7-GIS高壓組合電器安裝技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-10編號工程名稱肇東市泰光新能源有限公司二期20MWp光伏發(fā)電項目交底日期施工單位河南通源電力工程有限公司分部工程名稱GIS高壓組合電器安裝交底提要GIS高壓組合電器安裝交底內(nèi)容：GIS 高壓組合電器安裝1 范圍本工藝標準適用于XX 變電站GIS 高壓電器安裝。2 施工準備2.1 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件及合同的有關(guān)要求，編制設(shè)備安裝施工方案。核對GIS 型號、主接線方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2 組織施工人員學習施工設(shè)計圖紙和制造廠的技術(shù)文件，按施工方案或工序標準進行技術(shù)交底，施工人員應(yīng)領(lǐng)會和掌握交底內(nèi)容。2.3 準備合適的施工機具。2.4 檢查基礎(chǔ)及預埋螺栓，應(yīng)符合以下要

2、求：（1） 混凝土基礎(chǔ)達到允許的安裝強度。（2） 復測基礎(chǔ)槽鋼的標高及水平誤差應(yīng)符合設(shè)計和制造廠要求。無規(guī)定時，基礎(chǔ)水平誤差應(yīng)不超過5 mm。（3） 復測基礎(chǔ)槽鋼的軸線誤差，并按制造廠基礎(chǔ)圖在基礎(chǔ)上劃上設(shè)備安裝X、Y 軸兩個方向的基準中心線。要求中心線清晰、明確，便于安裝時核對，安裝后不易被設(shè)備覆蓋。GIL預埋螺栓高出基礎(chǔ)表面應(yīng)一致，直線段中心線縱向誤差不應(yīng)大于3 mm，橫向誤差不應(yīng)大于1 mm。2.5 封閉式組合電器運到現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求：（1） 組合電器筒體無碰撞損傷變形及銹蝕，所有元件、附件、備件及專用工具應(yīng)齊全。（2） 瓷件及絕緣件表面光滑，無裂紋及破損。（3） 設(shè)備出廠資料應(yīng)

3、齊全。2.6 設(shè)備運到現(xiàn)場后應(yīng)會同相關(guān)部門人員及時組織開箱檢查，并妥善保管：（1） 附件、備件、專用工具、設(shè)備專用材料應(yīng)置于室內(nèi)干燥的位置。（2） 運輸單元應(yīng)按原包裝置于平整的道木上，并按制造廠的編號和規(guī)定宜一步到位，避免二次搬運。（3） 瓷件設(shè)備安放妥當，不得碰撞，作為備件的盆式絕緣子應(yīng)在需要使用時方可打開包裝。（4） 密度繼電器或壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗合格。（5） 做好開箱檢查記錄和簽證工作。3 GIS主體元件安裝3.1 基準間隔就位以主母線BUS運輸單元為最先就位設(shè)備，按照廠家提供的裝箱清單及其設(shè)計處人員說明，將BUS單元包裝箱開箱后吊入110KV GIS安裝地點，再進行拼裝。3.1.1 為減少

4、安裝累積誤差，確定主變進線為就位基準間隔，其它間隔應(yīng)從主變進線間隔開始向兩側(cè)依次連接。采用吊車、鋼管、撬棍、千斤頂?shù)裙C具，將所有間隔主母線單元初步就位。3.1.2 采用水準儀、鉛錘、千斤頂確定主母線中心標高，主母線中心線標高=基準間隔主母線裝配實際中心尺寸+基礎(chǔ)埋件最大正誤差。主母線兩端法蘭中心標高誤差1mm。3.1.3 采用鉛錘、千斤頂調(diào)整主母線中心位置，對中心線誤差2mm。3.1.4 采用調(diào)整墊墊平底架，緊固支撐螺栓。3.2 其它間隔對接3.2.1 將基準間隔與預對接間隔中預充氮氣放掉，拆下對接法蘭面封蓋。3.2.2 對主母線罐體通風送氧，罐內(nèi)作業(yè)時，用氧氣濃度表測定含氧濃度為18%以上

5、方可進入。3.2.3仔細清理好密封面、密封圈，檢查所有導體、絕緣子、連接螺栓有無松動等異常。3.2.4采用吸塵器、無毛紙、無水乙醇、無水丙酮清潔罐體內(nèi)部，做到罐內(nèi)干燥、潔凈、無塵。3.2.5采用上述施工方式將其他對接間隔初步就位。3.2.6檢測主母線對接觸頭尺寸，保證插入深度383mm3.2.7采用水平儀、鉛錘、千斤頂調(diào)整預對接間隔主母線的中心位置保證中心位置偏差2mm.3.2.8采用定位銷對接主母線法蘭，以保證法蘭對正，緊固連接螺栓。3.2.9采用同樣方式固定對接間隔。3.2.10測量主母線回路電阻，實測值應(yīng)小于1.2倍規(guī)定值。3.2.11按照上述方式，安裝其余間隔3.3 母線伸縮節(jié)安裝3.

6、3.1 伸縮節(jié)按功能分為安裝調(diào)整用和溫度補償用兩種。3.3.2 安裝調(diào)整用伸縮節(jié)，主要用于吸收因安裝基礎(chǔ)不平或安裝孔距起差造成的誤差。3.3.3 溫度補償用伸縮節(jié)，主要用于因熱脹冷縮、振動或其它外力作用而引起的管道和設(shè)備的小量位移。3.3.4 具體安裝調(diào)整方法必須依照廠家安裝使用說明的要求進行。4 避雷器、電壓互感器、進出線套管安裝安裝4.1 避雷器、電壓互感器及進出線套管應(yīng)在各部分安裝完成后進行安裝。4.2 安裝時要保證觸頭連接處可靠接觸，安裝前先裝好內(nèi)屏蔽罩及導電桿并將外均壓環(huán)先套在套管上，套管上、下密封面按要求進行可靠處理。5 附件安裝配件安裝包括各氣室的SF6充氣管道的安裝、氣動操作機

7、構(gòu)的空氣管道安裝、外殼接地及二次配線等。6、安裝工藝6.1 在各部分元件連接前，除去盆式絕緣子的保護罩，并用無毛紙蘸丙酮仔細擦洗盆式絕緣子表面及內(nèi)部導體的表面，以保證其連接的密封有導體的可靠接觸，并裝上密封圈。6.2 安裝密封圈6.2.1 拆下密封面保護罩，檢查密封存面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰損傷。如果是輕微損傷，用1000號細砂紙或油石仔細打磨，如果情況嚴重，必須更換新件。6.2.2 檢查密封圈有無制造質(zhì)量問題，如果有變形、開裂、損傷等現(xiàn)象，必須更換。6.2.3 用無毛紙蘸酒精仔細擦洗封面，密封槽和密封圈_6.3 法蘭連接螺栓的緊固一律采用力矩扳手緊固，力矩值參考如下表或遵廠規(guī)。標準擰

8、緊力矩列表：常用螺栓緊固力矩螺栓規(guī)格（mm） 力 矩 值（N.M）M8 8.8-10.8M10 19-22.6M12 31.4-39.2M14 51.0-60.8M16 76.5-98.1M18 98.0-127.46.4 更換吸附劑吸附劑極易受潮，因此安裝在GIS氣室內(nèi)的吸附劑一定要經(jīng)過烘干處理才可裝入，烘干溫度為280，烘干時間為24小時，烘干的吸附劑應(yīng)放密干燥的容器內(nèi)冷卻至室溫后立即裝入GIS內(nèi)，在空氣中暴露時間不得超過60分鐘。如果吸附劑裝入GIS內(nèi)，又不對密封罐立即抽真空，則超過4小時后應(yīng)重新處理，再放入。7 抽真空在GIS各元件形成獨立封閉氣室，且更換吸附劑后，即可進行抽真空，具體

9、程序是：7.1 斷路器氣室的真空度在0.5乇及以下，其它分隔氣室的真空度在1乇及以下，抽真空時必須設(shè)專人監(jiān)護，以防止真空泵突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌事故。7.2 保真空4小時后，真空檢漏，如果4小時真空度上升1倍，屬正常。7.3 繼續(xù)抽真空2小時后，向氣室充注SF6氣體，也可用氣瓶經(jīng)氧氣減壓器直到額定氣壓直接充注SF6氣體0.5Pa為止（20）。7.4 充注前，檢查充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈，無水分，無油污，管路連接部分應(yīng)無滲漏充氣前，用SF6氣體沖管，新充入SF6氣體水分含量應(yīng)8mg/g。8 檢漏（定性檢漏和定量檢測漏）要求年漏氣量為1%9 測微水SF6氣體隔室中充許含水量8PPM（體積

10、比）及廠家技術(shù)標準檢測。10 GIS安裝檢測GIS成套組合電器作為一個整體，一旦兩端部件固定，中間的部件幾乎不可能發(fā)生獨立位移。應(yīng)盡量避免安裝后的返工或返修，否則，將前功盡棄。因此，在安裝過程中必須適時地對產(chǎn)品質(zhì)量各安裝質(zhì)量進行檢測檢測項目包括主回路電阻測量、漏氣檢測、微水檢測及主回路交流耐壓試驗等。11 質(zhì)量保證措施11.1 裝配工作應(yīng)在無風沙，無灰塵、空氣相對濕度小于80%的條件下進行。11.2 安裝時，工作人員保持個人清潔，應(yīng)穿戴干凈的工作服和手套，非GIS安裝班組工作人員不經(jīng)允許不得隨意進入安裝現(xiàn)場。11.3 堅持每日安裝前后清掃工作場地。11.4 嚴格按照編號進行裝配，不得隨意混裝，

11、主母線筒、分支母線筒及導體的具體安裝位置和相序，須經(jīng)廠家現(xiàn)場代表確認無誤后才能進行安裝。11.5 安裝前應(yīng)清除GIS所有元件表面在運輸及貯存過程中存積的灰塵和水跡。11.6 所有法蘭面對接均應(yīng)采用定位銷，以保證法蘭面不錯位。11.7 建立GIS裝配作業(yè)登記制度，在每個GIS法蘭對接面封閉前，工作人員須認真檢查裝配情況，并填寫作業(yè)檢查卡，經(jīng)廠家確認無誤后（關(guān)鍵部分必須經(jīng)廠家簽字認可），再進行封閉，以確保安裝質(zhì)量。11.8 導體檢查應(yīng)仔細、全面。11.8.1 檢查導體表面光潔度，表面氧化部分應(yīng)用白布拋光處理；11.8.2 表面有毛刺或尖角部位用600號以上細砂紙或什錦銼打磨、拋光。11.8.3 檢

12、查導體兩端鍍銀部位是否有鍍銀層起泡，翻皮現(xiàn)象，施工中發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時報告，情況嚴重時將通知廠家，返廠處理。11.9 GIS清洗要全面徹底，罐體內(nèi)不允許有任何灰塵及金屬粉末存在。尤其是安裝或拆卸罐體內(nèi)部螺栓時，要特別小心，因為緊固和松開螺栓時，可能產(chǎn)生金屬異物，這些雜質(zhì)落入罐內(nèi)，十分危險，因此作業(yè)完成后應(yīng)用吸塵器仔細清理，再用“無毛紙”擦凈。11.10 為防止雜質(zhì)進入氣室內(nèi)部，安裝以前一定要用防塵塑料布蓋住法蘭孔。12 安全保證措施12.1 GIS吊裝難度大，在吊裝GIS設(shè)備時，必須核對起重機的額定吊重、物重的對應(yīng)關(guān)系，吊裝時要特別注意人員的站位和設(shè)備的安全落點，保證吊裝萬無一失，禁止盲目作業(yè)。吊裝作

13、業(yè)應(yīng)由有操作許可證的起重工統(tǒng)一指揮。12.2 GIS吊點位置的選擇，必須征得廠家指導人員的認可。12.3 GIS法蘭對接時，裝配人員和超重人員應(yīng)配合默契，口令一致。對接速度不宜過快，不要求一次對接到位，避免強行就位而碰壞設(shè)備。12.4 GIS氣室內(nèi)的SF6回收后，再吹入空氣，并用氧氣濃度表檢查，當氧氣濃度大于18%時，才能開始工作。12.5 充SF6氣體時，充氣裝置的減壓閥應(yīng)逐步打開，充氣速度不宜過快。12.6 SF6氣瓶應(yīng)貯存在室內(nèi)或臨時建筑物內(nèi)，嚴禁直接暴露在陽光下。12.7 嚴禁在安裝現(xiàn)場吸煙或動用明火，烘箱工作時，必須與酒精、丙酮和香蕉水保持足夠的安全距離，易燃物應(yīng)單獨存放。12.8 禁止用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管道12.9 禁止在正或高壓狀態(tài)下拆卸SF6氣隔室的密封悶板和壓縮空氣管道連接片。12.10 當用手力操作斷路器或隔離開關(guān)時，應(yīng)注意以下情況。12.11 確?？刂苹芈冯娫磾嚅_。12.12 確認操作機構(gòu)已卸壓。13 后期工作本工程地處錫林郭勒草原環(huán)境保護和文明施工特別重要，全體施工人員必須樹立牢固的環(huán)境保護和文明施工意識，施工過程中必須采取以下措施：13.1 嚴禁不通過SF6氣體回收裝置將GIS設(shè)備中的SF6氣體排放。13.2 在GIS室設(shè)置大型號