棉擦壓。 目測：觀察有無漏接，接縫有無燙損、磨皺，是否拼接均勻等。 抽樣測試：約1000m2取一試件，作

10、拉伸強度試驗，要求強度不低于母材的 80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質量不合格。3.3 質量控制措施 ，必須對施工人員進行崗前技術培訓，并在現場進行室內外試驗，要充分 明確施工質量的重要性和不合格的危害性。，嚴格按大堤設計文件指示的有關材料的技術指標進行材料購買，并在廠 家和施工現場嚴加檢驗， 嚴格控制土工合成材料和粘接劑的質量， 決不允許不 合格殘、次品上堤；對在施工中發(fā)現土工合成材料主膜有裂口、針眼、空穴、 接頭處脫離或起皺、粘接劑過稠等問題時，及時報告監(jiān)理并執(zhí)行其指示。，確保達到設計要求。 并于施工前向監(jiān)理送交土工合成材料 （包括粘接劑） 樣品及其產品合格證書、 性能及特性指標、 使用說明書及鋪設方法、 技術措施， 經監(jiān)理批準后，方可實施。，主要看膜面有無熔點、漏點，自身粘接是否牢固；布是否均勻；留邊處 是否平整無褶皺等。，嚴格按各類產品的存放要求進行存放，對有防潮要求的材料專門設置隔 潮木板倉庫堆放，粘接劑、脫膜劑要與土工合成材料分開存放，并嚴禁煙火。，防止因機械操作破壞膜體。，基礎防滲處理和土工合成材料鋪設施工。，一旦發(fā)現土工合成材料被破壞，要立即報告監(jiān)理并按監(jiān)理指示更換破損 部分或進行補修。,按設計文件要求及時進行其它方面的施工，如砼蓋帽、回填土、碎石墊 層、預制混凝土塊的鋪設。4、施工進度安排蓋帽砼、土工合成材料鋪筑施工安排在溝槽開