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文檔簡介

1、合成氨三車間二0一一年度工作總結(jié)2011年在公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)班子的正確帶領(lǐng)下,各職能科室及兄弟單位的大力支持下,車間135名員工緊緊圍繞公司“兩會”精神,圍繞車間年初提出的“以安全生產(chǎn)為首要任務(wù),加強人與物的管理,努力做到本質(zhì)安全;積極推進天壓機改造、繼續(xù)攻克聯(lián)壓機超溫難題,解決好生產(chǎn)中的問題,爭取裝置連續(xù)運行300天以上”的目標,認真貫徹執(zhí)行公司決策、積極開展工作,“實現(xiàn)一個突破、解決兩大難題、抓好四項工作”。一.實現(xiàn)一個突破:裝置連續(xù)運行周期取得突破2011年車間在繼09年發(fā)現(xiàn)處理304H管道裂紋和10年一段爐上升管過度段裂紋等重大隱患的基礎(chǔ)上,裝置具備長周期運行的條件。年初車間提出了爭取

2、裝置連續(xù)運行300天以上的目標,車間認真做好裝置大修工作、加強工藝管理、加強裝備管理、精心操作、按時巡檢及時發(fā)現(xiàn)處理隱患,一年來克服了天然氣壓力波動大、脫碳系統(tǒng)不太穩(wěn)定、供氣管線被挖斷、天然氣帶水帶雜質(zhì)、外界電網(wǎng)波動等因素,成功實現(xiàn)裝置連續(xù)運行336天(到2012年2月3日計劃停車裝置連續(xù)運行將達到369天),突破裝置最長連續(xù)運行335天的紀錄。二.解決兩大難題1.解決了較低天然氣壓力下系統(tǒng)不能滿負荷運行的難題天然氣供應(yīng)緊張,壓力逐年下降,由過去的1.5Mpa下降到不足0.5Mpa,二0裝置面臨大馬拉小車,不能發(fā)揮應(yīng)有的能力。領(lǐng)導(dǎo)看在眼里急在心里,分公司領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備科、車間與壓縮機廠家溝通商討

3、方案,督促設(shè)備制作,8月9日到貨后車間立即于10日和12日對2#、3#天然氣壓縮機實施改造。改造后的天然氣壓縮機運行效果良好,即使天然氣壓力在0.47Mpa的情況也能滿負荷生產(chǎn)。2.解決了聯(lián)壓機空一段超溫難題長期以來,夏季聯(lián)壓機空一段溫度高,工藝空氣不足,系統(tǒng)不能開高負荷,2010年車間采取增大排氣閥升層、清洗一段板換、勤洗氣閥等近十項措施,仍不能保證系統(tǒng)滿負荷運行。2011年我們大膽嘗試,在空一段出口管加水夾套,較好的解決了空一段超溫問題,系統(tǒng)滿負荷運行,更好的發(fā)揮了裝置的能力。三.抓好四項工作1.千方百計抓好安全環(huán)保消防工作2011年認真貫徹公司:“生命第一、安全第一、尊重生命、共創(chuàng)平安”

4、的安全理念,加強人與物的管理,追求本質(zhì)安全,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)365天,車間總控崗位連續(xù)四年被授予“安全示范崗”,組織人員參加公司安全知識競賽獲得三等獎。(1)加強安全教育培訓(xùn),提高安全意識、安全技能。讓安全文化深入班組,深入人心,真正做到人人要安全,事事講安全。全年共組織召開安全會議13次,組織安全培訓(xùn)103次,參加1821人次。通過長期堅持,不斷強化,職工的安全意識、安全技能普遍提高。(2)編制事故應(yīng)急處置方案,加強應(yīng)急救援預(yù)案演練。2011年車間組織員工共同編制了65項應(yīng)急處置方案。車間開展了多種形式的學(xué)習(xí)、演練,組織21次,參加培訓(xùn)人數(shù)442人/次。員工基本掌握了突發(fā)事故的應(yīng)急處置能力。成

5、功處置了6.11青美氣管線被挖破天然氣壓力急劇下降,6.21、6.27電網(wǎng)波動導(dǎo)致部分重要機泵跳車等突發(fā)事件。(3)加強作業(yè)管理、規(guī)范作業(yè),車間全年共辦理動火作業(yè)票142次,登高作業(yè)票26次,檢修作業(yè)票94次,外協(xié)作業(yè)簽訂安全協(xié)議12次。做到了無違章指揮、無違章作業(yè),無一般以上安全環(huán)保事故和職業(yè)中毒事故發(fā)生。(4)加強安全環(huán)保消防隱患檢查及時進行隱患整改。車間堅持管理人員上班進行全裝置檢查,每周一次綜合檢查,檢修人員包機組對自己包機進行巡查,操作人員每小時對現(xiàn)場進行巡檢。全年共組織專項檢查15次,綜合檢查53次。發(fā)現(xiàn)了中壓鍋爐循環(huán)泵膨脹節(jié)泄漏、1循環(huán)機十字頭與活塞桿連接的液壓拉伸器鎖緊螺母松動

6、、2#氨分離器液位計遠傳變送器漏氨等隱患182項,整改率100%。(5)加強安全環(huán)保考核、逗硬獎懲。人人簽訂安全目標責(zé)任書和承諾書,每月對班組進行考核,加大獎懲力度,全年獲得公司分公司獎獎勵30人次共4900元,車間全年共獎勵18人次共1430.00,處罰33人次共1430.00元。2.精益求精抓好生產(chǎn)管理工作2011年裝置連續(xù)安全運行336天,共產(chǎn)合成氨 噸、噸氨耗氣 m3,噸氨耗電 kwh。設(shè)備完好率 、出力率 。(1)車間利用停車大修機會完成了設(shè)備檢修、清洗、試漏、檢查檢測、觸媒更換等大修項目80余項。重點解決了低變廢鍋嚴重結(jié)垢,1#氨分放氨調(diào)節(jié)閥經(jīng)常被異物賭塞等老大難問題,同時對設(shè)備管

7、道進行檢查檢測,確保本質(zhì)安全。精心組織高、低變觸媒的更換、及升溫還原,效果良好。(2)及時進行工藝調(diào)整、強化工藝考核、精心操作、認真巡檢,及時發(fā)現(xiàn)和處理了天然氣帶油水雜質(zhì)問題,成功處理了6.11青美氣管線被挖破、6.21、6.27電網(wǎng)波動部分重要機泵跳車等突發(fā)事件,避免了停車損失。(3)集中精力研究解決了低變廢鍋汽水共騰、再生塔上段保不住液、氨壓機易跳車、聯(lián)壓機空一段超溫、中壓鍋爐循環(huán)泵C泵出口膨脹節(jié)駝峰處泄漏、1#聯(lián)壓機曲軸磨損等問題(4)加強裝備管理、打好堅實基礎(chǔ)。一年來進行了裝置大修、1#2#聯(lián)壓機中修,做好日常維護檢修。堅持“多機抓備機、單機抓備件、設(shè)備檢修不過夜”,精心、細心地維護各

8、種設(shè)備的正常運行,一年中沒有發(fā)生一起因設(shè)備故障而引起的系統(tǒng)停車事故。3.積極推進技術(shù)改造,抓好節(jié)能降耗工作2011全年主要進行了三個技術(shù)改造項目,申報“聯(lián)胺加藥裝置”和“氨分離器放氨調(diào)節(jié)閥前加管道過濾器結(jié)構(gòu)”兩項國家專利,取得四項QC成果,聯(lián)創(chuàng)QC小組被評為四川省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組,完善應(yīng)急預(yù)案確保單機不停車QC項目在公司現(xiàn)場QC成果發(fā)布會上獲得二等獎。(1)天壓機一段缸改造后,有效提高了生產(chǎn)負荷,改造前在天然氣進口壓力為0.65MPa時,啟三臺天壓機時20裝置負荷才能開11500kg/h;改造后在天然氣壓力在0.47MPa時,啟三臺天壓機時20裝置滿負荷能開11500 kg/h。如今天然氣壓力

9、主要在0.450.55MPa,可多開負荷1000 kg/h ,每小時可多產(chǎn)氨約2.2噸,按每噸氨賺600元計算,改造后四個月可增加利潤:2.224120600380萬元。(2)聯(lián)壓機空一出管線增加水夾套,有效的降低了空一段排氣溫度。不但避免了夏季增開空壓機,更重要的是設(shè)備運行更安全、裝置生產(chǎn)能力得到有效發(fā)揮,改造前負荷只能開到10500 kg/h,改造后能滿足滿負荷動運行,每小時可多開1000 kg/h,每小時可多產(chǎn)氨2.2噸,(除去成本)半年可增加利潤:2.224120600380萬元。夏季少開兩臺120kw的空壓機,可節(jié)電:1202241200.3524.2萬元 (3) 酸水泵葉輪改造 原

10、來兩臺泵運行才能滿足生產(chǎn)需要,電流之和為90A,改造后單臺運行就可滿足生產(chǎn),每小時節(jié)電約10度,按每度電0.35元,每年運行330天計可節(jié)約:10243300.352.8萬元。(4)聯(lián)壓機照明改造,不但大幅節(jié)約了照明電,還使廠房變得更加明亮(現(xiàn)在的照度是過去的8倍)。車間還對循環(huán)機氣閥閥蓋密封墊、對循環(huán)機液壓拉伸器頻繁出現(xiàn)密封不嚴的漏油損壞進行了改進,都取得了良好的效果。4.以人為本抓好人員管理工作認真貫徹公司人本理念,實施人性化管理,使員工樂于工作、安于生活。(1)引導(dǎo)員工成才、成長,通過會議、談話等方式教育引導(dǎo)員工,正確認識社會,認真對待工作,愛護企業(yè)、珍惜企業(yè)發(fā)展機會,認真學(xué)好業(yè)務(wù)知識,

11、做到以誠待人、以理服人。(2)關(guān)心員工、改善工作條件,20裝置的壓縮機一直是每年日常維護檢修的重點,勞動強度大,車間通過多項改造,聯(lián)壓機一段支撐環(huán)更換由過去的20多次下降到今年只更換7次,大幅降低了檢修人員勞動強度。聯(lián)壓機廠房照明燈易壞光線暗,車間收集信息提出更換成海洋王照明的建議,改造后不但大幅節(jié)約了照明電,還使廠房變得更加明亮(現(xiàn)在的照度是過去的8倍)。關(guān)心員工生活,看望慰問生病、困難員工4人次,及時送去溫暖幫助他們戰(zhàn)勝困難。(3)營造愉快的工作環(huán)境,一年來車間積極組織員工參加文體活動、技術(shù)比武活動,并在合唱比賽中取得第二名、在青工技術(shù)比武中獲裝氣閥第一名;車間加強班組建設(shè)、開展班組活動、與尿二車間成功組織青年素質(zhì)拓展活動,進行廣泛交流,增強了團隊意識,大家互助合作、彼此關(guān)心。四.存在問題及2012年打算1.存在的問題一是裝置脫碳系統(tǒng)不太穩(wěn)定還存在輕微發(fā)泡、再生塔上段保不住液等問題;二是班組建設(shè)

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