染整工藝設(shè)備課件

1、名詞解釋：1聯(lián)合機：將各種通用單元機和通用裝置按不同的染整工藝流程排列組合成能對織物進行連續(xù)加工的專用設(shè)備2通用裝置:在聯(lián)合機或單元機中具有通用性和特定功能，對完成整個染整加工過程起輔助作用的一類裝置。3專業(yè)單元機：指在染整加工過程中不能通用或通用性較弱的單元機4通用單元機：指在多種聯(lián)合機中能夠通用的單元機5緯移：織物在連續(xù)加工過程中，由于連續(xù)處于牽引狀態(tài)，受各種機械運動及生產(chǎn)操作的影響會發(fā)生緯移歪斜及彎曲，這種現(xiàn)象稱為緯移6整緯：通過整緯裝置來糾正緯斜、緯彎等緯紗位移現(xiàn)象，簡稱整緯7撓度：在外力作用下，梁的軸線由直線變?yōu)榍€，橫截面形心在垂直于梁軸方向的位移，稱為撓度8結(jié)合水分：對纖維發(fā)生吸

2、附溶脹（或膨化）的水分9非結(jié)合水分：留蓄于纖維紗線之間，毛細管空隙以及織物表面的水10軋余率:它是以含有回潮率織物的質(zhì)量為基準，來衡量經(jīng)軋液后織物內(nèi)剩余下來的溶液量軋余率W%=織物軋液后的重量G1織物軋液前重量Gx100%織物軋液前重量G11總壓力：軋水機通過加壓機構(gòu)對軋輻施加的全部壓力12線壓力：軋輻軋點處單位長度上所受的壓力13軋點壓強：軋輻軋點處單位面積上的壓力14熱熔染色機：是一種供含滌綸機織物分散染料染色及干態(tài)高溫固色的連續(xù)軋染聯(lián)合機。1、導布輻的組成、分類及其對織物經(jīng)緯向張力的影響組成：軸頭、輻體、悶頭分類：按導布輻運動狀態(tài)不同，可分為固定導布輻和活動導布輻，活動導布輻按動力來源又

3、可分主動導布輻和被動導布輻影響：（1）平幅織物以一定包繞角a滑過固定導布輻面時其經(jīng)向張力將隨之增大，而且包繞角越大，經(jīng)向張力的增加也越多（2）平幅織物經(jīng)過被動導布輯面時其經(jīng)向張力也隨之增大，平幅織物經(jīng)過的被動導布輻越多，經(jīng)向張力的增加也越多（3）平幅織物經(jīng)過主動導布輻面時其經(jīng)向張力降低，平幅織物經(jīng)過的主動導布輻越多，經(jīng)向張力的降低也越多（4）織物的經(jīng)向張力增大到一定程度，織物會發(fā)生緯向收縮（5）平幅織物拖動軸心線斜交的導布輻回轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的摩擦力會使運行織物向左或向右游動2、平幅進布裝置的作用及組成作用：1給平幅織物以適宜的經(jīng)向張力，平整地進入染整設(shè)備，不產(chǎn)生折皺；2在較小的左右游動范圍內(nèi)運行，

4、防止左右歪斜；3檢視布面和縫頭，查看有無雜物及打結(jié)情況。組成：張力桿、吸邊器、緊布器、擴幅裝置、導布輻、機架。3、平幅導布器的作用種類及適用范圍作用：是平幅進步裝置的組成部分，它成對安裝在各平幅機臺進布口的前方，使織物能夠按照一定的位置運行，不過分左右游動，并能平直無折皺地進入機臺。種類：壓輻式平幅導布器（用于機織物）圓盤式平幅導布器（用于針織物和絲織物）指形剝邊器式平幅導布器（用于針織物和絲織物）4、常見的擴幅裝置有哪些？它們的擴幅去皺原理如何？并比較螺紋擴幅板、主動螺紋擴幅輻，被動螺紋擴幅輻的擴展去皺效果。擴幅裝置：伸縮板式擴幅輻、螺紋擴幅板、螺紋擴幅輻、擴幅彎輻伸縮板式擴幅輻：輻表面由多

5、條可軸向伸縮的擴幅木條組成，回轉(zhuǎn)一圈過程中，半圈向輻兩端擴伸，另半圈則向中央收縮。利用擴幅條板向輻的兩端擴神，使織物可分別向左右邊部的緯向擴展而去皺?！卑?、擴幅彎輻的去皺原理？擴幅彎輻哪部分擴展作用強？哪部分擴展作用為零？首先運行的平幅織物以一定的包繞角與回轉(zhuǎn)擴展的彎輻表面接觸，由于兩者之間的摩擦力使織物隨輯面擴展，其次與織物接觸的輻面產(chǎn)生相對速度，而產(chǎn)生的摩擦力使這半幅織物向其邊部方向擴展，同理，另半幅織物也向其邊部方向擴展，從而達到擴展效果。邊緣擴展作用強，中間擴展作用為0.6、張力桿和緊布器調(diào)節(jié)織物經(jīng)向張力有什么區(qū)別？張力桿不能通過調(diào)節(jié)包繞角調(diào)節(jié)經(jīng)向張力，因為包繞角不能調(diào)節(jié)，只能通過多

6、穿或少穿導布桿的根數(shù)來調(diào)節(jié)織物的經(jīng)向張力。緊布器通過增減運行平幅織物在兩支緊布桿面上的包繞角口來調(diào)節(jié)織物的經(jīng)向張力7、請寫出彎輯擴幅值的計算公式，并分析擴幅彎輻的擴幅值何時最大彎輻擴幅值：b=2r（sina1+sino2）tag0（1）a1>a2,織物中部經(jīng)紗松弛而不能與彎輻相緊貼（2）a1<a2,織物中部經(jīng)紗緊張，而邊緣經(jīng)紗松弛不能與彎輻相緊貼（3）當a1=a2=90時，即織物從彎輻的最小曲率半徑（R-r）處的輻面進入，從最大彎曲半徑（R+r）處的輻面離開時，擴幅值最大（4）若a1a2之和為定值，則當a1=a2時，擴幅值b為最大8、落布裝置中落布輯的排列方式有哪幾種？他們的適用范

7、圍如何？1上下接觸式：由于穿布操作不便，對深色干織物容易造成極光，且不適宜用于某些凸紋組織織物和輕薄織物2水平分開式：這種排列方式有所改進，但高速運轉(zhuǎn)時，織物在牽引輯與落布輻之間容易松弛飄蕩，尤以輕薄干織物最為顯著3上下分開式：在非高速情況下，對運行布速織物品種的適應性較強4三輻分開式：適用于高速落布9、簡述整緯原理利用織物在濕熱條件下具有一定的可塑性，通過整緯裝置的機械作用調(diào)整織物全幅內(nèi)各部分的經(jīng)向張力，使運行中的平幅織物緯紗的相應部分“超前”或“滯后”而恢復正常狀態(tài)。10、什么叫光電整緯裝置？由哪幾部分組成？簡述其光電整緯工作原理？光電整緯裝置是將整緯直輻、彎輻組合起來，能自動檢測緯移和整

8、緯的裝置。組成：光電檢測器，控制器，和執(zhí)行機構(gòu)。工作原理：將光電檢測器分別安置于織物全幅內(nèi)的左中右或左右位置。光電檢測器的檢測發(fā)光頭和光電檢測接受頭分裝于織物兩面，利用光電檢測原理，將運行織物的緯移信號自動轉(zhuǎn)換成光電信號進行分析處理，根據(jù)處理結(jié)果驅(qū)動執(zhí)行電機，糾正緯斜緯彎11、常見的整緯裝置有哪幾種直輻式、彎輻式、凹凸輻、光電整緯裝置、針輪式整緯裝置12、織物線速度調(diào)節(jié)裝置有哪幾種？張力式（升降式、擺動式）：用于聯(lián)合機的小軋車間控制重力式懸掛式13、常見的繩狀導布裝置：導布圈、井形導布器、六角導布輻、導布梢輪為減小織物的經(jīng)向張力長距離輸送繩狀織物可以采用導布圈，以較大的包繞角轉(zhuǎn)向時，采用井形導

9、布器。六角導布輻能主動牽引繩狀織物至加工機臺或?qū)⒗K狀織物主動導入堆布池或容布箱內(nèi)，對于只要求將繩狀織物送落入固定位置的儲布器或遇到90或180度轉(zhuǎn)彎時，必須使用主動回轉(zhuǎn)的導布梢輪14、分析影響平幅軋水機軋水效率的因素及其影響規(guī)律1軋點壓強：同一種織物在相同溫度，運行布速下軋液后，軋點壓強增大，帶液率下降2溫度：升高液溫對降低輕薄而滲透性好的織物的帶液率有利，但不利于降低厚密度而滲透性差的織物的帶液率3運行布速：運行布速加快，一方面由于浸漬時間縮短而含液量少帶液率下降；另一方面可能產(chǎn)生壓滯效應，而使帶液率增高，因而低速運行時，帶液率較低。4浸軋次數(shù)：浸軋次數(shù)增多，帶液率增高5織物情況：各類紡織品

10、纖維吸水性能不同，織物帶液率不同，對相同纖維的織物而言，捻度低，織物組織疏松，可壓縮性大，帶液率低。15、均勻高校平幅軋水機是如何改進措施提高軋水效率？簡述其軋水原理？改進措施：把微孔軋輻與均勻軋輻搭配使用組成三輻臥式軋車，第一根為小直徑均勻軋輻；第二根為微孔彈性輻，第三輯為直徑較大的普通軋輻，既做承壓輻，減小彈性輻撓度，又做附加擠壓輻，消除微孔中的水分軋水原理：1該機由小直徑的均勻軋輻，微孔彈性軋液輻，直徑較大的普通軋輻組成的三輻軋車；2均勻軋輻的直徑較小，提高了軋點壓強，而同一織物在相同溫度，運行布速下的帶液率是隨軋點壓強增大而有所下降，從而提高軋水效率并使軋水均勻3微孔彈性孔液輻4直徑較

11、大的普通軋輻：既做承壓輻，減小彈性輻撓度，又做附加擠壓輻，消除微孔中的水分，從而提高軋水效率。16、簡述微孔彈性軋液輻的軋水機理。（附圖）軋水原理：這種輻體有無數(shù)個直徑很小的微孔，并有較好的彈性。由于輻體微小的毛細管作用，當彈性軋輻與織物接觸時，織物中的水分被吸收到微孔中。同時，由于輻體具有彈性，所以在a-o段內(nèi)，輻體微孔受壓閉合；而在o-b段內(nèi)，壓力減少，微孔擴張回復原有間隙而形成局部負壓，將所接觸的濕織物中的部分水分吸入。當輻面再次進去ao段時，已進入微孔內(nèi)的水分和濕織物上的部分水分一起被擠掉，微孔閉合，而再次進入ob段時又可將濕織物上的部分水分吸入。17、平幅浸軋機和平幅軋水機平幅軋水機

12、要求軋液率高平幅浸軋機：用于浸軋染液平幅浸軋機強調(diào)軋液均勻性，平幅浸軋引起軋液不勻的因素：軋液輻變形引起的，用撓度表示18、何為撓度若L液輻的撓度與什么有關(guān)？軋液與軋水用的許用相對撓度值如何？在外力作用下，梁的軸線由直線變?yōu)榍€，橫截面形心在垂直于梁軸方向的位移，稱為撓度軋液用軋液輻為1/150001/20000軋水用軋液輻：1/60001/700019、一些新型平幅軋液機采用哪些措施改善幅向軋液均勻性，設(shè)計原理如何？1流體壓強支撐式軋液輻2輻體端部施壓的軋液輻3可軸向移動的曲線軋液輻20、簡述凈洗過程及其原理過程：A紡織品先充分潤濕，使纖維漿料和某些固體污染雜質(zhì)膨化B污雜質(zhì)從紡織品上分離下來

13、并擴散到洗液中C穩(wěn)定分散污物，不使洗液中的污雜質(zhì)再積附到紡織品上。原理：21、提高凈洗效率的措施有哪些？1、升高溫度，增大擴散系數(shù)：提高洗液溫度，污雜質(zhì)擴散能力提高，使污雜質(zhì)膨化，解離速度加快，交換加快，同時可降低水的表面張力和黏度，有利于水對織物滲透2、增大濃度差：多梢逆流水洗，多浸多軋，降低帶液率3、縮短擴散路程：a振動凈洗b回形穿布凈洗c強化織物內(nèi)部洗液交換22、簡述烘筒烘燥機的工作原理烘筒使用的加熱蒸汽，由蒸氣總管通入烘筒機的空心立柱，分別引入各只烘筒，進入烘筒內(nèi)的蒸汽，將熱量傳遞給圍繞于烘筒表面的含濕織物，蒸汽由于散失了熱量而冷凝成水，冷凝水排水斗或虹吸管排出烘筒，進入排水端的立柱，

14、經(jīng)疏水器而排出機外，防止了水和汽同時排出。23、簡述空氣安全閥的作用以及筒內(nèi)形成負壓的兩種情況作用：當烘筒內(nèi)形成負壓時防止筒體被壓癟發(fā)生的情況1開機預熱時，若筒內(nèi)積存大量低溫冷凝水，使輸送筒內(nèi)的蒸汽驟冷凝結(jié)成冰，而后進蒸汽量不足2停機關(guān)閉進汽閥時，筒內(nèi)殘留蒸汽冷凝水而無空氣及時輸進。24、立式烘筒烘燥機的烘筒排水方式有哪些？它們的排水原理如何？排水斗的排水原理：由于刮水板焊接在筒體內(nèi)壁上，冷凝水因自身的重量而集中在烘筒的下部，當水斗隨烘筒回轉(zhuǎn)至下部遇水時，能將冷凝水刮入排水斗中，在回轉(zhuǎn)至水平位置以上時，由水的重力經(jīng)錐形管排出烘筒。同時，回轉(zhuǎn)著的排水斗中的冷凝水還受到離心力的作用，只有當水的重力

15、大于離心力時才能自排水排出。虹吸排水管排水原理：最初由蒸汽壓力將筒內(nèi)集聚的冷凝水排出管內(nèi)，隨后利用虹吸原理和蒸汽壓力連續(xù)地將冷凝水排出烘筒。虹吸排水管排水并不受烘筒轉(zhuǎn)速限制，因此，直徑570nm烘筒烘燥機的運行布速若超過100m/mim時，必須使用虹吸排水烘筒。25、簡述熱風烘燥機的兩種加熱循環(huán)方式及循環(huán)過程一次加熱循環(huán)：即全機大循環(huán)烘燥。從A點補充新鮮空氣與烘房中部分回用熱空氣D混合后，在B點經(jīng)加熱器升溫至C,經(jīng)循環(huán)風機3輸送到烘房內(nèi)，對織物進行烘燥后，排出烘房至D點，一部分回用，另一部分由排風機排出。多次循環(huán)：即全機分段循環(huán)烘燥。從A點補充新鮮空氣與I室部分D點回用空氣混合后，在B點經(jīng)加熱

16、器升溫至C點，由C點循環(huán)風機輸送到烘房I內(nèi)，對織物進行烘燥后，排出烘房至D點一部分為I室的回用空氣，另一部分為II室的補充空氣。補充空氣與II室的回用空氣G混合后，在E點經(jīng)加熱器加熱升溫，在F點由循環(huán)風機送到烘房II,依次類推，可以多次加熱循環(huán)26、簡述高頻介質(zhì)烘燥的基本原理1高頻加熱的熱量是依靠每秒變化幾萬次、幾百萬次甚至幾億次的電磁場對被加熱烘燥的物體產(chǎn)生的。2水是一種極性物質(zhì)，極性分子在高頻交變電場作用下迅速轉(zhuǎn)動或振動時，與周圍分子摩擦而發(fā)熱3若將高頻發(fā)生器所生產(chǎn)的交變電場施加于濕的紡織材料上，就會激發(fā)其中的水分子運動4外電場的變化越快，即頻率越高，則水分子的這種運動也越激烈，獲得的能量

17、越多，同時，水分子之間的摩擦也隨之劇烈，使分子熱增加27、根據(jù)燒毛方法不同，織物燒毛機可分為哪幾種？簡述滌/棉混紡織物的燒毛工藝流程及燒毛要求。燒毛機可分為氣體燒毛機和熱板燒毛機（銅板燒毛機、圓筒燒毛機、電熱板燒毛機）工藝流程：進布-（烘燥）-刷毛-氣體燒毛-滅火-出布燒毛要求：1、火口要求：1）用高熱能火焰迅速燒毛而不使聚酯纖維的絨毛熔融。2）火焰熱量必須均勻一致，以防產(chǎn)生燒斑。3）必須使火焰與植物接觸時間減到最少，燒毛后應迅速去除布身的熱量。以防織物本身熱損傷產(chǎn)生過燒。2、火焰與織物的接觸位置要適宜：對燒毛熱能敏感的含聚酯纖維的混紡織物，火焰與織物的接觸應在適宜的位置，以防織物受到熱損傷。

18、3、織物燒毛后須冷卻，為預防滌棉混紡織物燒毛后干態(tài)折疊堆置產(chǎn)生折痕，在織物進入出布裝置前須冷卻使出布溫度不超過50Co28、機織物氣體燒毛機的組成及各主要部分的作用。組成：平幅進布裝置、刷毛裝置、氣體燒毛裝置、滅火裝置、平幅出布裝置等。平幅進布裝置：使織物平整無皺地按照一定位置進入機臺。刷毛裝置：刷立織物表面絨毛而利于燒除，同時刷除附著于織物表面的短紗頭、塵埃雜質(zhì)。氣體燒毛裝置：燒去織物表面的絨毛，使織物表面光潔美觀、織紋清晰。滅火裝置：滅除剛燒過毛的織物表面的殘留火星。平幅出布裝置：將平幅織物自燒毛機導出。29、氣體燒毛機的燒毛火口有哪些要求？1）、火焰穩(wěn)定均勻，燃燒溫度高，能擊穿空氣緩沖層

19、，并灼燒至織物結(jié)構(gòu)底部。2）、能防止燒斑。特別是滌棉混紡織物的燒毛，應使燃燒后聚酯無任何殘留且均勻一致。3）、要求火焰與坯布的接觸時間短，避免熱敏材料的熱損傷。4）、火口材料要能耐高溫，不變形。5）、火口結(jié)構(gòu)簡單，易維護，清理，要便于進行調(diào)節(jié)或調(diào)換，以適應不同種類燃氣和坯布。30、簡述常壓蒸汽練漂機類型J形箱式，履帶式，輯床式，軋卷式，翻板式，弧形履帶式，導輻履帶結(jié)合式，條柵式31、高速絲光設(shè)備應具備哪些條件？1）、良好的浸軋燒堿溶液的效果。2）、開始去堿前有足夠的濃燒堿液向織物滲透和作用的時間。3）、較局的去堿效率。4）、改進布鐵材質(zhì)結(jié)構(gòu)，增加布鐵鏈強度，減輕布鐵的磨損。5）、采取合適的傳動

20、方式以適應高速運轉(zhuǎn)，并有可靠的線速度調(diào)節(jié)裝置能靈敏地自動調(diào)節(jié)單元機間的線速度。32、染色劑按染色方法分哪幾種？浸染，卷染，軋染33、普通型卷染機存在的缺點有哪些？1）、織物的線速度不勻：一道卷染的全過程中，運行織物的線速度隨上卷輯卷繞織物直徑的增大而遞增。2）、運行織物的經(jīng)向張力較大，使織物容易伸長。34、卷染機常見的傳動方式有哪幾種？滾動摩擦盤傳動式卷染機是如何克服普通型卷染機存在的缺點的？普通型、周轉(zhuǎn)輪系傳動型、電差動型、水動重力傳動型、直流電動機傳動型、摩擦輪傳動型交流電動機1通過三角膠帶傳動離合器2的主軸，帶動滾輪3同摩擦盤4,5產(chǎn)生滾動摩擦，摩擦盤4,5再各自通過鏈，鏈輪拖動卷布輯6

21、,7回轉(zhuǎn)。滾輪3除隨主軸回轉(zhuǎn)，還可沿軸向移動。當卷輯6為上卷輯時，與作為退卷輯的卷布輯7都作順時針回轉(zhuǎn)，進行卷染。但隨著上卷輯6卷繞織物逐漸增載回轉(zhuǎn)，退卷輯7則逐漸減載回轉(zhuǎn)，從而推移滾輪3逐漸改變其在兩只摩擦盤上的接觸盤上的接觸半徑，即在摩擦盤4的接觸半徑逐漸加大，而在摩擦盤5的接觸半徑逐漸減少。在此情況下，上卷輯6的轉(zhuǎn)速逐漸遞減，退卷輯7的轉(zhuǎn)速逐漸遞增，從而使卷染過程中織物的線速度保持不變。35、什么叫溢流染色？什么叫噴射染色？區(qū)別？溢流染色：染液從染梢底部抽出，經(jīng)加熱器進入溢流梢。溢流梢內(nèi)平行裝有兩根或三根溢流管進口?？椢镉芍鲃訉л椉叭疽阂缌鲙舆M行循環(huán)。噴射染色：染液自中部抽出，經(jīng)熱交換器后