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文檔簡(jiǎn)介

1、混凝土拌合物的運(yùn)輸1 .應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況,選配車型和車輛總數(shù)??傔\(yùn)力應(yīng)比 總拌合能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。2 .運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的拌合物必須具有適宜攤鋪的工作性。不同攤鋪工藝的混凝土 拌合物從攪拌機(jī)出料到運(yùn)輸、鋪筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合時(shí)間控制的規(guī)定。不滿足時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)、加大緩凝劑或保塑劑的劑量。3 .混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路面,途中不得隨意耽擱。自卸車運(yùn)輸應(yīng)減小顛簸,防止拌合物離析。車輛起步和停車應(yīng)平穩(wěn)?;炷琉B(yǎng)生和拆?;炷翝仓笠m時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,尤其是體積較大,氣溫較高時(shí)要尤其注意, 防止混凝土開(kāi)裂?;炷翉?qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模

2、。(八)深水承臺(tái)施工的注意要點(diǎn)1 .深水樁基礎(chǔ)的承臺(tái)一般均為大體積鋼筋混凝土施工,必須進(jìn)行溫控防裂措施。2 .混凝土中可摻人粉煤灰,當(dāng)加入粉煤灰后其強(qiáng)度齡期可按 60d或90d計(jì), 這樣更合理。3 .處于最低水位以下的承臺(tái),特別是設(shè)計(jì)將圍堰作為模板時(shí),由于承臺(tái)的施 工偏差難以控制,所以必須在施工時(shí)考慮相應(yīng)的控制措施。4 .澆筑水下封底混凝土可以直接泵送,亦可以按灌注水下混凝土的導(dǎo)管法進(jìn) 行。對(duì)于重要的、大體積的承臺(tái)最好不要采用普通泵送混凝土,應(yīng)采用水下不離析混凝土較宜。采用導(dǎo)管法時(shí)要注意擴(kuò)散范圍,經(jīng)驗(yàn)值可取6m.5 .對(duì)圍堰封底應(yīng)全斷面一次連續(xù)澆筑完成,并在整個(gè)封底混凝土初凝前澆筑 完成。6

3、.承臺(tái)混凝土澆筑采用低熱水泥和良好的粗、細(xì)骨料,摻加合格的粉煤灰和 適當(dāng)?shù)耐饧觿拱韬衔锞哂泻鸵仔院?、可泵性好、初凝時(shí)問(wèn)長(zhǎng)、坍落度損失小 等特性。7 .混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成。對(duì)于二次澆筑的施工縫,除鑿毛外還應(yīng)增設(shè) 凹型滑槽,并埋設(shè)槽鋼或工字鋼,以增強(qiáng)其整體性。分層澆筑時(shí),上下層澆筑問(wèn) 隔不能過(guò)長(zhǎng),以免后澆的混凝土出現(xiàn)裂縫?!究够瑯?gòu)造施工】1 .攤鋪完畢或精整平表面后,宜使用鋼支架拖掛13層疊合麻布、帆布或棉布,灑水濕潤(rùn)后作拉毛處理。人工修整表面時(shí),宜使用木抹。用鋼抹修整過(guò)的 光面,必須再拉毛處理,以恢復(fù)細(xì)觀拉滑構(gòu)造。2 .當(dāng)日施工進(jìn)度超過(guò)500m時(shí),抗滑溝槽制作直選用拉毛機(jī)械施工, 沒(méi)有

4、拉 毛機(jī)時(shí),可采用人工拉槽方式。3 .特重和重交通混凝土路面宜采用硬刻槽,凡使用圓盤(pán)、葉片式抹面機(jī)精平 后的混凝土路面、鋼纖維混凝土路面必須采用硬刻槽方式制作抗滑溝槽。一、混凝土路面養(yǎng)護(hù)1 .混凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑構(gòu)造完畢后立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。 機(jī)械攤鋪的各 種混凝土路面、橋面及搭板宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋的方式養(yǎng)護(hù)。 在雨天 或養(yǎng)護(hù)用水充足的情況下,也可采用覆蓋保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、 草簾等灑水濕養(yǎng)護(hù)方式,不宜使用圍水養(yǎng)護(hù)方式。2 .養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定,不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的 80%,應(yīng)特別注重前7d的保濕(溫)養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)天數(shù)宜為14-21d ,高溫

5、天 不宜小于I4d,低溫天不宜小于21d。摻粉煤灰的混凝土路面,最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不宜少于28d,低溫天應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。3 .混凝土板養(yǎng)護(hù)初期,嚴(yán)禁人、畜、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后,行人方可通行。在路面養(yǎng)護(hù)期間,平交道口應(yīng)搭建臨時(shí)便橋。面板達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉 強(qiáng)度后,方可開(kāi)放交通。二、灌縫1 .應(yīng)先采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石,凝結(jié)的泥漿等,再使用壓力大于 等于0.5MPa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥??p壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)。2 .常溫施工式填縫料的養(yǎng)生期,低溫天宜為 24h ,高溫天宜為12h。加熱施 工式填縫料的養(yǎng)生期,低溫天宜為2h,高

6、溫天宜為6h0在灌縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封 閉交通。3 .路面脹縫和橋臺(tái)隔離縫等應(yīng)在填縫前,鑿去接縫板頂部嵌入的木條,涂粘 結(jié)劑后,嵌入脹縫專用多孔橡膠條或灌進(jìn)適宜的填縫料,當(dāng)脹縫的寬度不一致或 有啃邊、掉角等現(xiàn)象時(shí),必須灌縫??够瑯?gòu)造施工1 .攤鋪完畢或精整平表面后,宜使用鋼支架拖掛13層疊合麻布、帆布或棉布,灑水濕潤(rùn)后作拉毛處理。人工修整表面時(shí),宜使用木抹。用鋼抹修整過(guò)的光 面,必須再拉毛處理,以恢復(fù)細(xì)觀拉滑構(gòu)造。2 .當(dāng)日施工進(jìn)度超過(guò)500m時(shí),抗滑溝槽制作直選用拉毛機(jī)械施工,沒(méi)有拉毛 機(jī)時(shí),可采用人工拉槽方式。3 .特重和重交通混凝土路面宜采用硬刻槽,凡使用圓盤(pán)、葉片式抹面機(jī)精平后的混凝土路面

7、、鋼纖維混凝土路面必須采用硬刻槽方式制作抗滑溝槽?;炷谅访骛B(yǎng)護(hù)1凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑構(gòu)造完畢后立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。機(jī)械攤鋪的各種混凝土路面、橋面及搭板宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋的方式養(yǎng)護(hù)。在雨天或養(yǎng)護(hù)用水充足的情況下,也可采用覆蓋保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾 等灑水濕養(yǎng)護(hù)方式,不宜使用圍水養(yǎng)護(hù)方式。4 .養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定, 不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80 % , 應(yīng)特別注重前7d的保濕(溫)養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)天數(shù)宜為14-21d ,高溫天不宜小于14d,低溫天不宜小于21d。摻粉煤灰的混凝土路面,最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜 少于28d,低溫天應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。5 .混凝土板養(yǎng)護(hù)初

8、期,嚴(yán)禁人、畜、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 40%后,行人 方可通行。在路面養(yǎng)護(hù)期間,平交道口應(yīng)搭建臨時(shí)便橋。面板達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度 后,方可開(kāi)放交通。灌縫1 .應(yīng)先采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石,凝結(jié)的泥漿等,再使用壓力大于等于0.5MPa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥??p壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)。2 .常溫施工式填縫料的養(yǎng)生期,低溫天宜為 24h ,高溫天宜為12h0加熱施工 點(diǎn)擊【一級(jí)建造師學(xué)習(xí)資料】或打開(kāi) , 注冊(cè)開(kāi)森學(xué)(學(xué)爾森在線學(xué)習(xí)平臺(tái))賬號(hào),免費(fèi)領(lǐng)取學(xué)習(xí)大禮包,包含:精選考點(diǎn)完整版 教材變化剖析真題答案及解析全套試聽(tīng)視頻復(fù)習(xí)記憶法入門(mén)

9、基礎(chǔ)課程考 情分析課應(yīng)考指南直播課通過(guò)率分析課備考計(jì)劃視頻式填縫料的養(yǎng)生期,低溫天宜為2h,高溫天宜為6h0在灌縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉 交通。3 .路面脹縫和橋臺(tái)隔離縫等應(yīng)在填縫前,鑿去接縫板頂部嵌入的木條,涂粘結(jié) 劑后,嵌入脹縫專用多孔橡膠條或灌進(jìn)適宜的填縫料,當(dāng)脹縫的寬度不一致或有 啃邊、掉角等現(xiàn)象時(shí),必須灌縫。石砌墩臺(tái)施工1 .石料與砂漿石砌墩臺(tái)系用片石、塊石及粗料石以水泥砂漿砌筑的,石料與砂漿的規(guī)格要符合 有關(guān)規(guī)定。漿砌片石一般適用于高度小于6m的墩臺(tái)身、基礎(chǔ)、鑲面以及各式墩 臺(tái)身填腹;漿砌塊石一般用于高度大于6m以下的墩臺(tái)身、鑲面或應(yīng)力要求大于 漿砌片石砌體強(qiáng)度的墩臺(tái);漿砌粗料石則用于磨

10、耗及沖擊嚴(yán)重的分水體及破冰體 的鑲面工程以及有整齊美觀要求的橋墩臺(tái)身等。2 .墩臺(tái)砌筑施工要點(diǎn)(1)在砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖放出實(shí)樣,掛線砌筑。(2)砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí),如基底為土質(zhì),只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿 即可,不需坐漿;如基底為石質(zhì),應(yīng)將其表面清洗、潤(rùn)濕后,先坐漿再砌石。(3)砌筑斜面墩臺(tái)時(shí),斜面應(yīng)逐層放坡,以保證規(guī)定的坡度。(4)砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚,所有砌縫要求砂漿飽滿。形狀比較 復(fù)雜的工程,應(yīng)先作出配料設(shè)計(jì)圖,注明塊石尺寸。(5)形狀比較簡(jiǎn)單的,也要根據(jù)砌體高度、尺寸、錯(cuò)縫等,先行放樣配好料石 再砌。3 .砌筑方法同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致,每層按水平砌筑,丁

11、順相間,砌石灰縫互相垂直。砌石順序?yàn)橄冉鞘?,再鑲面,后填腹。填腹石的分層高度?yīng)與鑲面相同;圓端、尖端及轉(zhuǎn)角形砌體的砌石順序,應(yīng)自頂點(diǎn)開(kāi)始,按丁順排列接砌鑲面石。圓端形橋墩的圓端頂點(diǎn)不得有垂直灰縫, 砌石應(yīng)從頂端開(kāi)始先砌,然后依丁順相間排列,按砌四周鑲面石;4 .砌體質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定(1)砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求;(2)砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求;(3)砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定,勾縫堅(jiān)固、整齊,深度和型式符合要求;(4)砌筑方法正確;(5)砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差。后張法預(yù)制梁板后張法預(yù)制梁板工序1 .按施工需要規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地,預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)整平壓實(shí),低洼不平

12、處及軟弱土質(zhì)要處理改善,完善排水系統(tǒng),確保場(chǎng)內(nèi)不積水。2 .根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期,確定預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量、尺寸,臺(tái)座用表面壓光的梁(板)筑成,應(yīng)堅(jiān)固不沉陷,確保底模沉降& 2mm ,臺(tái)座上鋪鋼板底?;蛴媒卿撹傔叴鞯啄?。當(dāng)預(yù)制梁跨大于 20m時(shí),要按規(guī)定設(shè)置反拱。3 .根據(jù)施工需要及設(shè)備條件,選用塔吊或跨梁龍門(mén)吊作吊運(yùn)工具,并鋪設(shè)其行走軌道。4 .統(tǒng)籌規(guī)劃梁(板)拌合站及水、電管路的布設(shè)安裝。5 .預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,尺寸規(guī) 范、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿,試拼合格后,方可投入使用。6 .在綁扎工作臺(tái)上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架,把制孔管按

13、坐標(biāo)位置定位固定,如使用橡膠抽拔管要插入芯棒。7 .用龍門(mén)吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝人模,綁扎隔板鋼筋,埋設(shè)預(yù)埋件,在孔道兩端 及最低處設(shè)置壓漿孔,在最高處設(shè)排氣孔,安設(shè)錨墊板后,先安裝端模,再安涂 有脫模劑的鋼側(cè)模,統(tǒng)一緊固調(diào)整和必要的支撐后交驗(yàn)。8 .將質(zhì)量合格的梁(板)用梁(板)拌合車運(yùn)輸,卸入吊斗,由龍門(mén)吊從梁的一端向另一端,水平分層,先下部搗實(shí)后再腹板、翼板,澆至接近另一端時(shí)改從另一端向相反方向順序下料,在距梁端34m處澆筑合龍,一次整體澆筑成型。 梁體梁(板)數(shù)量較大時(shí),采用斜向分段,水平分層方法連續(xù)澆筑。9 .梁(板)的振搗以緊固安裝在側(cè)模上的附著式為主,插入式振搗器為輔,振 搗時(shí)要掌握

14、好振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間和鋼筋密集區(qū)的振搗,力求使梁(板) 達(dá)到最佳密實(shí)度而又不損傷制孔管道。10 .梁(板)成活后要將表面抹平、拉毛,收漿后適時(shí)覆蓋,灑水濕養(yǎng)不少于7d,蒸汽養(yǎng)生恒溫不宜超過(guò)80 C,也可采用噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生。11 .使用龍門(mén)吊拆除模板,拆下的模板要順序擺放,清除灰漿,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以 備再用。12 .構(gòu)件脫模后,要標(biāo)明型號(hào),預(yù)制日期及使用方向。13 .將力學(xué)性能和表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線按計(jì)算長(zhǎng)度下 料,梳理順直,編匝成束,用人工或卷?yè)P(yáng)機(jī)或其他牽引設(shè)備穿入孔道。14 .當(dāng)構(gòu)件梁(板)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí),安裝千斤頂?shù)葟埨O(shè)備,準(zhǔn)備張拉。15 .張拉使用的張拉機(jī)及油泵、錨、夾具必須符合設(shè)計(jì)要求,并配套使用,配 套定期校驗(yàn),以準(zhǔn)確標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。16 .按設(shè)計(jì)要求在兩端同時(shí)對(duì)稱張拉,張拉時(shí)千斤頂?shù)淖饔镁€必須與預(yù)應(yīng)力軸 線重合,二端各項(xiàng)張拉操作必須一致。17 .預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制,同時(shí)以伸長(zhǎng)值作為校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸 長(zhǎng)值之差應(yīng)滿足規(guī)范要求,否則要查明原因采取補(bǔ)救措施

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