第四章壓力容器基本知識..

1、o1、定義：、定義：o從廣義而言，即承受具有壓力的流體介質(zhì)的密封設(shè)備可稱為壓力容器。從廣義而言，即承受具有壓力的流體介質(zhì)的密封設(shè)備可稱為壓力容器。o150-1998鋼制壓力容器鋼制壓力容器規(guī)定：設(shè)計壓力高于規(guī)定：設(shè)計壓力高于0.1的容器屬于壓力容器。的容器屬于壓力容器。o壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：規(guī)定：其最高工作壓力其最高工作壓力0.1（不含液體靜壓力），（不含液體靜壓力），內(nèi)徑（非內(nèi)徑（非圓形的指截面的最大尺寸）圓形的指截面的最大尺寸）0.15m且容積（且容積（V）0.025m3，盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度最高工作溫度標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)

2、的液體的設(shè)備稱為壓力容器。標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的設(shè)備稱為壓力容器。o特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2003.3附則中規(guī)定：盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，附則中規(guī)定：盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力（）大于或等于其范圍規(guī)定為最高工作壓力（）大于或等于0.1（表壓），且壓力與容積的乘積大于或等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或等于2.5L的氣體或液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公的氣體或液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或等于稱工作壓力大于或等于0.

3、2（表壓），且壓力與容積的乘積大于或等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或等于1.0L的氣體、液化氣體和的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60的液體的氣瓶；醫(yī)用氧艙等。的液體的氣瓶；醫(yī)用氧艙等。 o2、用途：、用途：o廣泛用于石油、化工、動力、食品等行業(yè)中，日常生活中也離不開壓力容器。廣泛用于石油、化工、動力、食品等行業(yè)中，日常生活中也離不開壓力容器。4.1.24.1.2壓力容器的主要參數(shù)壓力容器的主要參數(shù)o1 1、壓力參數(shù)：、壓力參數(shù)：o最高工作壓力（）：最高工作壓力（）：o 承受內(nèi)壓時：正常使用過程中容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；承受內(nèi)壓時：正常使用過程中容器頂部可能出現(xiàn)

4、的最高壓力；o 承受外壓時：正常使用過程中容器可能出現(xiàn)的最高壓力差值；承受外壓時：正常使用過程中容器可能出現(xiàn)的最高壓力差值；o 夾套容器：正常使用過程中夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。夾套容器：正常使用過程中夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。o設(shè)計壓力（設(shè)計壓力（p p）: :o在相應(yīng)設(shè)計條件下用以確定壓力容器殼體壁厚及其元件尺寸的壓力。在相應(yīng)設(shè)計條件下用以確定壓力容器殼體壁厚及其元件尺寸的壓力。o公稱壓力（公稱壓力（ ）: :o把標(biāo)準(zhǔn)化后的壓力數(shù)值稱為公稱壓力，容器設(shè)計時應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的公稱壓力系列參數(shù)。容器的把標(biāo)準(zhǔn)化后的壓力數(shù)值稱為公稱壓力，容器設(shè)計時應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的公稱壓力系列參數(shù)。容器的公稱壓力

5、是指容器在規(guī)定溫度下的最大操作壓力公稱壓力是指容器在規(guī)定溫度下的最大操作壓力 o按用途分類：根據(jù)容器在生產(chǎn)工藝過程中所起的主要作用不同，可以歸納為四大類按用途分類：根據(jù)容器在生產(chǎn)工藝過程中所起的主要作用不同，可以歸納為四大類.o 即反應(yīng)容器、儲存容器、換熱容器和分離容器。即反應(yīng)容器、儲存容器、換熱容器和分離容器。o按壓力來分類：壓力是壓力容器最主要的一個參數(shù)，壓力越高，爆炸的能量越大。按壓力來分類：壓力是壓力容器最主要的一個參數(shù)，壓力越高，爆炸的能量越大。o 中壓容器中壓容器 （代號（代號M）：）： 1.6P10o 高壓容器高壓容器 （代號（代號H）：）： 10P100o 超高壓容器超高壓容器

6、 （代號（代號U）：）： 100P1000 o 壓力、容積、介質(zhì)特性是與安全相關(guān)的三個重要參數(shù)。壓力、容積、介質(zhì)特性是與安全相關(guān)的三個重要參數(shù)。 o按安全重要程度分：按安全重要程度分：o 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程根據(jù)容器在使用中的重要作用、設(shè)計壓力以及介質(zhì)的危害性程度，根據(jù)容器在使用中的重要作用、設(shè)計壓力以及介質(zhì)的危害性程度，從高到低將壓力容器依次分為從高到低將壓力容器依次分為:o 第三類壓力容器、第二類壓力容器以及第一類壓力容器：第三類壓力容器、第二類壓力容器以及第一類壓力容器：o下列情況之一的容器屬于第三類壓力容器下列情況之一的容器屬于第三類壓力容器 ：o（1）高壓

7、容器；）高壓容器；o (2) 中壓搪玻璃壓力容器；中壓搪玻璃壓力容器；o (3) 使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540）的材料制造的壓）的材料制造的壓力容器；力容器；o (4)移動式壓力容器，它包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車（液化氣移動式壓力容器，它包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車（液化氣體運(yùn)輸車、低溫液體運(yùn)輸車、永久氣體運(yùn)輸車）和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）體運(yùn)輸車、低溫液體運(yùn)輸車、永久氣體運(yùn)輸車）和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；等；o (5) 球形容

8、器（容積大于等于球形容器（容積大于等于50m3）；）；o (6) 低溫液體儲存容器（容積大于低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。）。o第二類壓力容器第二類壓力容器 下列情況之一（已規(guī)定為第三類壓力容器的除外）：略下列情況之一（已規(guī)定為第三類壓力容器的除外）：略o第一類壓力容器第一類壓力容器o介質(zhì)為無毒、非易燃低壓容器和易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓換熱容器、分離容器為介質(zhì)為無毒、非易燃低壓容器和易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓換熱容器、分離容器為第一類壓力容器。第一類壓力容器。o壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和易燃介質(zhì)的劃分參照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：

9、壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和易燃介質(zhì)的劃分參照20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類的規(guī)定，無規(guī)定時，按下述原則壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類的規(guī)定，無規(guī)定時，按下述原則確定毒性程度：確定毒性程度：o 極度危害（極度危害（I級）級） 最高容許濃度最高容許濃度0.1m3o 高度危害（高度危害（級）級） 最高容許濃度最高容許濃度0.11.0m3o 中度危害（中度危害（級）級） 最高容許濃度最高容許濃度1.010m3o 輕度危害（輕度危害（級）級） 最高容許濃度最高容許濃度10m3o4.2.14.2.1低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)o1 1、圓筒形

10、的筒體結(jié)構(gòu)形式、圓筒形的筒體結(jié)構(gòu)形式立式壓力容器立式壓力容器 臥式壓力容器臥式壓力容器1 1、圓筒形的筒體結(jié)構(gòu)形式、圓筒形的筒體結(jié)構(gòu)形式立式儲氣罐立式儲氣罐臥式油罐臥式油罐4.2.14.2.1低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)n2 2、球型容器、球型容器三帶儲罐三帶儲罐2 2、球型容器、球型容器五帶球罐外形圖五帶球罐外形圖500m3天然氣球罐天然氣球罐n1、半球形封頭、半球形封頭 n半球形封頭受力狀態(tài)較好，節(jié)省材料，壁半球形封頭受力狀態(tài)較好，節(jié)省材料，壁厚只需圓筒體壁厚的二分之一，多用于高厚只需圓筒體壁厚的二分之一，多用于高壓容器如尿素合成塔、壓容器如尿素合成塔、2汽提塔等。

11、對于中、汽提塔等。對于中、低壓壓力容器，封頭和筒體通常取同一厚低壓壓力容器，封頭和筒體通常取同一厚度。度。 半球形封頭半球形封頭n2、橢圓形和碟形封頭、橢圓形和碟形封頭 n橢圓形封頭的曲率半徑變化是連續(xù)的，所以封頭中的橢圓形封頭的曲率半徑變化是連續(xù)的，所以封頭中的應(yīng)力分布也比較均勻，其受力情況僅次于半球形封頭。應(yīng)力分布也比較均勻，其受力情況僅次于半球形封頭。由半個橢球殼和直邊組成由半個橢球殼和直邊組成,是目前中、低壓壓力容器中是目前中、低壓壓力容器中應(yīng)用最廣泛的封頭形式。應(yīng)用最廣泛的封頭形式。n碟形封頭又稱帶折邊球形封頭，它由幾何形狀不同的碟形封頭又稱帶折邊球形封頭，它由幾何形狀不同的三部分組

12、成，第一部分是以三部分組成，第一部分是以R為半徑的部分球面；第為半徑的部分球面；第二部分是高度為二部分是高度為h的圓筒形部分；第三部分是連接以的圓筒形部分；第三部分是連接以上兩部分的過渡部分上兩部分的過渡部分n 橢圓形封頭和碟形封頭的圓筒部分，又稱直邊部分，橢圓形封頭和碟形封頭的圓筒部分，又稱直邊部分，其目的是為了使邊緣應(yīng)力不直接作用在封頭與筒體相其目的是為了使邊緣應(yīng)力不直接作用在封頭與筒體相連接的焊縫上。直邊高度一般為連接的焊縫上。直邊高度一般為2550。橢圓形封頭橢圓形封頭 碟形封頭n3、無折邊球形封頭、無折邊球形封頭 n4、錐形封頭、錐形封頭 n5、平蓋封頭、平蓋封頭o1、接管與殼體的連

13、接、接管與殼體的連接o接管與殼體的連接均采用焊接形式。接管與殼體的連接均采用焊接形式。插入式插入式嵌入式嵌入式o接管與殼體的連接：接管與殼體的連接：n接管與外部的連接接管與外部的連接 ：螺紋短管式、法蘭短管式、平法蘭式：螺紋短管式、法蘭短管式、平法蘭式插入式插入式嵌入式嵌入式o1、壓力容器焊接接頭的分類、壓力容器焊接接頭的分類o1）焊接接頭分類：按照）焊接接頭分類：按照150鋼制壓力容器鋼制壓力容器可將壓力容器的焊接接頭分為可將壓力容器的焊接接頭分為A、B、C、D四四類。（見圖一）類。（見圖一）o2）A類焊接接頭：圓筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與類焊接接頭：圓筒

14、部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各類形封頭中所有拼焊接頭以及嵌人式接管與殼體對接的接頭；圓筒連接的環(huán)向接頭，各類形封頭中所有拼焊接頭以及嵌人式接管與殼體對接的接頭；o3）B類焊接接頭：圓筒部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管類焊接接頭：圓筒部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管連接的接頭，但已規(guī)定為連接的接頭，但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外；類的焊接接頭除外；o4）C類焊接接頭：平蓋、管板與圓筒連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與類焊接接頭：平蓋、管板與圓筒連接的接頭，法蘭與殼體、接

15、管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭；圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭；o5）D類焊接接頭：接管、人孔、緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭，但已規(guī)定為類焊接接頭：接管、人孔、緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭，但已規(guī)定為A、B類的焊接類的焊接接頭除外。接頭除外。o2、壓力容器焊接接頭設(shè)計的一般原則、壓力容器焊接接頭設(shè)計的一般原則o壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和和50鋼制壓力容器鋼制壓力容器規(guī)定：規(guī)定：o2、壓力容器焊接接頭設(shè)計的一般原則、壓力容器焊接接頭設(shè)計的一般原則o壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和和50鋼制壓力容器鋼制壓力

16、容器規(guī)定：規(guī)定：o1）不宜采用十字焊縫，相鄰焊縫間距應(yīng)大于筒體壁厚的三倍且不小于）不宜采用十字焊縫，相鄰焊縫間距應(yīng)大于筒體壁厚的三倍且不小于100；o2）B類接頭和球形封頭與圓筒連接的類接頭和球形封頭與圓筒連接的A類接頭，當(dāng)兩側(cè)厚度不等時，若薄板厚度不大于類接頭，當(dāng)兩側(cè)厚度不等時，若薄板厚度不大于10、厚度差超、厚度差超過過3或薄板厚度大于或薄板厚度大于10、厚度差大于薄板厚度的、厚度差大于薄板厚度的30或大于或大于5均應(yīng)對厚板的單面或雙面削薄至薄板尺寸；均應(yīng)對厚板的單面或雙面削薄至薄板尺寸；o3）應(yīng)盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)；）應(yīng)盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)；o4）不銹鋼與碳鋼焊接時應(yīng)采用過渡件，應(yīng)避免在不銹

17、鋼殼體上直接焊接碳鋼支座。）不銹鋼與碳鋼焊接時應(yīng)采用過渡件，應(yīng)避免在不銹鋼殼體上直接焊接碳鋼支座。o壓力容器無損檢測應(yīng)以壓力容器無損檢測應(yīng)以4730-20054730-2005壓力容器無損檢測壓力容器無損檢測作為方法標(biāo)準(zhǔn)，作為方法標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器安全技術(shù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察規(guī)程、150150鋼制壓力容器鋼制壓力容器作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。o檢測方法：檢測方法：o鋼板無損檢測主要是檢測、輔以或檢測。鋼板無損檢測主要是檢測、輔以或檢測。o檢測要求：按檢測要求：按“容規(guī)容規(guī)”、150150和和47304730規(guī)定規(guī)定o盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的，或是液化石油氣且流化氫含量大于盛裝介

18、質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的，或是液化石油氣且流化氫含量大于1010的壓力容器用的壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級應(yīng)不低于鋼板檢測質(zhì)量等級應(yīng)不低于級。級。o最高工作壓力大于最高工作壓力大于1010的壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于的壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于級。級。n移動式壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于移動式壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于級。級。n厚度大于厚度大于30的的20R、16；厚度大于；厚度大于25的的15、15、18、13和鋼板；厚度大于和鋼板；厚度大于20的的16、15、092、09的壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于的壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于級。級。n多層包扎壓力容器內(nèi)

19、筒用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于多層包扎壓力容器內(nèi)筒用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于級。級。n調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的壓力容器用鋼板檢測質(zhì)量等級不低于級。級。o1 1、鍛件無損檢測：、鍛件無損檢測：o分類：壓力容器用鍛件有筒形、餅形和碗形。分類：壓力容器用鍛件有筒形、餅形和碗形。o檢測方法：（縱、橫波）檢測輔以和檢測檢測方法：（縱、橫波）檢測輔以和檢測o標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求：47304730、47264726壓力容器用碳素鋼、低合金鋼鍛件技術(shù)條件壓力容器用碳素鋼、低合金鋼鍛件技術(shù)條件、47274727低溫壓力容器低溫壓力容器用碳素鋼、低合金鋼鍛件技術(shù)條件用碳素鋼、低合金鋼鍛

20、件技術(shù)條件、47284728壓力容器用不銹耐酸鋼鍛件技術(shù)條件壓力容器用不銹耐酸鋼鍛件技術(shù)條件的的級鍛件級鍛件按爐批次號進(jìn)行、或抽查探傷，按爐批次號進(jìn)行、或抽查探傷，級鍛件應(yīng)逐件進(jìn)行、或檢測。級鍛件應(yīng)逐件進(jìn)行、或檢測。o2 2、無縫鋼管無損檢測一般使用、無縫鋼管無損檢測一般使用進(jìn)行檢測。進(jìn)行檢測。o1 1、檢測時機(jī)及方法選擇、檢測時機(jī)及方法選擇o檢測時機(jī)：應(yīng)按焊接件材質(zhì)進(jìn)行選擇，一般有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接結(jié)束檢測時機(jī)：應(yīng)按焊接件材質(zhì)進(jìn)行選擇，一般有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接結(jié)束2424小時后進(jìn)小時后進(jìn)行檢測，或是行檢測，或是3636小時后進(jìn)行檢測（球形容器要求）。小時后進(jìn)行檢測（球形容器要

21、求）。o方法選擇原則：方法選擇原則：oA.A.壁厚壁厚3838時，對接接頭應(yīng)選用檢測，由于結(jié)構(gòu)原因不能采用檢測，允許采用可記錄的超聲儀時，對接接頭應(yīng)選用檢測，由于結(jié)構(gòu)原因不能采用檢測，允許采用可記錄的超聲儀進(jìn)行檢測。對進(jìn)行檢測。對800800的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉的不帶墊板的焊接接頭，若無法進(jìn)行檢的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉的不帶墊板的焊接接頭，若無法進(jìn)行檢測可允許不檢測，但需采用氣體保護(hù)焊打底。測可允許不檢測，但需采用氣體保護(hù)焊打底。oB.B.壁厚壁厚3838（或（或2020壁厚壁厚3838且使用材料抗拉強(qiáng)度值下限且使用材料抗拉強(qiáng)度值下限540540）時，其接頭若采用檢測，則）時，

22、其接頭若采用檢測，則每條接頭還應(yīng)附加局部檢測；若采用檢測，則每條接頭還應(yīng)附加局部檢測；若無法進(jìn)行、檢測每條接頭還應(yīng)附加局部檢測；若采用檢測，則每條接頭還應(yīng)附加局部檢測；若無法進(jìn)行、檢測時，應(yīng)采用其它方法進(jìn)行局部無損檢測，附加局部無損檢測應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位。時，應(yīng)采用其它方法進(jìn)行局部無損檢測，附加局部無損檢測應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位。oC.C.對有無損檢測要求的角接及對有無損檢測要求的角接及T T型接頭，不能進(jìn)行或檢測時，應(yīng)做型接頭，不能進(jìn)行或檢測時，應(yīng)做100100的表面無損檢測。的表面無損檢測。oD.D.鐵磁性材料壓力容器焊接接頭表面無損檢測應(yīng)優(yōu)先選用檢測。鐵磁性材料壓力容器焊接接頭表

23、面無損檢測應(yīng)優(yōu)先選用檢測。o2 2、檢測比例和驗收級別、檢測比例和驗收級別o1 1）檢測比例：一般分為全部（）檢測比例：一般分為全部（100100）和局部（）和局部（2020）兩種。對鐵素體鋼制低溫壓力容器，局）兩種。對鐵素體鋼制低溫壓力容器，局部無損檢測比例應(yīng)部無損檢測比例應(yīng)5050。具體無損檢測比例執(zhí)行。具體無損檢測比例執(zhí)行容規(guī)容規(guī)和和150150鋼制壓力容器鋼制壓力容器。o2 2）驗收級別：）驗收級別：o容器對接接頭進(jìn)行容器對接接頭進(jìn)行100100的無損檢測，檢測合格級別為的無損檢測，檢測合格級別為級且透照量不低于級、檢測合格級別為級且透照量不低于級、檢測合格級別為級；級；o局部無損檢測

24、的，檢測合格級別為局部無損檢測的，檢測合格級別為級且透照量不低于級、檢測合格級別為級且透照量不低于級、檢測合格級別為級（評定標(biāo)準(zhǔn)為級（評定標(biāo)準(zhǔn)為47304730）。）。o局部局部100100或的接頭，其驗收級別與殼體接頭相同?；虻慕宇^，其驗收級別與殼體接頭相同。o3 3、接頭的表面無損檢測、接頭的表面無損檢測o方法及驗收級別：檢測方法、質(zhì)量評定執(zhí)行方法及驗收級別：檢測方法、質(zhì)量評定執(zhí)行47304730，驗收標(biāo)準(zhǔn)為，驗收標(biāo)準(zhǔn)為“容規(guī)容規(guī)”。o檢測比例及要求：應(yīng)符合檢測比例及要求：應(yīng)符合“容規(guī)容規(guī)”及及“150”150”相關(guān)規(guī)定。相關(guān)規(guī)定。o4 4、重復(fù)檢測、重復(fù)檢測o超標(biāo)缺陷返修后，該部必須采用

25、原檢測方法檢測直至合格。超標(biāo)缺陷返修后，該部必須采用原檢測方法檢測直至合格。o屬局部檢測發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢測長度，增加長度為該條焊接接頭長度的屬局部檢測發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢測長度，增加長度為該條焊接接頭長度的1010、且不小于、且不小于250250。仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則該條接頭應(yīng)進(jìn)行。仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則該條接頭應(yīng)進(jìn)行100100的檢測。的檢測。o4.4.14.4.1在用壓力容器檢驗的一般要求在用壓力容器檢驗的一般要求 o1 1、在用壓力容器的外部檢驗、在用壓力容器的外部檢驗o應(yīng)定期檢查，一年至少一次。以宏觀檢查為主，必要時可進(jìn)行測

26、厚、避溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量應(yīng)定期檢查，一年至少一次。以宏觀檢查為主，必要時可進(jìn)行測厚、避溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定等。測定等。o2 2、在用壓力容器的全面檢驗、在用壓力容器的全面檢驗o在停機(jī)時檢驗，安全狀況等級在停機(jī)時檢驗，安全狀況等級1 1、2 2級的級的6 6年至少一次，安全等級年至少一次，安全等級3 3級的級的3-63-6年至少一次，低于年至少一次，低于3 3級級的周期由檢驗單位確定。的周期由檢驗單位確定。o以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時采用其他檢測手段。以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時采用其他檢測手段。o1 1、在用壓力容器的表面缺陷檢測、在用壓力容器的表面缺陷檢測o檢測部位的規(guī)定：檢

27、測部位的規(guī)定：o應(yīng)力集中部位、應(yīng)力不連續(xù)的部位、變形部位、棱角錯邊嚴(yán)重的部位、異種鋼焊接部位、補(bǔ)焊應(yīng)力集中部位、應(yīng)力不連續(xù)的部位、變形部位、棱角錯邊嚴(yán)重的部位、異種鋼焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、組裝工具焊跡、電弧損傷處、有晶間腐蝕傾向的部位和易產(chǎn)生裂紋的部位、檢驗員對其懷區(qū)、組裝工具焊跡、電弧損傷處、有晶間腐蝕傾向的部位和易產(chǎn)生裂紋的部位、檢驗員對其懷疑的部位。疑的部位。o檢測比例：檢測比例：o上述部位由檢驗人員確定；上述部位由檢驗人員確定；o下列情況每條焊縫應(yīng)做不少于下列情況每條焊縫應(yīng)做不少于2020。A A首次進(jìn)行全面檢驗的三類容器；首次進(jìn)行全面檢驗的三類容器；B B盛裝介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾盛裝介質(zhì)有應(yīng)

28、力腐蝕傾的容器；的容器；C C是鋼是鋼D D壓力容器；壓力容器；D D是材料是材料bb540540的容器。的容器。o2 2、在用壓力容器的埋藏缺陷檢測、在用壓力容器的埋藏缺陷檢測o檢測部位的規(guī)定：制造或安裝時兩次以上的返修或使用過程中補(bǔ)焊的部位、檢驗時發(fā)現(xiàn)表面檢測部位的規(guī)定：制造或安裝時兩次以上的返修或使用過程中補(bǔ)焊的部位、檢驗時發(fā)現(xiàn)表面缺陷且認(rèn)為需進(jìn)行埋藏缺陷檢查的部位、錯邊和棱角度嚴(yán)重超標(biāo)的部位、使用中出現(xiàn)泄漏的部缺陷且認(rèn)為需進(jìn)行埋藏缺陷檢查的部位、錯邊和棱角度嚴(yán)重超標(biāo)的部位、使用中出現(xiàn)泄漏的部位及其延長的部、檢驗員對其懷疑的部位。位及其延長的部、檢驗員對其懷疑的部位。o檢測比例：上述部位

29、必須檢測比例：上述部位必須100100檢測，局部抽查檢測比例由檢驗員根據(jù)具體情況確定。檢測，局部抽查檢測比例由檢驗員根據(jù)具體情況確定。容器基本知識對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線探傷規(guī)定容器基本知識對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線探傷規(guī)定o附錄附錄A4A4壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程o第第8282條：探傷時機(jī)條：探傷時機(jī)o第第8383條：探傷方法與比例規(guī)定條：探傷方法與比例規(guī)定o第第8484條：全部和局部檢驗定義條：全部和局部檢驗定義o第第8585條：全部射線或超聲波檢測的條件條：全部射線或超聲波檢測的條件o第第8686條：探傷方法選擇原則條：探傷方法選擇原則o第第8787條：局部無損檢測中相應(yīng)規(guī)定條

30、：局部無損檢測中相應(yīng)規(guī)定o第第8888條：射線檢測檢測技術(shù)等級及合格級別條：射線檢測檢測技術(shù)等級及合格級別o第第8989條：兩種或多種方法并用時評判原則條：兩種或多種方法并用時評判原則o附錄附錄A5A5鋼制壓力容器鋼制壓力容器o10.8.2.110.8.2.1：進(jìn)行：進(jìn)行100100射線檢測或超聲波檢測的條件射線檢測或超聲波檢測的條件o10.8.2.210.8.2.2：進(jìn)行局部射線檢測或超聲波檢測的要求：進(jìn)行局部射線檢測或超聲波檢測的要求o10.8.4.110.8.4.1：射線探傷合格級別：射線探傷合格級別容器基本知識對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線探傷規(guī)定容器基本知識對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線探傷規(guī)定o150附錄附錄C：低溫壓力容器中：低溫壓力容器中100射線或超聲波檢測條件射線或超聲波檢測條件o附錄附錄A6管殼式換熱器管殼式換熱器o6.4.