出口產(chǎn)品包裝規(guī)范

1、出口產(chǎn)品包裝規(guī)范是滿足包裝容量,保護電纜,方便儲存、運輸和敷設(shè)作業(yè),對電纜起防霉防蟲作用。二、本標(biāo)準(zhǔn)適用于本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)的電線電纜產(chǎn)品的包裝,包裝形式分為成圈和成盤。3.1成圈3.1.1按照標(biāo)準(zhǔn)或者定單要求長度進行成圈。3.2成盤3.2.1成盤包裝類型3.2.1.1成品盤的種類分為鐵木盤、全木盤、塑料盤及膠合板盤四種,10001600mm采用全木結(jié)構(gòu),1000mm以下采用塑料盤或膠合板壓縮盤。其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2:圖1側(cè)板筒體圖2 3.2.1.2盤具要求3.2.1.2.1筒體要求3.2.1.2.1.1筒體板條外表面應(yīng)刨光呈拱形。3.2.1.2.1.2筒體應(yīng)呈圓柱形,板條拱形應(yīng)盡量符合一條圓

2、周線。相鄰兩板條之間的高低差應(yīng)小于7mm,板條間隙小于3mm。3.2.1.2.1.3釘頭埋入木板內(nèi)的深度應(yīng)大于8mm。3.2.1.3側(cè)板3.2.1.3.1側(cè)板內(nèi)側(cè)用板條應(yīng)刨光,板條應(yīng)盡量符合同一個平面,任一板條凸出平面的部分小于:側(cè)板直徑3.2.1.3.2鐵釘應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外釘牢,釘頭埋入木板內(nèi)的深度應(yīng)大于2mm。鐵釘?shù)拈L度應(yīng)能使頂尖彎曲敲橫至少20mm,埋入側(cè)板內(nèi)。3.2.1.3.3軸孔的位置應(yīng)處于每層木板的中部一塊板條的中央。3.2.1.4外觀質(zhì)量3.2.1.4.1交貨盤表面應(yīng)平整,無蟲眼、樹皮等缺陷,整個線盤不得有裂紋。3.2.1.4.2側(cè)板內(nèi)表面和筒體外表面必須光滑。3.2.1.4.3鐵木

3、盤盤具上鋼材與鋼材之間的焊接點不許有虛焊處,焊縫須平整、無棱角。3.2.1.4.4其他未說明事項,以相互協(xié)商意見為準(zhǔn)。3.3技術(shù)要求3.3.1成圈和成盤的產(chǎn)品必須排列整齊,外形美觀,不得紊亂,排線實物如圖3、圖4。圖3 圖4 3.3.2成圈3.3.2.1每圈電線電纜首先應(yīng)使用編織袋進行包裝,然后在編織袋外面用塑料自粘性薄膜進行纏繞固定,并附上海外營銷中心專用合格證。當(dāng)客戶有具體包裝要求時,按照客戶要求進行包裝,包裝后的成圈電纜須放置在經(jīng)熏蒸后的木質(zhì)卡板上,卡板上應(yīng)墊放一層包裝紙板3.3.3成盤3.3.3.1全木盤及鐵木盤包裝:3.3.3.1.1全木盤上線前檢查盤具是否蓋有合格印章,然后在盤具表

4、面纏繞塑料薄膜7-8圈;排完線后,在產(chǎn)品表面包裹一層塑料薄膜,塑料薄膜必須低于電纜盤側(cè)板外緣80mm以上,然后在盤緣加釘一圈木護板,木護板必須刨光、干燥,且用熏蒸法對木板進行預(yù)處理,護板應(yīng)釘死在側(cè)板的木料上,在護板的兩端各釘一圈0.3mm厚20mm寬的鋼帶。3.3.3.1.2鐵木盤包裝前應(yīng)在產(chǎn)品表面包裹一層塑料薄膜,塑料薄膜必須低于電纜盤側(cè)板外緣80mm以上,然后加釘一層鐵皮,鐵皮表面應(yīng)平整,四周與鐵木盤邊焊接牢固。3.3.3.1.3客戶有特殊要求時,按照客戶要求進行包裝。3.3.4端頭固定3.3.4.1電纜兩端用熱塑頭密封。在保證電纜長度的前提下,前端支出電纜盤的長度應(yīng)在100150mm之間。3.3.4.2電纜尾端(外層端應(yīng)該用塑料扎帶扎住電纜,在塑料扎帶包扎之前,電纜端頭應(yīng)密封完好。3.4使用要求3.4.1擠塑工序依據(jù)生產(chǎn)部下單要求使用成品盤。3.4.2擠塑工段在使用成品盤時,必須檢查盤具是否有熏蒸標(biāo)識、熏蒸日期及合格印章, 3.4.3使用盤具前應(yīng)先在筒體外繞包7-8層薄膜,防止筒體間隙刮破線芯。3.4.4成品庫在產(chǎn)品發(fā)貨前,