鐵礦南回風(fēng)井倒模施工兩盤拆除安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-255編號：_鐵礦南回風(fēng)井倒模施工兩盤拆除安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_鐵礦南回風(fēng)井倒模施工兩盤拆除安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、 工程概括張莊鐵礦位于安徽省霍邱縣周集鎮(zhèn)和馮井鎮(zhèn)交界處，東南距霍邱縣城36公里，南距四十里長山（丘陵地）約8公里，北距淮河

2、10公里，向西6公里到河南境地。礦區(qū)交通便利，東邊有G105國道和西邊阜六（阜陽-六安）高速公路貫穿礦區(qū)；北面淮河，順河而下可通淮南、蚌埠。南回風(fēng)井井筒設(shè)計凈6m，總深度為516.9m，其中地表以上永久鎖口段為1.5m，采用素砼支護，井壁厚度為850；表土段采用凍結(jié)法施工，凍結(jié)段深度為178m，采用雙層鋼筋砼支護，內(nèi)層井壁厚度為450，外層井壁厚度為400，砼強度等級為C25C50；正常基巖壁座及加強段16.5m，采用鋼筋砼支護，井壁厚度為4002300，砼強度等級為C50；正?；鶐r段深度為320.9m，采用素砼支護，井壁厚度為400，砼強度等級為C25?，F(xiàn)二次套壁已施工完畢，需將倒模模板全部

3、拆除，拆除倒模施工兩盤。一模模板共計二十四塊。施工吊盤下4.5米處設(shè)一工作盤，工作盤采用12#槽鋼組成及上鋪4個的花紋板而成。工作盤在副提盤口位置設(shè)一盤口，工作期間用木板鋪嚴。工作盤與吊盤連接為5根159的無縫鋼管于吊盤下梁焊接，并與吊盤打有5根22的保險鋼絲繩。工作盤下13.75m位置處設(shè)有一拆模盤，拆模盤由12#槽鋼及上鋪4個的花紋板組成。拆模盤與吊盤由5根30鋼絲繩懸掛，并下設(shè)5個5噸手拉葫蘆。工作盤與拆模盤在靠幫位置處掛一長梯，吊盤上裝有一臺JM-1.5T建筑卷揚機。二、倒模兩盤拆除前的準備工作1、按要求準備各類機具、工具及材料。2、做好用具、鋼絲繩、鉤頭、卡環(huán)及其他起重機具的檢查工作

4、。3、對施工用各設(shè)施進行全面、細致檢查。三、施工步驟1、將吊盤、工作盤、拆模盤清理干凈。2、拆除吊盤建筑卷揚機。3、拆除長梯。4、將吊盤落至井底，拆除工作盤與吊盤連接的5根159的無縫鋼管，并拆除保險繩。(落吊盤時要綁好井底通訊電纜，及接風(fēng)管、風(fēng)筒的懸掛)5、起吊盤，起到合適位置，拆除工作盤，并升井。（拆掉的梁及鋪板不得在井下堆放）6、拆除拆模盤。四、安全系數(shù)驗算因拆除構(gòu)件相對提罐重量較輕，對于提升鋼絲繩安全系數(shù)不需校驗。起吊模板構(gòu)件選用2根6×19-15.5-1670鋼絲繩，鋼絲繩破斷力總和Qd為152.3kN。最重構(gòu)件按20000 kN計算。鋼絲繩安全系數(shù)校核m=Qd÷

5、Q模=152300÷20000=7.66.5經(jīng)驗算鋼絲繩安全系數(shù)符合要求。五、安全技術(shù)措施為了更好地完成此項工作，對參加拆除的人員除煤礦安全規(guī)程、井筒施工安全措施及各種操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求外，特制定如下安全措施：1、所有參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施，做到心中有數(shù)，牢固樹立安全第一的思想。2、參加施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。3、嚴禁交叉作業(yè)。4、此項工作必須由隊長或組長統(tǒng)一指揮，明確分工，所有參加人員應(yīng)聽從指揮，精力集中。5、井口要嚴格密封各種小孔、小洞、縫隙。6、井口要設(shè)專人把鉤，隨時清理雜物，妥善管理工具、材料，防止掉入井下。7、工作前認真檢查所使用的繩頭、卡環(huán)、工具等保證完好

6、，下井及登高人員必須系保險帶，所使用的工具必須拴繩，小構(gòu)件應(yīng)集中盛放。8、對于拆的不徹底的物件，一定要將其收攏好，并用鐵絲繩綁牢。以防止在運行掉落發(fā)生事故。9、進行此項施工時，井上、下分別指定出負責(zé)人，以負責(zé)其工作范圍內(nèi)的工作及人員的安全。10、利用鉤頭提升構(gòu)件前，必須對提升裝置、信號系統(tǒng)及過卷裝置，等各種保護進行檢查。絞車司機應(yīng)思想集中，提升速度不得超過3m/s。11、提升構(gòu)件時，必須確保井口、井下照明度足夠，井上、下信號暢通。12、提升構(gòu)件時，必須設(shè)專人捆扎繩扣，并進行試吊，確認無誤后方可起落，任何人不得亂指揮，且每次起吊必須束保險繩。13、利用鉤頭提升時，罐口正下方嚴禁站人。14、拆除構(gòu)

7、件時，拆掉一件就升井一件，構(gòu)件升井后及時運離井口，嚴禁在井口、井下堆積，防止傷人。15、在井底、井口從事氣割、電焊工作時，應(yīng)制定專項措施。16、在井筒及井口工作人員必須戴安全帽，束安全帶，并拴在牢固的位置。17、構(gòu)件起吊前，必須把構(gòu)件上的螺栓、焊塊等雜物清除干凈，以防運行中雜物掉落傷人。六、井下氣割專項安全技術(shù)措施1、在井下進行電氣割時，要嚴格按“三大規(guī)程”進行操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專人操作，其他人不得隨意操作。2、在進行氣割時，工作人員要穿戴必備的眼鏡、靴子、手套等防護用具。3、操作人員必須持證上崗。4、在氧氣、乙炔的上、下井運輸過程中，必須分裝分運。5、使用氣割前，必須由專業(yè)安檢員認真檢查工作點周圍有無易燃，易爆物品。6、在井下進行氣割作業(yè)時，必須攜帶2個滅火器和適當?shù)乃鳛闇缁鹌骶摺?、在井下進行氣割時，必須由專業(yè)安檢員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督。8、下井的乙炔瓶、氧氣瓶必須嚴格檢查，嚴禁漏氣的氣瓶下井。9、井下使用乙炔、氧氣進行切割前，必須檢查氧氣表、乙炔表是否完好，氧氣帶、乙炔帶是否老化、破裂、有無漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶乙炔瓶是否完好，有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，處理完畢后方可使用。10、井下用氧氣、乙炔進行切割必須安裝防回火裝置，否則不能使用。11、各類氣瓶要距明火盡可能大，氧氣乙炔間距