太里一級站電動機技術(shù)協(xié)議(2015.8.14)資料

1、東雷二期抽黃灌區(qū)太里一級泵站更新改造工程技術(shù)改造 II 標技術(shù)協(xié)議甲方：渭南市東雷二期抽黃灌區(qū)泵站更新改造項目辦公室乙方：湖北華博陽光電機有限公司2015 年 8 月 14 日1. 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書的使用范圍僅限于陜西省東雷二期抽黃太里一級泵站更新改造 工程電動機部分招標技術(shù)條件。1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定， 也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，未盡事宜均按國標有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，乙方保證提 供符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 本技術(shù)規(guī)范雖列舉了本次電動機的改造的基本項目，使改造后電動機的各項 技術(shù)指標達到國家規(guī)范要求。1.4 本設(shè)備

2、技術(shù)規(guī)范書所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高 標準執(zhí)行。1.5 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書經(jīng)買、 乙雙方確認后作為定貨合同的技術(shù)附件， 與合同正文 具有同等的法律效力。1.6 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由買乙雙方協(xié)商確定。2. 工作職責及供貨范圍2.1 工作職責工作職責包括本技術(shù)規(guī)范書中所包含電動機出廠試驗、出廠前組裝檢查、包裝發(fā) 送、運輸、現(xiàn)場開箱檢查、提供技術(shù)文件及資料、現(xiàn)場安裝指導、現(xiàn)場試驗指導、試 運行、交接驗收等服務(wù)。乙方對供貨的相關(guān)各方(勵磁、水泵等)協(xié)調(diào)負責，保證設(shè) 備部件裝配相交或相聯(lián)處的互相配合是一致的和有效的，供應(yīng)的設(shè)備應(yīng)作為一個整體 系統(tǒng)運行。乙方應(yīng)提供與業(yè)主在工程

3、設(shè)計、目睹試驗、驗收等方面的協(xié)調(diào)和便利。 2.2 供應(yīng)的設(shè)備(1) 6kV立式同步電動機更新7臺；(2) 6kV立式異步電動機更新2臺；( 3 )專用工具；( 4 )備品備件；( 5 )提供設(shè)備的圖紙、設(shè)計數(shù)據(jù)、試驗報告及安裝、運行、維護說明書等技術(shù)資料；( 6)提供現(xiàn)場安裝指導、監(jiān)督等技術(shù)服務(wù)；( 7)負責與其它設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)和部件的設(shè)計及供貨；(8)所有電氣設(shè)備及其系統(tǒng)在安裝、商業(yè)運輸及質(zhì)保期內(nèi)所必須的零部件、易損 件等，以及合同規(guī)定的其它工作。2.3招標貨物需求及數(shù)量一覽表設(shè)備供貨清單詳見表一。表一電動機供貨一覽表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注立式同步電動機TL800-24/1730 800kW

4、cos $ =0.9（超前）6kV In=91.7A n=250r/min臺7配套頂起裝置立式異步電動機YL280-12 280kW 6kV 38ACOSj）=0.818 n=485r/min臺2備品備件見表二清單套1專用工具見表三清單套1表二備品備件清單名稱規(guī)格單位數(shù)量備注立式冋步電動機推力瓦彈性金屬塑料瓦臺份2導瓦巴氏合金瓦臺份2下機架軸承SKF車由承臺份1軸瓦測溫元件三線制鉑電阻 Pt1OO臺份1碳刷金屬石墨碳刷臺份7加熱元件AC220V,3.2KW臺份1耐油密封件臺份1立式異步電動機軸承臺份1軸承潤滑脂鋰基潤滑脂桶110kg名稱規(guī)格單位數(shù)量備注吊轉(zhuǎn)子工具套1裝拆推力頭工裝套1安裝用專用

5、扳手套12.4交貨日期(1) 合同貨物的實際交貨日期為運輸?shù)焦さ刂付ǖ攸c的交付日期。7臺立式同步 電機供貨計劃分3批次執(zhí)行：于2015年12月底供壹臺；2016年4月底供兩臺；2016 年8月底供肆臺。2臺異步電動機暫緩執(zhí)行(按合同價保留)，待甲方制定出水泵改造 方案后安排實施。(2) 安裝、調(diào)試、試運行和現(xiàn)場驗收試驗所需的專用儀器和工具及備品備件應(yīng)隨 主要設(shè)備一起供貨。3. 電動機基本參數(shù)要求3.1電機參數(shù)高壓電動機技術(shù)參數(shù)應(yīng)能滿足表 3.1中電動機主要技術(shù)參數(shù)。表3.1高壓同步電動機主要性能參數(shù)表立式同步電機 型號額定電壓(kv)額定 電流(A)額定 功率(kw)額定 轉(zhuǎn)速 (r/m)功率

6、 因數(shù)絕緣等級冷 卻 方 式旋 轉(zhuǎn) 方 向安裝 形式數(shù)量(臺)TL800-24/1730691.78002500.9(超前)F強 迫 風 冷逆 時 針立7表3.2高壓異步電動機主要性能參數(shù)表異步電機 型號額定 電壓(kv)額定 電流(A)額定 功率(kw)額定 轉(zhuǎn)速 (r/m)功率 因數(shù)絕緣等級冷卻方式旋 轉(zhuǎn) 方 向安裝 形式數(shù)量(臺)YL280-126382804850.818FIC01逆 時 針立23.2規(guī)范和標準所提供的電動機應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標準的要求，但不限于此GB/T4772.1-1999電機尺寸及公差GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機定額和性能JB/T8667.1-2011大型二相同

7、步電動機技術(shù)條件GB 10068.2-2008旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值振動限值GB 10069.3-2006旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值噪聲限值GB/T13599-1992旋轉(zhuǎn)電機裝入式熱保護熱保護系統(tǒng)用熱檢測器和控制單元GB/T1993-2005旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB/T4942.1-2006電機外殼防護分級GB/T997-2007旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)及安裝型式（IM代號）GB1971-2006旋轉(zhuǎn)電機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T4942.1-2006旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）分級GB/T1029-2008三相同步電機試驗方法GB/T1032-20123.3技術(shù)性能要求二相異步電動機試驗方

8、法更新電動機的要求總體要求1）電機采用全壓啟動方式，在額定電壓下，電機堵轉(zhuǎn)電流不超過6倍的額定電流c 在啟動時機端電壓降為75熾定電壓時，電機應(yīng)有足夠的啟動力矩克服啟動過程中的各 種阻力，在10s內(nèi)能使機組正常啟動，并在機端電壓不少于90%定電壓時能順利牽入 同步，機組不應(yīng)有過熱和影響壽命的現(xiàn)象。2）在額定電壓下，頻率偏差土 0.5%范圍內(nèi)電動機將能連續(xù)正常運行。在額定頻率 下，電壓在其額定值的95%-105%之間變化時，電動機將能維持其額定輸出功率。3）乙方應(yīng)提供同步電動機最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、牽入同步轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。保 證電機在既定工況下順利起動、加速和牽入同步運行。電動機在額定電壓下，堵

9、轉(zhuǎn)電流與額定電流之比的保證值不應(yīng)大于5.50在額定電壓下，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)小于 0.6 。電動機在額定電壓下，最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)小于1.8 。電動機在額定電壓下，牽入轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)小于1.1 。4）電動機在熱狀態(tài)下，其定子繞組應(yīng)能承受短時過電流，其過電流倍數(shù)和持續(xù)時 間按照 GB/T7894 的 條執(zhí)行。轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)能承受的過電流倍數(shù)和持續(xù)時間按照 GB/T7894的426條執(zhí)行。電動機在熱狀態(tài)下應(yīng)能承受過轉(zhuǎn)矩，過轉(zhuǎn)矩倍數(shù)和持續(xù)時間按照GB755的條執(zhí)行。5）泵組在運行過程中失電時，電動機應(yīng)能在機組可能產(chǎn)生的最大反向轉(zhuǎn)速（由水 泵供貨商提供）的情

10、況下持續(xù)運行 2min 而不產(chǎn)生有害的變形。6）電動機在各種工況下運行時的有關(guān)參數(shù)和狀況，以及電動機的其他性能及參數(shù)水平如耐電壓試驗、諧波畸變量、三相短路的破壞等，均應(yīng)能滿足GB/T7894或GB755的要求。7）電機采用管道式通風。在通過電機層樓板下的通風管道和風機將電機的熱風排 至泵房進水側(cè)廠外。8）乙方為每臺立式同步電動機配套 1 臺高壓頂轉(zhuǎn)子裝置，要求能實現(xiàn)遠方 /現(xiàn)地 操作功能。并有4-20mA油壓信號遠傳。9）電機應(yīng)能利用水阻力安全制動，無剎車裝置。10） 電動機上油盆采用水冷卻，冷卻水源由泵站公用系統(tǒng)提供，水溫最高為30C, 乙方應(yīng)提出對水量水壓的要求。11）乙方應(yīng)提供全部電機設(shè)

11、備所需的油品，油品價格包含在合同總價中。油品應(yīng)符合中國國家標準 GB11120-89透平油，GB5903-86通用鋰基潤滑油。12）電動機運行時產(chǎn)生的振動應(yīng)滿足旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值（GB10068-2008的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)生的噪音應(yīng)滿足旋轉(zhuǎn)電機噪音測定方法及限值（GB10069-2008的有關(guān)規(guī)定，達到R級。其他有關(guān)參數(shù)如軸線擺度等應(yīng)滿足 GB/T8564 和SL317的要求。13）乙方除在廠內(nèi)對電動機線圈進行正常的防潮處理外，還應(yīng)為每臺電動機提供 電加熱器及其控制裝置，以便在泵站環(huán)境溫度相對濕度下，電動機經(jīng)過較長時間停機 后能安全啟動正常投入運行。14）電動機油槽內(nèi)應(yīng)裝設(shè)油位信號計，并能

12、發(fā)出油位過高和過低控制信號。15）電機測溫推力軸瓦： 4 個電阻溫度計。上導瓦： 4 個電阻溫度計。上油槽： 1 個電阻溫度計。下滾動軸承： 2 個電阻溫度計（備用 1 個） 定子繞組及定子鐵芯：電阻溫度計每相 3個（備用 1個），共 9 個。所有測溫采用 3 線制 Pt100 鉑電組感溫元件，其引出線采用屏蔽線，集中至一個 端子箱后引出。軸承溫度： 電動機在額定運行工況下，其軸承的最高溫度采用埋置檢溫計法測量應(yīng)不超過下 列數(shù)值：推力軸承彈性金屬塑料瓦體55C導軸承巴氏合金瓦75C油槽熱油溫度50C滾動軸承85C各部位的溫升值應(yīng)滿足規(guī)定的技術(shù)參數(shù)，且溫升值不能有正值偏差。16）電機轉(zhuǎn)動部分出廠

13、前應(yīng)作靜平衡試驗。 電機投入運行前，在現(xiàn)場對電機進行驗收試驗。 產(chǎn)品質(zhì)量保證期為最后一批設(shè)備貨運到場后三年，或設(shè)備投產(chǎn)運行后二年。17）本次電動機的外形、尺寸需于泵站原電動機相一致，由乙方到場實地測量。18）與水泵配套的聯(lián)軸器由水泵中標廠家生產(chǎn)，電機中標單位需配合提供所需技 術(shù)資料。電動機結(jié)構(gòu)的要求（一）立式同步電動機結(jié)構(gòu)的要求1）立式同步電動機推力軸承采用彈性金屬塑料瓦， 推力軸承和導軸承應(yīng)能保證在油 槽油溫不低于 50C 時允許機組直接啟動， 并能允許機組在停機后立即啟動和在事故情況 下不制動停機，要求推力軸承能承受電動機轉(zhuǎn)子重量、水泵轉(zhuǎn)子重量和水泵運行時產(chǎn) 生的水推力，并應(yīng)滿足頂軸的要求

14、，且在配套油頂軸的情況下保證電機安全起動。推力軸承抗重螺絲的晃動值不大于 0.1mm。 導軸承和推力軸承采用絕緣結(jié)構(gòu)，防止電機軸電流損壞軸承。 上機架應(yīng)具有足夠的剛度和強度， 能承受額定軸向力而不產(chǎn)生有害變形和振動。 整 個上機架裝配要有有效的防止甩油漏油和漏油霧措施，嚴格避免油污進入電機內(nèi)部。 上機架裝配要安裝維護方便，且穩(wěn)定可靠。2）下機架采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，配套軸承采用 SKF品牌。3）轉(zhuǎn)子采用一根軸結(jié)構(gòu)，由主軸、磁軛和磁極等部件組成。磁軛熱套軸、磁極掛 裝等工作均在乙方工廠進行。4）定子及轉(zhuǎn)子的要求a. 定子和轉(zhuǎn)子繞組導線采用優(yōu)質(zhì)銅線，繞組絕緣采用F級少膠云母帶。定子繞組必須整體軟態(tài)嵌線

15、真空壓力浸漆（ VPI 技術(shù)）處理；b. 定子繞組星形連接，其出線和中性點引線均為線電壓級全絕緣；c. 定子繞組在實測狀態(tài)下，直流電阻在最大與最小兩相間的差值，在校正由于引 線長度不同引起誤差后不超過 2%；d. 槽部和端部整機耐壓試驗時，在 1.1 倍額定電壓時不應(yīng)起暈；e. 阻尼繞組的設(shè)計能適應(yīng)電機連續(xù) 2次全壓異步起動要求；f. 引出線定子繞組 6 根引出線在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會時予以確定， 進出線采用高壓瓷瓶引出并配 接線盒 ，接線盒相與相、相與地絕緣距離應(yīng)滿足規(guī)范要求，并應(yīng)方便電纜接線。中性 點出線接線盒安裝 1 只中性點避雷器，中性點避雷器由乙方配備；g定子引出線接頭采用銅螺栓與電纜連接（銅

16、螺栓由乙方配備）；h.其他內(nèi)部二次接線應(yīng)集中于一個接線盒內(nèi)，接線盒位置在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會予以確定 并方便安裝與接線。5）為便于機組安裝和檢修，乙方應(yīng)提供附加吊具、吊索、吊環(huán)、螺栓、專用工具、 測量用具及其它裝置。（二） 立式異步電動機結(jié)構(gòu)的要求 2臺280KW勺立式異步電動機暫緩執(zhí)行。3.3.3 定子的要求1）定子機座為整圓結(jié)構(gòu)，整個機座不分瓣，由 Q235 鋼板焊接制成。機座應(yīng)有足 夠的強度和剛度，在運輸、起吊和運行中能承受各種機械力，電磁力，而不產(chǎn)生有害 變形。定子機座應(yīng)完全滿足整體吊裝和運輸?shù)囊蟆?）定子沖片為扇形片。應(yīng)采用武鋼生產(chǎn)的高磁導率、低損耗、無時效的優(yōu)質(zhì)冷軋 薄硅鋼片疊成。薄硅鋼片

17、沖片后，每片用 F 級絕緣漆或其他合適的材料涂于兩面以減 低渦流損失。3）鐵芯疊裝時，以二張沖片為一層，逐層疊壓，相鄰之間片間接縫錯開。疊裝時 采取分段加壓，以確保鐵芯的片間壓力。鐵芯壓板和壓指、穿心拉緊螺栓、螺母和墊 圈均采用鋼材料制造。4）定子鐵芯內(nèi)應(yīng)設(shè)有徑向通風溝，通風溝的布置應(yīng)使氣流順暢平衡，讓定子鐵芯 冷卻充分、均勻、高效，風阻損耗最小。5）定子繞組采用少膠絕緣結(jié)構(gòu)。必須采用整體無熔劑真空浸漆漬（VPI）工藝，繞組絕緣符合GB755中規(guī)定的F級絕緣要求。6）定子繞組為雙層疊繞組、星形連接。所有接頭和連接均采用銀銅焊。主出線盒 和中性點出線盒均有密封防護罩防護，確保安全。7）定子繞組層

18、間和槽底，圓周均勻埋置 9個PtIOO電阻測溫元件，用于檢測定子 繞組和鐵心溫度。3.3.4 轉(zhuǎn)子的要求1 ）轉(zhuǎn)子采用凸極式，磁極沖片兩端加壓板由螺桿拉緊形成磁極鐵心。磁極鐵心燙 包絕緣后，套入磁極線圈形成磁極，磁極螺桿將磁極與磁軛相連接。磁軛為整體鑄鋼 件的結(jié)構(gòu)，經(jīng)加工后再熱套在轉(zhuǎn)軸上。2）轉(zhuǎn)子磁極鐵芯采用1.5鋼板Q235-A疊壓而成，每個鐵芯由4根雙頭螺桿拉緊。3） 磁極線圈采用銅帶繞制而成。磁極線圈匝間絕緣及極身絕緣均采用F 級高強度 環(huán)氧玻璃坯布。繞組間的極間連接應(yīng)可靠，并便于檢修拆卸。4）阻尼繞組為全阻尼結(jié)構(gòu)。阻尼條材料為圓銅棒。阻尼條與阻尼環(huán)之間采用銀銅 焊接。5）磁極（包括鐵芯

19、和線圈）與磁軛的連接應(yīng)采用高強度螺栓固定，并有可靠的防 松措施。6） 磁極繞組與集電環(huán)之間的連線應(yīng)經(jīng)絕緣后埋置于轉(zhuǎn)軸表面楔下，并應(yīng)牢固可靠。7）磁軛由鑄鋼件加工制成。磁軛與軸采用熱套過盈配合以傳遞轉(zhuǎn)矩。3.3.5 主軸的要求1) 主軸采用 45 號鍛鋼，鍛后調(diào)質(zhì)處理。鍛件須作無損探傷檢查，并符合有關(guān)規(guī) 范規(guī)定。主軸應(yīng)具有足夠的強度和剛度，承受在任何工況下作用在主軸上的扭矩，軸 向力和水平力。2) 水泵與電動機連接在一起時軸的臨界轉(zhuǎn)速不少于最大瞬態(tài)轉(zhuǎn)速的1.25 倍。主軸應(yīng)在最大轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)而不發(fā)生有害的變形。3) 主軸表面必須全部采用數(shù)控機床精加工，加工后應(yīng)進行去應(yīng)力處理。3.3.6 機架的

20、要求 上、下機架均為焊接結(jié)構(gòu)。應(yīng)有足夠的強度和剛度，能在各種工況下運行時承受 各種電磁力、機械作用力、水推力、電機轉(zhuǎn)動部分的重力等作用。機架設(shè)計應(yīng)充分考 慮便于推力軸承、導軸承的拆裝、更換，滿足電動機檢修起吊的要求。3.3.7 集電裝置及刷架裝置1) 集電環(huán)應(yīng)為組合裝配式結(jié)構(gòu)。集電環(huán)及刷架應(yīng)設(shè)置有帶觀察窗的防護罩。2) 集電環(huán)運行 7500h 后，磨損應(yīng)小于 1mm。3) 電刷應(yīng)采用高耐磨、導電性能好的金屬石墨電刷。運行 1000h 后，磨損應(yīng)小于 2mm。4) 刷握機構(gòu)中應(yīng)采用恒壓彈簧加壓于電刷，電刷接觸壓力隨電刷的磨損應(yīng)不會降 低。3.3.8 立式同步電動機冷卻系統(tǒng)1) 電機采用管道式通風

21、冷卻方式。2) 推力軸承采用水冷卻， 冷卻器應(yīng)采用盤式冷卻器，冷卻管應(yīng)為紫銅管 。3.3.9 電加熱器1) 乙方應(yīng)為每臺電機提供1套電加熱器，加熱器電源為交流 380V或220V,頻率 為50Hz。電加熱器均勻布置在電動機內(nèi)，電加熱器的容量能使機殼內(nèi)部溫度高于室溫 5C。在設(shè)計加熱器時，加熱器的加熱溫度不會致使其附近的絕緣超過該絕緣的允許溫 度。2) 加熱器手動投入，由電控裝置實現(xiàn)自動控制。4. 質(zhì)量保證(1 )乙方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件，這些文件至少包括：1) 產(chǎn)品檢驗合格證書；2) 主要零部件材料檢驗合格證書；3) 主要零部件材料試驗報告；4) 規(guī)定的各項試驗結(jié)果；5) ISO900

22、0 質(zhì)量認證書。(2) 電機從第一次啟動運行開始，在二十四個月內(nèi)(或設(shè)備到場后三十六個月內(nèi)， 兩者以先到為主)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，乙方應(yīng)免費 為甲方修理或更換零部件。(3) 乙方對配套供應(yīng)的產(chǎn)品和外購件，如軸承等，應(yīng)負責使設(shè)備運轉(zhuǎn)達到質(zhì)量指標 等級優(yōu)等品。(4) 電機的使用壽命不小于 30 年。(5) 訂購的新型產(chǎn)品除應(yīng)滿足本規(guī)范書外，乙方還應(yīng)提供產(chǎn)品的鑒定證書。(6 )乙方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料、試驗等(包括乙方的外購件在內(nèi)) 均應(yīng)符合本規(guī)范書的規(guī)定。若甲方根據(jù)運行經(jīng)驗指定乙方提供某種外購零部件，乙方 應(yīng)積極配合。(7 )乙方應(yīng)遵守本規(guī)范書中各條款和工

23、作項目的 ISO9000 GB/T1900 質(zhì)量保證體 系，該質(zhì)量保證體系已經(jīng)過國家認證和正常運轉(zhuǎn)。5. 試驗(1 )型式試驗1) 溫升試驗按GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能及 GB/T1029三相同步電機試驗方法 中有關(guān)規(guī)定進行。2) 耐壓試驗(包括匝間沖擊耐壓試驗)按GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能及 GB/T1029三相同步電機試驗方法 中有關(guān)規(guī)定進行。3) 空載試驗按GB/T1029三相同步電機試驗方法中有關(guān)規(guī)定進行。4) 效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測定試驗按GB/T1029三相同步電機試驗方法中有關(guān)規(guī)定進行。5）超速試驗按GB/T1029三相同步電機試驗方法中有關(guān)規(guī)定進

24、行。（2 ）特殊試驗1）堵轉(zhuǎn)試驗按GB/T1029三相同步電機試驗方法中有關(guān)規(guī)定進行。2）振動的測定試驗按GB10068-2008軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及 限值及GB/T1029三相同步電機試驗方法中有關(guān)規(guī)定進行。3）噪聲的測定試驗按 GB10069.1-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測 定方法及GB/T1029三相同步電機試驗方法中有關(guān)規(guī)定進行。4）轉(zhuǎn)動慣量的測定試驗GB/T1029三相同步電機試驗方法中有關(guān)規(guī)定進行。（3 ）出廠試驗（例行試驗） 出廠試驗必須有設(shè)備監(jiān)造人員在場進行，試驗前廠家應(yīng)通知設(shè)備監(jiān)造人員到場， 監(jiān)造的

25、費用包含在合同總價內(nèi)。1）外觀檢查；2）繞組電阻測量；3）絕緣電阻測量及吸收比；4）分相直流耐壓試驗及工頻絕緣試驗；5）轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗試驗6）空載試驗；7）轉(zhuǎn)子鎖緊試驗；8）振動測量。（4） 現(xiàn)場試驗1）繞組絕緣電阻測量；2）繞組極化率測量；3）交、直流高壓試驗；4）相序指示檢查；5）軸/臺板絕緣試驗（在適用處） ；6、包裝、運輸和儲存（1）設(shè)備制造完成并通過試驗后應(yīng)及時包裝，否則應(yīng)得到切實的保護，確保其不 受污損。其包裝應(yīng)符合鐵路、公路和海運部門的有關(guān)規(guī)定。（2）所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運輸過程中應(yīng)采取其它防護措施，以免散 失損壞或被盜。（3）在包裝箱外應(yīng)標明甲方的訂貨號、發(fā)貨號。（

26、4）各種包裝應(yīng)能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮 和腐蝕。（5）包裝箱上應(yīng)有明顯的儲運圖示標志。（6）整體產(chǎn)品或分別運輸?shù)牟考家线\輸和裝載的要求，并能承受在鐵路和 公路上可能經(jīng)受的最大沖擊力。（7）隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。7、技術(shù)服務(wù)（1）一般要求 乙方提供的技術(shù)文件及圖紙應(yīng)能滿足泵站總體設(shè)計、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運行和 維護的需要。如果不能滿足，甲方有權(quán)提出補充要求，乙方應(yīng)無償提供所需要的補充 技術(shù)資料。乙方提交給甲方的每張資料都應(yīng)注明版次，當提交新版資料時應(yīng)注明修改處并說 明修改原因。若未標注明顯的更改標記，在今后由于更改尺寸而造成的錯誤，將由乙 方承擔一

27、切后果。（2）資料提交的基本要求1）設(shè)備資料A. 供貨清單；B. 專用工具表；C. 裝箱清單及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書；D. 安裝、運行和維護說明書（包括配套供應(yīng)的特殊測量保護儀表的使用技術(shù)說明 書）；E. 主要零部件材料清單及說明;2）提交資料說明A. 合同 （含技術(shù)協(xié)議 ） 簽訂后兩周內(nèi)提供滿足設(shè)計院施工圖設(shè)計要求的上述所有 正式資料，并加蓋正式印章。B. 乙方在收到設(shè)計院反饋意見后一周內(nèi)應(yīng)提供以上文件的最終設(shè)計文件。C. 最終圖紙應(yīng)注明甲方、乙方的訂貨合同號并有明顯最終版標記。E. 在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處應(yīng)作出明顯的標記。F. 提供最終版文件 4 份，其中設(shè)計院 2 份，業(yè)主 2 份。同時提供給設(shè)計單位和業(yè) 主電子版文件各一份。G. 乙方提交給甲方的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當 提交新版資料時應(yīng)注明修改處并說明修改原因。H. 工程設(shè)計配合和資料交換的語言為中文。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和 損失由乙方負責賠償。（3）技術(shù)聯(lián)絡(luò)會技術(shù)聯(lián)絡(luò)會共分為兩次。投標公示期滿后 7 日內(nèi)，由業(yè)主牽頭通知中標候選人召 開技術(shù)聯(lián)絡(luò)會，會期三天，聯(lián)絡(luò)會的主要