乳化液泵站工(筆試)

1、乳化液泵站工(筆試考核一、選擇題1、 接班后,把(手把板到切斷位置, 并鎖好, 進行檢查。 答 A :控制開關(guān) 答 B :高壓開關(guān) 答 C :截止閥 說明:手把處于切斷位置才能對機器各部分進行檢查。 答案:A2、開動乳化液泵前,特別要仔細檢查泵(的螺釘。 答 A :乳化液箱 答 B :柱塞蓋 答 C :壓力表說明:防止?jié)櫥惋w濺。答案:B3、乳化液泵工作前,液面應(yīng)在液箱(高度以上。答 A :三分之一 答 B :二分之一 答 C :三分之二 說明:防止雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)。答案:C4、用(檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定。答 A :折射儀 答 B :手 答 C :眼說明:手眼檢查沒有折射儀精確。答案:

2、A5、配液用水進水口壓力應(yīng)在(MP a 以上。答 A :0.3答 B :0.4答 C :0.5說明:保證供水量。6、乳化液箱位置高出泵體不足(或無備用泵時,應(yīng)立即 匯報、調(diào)整、處理。答 A :150毫米 答 B :120毫米 答 C :100毫米 說明:便于乳化液進入泵吸入端。答案:C7、單體液壓支柱工作面乳化液濃度為( 。答 A :1%1.5%答 B :1.5%2%答 C :2%3%說明:使乳化液的表面張力與使用環(huán)境一致答案:C8、液壓支架工作面,乳化液濃度為( 。答 A :3%5%答 B :3%4%答 C :4%5%說明:使乳化液的表面張力與使用環(huán)境一致答案:A9、為單體支柱供液的乳化液輸

3、出壓力應(yīng)不小于( 。 答 A :15MP a 答 B :18MP a 答 C :20MP a 說明:液壓支架用液量大,單體支柱用液量小。答案:B10、為液壓支架供液的工作面,乳化液輸出壓力應(yīng)不小于 ( 。答 A :20MP a 答 B :25MP a 答 C :30MP a 說明:液壓支架用液量大,單體支柱用液量小。11、每(擦洗一次油污、臟物。答 A :班 答 B :天 答 C :周說明:這是操作規(guī)程的規(guī)定。答案:A12、每班按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器( 。答 A :1次 答 B :12次 答 C :2次 說明:這是操作規(guī)程的規(guī)定。答案:B13、每班檢測(乳化液濃度。答 A :1次 答 B :2次

4、 答 C :3次說明:這是操作規(guī)程的規(guī)定。答案:B14、 (檢查一次過濾器網(wǎng)芯。答 A :每天 答 B :每班 答 C :每周 說明:這是操作規(guī)程的規(guī)定。答案:A15、 (清洗一次過濾器。答 A :每 5天 答 B :每 10天 答 C :每周 說明:這是操作規(guī)程的規(guī)定。答案:B16、 (清洗一次乳化液箱。答 A :每天 答 B :每周 答 C :每月 說明:這是操作規(guī)程的規(guī)定。答案:C17、 (化驗一次水質(zhì)。答 A :每年度 答 B :每季度 答 C :每月度 說明:這是操作規(guī)程的規(guī)定。答案:B18、無論是停泵還是開泵的工作期間,泵站司機均(脫 離崗位。答 A :可以 答 B :可暫時 答

5、C :不得 說明:司機脫崗,出現(xiàn)問題,不能及時處理。答案:C19、齒輪箱潤滑油壓力應(yīng)在(以上。答 A :0.2MP a 答 B :0.3MP a 答 C :0.4MP a 說明:保證齒面嚙合處有潤滑油。答案:A20、蓄能器在使用過程中,氣體壓力應(yīng)保持在泵額定工作壓力 的(之間。答 A :20%50%答 B :25%63%答 C : 30%40%說明:保證緩沖能力。答案:B21、乳化液泵站和工作面之間管路較長,支管和閥件較多,實 際測定壓力損失一般在工作壓力的(之間。答 A :5%10%答 B :10%15%答 C : 10%20%說明:測定這個數(shù)值是為了合理確定泵站工作壓力。 答案:C22、乳

6、化液箱容積必須大于乳化液泵排量的( 。答 A :3倍 答 B :2倍 答 C :1倍說明:乳化液箱容積過大,過小都不好。根據(jù)經(jīng)驗確定這 一數(shù)值。答案:A23、泵站機器最高溫度不得超過( 。答 A :70 答 B :60 答 C :50說明:溫度過高、機械強度下降。答案:B24、泵站乳化液的溫度,最高不得超過( 。答 A :60 答 B :50 答 C :40說明:乳化液溫度過高,影響壓力傳遞效果。答案:C25、乳化油的儲存期不得超過( 。答 A :1年 答 B :2年 答 C :6個月說明:超期變質(zhì)。答案:A26、乳化油的領(lǐng)用和運送應(yīng)使用專用的容器和工具,不得使用 (容器。答 A :銅 答 B

7、 :鋁 答 C :鐵說明:鋁的金屬活潑性比鐵強,容易跟乳化液中的某些成 份產(chǎn)生化學反應(yīng)。答案:B27、一臺乳化液箱,可供(乳化液泵使用。答 A :1臺 答 B :2臺 答 C :3臺說明:這是由設(shè)計決定的。答案:B28、乳化油是易燃品,在儲存、運輸時,應(yīng)注意( 。 答 A :防火 答 B :防水 答 C :防震說明:易燃品容易起火。答案:A29、乳化液停止向工作面供液時,應(yīng)保持工作面管路系統(tǒng)的 ( 。答 A :壓力 答 B :暢通 答 C :關(guān)閉說明:工作面用液量是間斷的,供液應(yīng)保持連續(xù),以便及 時用液。答案:A30、在額定壓力和流量下,測定高壓過濾器兩端的壓力差,不得大于(MP a 。答 A

8、 :1答 B :0.9 答 C :0.98說明:防止壓力損失過大。答案:C二、判斷題1、 配液時,應(yīng)把乳化油摻到在水中。答 A :對 答 B :錯說明:乳化油是溶質(zhì),在溶液中所占分量較小,水是溶劑, 便于操作、控制。答案:A2、 乳化液泵站所排液量是均勻的。答 A :對 答 B :錯說明:乳化液泵是三柱塞泵,排液量有周期性,是不均勻 的。答案:B3、 在泵流量基本不變的情況下, 泵的壓力將隨著外部負載和 管道摩擦阻力的大小而變化。答 A :對 答 B :錯說明:乳化液在輸送過程中要克服外部負載和管道摩擦阻 力。當管道摩擦阻力一定時,外部負載愈大,泵所產(chǎn)生的液壓 力愈高。答案:A4、 乳化液箱是

9、儲存、回收、過濾和沉淀乳化液的設(shè)備。 答 A :對 答 B :錯說明:了解乳化液箱的作用。答案:A5、 混合的乳化液的配比決定于給水的壓力和乳化油吸入管路 的壓力。答 A :對 答 B :錯說明:給水壓力和乳化油吸入管壓力對配比有非常明顯的 影響。答案:B6、 乳化液泵停止向工作面供液時, 不應(yīng)保持工作面管路系統(tǒng) 的壓力。答 A :對 答 B :錯說明:應(yīng)保持管路系統(tǒng)的壓力,以便及時用液。答案:B7、 蓄能器殼體囊中是壓縮乳化液,囊外是氮氣。答 A :對 答 B :錯說明:蓄能器殼體囊中是氮氣。囊的體積變化緩沖了管路 系統(tǒng)中高壓的沖擊。答案:B8、 泵站流量的大小與支架的移動速度無關(guān)。答 A

10、:對 答 B :錯說明:泵站的流量決定了向支架供液的速度,直接影響支 架的移動速度。答案:B9、 乳化液箱的容積應(yīng)能容納主進、回液管路的回流液量。 答 A :對 答 B :錯說明:否則,回流量較大,乳化液箱會產(chǎn)生外溢現(xiàn)象。 答案:A10、 乳化液箱容積應(yīng)能容納因采高變化引起的支架所需液量 差。答 A :對 答 B :錯說明:使乳化液箱具有較大的緩沖能力。答案:A11、可以同時開啟兩臺高壓泵。答 A :對 答 B :錯說明:避免啟動沖擊電流迭加,避免管路系統(tǒng)壓力突然升 高而跳動傷人。答案:B12、不準兩臺泵同時起動。答 A :對 答 B :錯說明:避免啟動沖擊電流迭加,避免管路系統(tǒng)壓力突然升 高

11、而跳動傷人。答案:A13、在運轉(zhuǎn)中可以調(diào)整安全閥、卸載閥、減壓閥的動作壓力。 答 A :對 答 B :錯說明:運轉(zhuǎn)過程中,不能調(diào)整安全閥、卸載閥、減壓閥的 動作壓力,運轉(zhuǎn)過程中液壓系統(tǒng)的壓力是不斷變化的,調(diào)不準, 且危險。答案:B14、必要時可以甩開高壓過濾器直接供液。答 A :對 答 B :錯說明:甩開高壓過濾器有可能使雜質(zhì)進入管路系統(tǒng),產(chǎn)生 堵塞等故障。答案:B15、井下存放乳化油的油箱要嚴格密封。答 A :對 答 B :錯說明:防止變質(zhì),防止雜質(zhì)進入。答案:A三、簡答題1、 簡述卸載閥的作用。答:卸載閥的作用是:在工作面支架不需要壓力液而泵仍在運 轉(zhuǎn)時,泵排出的壓力液可通過卸載閥直接流回

12、乳化液箱,使泵 在空載下工作。2、 簡述吸液斷路器的作用。答:保證在拆下吸液軟管和拆下吸液過濾器的情況下,不使乳化液箱內(nèi)的乳化液外流。3、 簡述流量脈動的含意。答:泵的流量按一定規(guī)律不斷變化,時大時小。4、 簡述蓄能器的作用。答:蓄能器的作用是:減少壓力波動,穩(wěn)定工作壓力。5、 簡述交替閥的作用。答:泵站可以一臺工作,也可以兩臺同時工作。6、 簡述乳化液泵站液壓系統(tǒng)的構(gòu)成。答:乳化液泵站的液壓系統(tǒng)是由乳化液泵、壓力控制裝置、管 路、乳化液箱等按一定的方式組合而成。7、 簡述乳化液的作用。答:使用乳化液作為傳遞液壓能、潤滑和防銹的工作介質(zhì)。 8、 簡述乳化液的組成。答:乳化液是由兩種互不相溶的液

13、體混合而成,其中一種液體 呈細粒狀均勻分散在另一種液體中,形成乳狀液體。9、 什么叫乳化劑?答:能使油和水形成穩(wěn)定的乳化液的物質(zhì)稱為乳化劑。10、 乳化油的主要成份是什么?答:乳化油的主要成份是基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑和其它添加 劑11、 乳化劑的作用是什么?答:乳化劑使乳化液保持穩(wěn)定,同時還具有清洗、分散、起泡、滲透、潤濕作用。12、 簡述防銹劑的作用。答:防銹劑用來防止與液壓介質(zhì)相接觸的金屬材料不受腐蝕, 或使腐蝕速度降低到不影響使用性能的最低限度。13、 簡述防霉劑的作用。答:防止乳化油中的動植物油脂和皂類,在溫度適宜或使用時 間較長的情況下引起霉菌生長,造成乳化液變質(zhì)發(fā)臭。14、 兩種乳

14、化油混用要注意什么?答:如果兩種牌號的乳化油混用,要進行乳化油的相溶性、穩(wěn) 定性和防銹性試驗,合格后才能使用。15、 乳化液受凍后有何現(xiàn)象?答:受凍后,不但體積膨脹,而且穩(wěn)定性也受到嚴重影響。 3%濃度的乳化液受凍后,幾乎全部破乳。四、問答題(有 *號的作為技能考核內(nèi)容1、 操作時,發(fā)現(xiàn)哪些情況應(yīng)立即停泵?答:操作時發(fā)現(xiàn)有異聲、異味、溫度(泵、液超過規(guī)定,壓 力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控 制閥失效、失控,過濾器損壞或者不能過濾及供液管路破裂、 脫開時應(yīng)立即停泵。2、 對乳化液泵站液壓系統(tǒng)的要求是什么?答:根據(jù)液壓支架的工作特點,對乳化液泵站液壓系統(tǒng)有如下 要求:(1泵

15、站系統(tǒng)應(yīng)滿足工作面支架的工作要求,當工作面支架需 要用液時,能及時供給高壓液體。當工作面支架暫不需要用液 時,能及時停止向工作面供液,但乳化液泵仍能照常運轉(zhuǎn),并 且運轉(zhuǎn)在低負荷狀態(tài)下;(2乳化液停止向工作面供液時,應(yīng)保持工作面管路系統(tǒng)的壓 力,停泵時,應(yīng)保證支架管路中的壓力液不倒流;(3應(yīng)能當泵的排出壓力超過額定工作壓力時,及時卸壓,保 護系統(tǒng)中的液壓元件;(4應(yīng)能保證泵在空載下起動,起動后很快進入正常工作;(5應(yīng)設(shè)有緩沖減震裝置,以利于支架動作平穩(wěn)。3、 正確開泵的順序是怎樣的?答:開泵順序(1打開泵的吸液截止閥以及回液管在乳化液箱上的截止閥;(2打開手動卸載閥,使泵在空載下起動;(3閉合磁

16、力起動器換向開關(guān);(4 “點動”開關(guān),檢查運轉(zhuǎn)方向正確后再開泵,禁止開倒車;(5當電動機轉(zhuǎn)速正常后,先關(guān)閉去工作面的截止閥,然后反 復(fù)開、關(guān)手動卸載閥,使自動卸載閥多次動作,檢查自動卸載 閥的動作是否靈敏,動作壓力是否符合要求;(6上述檢查正常后,打開去工作面的截止閥,關(guān)閉手動卸載 閥,把泵輸出的高壓乳化液輸送到工作面去。4、 乳化液泵站日檢有哪些內(nèi)容?答:日檢(1檢查各部連接螺栓、銷釘是否松動;(2檢查管路、閥門、柱塞腔、油箱的密封情況,是否有滲漏 現(xiàn)象;(3檢查乳化液箱內(nèi)的乳化液量,乳化液的配比以及乳化液是 否變質(zhì);(4檢查曲軸箱內(nèi)的潤滑油,觀察油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi);(5 檢查泵的運轉(zhuǎn)聲

17、音是否正常, 卸載閥的動作情況是否正常;(6檢查、清洗過濾器,擦拭機器。如發(fā)現(xiàn)以上檢查內(nèi)容出現(xiàn)問題時,應(yīng)立即處理。5、 乳化液泵站周檢包括哪些內(nèi)容?答:周檢(1包括日檢的全部內(nèi)容;(2更換乳化液箱內(nèi)的乳化液;(3檢查吸、排液閥的工作性能,檢查復(fù)位彈簧是否斷裂;(4檢查泵各運動件和連接件是否松動、變形、損壞等;(5檢查各部位密封圈是否有損壞現(xiàn)象,柱塞表面是否完好;(6檢查蓄能器的充氮壓力是否符合要求;(7檢查電氣系統(tǒng)、防爆面、開關(guān)接觸器等是否完好。*6、事故停泵和收工停泵時應(yīng)如何操作?答:事故停泵和收工停泵時都應(yīng)首先打開手動卸載閥,使泵空 載運行,然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥,再按泵的停止按鈕,將控制開關(guān)手把板到斷電位置,并切斷電源。*7、操作前要做哪些準備工作?答:備齊板手、鉗子、溫度計、折射儀等工具,鐵絲、擦布、 油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件, 以及潤滑油、機械油、乳化油。*8、接到工作面用液信號后,如何操作?答:操作步驟是:首先慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向 工作面供液,然后啟動電動機,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,使泵壓 逐漸升到額定值。*9、采用什么樣的供液方式可實現(xiàn)低壓大流量或高壓小流量的 效果?答:將一臺泵的卸載閥壓力調(diào)到泵額定工作壓力,而將另一臺 泵的卸載閥壓力調(diào)到泵額定工作壓力的 80%,然后分別經(jīng)交替