實(shí)驗(yàn)六精餾實(shí)驗(yàn)Word版

1、全回流下篩板精餾塔全塔效率的測(cè)定² 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 了解精餾裝置的基本流程及篩板精餾塔的結(jié)構(gòu)，熟悉精餾操作方法；2. 測(cè)定全回流條件下的總板效率。² 基本原理精餾塔是分離均相混合物的重要設(shè)備。衡量板式精餾塔分離性能，一般用全塔效率表示： (a)式中：E全塔效率；NT理論板數(shù)；NP實(shí)際板數(shù)。本實(shí)驗(yàn)測(cè)定全回流條件下分離乙醇水二元物系時(shí)的全塔效率。據(jù)式(a)，關(guān)鍵是確定理論板數(shù)NT。因全回流時(shí)操作線與對(duì)角線重合，而物系的相平衡數(shù)據(jù)可從文獻(xiàn)獲得，所以只要測(cè)得塔頂餾出液組成xD和釜液組成xww，便可用圖解法求得NT。 ² 實(shí)驗(yàn)步驟1. 熟悉精餾裝置的流程和結(jié)構(gòu)，檢查蒸餾釜中料

2、液量是否適當(dāng)。2. 接通電源，加熱釜液。當(dāng)塔頂?shù)谝粔K板上開(kāi)始有回流時(shí)，開(kāi)冷卻水。3. 打開(kāi)塔頂放空閥排出不凝性氣體，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)，同時(shí)采集塔頂、塔釜產(chǎn)品并分析產(chǎn)品組成。4. 加大電流，觀察塔內(nèi)的液泛情況。然后將電流緩慢減小，觀察漏液現(xiàn)象。最后將電流減小至零，切斷電源，待塔內(nèi)無(wú)回流時(shí)關(guān)閉冷卻水。1塔釜取樣口；2蒸餾釜；3料液指示計(jì)；4塔體；5冷凝器；6流量計(jì)；7塔頂取樣口；8不凝氣排放口；9溫度計(jì)全回流精餾塔2 / 4部分回流下篩板精餾塔全塔效率的測(cè)定² 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 熟悉精餾塔結(jié)構(gòu)和精餾流程，掌握精餾操作方法；2. 測(cè)定精餾塔部分回流操作時(shí)的全塔效率。² 基本原理精餾塔

3、是分離均相混合物的重要設(shè)備。衡量板式精餾塔分離性能，一般用全塔效率表示： (a) 式中：E全塔效率；NT理論板數(shù)；NP實(shí)際板數(shù)。本實(shí)驗(yàn)測(cè)定部分回流條件下分離乙醇水二元物系時(shí)的全塔效率。據(jù)式(a)，實(shí)驗(yàn)的關(guān)鍵是求出NT。乙醇-水的相平衡數(shù)據(jù)可從文獻(xiàn)獲得。為了求理論板數(shù)，必須確定精餾段、提餾段操作線及塔頂、塔釜產(chǎn)品濃度。根據(jù)精餾理論，實(shí)驗(yàn)時(shí)若能測(cè)量得塔頂餾出液、塔釜產(chǎn)品組成、原料組成及溫度、回流比，則可以解決上面的問(wèn)題。² 實(shí)驗(yàn)步驟1. 在料液槽內(nèi)配制5%的酒精水溶液。啟動(dòng)輸液泵將料液注入蒸餾釜。2. 接通電源加熱釜液,開(kāi)啟塔頂冷凝器的冷卻水進(jìn)口閥。 3. 待加熱釜內(nèi)釜液沸騰后，進(jìn)行全回流操作約2030分鐘。4. 關(guān)小回流閥，開(kāi)啟餾出液產(chǎn)品出口閥，進(jìn)行部分回流操作。5. 在料液槽內(nèi)配制約20%(體積)的料液，啟動(dòng)進(jìn)料泵進(jìn)料。6. 當(dāng)操作穩(wěn)定后，同時(shí)對(duì)餾出液、釜液進(jìn)行取樣，并分析。 7. 實(shí)驗(yàn)完畢后，關(guān)閉總電源，排盡餾出液，清理實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。 1產(chǎn)品貯槽；2蒸餾釜；3、4、9轉(zhuǎn)子流量計(jì)；5塔體；6冷凝器；7壓力表；8電加熱電源；10料液槽；11料液輸送泵；12分配器；13進(jìn)料閥；14釜液出料閥部分回流精餾實(shí)