鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施

1、第一節(jié)鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施第一小節(jié) 鋼筋進場、綁扎措施1、鋼筋分項工程質(zhì)量控制包括鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝 等一系列檢驗。施工過程重點檢查：原材料進場合格證和復試報告、成型加工質(zhì)量、 鋼筋連接實驗報告及操作者合格證，鋼筋安裝質(zhì)量（包括：縱向、橫向鋼筋的品種、 規(guī)格、數(shù)量、位置、連接方式、錨固和接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接 長度、幾何尺寸、間距、保護層厚度等） ，預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及錨固長度， 箍筋間距、 數(shù)量及其彎鉤角度和平直長度。 驗收合格并按有關(guān)規(guī)定填寫 “鋼筋隱蔽工 程檢查記錄”后，方可澆筑混凝土。2、鋼筋進場必須有材質(zhì)報告，并按規(guī)定見證取樣，送檢

2、合格后方可使用。3、鋼筋加工、運輸、安裝操作過程中要始終保持平順與清潔，對存放中的污跡 在安裝前必須去除。4、鋼筋進場后，原材鋼筋分規(guī)格、分類上鋼筋架堆放，并有標識牌，標示牌內(nèi) 容主要有鋼筋直徑、生產(chǎn)廠家、進場日期及檢驗狀態(tài)等，內(nèi)容要詳細。5、成品鋼筋分部位、分規(guī)格集中堆放，并有標示牌。6、鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制。鋼筋綁扎前施工工長要對操作人員進行技術(shù)交底。7、鋼筋綁扎時綁扎結(jié)向里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)，墻體、柱一律采用八字扣，暗柱 四角鋼筋用兜扣。水平掛線，豎向吊線，控制垂直度。鋼筋綁扎成型后要達到橫平豎 直，整潔美觀。8、鋼筋綁扎好后，及時在過往通道上鋪墊木板防止踩踏。澆筑混凝土前必須搭 馬

3、凳。澆筑混凝土時不要過于集中堆放。第二小節(jié) 鋼筋機械連接【1】施工準備1、設(shè)備機具： GHB40 型直螺紋機、機床、砂輪切割機、普通扳手（管鉗） 、扭 矩扳手及鋼卷尺等。2、鋼筋：用于機械連接的鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 GB13014的規(guī)定；3、連接套筒：連接套筒宜選用 45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗確認符合 要求的鋼材， 供貨單位應提供質(zhì)量保證書， 連接套筒應有保護端套， 套筒內(nèi)不得混入 雜物。4、其他材料 塑料標簽牌、油性書寫筆、粉筆等?！?】接頭工藝檢驗鋼筋連接工程開始前及施工過程中， 應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，

4、 工藝 檢驗應符合下列要求：1、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于 3 根；2、鋼筋母材抗拉強度試件不應少于 3 根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；3、根接頭試件的抗拉強度均應符合JGJ107 2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定?！?】機械接頭制作操作要點1、砂輪切割機進行端面平頭擋鐵控制螺紋長度：在鋼筋套絲端作長度標記（©22鋼筋在距端部35mm處作標記，© 25鋼筋在距端部40mm處作標記），這樣便容 易控制套絲長度。2、戴保護帽分類堆放：絲頭加工完畢檢驗合格后應及時戴帽保護以免在運輸或 裝卸中損傷絲頭。3、絲頭表面、長度及直徑要求：絲頭加工時應采用水溶性液體，不得使用

5、油性潤滑液；絲頭中牙形應飽滿， 表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕； 絲頭有效長度 必須符合設(shè)計要求，并不得小于 1/2連接套筒的長度；絲頭直徑用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢 驗，其環(huán)通規(guī)應能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入的長度不得超過3P,不合格的絲頭應切去重新加工。4、鋼筋連接接頭單向拉伸試驗按 JGJ107-2003的有關(guān)規(guī)定檢驗：（1）接頭的現(xiàn)場檢驗應按檢驗批進行。接頭的現(xiàn)場檢驗批具體劃分：前5批每200 個為一批，如果檢驗都合格后每 500 個為一批連續(xù) 10 批，都合格后每 1000 個為一批。(2) 對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3個接頭試件做抗拉強 度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。(3) 現(xiàn)場截取試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連 接，或采用焊接方法補強。第三小節(jié)鋼筋綁扎1、為保證鋼筋不發(fā)生位移現(xiàn)象，設(shè)計制作墻體鋼筋進行定位。50增備樁而尺q尙才血址間0? 50