水泥助磨劑企業(yè)質(zhì)量管理辦法(試行)

1、水泥助磨劑企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程（試行）（征求意見稿）本稿完成日期:2011.4.6水泥助磨劑企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程（試行）第一章 總則第一條 為加強水泥助磨劑企業(yè)管理，提高水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法及相關(guān)水泥、水泥助磨劑產(chǎn)品標準，特制定本規(guī)程。第二條 本規(guī)程適用于中華人民共和國境內(nèi)所有水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)及水泥助磨劑原材料供應(yīng)商。第三條 水泥助磨劑企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標準，參考采用GB/T19000-ISO9000族標準，建立健全質(zhì)量管理體系，并結(jié)合企業(yè)實際制定質(zhì)量管理體系文件，確保有效性和符合性。第四條 企業(yè)法人是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。企業(yè)法人可以任命總經(jīng)理或管理者代

2、表全權(quán)負責(zé)質(zhì)量管理。第五條 在工業(yè)和信息化部及各省行業(yè)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，中國水泥協(xié)會和省級建材(水泥)行業(yè)協(xié)會應(yīng)加強對水泥助磨劑企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查，督促企業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程，保證出廠水泥助磨劑的產(chǎn)品質(zhì)量。第二章 質(zhì)量管理機構(gòu)第六條 質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置（一）企業(yè)應(yīng)設(shè)立以總經(jīng)理或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合水泥助磨劑企業(yè)化驗室基本條件（見附件1）的化驗室。（二）質(zhì)量管理組織負責(zé)企業(yè)化驗室和生產(chǎn)車間的質(zhì)量管理工作。（三）化驗室負責(zé)原材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作；生產(chǎn)車間負責(zé)本部門的生產(chǎn)和設(shè)備維護。（四）化驗室需取得中國水泥協(xié)會助磨劑分會頒發(fā)的驗室合格證。（五）水泥

3、助磨劑企業(yè)化驗室合格證的評審考核辦法另行規(guī)定。第七條 質(zhì)量管理機構(gòu)的職責(zé) （一）負責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行。（二）組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。（三）編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件。（四）制定質(zhì)量獎懲制度，負責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量。（五）負責(zé)重大質(zhì)量事故的分析處理。第八條 化驗室的職責(zé)（一）質(zhì)量檢驗按照有關(guān)標準和規(guī)定，對原材料、半成品、成品進行檢驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標識，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性。（二）質(zhì)量控制根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標，強化過程控制，運用科學(xué)的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律

4、，不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力，并及時采取糾正、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。（三）出廠水泥助磨劑的確認、檢驗、交貨和驗收1、嚴格按照相關(guān)產(chǎn)品標準和供需雙方合同的規(guī)定對出廠水泥助磨劑的質(zhì)量進行確認，編寫出廠水泥助磨劑的質(zhì)量確認程序文件。2、按相關(guān)標準和供需雙方合同的規(guī)定進行出廠檢驗、交貨和驗收，杜絕不合格水泥助磨劑出廠。（四）試驗研究根據(jù)用戶需求進行產(chǎn)品試驗研究，提高產(chǎn)品的使用性能。第九條 化驗室的權(quán)限（一）監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預(yù)防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。（二）參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。（

5、三）有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅持正確的管理措施。（四）有水泥助磨劑出廠決定權(quán)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得無理干預(yù)化驗室的職權(quán)，更不能借故打擊報復(fù)，違者追究責(zé)任，嚴肅處理。第十條 化驗室人員配備（一）化驗室應(yīng)配備主任及研究試驗和生產(chǎn)檢驗等人員。檢驗人員人數(shù)應(yīng)能滿足檢驗工作需要，化驗室從事生產(chǎn)檢驗的總?cè)藬?shù)不得少于5人。（二）化驗室人員任職要求1、化驗室主任：具有工程師以上職稱或從事化驗室工作3年以上，具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德，有一定的組織能力和分析問題處理問題的能力，堅持原則，熟知生產(chǎn)工藝、相關(guān)標準和質(zhì)量法規(guī)。2、檢驗和技術(shù)人員：具備高中以上文化水平，熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項目、指標范圍

6、及檢驗方法，經(jīng)專門培訓(xùn)、考核，取得省級（含省級）以上培訓(xùn)證書。3、化驗室人員要相對穩(wěn)定，化驗室業(yè)務(wù)骨干的任用和調(diào)動應(yīng)征求化驗室主任意見。第三章 質(zhì)量管理制度第十一條 企業(yè)結(jié)合實際情況，按照本規(guī)程的要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細則，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原材料、半成品、成品的內(nèi)控指標，參照GB/T19000ISO9000族標準編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。第十二條 化驗室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度，主要包括：（一）職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。（二）質(zhì)量事故報告制度。（三）檢驗質(zhì)量控制制度（包括與國家級、省級對比驗證；內(nèi)部抽查對比驗證；使用國家有證標準樣品/標準物質(zhì)對比

7、驗證）。（四）檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。（五）文件管理制度。（六）樣品管理制度。（七）人員培訓(xùn)和考核制度。（八）檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審批制度。（九）出廠水泥助磨劑的合格確認制度第十三條 檢驗、環(huán)境條件與試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理要求（一）儀器設(shè)備必須按相關(guān)水泥產(chǎn)品標準和水泥企業(yè)化驗室基本條件（附件1）要求配置齊全，符合有關(guān)技術(shù)標準。制定和執(zhí)行儀器的檢定、校驗制度，建立儀器設(shè)備檔案。（二）檢驗用的化學(xué)試劑應(yīng)驗證其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標準及生產(chǎn)許可證的編號，嚴禁使用不符合要求的化學(xué)試劑。（三）檢驗環(huán)境條件必須符合相關(guān)技術(shù)標準的要求。（四）試驗允許誤差應(yīng)

8、符合表1規(guī)定。第十四條 企業(yè)應(yīng)按水泥助磨劑產(chǎn)品標準的要求，定期向國家級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)寄（送）樣品進行型式檢驗，同時接受國家級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的監(jiān)督，檢驗結(jié)果以國家級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的結(jié)果為準。第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理（一）按照檔案法的要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作。原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳，并按月裝訂成冊，由專人保管，按期存技術(shù)檔案室。原始記錄保存期為三年。臺帳應(yīng)長期保存。（二）各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰、完整，不得任意涂改。當筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠水

9、泥助磨劑的檢驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。（三）對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理和統(tǒng)計，每月有月統(tǒng)計報表和月統(tǒng)計分析總結(jié)，全年應(yīng)有年統(tǒng)計報表和年統(tǒng)計質(zhì)量總結(jié)。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)造條件，建立計算機質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫。第十六條 人員培訓(xùn)和考核（一）每年年初應(yīng)制定企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)和考核計劃，并按計劃實施和總結(jié)。（二）參加國家和省級行業(yè)協(xié)會組織的產(chǎn)品標準、方法標準等專業(yè)培訓(xùn)和考核。（三）建立人員培訓(xùn)檔案和考核獎懲制度。第四章 原材料的質(zhì)量管理第十七條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的原材料供應(yīng)商，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求,建立原材料供應(yīng)商的檔案，并對其符合性進行評價。對質(zhì)量波動大的原材料應(yīng)及時記錄，并在生產(chǎn)時注意搭配

10、使用。對驗收不合格的原材料，應(yīng)及時通知供應(yīng)商或委托國家級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行型式檢驗或仲裁檢驗。原材料控制指標要求應(yīng)符合表2規(guī)定。第十八條 水泥助磨劑原材料供應(yīng)商應(yīng)按相關(guān)原材料的標準進行檢驗，所出廠的原材料應(yīng)對人體無害，并注明危害等級及防護措施，隨出廠提供每批原材料的品質(zhì)檢驗報告，每種原材料每年至少提供一次安全性檢驗報告（如重金屬、甲醛、氨等），在包裝和運輸中避免混雜。第十九條 水泥助磨劑的包裝質(zhì)量和標識應(yīng)符合相應(yīng)的標準要求。第五章 水泥助磨劑的生產(chǎn)和過程質(zhì)量管理（半成品）第二十條 水泥助磨劑的過程生產(chǎn)和過程質(zhì)量控制指標要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。第二十一條 為保證成品助磨劑質(zhì)量，應(yīng)配備精度符合配料

11、需求的計量設(shè)備，并建立定期維護和校準制度。第二十二條 水泥助磨劑應(yīng)按規(guī)定包裝，并按標準要求印刷標識，每班應(yīng)準確計量包裝并做好記錄，按化驗室要求做好入庫管理。不同型號的助磨劑應(yīng)分開貯存并現(xiàn)場標識。第二十三條 在生產(chǎn)過程中質(zhì)量指標連續(xù)二次檢測不合格時，屬于過程質(zhì)量事故，化驗室應(yīng)及時向責(zé)任部門警告，責(zé)任部門應(yīng)及時采取糾正措施，做好記錄并報有關(guān)部門。第六章 出廠水泥助磨劑的質(zhì)量管理第二十四條 出廠水泥助磨劑的質(zhì)量管理工作由化驗室負責(zé)?；炇覒?yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)出廠水泥助磨劑的檢驗和過程管理，水泥助磨劑出廠應(yīng)有化驗室書面通知方可出廠。第二十五條 出廠水泥助磨劑質(zhì)量必須按相關(guān)的產(chǎn)品標準嚴格檢驗和控制，控

12、制項目和指標應(yīng)符合表2要求。表1 試驗允許誤差表目項驗試圍范差誤許允別類驗試同一試驗室不大于不同試驗室不大于誤差類別水泥密度±0.02 g/cm3±0.02 g/cm3絕對誤差水泥比表面積±3.0%±5.0%相對誤差水泥45m篩篩余篩余20.0%的為±1%篩余20.0%的為±2%篩余20.0%的為±1.5%篩余20.0%的為±2.5%絕對誤差水泥80m篩篩余篩余5.0%的為±0.5%篩余5.0%的為±1.0%篩余5.0%的為±1.0%篩余5.0%的為±1.5%絕對誤差標準稠度

13、用水量±3.0%±5.0%相對誤差凝結(jié)時間初凝：±15min終凝：±30min初凝：±20min終凝：±45min絕對誤差抗折強度±7.0%±9.0%相對誤差抗壓強度±5.0%±7.0%相對誤差水泥氯離子±0.003%±0.005%絕對誤差水泥三氧化硫±0.15%±0.20%絕對誤差膠砂流動度±5mm±8mm絕對誤差表2 水泥助磨劑的過程生產(chǎn)和質(zhì)量控制指標要求序號類別物料控制項目指標合格率檢驗頻次取樣方式備注1原材料液體外觀，PH，含固

14、量，沉淀物自定100%每批瞬時每季度統(tǒng)計1次化學(xué)全分析買賣雙方合同約定100%抽檢粉體外觀，密度，PH，含水量，溶解度自定100%每批化學(xué)全分析買賣雙方合同約定100%抽檢2半成品混合攪拌物料氣味無刺激性氣味90分品種每批1次瞬時每季度統(tǒng)計1次含固量控制值+1.0%（液體）90含水量控制值+1.0%（粉體）90密度控制值+0.01g/cm390PH值控制值+1.0（液體）903助磨劑成品出廠前助磨劑成品氣味無刺激性氣味100分品種每批1次瞬時每月統(tǒng)計1次含固量控制值+1.0%（液體）含水量控制值+1.0%（粉體）密度控制值+0.01g/cm3PH值控制值+1.0（液體）堿含量控制值+1.0%（

15、粉體）氯離子控制值+0.2%穩(wěn)定性不應(yīng)析晶，且-10放置28天后上層液體含固量與20含固量差在3%以內(nèi)4助磨劑成品助磨劑成品與通用水泥的適應(yīng)性（摻助磨劑和不摻助磨劑的水泥對比）助磨效果45m篩篩余減少不小于2%，或比表面積增加不小于10m2/kg。100分品種每年1次隨機取樣每月統(tǒng)計1次標準稠度需水量增加值不超過1.0%凝結(jié)時間a絕對差值不大于30min沸煮安定性結(jié)論不變續(xù)表14助磨劑成品助磨劑成品與通用水泥的適應(yīng)性（摻助磨劑和不摻助磨劑的水泥對比）水泥膠砂流動度相對值不小于95%100分品種每年1次隨機取樣每月統(tǒng)計1次水泥膠砂抗壓強度b所有齡期相對值不小于95%膠砂干縮率c絕對值之差不大于0

16、.025%助磨劑成品與特種水泥的適應(yīng)性（摻助磨劑和不摻助磨劑的水泥對比）除通用水泥控制項目外，應(yīng)按特種水泥相關(guān)標準要求增加特性檢驗項目試驗結(jié)論不變100分品種每年1次隨機取樣每月統(tǒng)計1次注：a 當有延長或縮短時間的特殊要求時，可由買賣雙方具體商定。b 水泥強度齡期應(yīng)包括3d、28d、90d、180d。c 干縮率齡期應(yīng)包括28d、56d。 d 表中允許誤差均為絕對值。第二十六條 均化企業(yè)應(yīng)采取均化措施，保證水泥助磨劑的勻質(zhì)性和穩(wěn)定性。第二十七條 包裝（一）粉狀助磨劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋。液體助磨劑可采用塑料桶、金屬桶包裝或槽車運輸。包裝凈質(zhì)量不少于標志質(zhì)量的99%。（二）包裝標志和印刷應(yīng)清

17、晰、完整，與內(nèi)裝的助磨劑品種、質(zhì)量相符。所有包裝容器上在明顯位置標注以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、執(zhí)行標準、商標、凈含量或體積、生產(chǎn)廠名及有效期。生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號宜在產(chǎn)品合格證上予以說明。助磨劑出廠時，應(yīng)附有產(chǎn)品說明書或包裝標簽，內(nèi)容如下：1、生產(chǎn)廠名稱；2、產(chǎn)品名稱、型號、性能特點、主要成分、技術(shù)指標、推薦摻量、產(chǎn)品勻質(zhì)性指標；3、貯存條件及有效期，有效期從生產(chǎn)日期算起4、安全防護提示。（三）成品在檢驗合格后存放三個月以上的助磨劑，化驗室應(yīng)發(fā)出停止該批助磨劑出廠通知，并現(xiàn)場標識。經(jīng)重新取樣檢驗，確認符合標準規(guī)定后方能重新簽發(fā)出廠通知單。第二十八條 取樣和編號（一） 出廠水泥助磨劑必須按產(chǎn)品標準

18、規(guī)定取代表性樣品進行檢驗并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。（二）出廠水泥助磨劑的編號，應(yīng)嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，禁止超噸位編號。第二十九條 交貨與驗收出廠水泥助磨劑質(zhì)量交貨與驗收應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定進行。第三十條 不合格水泥助磨劑的處理（一）出廠水泥助磨劑的自檢結(jié)果中任一項指標不合格時，應(yīng)立即通知用戶停止使用該批水泥助磨劑，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄送國家級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準，經(jīng)復(fù)檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。（二）按合同要求進行實物質(zhì)量驗收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被國家級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)判為不合格的，也屬于重大質(zhì)量事故。（三）凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，企業(yè)要查

19、明原因，追究有關(guān)責(zé)任部門和個人的責(zé)任。（四）出廠水泥助磨劑自檢或經(jīng)過復(fù)檢，不符合標準要求時，應(yīng)及時查找原因，制定糾正措施。第三十一條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù)，建立和堅持訪問用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上，廣泛征詢對水泥助磨劑質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，持續(xù)改進和追蹤。本規(guī)程自201×年××月××日實施。本規(guī)程由中國水泥協(xié)會負責(zé)解釋。附件一：水泥助磨劑企業(yè)化驗室基本條件第一條總則為完善水泥助磨劑企業(yè)化驗室的檢驗條件，提高檢測水平，確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量，特制定水泥助磨劑企業(yè)化驗室基本條件。第二條環(huán)境條

20、件（一）企業(yè)必須建立滿足生產(chǎn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗需求的試驗室、樣品存放室、藥品試劑庫等檢驗試驗基礎(chǔ)設(shè)施。周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。（二）化驗室的面積、采光、通風(fēng)、溫度、濕度、水、電等均應(yīng)滿足檢驗試驗需求及國家、行業(yè)標準規(guī)定的要求。（三）化學(xué)分析用天平、氯離子測定儀（蒸餾法）及高溫設(shè)備(高溫爐、烘干箱等)要與分析試驗室隔開。（四）化驗室標準小磨、沸煮箱、快速強度養(yǎng)護箱等應(yīng)單獨放置。（五）化驗室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)擺布合理，方便操作，保證安全。試驗室內(nèi)應(yīng)保持清潔，與檢驗試驗無關(guān)的物品不準帶入。（六）化學(xué)分析試驗室應(yīng)有通風(fēng)柜(罩)，供排除有害氣體用。（七）儀器分析使用易燃易爆氣

21、體時，應(yīng)有安全防護設(shè)施。（八）應(yīng)有安全處理、處置有毒有害物質(zhì)的設(shè)施和措施。第三條檢驗人員檢驗人員配備及素質(zhì)技能應(yīng)符合水泥助磨劑企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程要求。第四條檢驗儀器設(shè)備（一）進貨檢驗、過程檢驗以及最終檢驗所需儀器設(shè)備均應(yīng)齊全，其性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求，常用易損的儀器設(shè)備應(yīng)有備品備件。（二）企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗工作需要，配置先進的檢測儀器設(shè)備，如激光粒度分析儀、X射線熒光分析儀、原子吸收光譜儀、氣相色譜儀等。（三）常用和必備的儀器設(shè)備，如空調(diào)、溫度、濕度控制裝置、玻璃器皿等消耗品、易損件的配備由企業(yè)自定。（四）化驗室應(yīng)有儀器設(shè)備清單和計量檢定（校準）周期表并建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括儀器設(shè)備名稱、

22、規(guī)格、型號、編號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中維修、檢定（校準）等記錄及證書，并建立儀器設(shè)備使用、維修和計量檢定（校準）管理制度。第五條儀器設(shè)備技術(shù)要求和檢定(校準)周期（一）化驗室儀器設(shè)備技術(shù)要求、檢定（校準）周期見附表。（二）計量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計量檢定合格證。專業(yè)檢驗儀器設(shè)備應(yīng)按期校準并有有效的校準證書。自檢自校儀器設(shè)備應(yīng)建立自檢自校方法，并留有自檢自校記錄。（三）當水泥產(chǎn)品標準或檢驗方法標準修訂后，企業(yè)應(yīng)根據(jù)標準變化要求及時更新儀器設(shè)備。附表 水泥企業(yè)化驗室儀器設(shè)備技術(shù)要求、檢定（校準）周期一覽表序號儀器名稱量程及精度要求檢定周期備注1行星式水泥膠砂攪

23、拌機間隙范圍:葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙 3 mm±1 mm攪拌葉片的轉(zhuǎn)速：低速檔：自轉(zhuǎn)(140±5)r/min，公轉(zhuǎn)(62±5)r/min；高檔速：自轉(zhuǎn)(285±10)r/min，公轉(zhuǎn)(125±10)r/min12個月通用水泥2水泥膠砂試體成型振實臺振實臺的振幅: 15.0mm±0.3mm振動頻率：60次/（60±2）s臺盤（包括臂桿、模套和卡具）的總質(zhì)量：（13.75±0.25）kg臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800 mm±1mm12個月通用水泥3水泥膠砂振動臺振動頻率：（46.7 Hz50Hz）（2

24、8003000次/分）振幅范圍：0.75 mm±0.02 mm（臺面中心放上空試模與漏斗時的全波振幅）12個月通用水泥4水泥電動抗折試驗機示值相對誤差不超過±1%示值相對變動度不超過1%，靈敏度2%。12個月通用水泥540mm×40mm水泥抗壓夾具上、下壓板長度：大于40mm上、下壓板寬度：40.0mm±0.1 mm；厚度：大于10mm上、下壓板的平面度為：0.01mm上、下壓板粗糙度：Ra應(yīng)在0.1m0.8m之間上、下壓板自由距離大于45mm定位銷高度不高于下壓板表面5mm；間距為41 mm55mm6個月通用水泥6水泥凈漿攪拌機間隙范圍:攪拌葉與鍋壁、

25、鍋底間隙2 mm±1mm攪拌葉負載公轉(zhuǎn)：(62±5)r/min（慢速）(125±10)r/min（快速）攪拌葉負載自轉(zhuǎn)：(140±5)r/min（慢速） (285±10)r/min（快速）12個月通用水泥7凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀滑動桿與試桿、滑動桿與試錐、滑動桿與試針總質(zhì)量均為300g±1g。試桿、試錐、試針的同軸度為1.0 mm試針直徑為1.13mm±0.05mm，針頭呈平頭12個月通用水泥8水泥安定性試驗用沸煮箱沸煮箱絕緣電阻2M兩根電熱管總功率為3600 W4400W,小功率電熱管功率為900 W1100W溫控時

26、間:自動升溫至沸騰30 min±5min，恒沸180 min±5min手動:應(yīng)具有在任意情況下使大功率電熱管開、閉功能12個月通用水泥9全自動壓力試驗機示值相對誤差±1.0%，示值重復(fù)性1.0%，示值回零±0.1%，示值的相對分辨率0.5%加荷速率2400N/s±200 N/s12個月通用水泥10分析天平分度值:0.1mg,最大稱量100g12個月通用水泥11分析天平分度值:1 mg,最大稱量200g12個月通用水泥12天平分度值:1g,最大稱量2000g12個月通用水泥13電熱鼓風(fēng)干燥箱(溫度計)最高溫度300, ,溫度計精度±11

27、2個月通用水泥14水泥膠砂試模模腔長度:160 mm±0.8 mm模腔寬度:40 mm±0.2 mm模腔高度:40.1 mm ±0.1mm試模質(zhì)量6.25 kg±0.25kg12個月通用水泥15水泥試體自動控溫養(yǎng)護箱溫濕度均勻，溫度20±1，相對濕度90%6個月通用水泥16水泥膠砂流動度跳桌圓盤跳動落距:10.0 mm±0.2mm跳動部分總質(zhì)量為:4.35 kg±0.15kg采用流動度標準樣檢定跳桌，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)12個月通用水泥17試驗篩用標準樣品標定，修正系數(shù)C應(yīng)在0.801.20范圍內(nèi)使用100次后重新標定通用水

28、泥18下料漏斗白鐵皮厚度：0.5mm下料口寬度：45mm漏斗質(zhì)量：2.0 kg2.5kg用前自校通用水泥19透氣法比面積儀測定誤差：±2%（與國家標準樣品對比）自定通用水泥20養(yǎng)護水槽滿足標準規(guī)定的養(yǎng)護要求,養(yǎng)護水溫度20±1，溫度均勻維護或保養(yǎng)水泥及混凝土養(yǎng)護室用21干縮養(yǎng)護箱溫度20±3,相對濕度50%±4%6個月水泥干縮試驗22干縮試模內(nèi)壁尺寸25mm×25mm×280mm，端板三個安置測量釘頭的小孔位置應(yīng)保證成型后試體的測量釘頭在試體的軸線上，隔板、端板用45號鋼制成，表面粗糙度Ra不大于6.3，底座上表面粗糙度Ra不大于6.312個月水泥干縮試驗23干縮釘頭用不銹鋼或銅制成，成型試體時測量釘頭深入試模端板的深度為10mm