建筑施工起重機械(塔吊)管理及維修保養(yǎng)制度.doc

1、 建筑施工起重機械(塔吊)管理及維修保養(yǎng)制度撰寫人：_日 期：_建筑施工起重機械(塔吊)管理及維修保養(yǎng)制度一、起重機使用與管理（一）一般規(guī)定_起重機必須_在符合設計圖紙規(guī)定的混凝土基礎上工作。2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-2040。3.起重機的最大_高度，工作時風速不大于_m/s級，爬升或頂升操作時的風速不大于_m/s，_時風速一般不大于_m/s。4.安全操作距離不小于_m。5.起重機_后，基本高度時，無風狀態(tài)下，塔身軸心線對支承在販側向垂直度為4/1000。6.起重機的接地必須牢固可靠，基接地電陰不大于4。7.起重機每轉移一個工地重新_后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)。8

2、.在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。9.起重機應避開高壓電線_，具體要求按GB1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應采取安全措施方可作業(yè)。10.在多臺塔機的施工現(xiàn)場，應防止空中干涉。11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機應停止工作，遇到其它情況應按JG/T100-_塔式起重機操作使用規(guī)程_條款執(zhí)行，如天氣預報有10級以上大風時，塔身要用纜索加固。12.起重機的操作人員必須認真閱讀使用說明書并進行一定的培訓，取得操作合格證，塔機定要貯人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作。非_、維修人員未經許可不準攀登

3、塔機，在處理電氣事故時必須有專職維修人員。13.起重機停止工作后，打開常閉式回轉制動器，應保證起重臂能隨風自由轉動。14.司機室限載150kg，禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃_物。用爐取暖時，重要注意防火。15.起重機的使用，必須嚴格遵照本說明書的規(guī)定進行。（二）起重機的頂升作業(yè)1.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關或其它電器設備。2.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。3.頂

4、升作時應在白天進行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設備。4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。5.在頂升前，把回轉部分緊緊剎住，嚴禁上部回轉及其它不允許的作業(yè)方式，調整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。6.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經查明原因將故障排除后，方可繼續(xù)進行爬升。7.每次頂長前后，必須認真做好準備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關是否切斷等。8.頂升完畢，應旋轉臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況（哪要主弦位于平衡臂下時，應擰緊該弦桿上的螺栓）。（三）使用前應注意

5、事項1在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機金屬結構是否有電，保證安全后再攀登塔機。2起重機各主要螺栓應連接堅固，主要焊縫不應有裂紋和開焊。3司機室內的總電源開關閉合后，應先把電控箱分段控制開關合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關是否置于零位。總電源開關閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。4檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。5司機在作業(yè)前必須經下列各項檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。5.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置。6鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。6.2多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。

6、7禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋物品。8對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時，必須做好各部潤滑調整、保養(yǎng)、檢查。9在操作前，必須按本說明書規(guī)定，進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。10填好當班履歷和各好記錄。（四）起重機的操作1.必須嚴格按JGT100-_塔式起重機操作使用規(guī)程執(zhí)行。2.司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴鈴笛報警，操作時要思想集中。3.司機必須嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作，不允許超載工作。4.起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人，并不得在工作中進行調整或維修機械等工作，嚴禁使用

7、起重機的吊鉤載運人員。6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內。7.各電器系統(tǒng)保護裝置、液壓系統(tǒng)、結構部件及各種安全裝置的調整值嚴禁隨意更動或拆卸。8.起重臂的回轉運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉制動器。9.在有正反轉的機構中，需反向時，應在慣性力消失、電機停轉后才能開反向開關，嚴禁突然開動正反轉開關。10.對有快慢檔的機構操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個檔位的時間，應保證停2_秒。11用起升機構低速檔起吊重物時，每_分鐘內滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過_分鐘，以免燒壞電機。12載重小車的維修吊籃承載負載不得超過100，起吊物品時該維修吊籃內嚴禁載人。13司機下班前，必須將

8、吊鉤提升到比最高障礙物高_m以上，載重小車停留在距塔身中心_m處左右。14在離開司機室前，將操作開關回到零位，回轉制動器放松，切斷室內電源，然后將司機室門鎖上，下塔機后，再切斷供電的總電源鋼殼開關。二、起重機的維護保養(yǎng)與維修起重機應當經常進行檢查，維護和保養(yǎng)。傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、檢修或更換，對機構的螺栓，特別是經常振動的，如塔身連接螺栓，應進行檢查，如有松動必須及時擰緊。（一）機械設備維護保養(yǎng)1變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內的鐵屑、雜質，加油時要注意油的清潔和充盈程度。2要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷

9、脫數(shù)超過_%或名義直徑磨損超過_%，均應更換新的鋼絲繩。3各傳動機構必須有防護罩，不可隨意卸掉。4經常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動，及時擰緊，塔身連接螺栓應塔身受壓時檢查松緊度。5經常檢查各機構運轉是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。6_、拆卸和調整回轉機構時要注意保證回轉機構行星齒輪減速機的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于_%，嚙合間隙要合適。（二)液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)1.使用的液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上_mm_mm之間），通常為半年更換一次。2.接好電源，注意電機的旋

10、向必須與所標注的箭頭方向一致。3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應經常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。4.溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前應用油壓表檢查其壓力是否正常。5.濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。7.在冬季起動時，要開、停往復數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。8.下雨時，應用塑料布罩好泵站，以免電機受潮燒壞。9.系統(tǒng)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象生產原因排除方法電源接通后電機不旋轉1、線端子及空氣開關處線路接頭松落1、電路后，按電氣原理圖接好線路2、空氣開關發(fā)生過載或短路而自動脫

11、扣或燒壞2、空氣開關蓋子檢查觸頭和脫扣器進行維修或更換無壓力輸出或不能調到額定壓力，以及壓力不穩(wěn)定。1、電機旋轉方向不對1、電機線路換相2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈3、管道爆裂而漏油3、管道，將破裂處焊好4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油4、擰緊接頭，調換密封圈5、泵進油口濾油器堵塞5、清除堵塞物6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋6、更換油泵卸荷壓力_Mpa精濾油器濾芯堵塞拆開精濾油器及濾芯，用煤油或汽油清洗干凈。 10.總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接對，轉動方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手試轉，最后在規(guī)定轉速內起動和試轉。（三).金屬結構的維修保養(yǎng)1.在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。2.在各種場合的修理中，未經生產廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴禁修理單位自行改裝。3.大修出廠時，起重機應達到產品出廠時的工作性能，并應有檢驗合格證。4.長時間不使用的起重機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。三、避雷接地及保護接零1、防雷接地體采用4_mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得大于1歐姆；2、避雷引下線采用_mm