電梯工程施工過程記錄單

1、進場安全交底記錄 JHJ02-01-2014施工日期施工地點施工項目施工期限工況簡介:注意要點:安全員： 交底人員:(簽字) 年 月 日 電梯安裝維修改造施工記錄 JHJ02-02工程名稱： 記錄編號： 施工負責： 施工期間： 電梯安裝維修改造施工記錄目錄序號記錄名稱記錄編號1電梯井道測量記錄JHJ02-02.12施工現(xiàn)場安全檢查記錄JHJ02-02.23腳手架驗收檢查記錄JHJ02-02.34井道放線檢查記錄JHJ02-02.45轎廂支架檢測記錄JHJ02-02.56對重支架檢測記錄JHJ02-02.67轎廂導軌檢測記錄JHJ02-02.78對重導軌檢測記錄JHJ02-02.89曳引機安裝過

2、程記錄JHJ02-02.910驅(qū)動主機分項質(zhì)量驗收記錄表JHJ02-02.1011導軌分項質(zhì)量驗收記錄表JHJ02-02.1112層門安裝過程記錄JHJ02-02.1213門系統(tǒng)分項質(zhì)量驗收記錄表JHJ02-02.1314轎廂分項質(zhì)量驗收記錄表JHJ02-02.1415對重安全部件安裝分項質(zhì)量驗收記錄表JHJ02-02.1516電梯懸掛裝置隨行電纜補償裝置安裝分項質(zhì)量驗收記錄表JHJ02-02.1617電梯設備進場驗收質(zhì)量驗收記錄表JHJ02-02.1718電梯整機安裝質(zhì)量驗收記錄表（主控項目）JHJ02-02.1819電梯整機安裝質(zhì)量驗收記錄表（一般項目）JHJ02-02.1920轎廂平衡系

3、數(shù)校驗記錄JHJ02-02.2021轎廂空載、半載、滿載、超載運行記錄JHJ02-02.2122安全裝置檢驗驗收記錄表JHJ02-02.22電梯井道測量記錄 JHJ02-02.1-2009序號項 目圖樣要求實測結(jié)果備 注1井道寬×深2井道寬垂直偏差最大和最小尺寸MasMin3井道深垂直偏差最大和最小尺寸MasMin4井道總高度尺寸5井道頂層高度尺寸6井道底坑深度尺寸7層門口尺寸（寬×高）2F,-1F1F, 2F3F,4F5F,6F7F,8F9F,10F11F,12F13F,14F15F,16F17F,18F19F,20F21F,22F23F,24F25F,26F27F,28

4、F29F,30F31F,32F8機房尺寸（長×寬×高）結(jié)論： 簽字： 日期：自檢人員： 日期： 現(xiàn)場安全檢查記錄 JHJ02-02.2-施工項目檢查地點檢查日期檢查員存在問題（隱患）:整改措施及要求：安全員： 工長:(簽字) 年 月 日井道腳手架驗收檢查記錄 JHJ02-02.3-2009檢查日期檢查地點檢查內(nèi)容：1 檢查牢固度，承載力不得小于2500N/平方米。2 搭設型式必須是單井字式。3 層門口、高度方向的間隔和頂層的搭設是否合適。檢查結(jié)果： 安全員： 電梯井道放線記錄 JHJ02-02.4-200項目樓層電梯中心線與地坎端面線與前墻面尺寸轎廂支架端面線與墻面尺寸對重

5、支架端面線與墻面尺寸對重中心線與后墻面尺寸前墻面尺寸后墻面尺寸左墻面尺寸右墻面尺寸左右左右左右123456789101112131415161718192021222324252627282930313233自檢人員： 專檢人員： 日期： 轎廂支架檢測記錄單位：mm JHJ02-02.5-200序號（自地坑地面向上數(shù)）左側(cè)架前基準線與轎廂支架端面尺寸后基準線與轎廂支架端面尺寸序號（自地坑地面向上數(shù)）右側(cè)架前基準線與轎廂支架端面尺寸后基準線與轎廂支架端面尺寸要求值要求值1122334455667788991010111112121313141415151616171718181919202021

6、21222223232424252526262727282829293030313132323333343435353636373738383939自檢人員： 專檢人員： 日期： 對重支架檢測記錄單位：mm JHJ02-02.6-200序號（自地坑地面向上數(shù)）左側(cè)架前基準線與轎廂支架端面尺寸后基準線與轎廂支架端面尺寸序號（自地坑地面向上數(shù)）右側(cè)架前基準線與轎廂支架端面尺寸后基準線與轎廂支架端面尺寸要求值要求值1122334455667788991010111112121313141415151616171718181919202021212222232324242525262627272828

7、29293030313132323333343435353636373738383939自檢人員： 專檢人員： 日期： 轎廂導軌檢測記錄單位：mm JHJ02-02.7-200自井道底坑向上的導軌根數(shù)轎廂導軌間距轎廂導軌垂直偏差轎廂導軌接頭處縫隙轎廂導軌接頭臺階修銼長度左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)要求值1234567891011121314151617自檢人員： 專檢人員： 日期： 對重導軌檢測記錄單位：mm JHJ02-02.8-自井道底坑向上的導軌根數(shù)對重導軌間距對重導軌垂直偏差對重導軌接頭處縫隙對重導軌接頭臺階修銼長度左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)要求值12345678910111

8、21314151617自檢人員： 專檢人員： 日期： 曳引機安裝過程記錄單位：mm JHJ02-02.9-電梯編號曳引機編號序號項目要求值實測值自檢互檢專檢備注1曳引機擺放中心位置偏差前后左右2曳引機運行時油溫溫升60K最高853制動器線圈溫升60K4制動器線圈可靠維持電壓70V5制動器閘瓦與制動輪間隙0.7mm6制動輪平面垂直度0.5mm7曳引輪的垂直度0.5mm8導向輪與曳引輪的平行度偏差1.0mm9導向輪、曳引輪在空滿載時對鉛垂線的偏差2.0mm自檢人員： 專檢人員： 日期： 互檢人員： *說明：以上動作曳引機在轎廂100負載，升降往復連續(xù)1.5小時實測電梯驅(qū)動主機分項質(zhì)量驗收記錄 JH

9、J02-02.10-工程名稱檢 驗 項 目檢驗結(jié)果合格不合格主控項目1、緊急操作裝置動作必須正常。2、可拆卸的裝置必須置于驅(qū)動主機附近接近處3、緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處一般項目1、承重梁埋入承重墻長度應超過墻厚中心20mm，且支撐長度應75mm2、制動器動作應靈活，制動間隙調(diào)整應符合產(chǎn)品設計要求3、驅(qū)動主機及底座與承重梁的安裝應符合產(chǎn)品設計要求4、驅(qū)動主機減速箱內(nèi)油量應在油標所限定的范圍內(nèi)5、機房內(nèi)鋼繩與樓板孔洞邊間隙應為2040mm，通向井道的孔洞四周應設置高度不小于50mm的臺緣驗 收 結(jié) 論:檢驗負責人： 年 月 日 項目負責人：年 月 日導軌分項質(zhì)量驗收記錄JHJ02-

10、02.11-工程名稱檢 驗 項 目檢驗結(jié)果合格不合格主控項目導軌安裝位置必須符合土建布置圖要求一般項目1兩列導軌頂面間的距離偏差轎廂0-+2mm對重0-+3mm2、導軌支架在井道壁上安裝及預埋件3垂直度（1）每5m轎相導軌和設有安全鉗的對重（平衡重）導軌0.6mm（2）每5m不設安全鉗的對重（平衡重）導軌1.0mm4導軌接頭處接頭處臺階0.05mm修平長度150mm5不設安全鉗導軌接頭處縫隙1.0mm接頭處臺階0.15mm驗 收 結(jié) 論:檢驗負責人： 年 月 日項目負責人： 年 月 日層門安裝過程記錄單位：mm JHJ02-02.12-層門地坎層門立柱（門套）自動門鎖樓層水平度與地面高度與轎廂

11、地坎間隙與轎門刀間隙與門套與地坎間隙垂直度二門間間隙垂直度橫向垂直度縱向鎖輪端與轎廂地坎間隙觸點動作前，最小嚙合長度要求值22-5300-+35-101-621-6125-107123456789101112131415161718192021222324252627282930313233自檢人員： 專檢人員： 日期： 門系統(tǒng)分項質(zhì)量驗收記錄JHJ02-02.13-工程名稱檢 驗 項 目檢驗結(jié)果合格不合格主控項目1 層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0+3mm,最大距離嚴禁超過35mm*2層門強迫關門裝置必須動作正常*3層門操縱的水平滑動門在關門開始的1/3行程之后,阻止關門的力嚴禁超過

12、150N*4層門鎖鉤必須動作靈活,在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前,鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm一般項目1 門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂地坎間隙5mm2 層門地坎水平度不得大于2/1000,地坎應高出裝修地面25mm3 層門指示燈盒、召喚盒和消防開關盒安裝4門扇各處間隙客梯6mm貨梯8mm驗收結(jié)論檢驗負責人：年 月 日項目負責人： 年 月 日 轎廂分項質(zhì)量驗收記錄JHJ02-02.14-工程名稱檢 驗 項 目檢驗結(jié)果合格不合格主控項目當轎廂底面在1.1m以下使用玻璃轎壁時,必須在距轎底面0.91.1m的高度安裝扶手,且扶手必須獨立的固定,不得與玻璃有關一般項目1 當轎廂有反繩輪時,反繩輪應

13、設置防護裝置和檔繩裝置2 當轎頂外側(cè)邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時,轎頂應裝設防護欄及警示性標識驗收結(jié)論檢驗負責人：年 月 日項目負責人： 年 月 日對重(平衡重)安全部件分項質(zhì)量驗收記錄JHJ02-02.15-20工程名稱檢 驗 項 目檢驗結(jié)果合格不合格一對般重項平目衡 重 1 當對重(平衡重)架有反繩輪,反繩輪必須設置防護裝置和檔繩裝置2對重(平衡重)塊可靠固定主安控全項部目件*1 限速器動作速度整定封記完好,且無拆動痕跡*2 當安全鉗可調(diào)節(jié)時,整定封記完好,且無拆動痕跡一安般全項部目件1 限速器張緊裝置與其限位開關相對位置安裝應正確2 安全鉗與導軌的間隙應符合產(chǎn)品設計要求3

14、 轎廂在兩端站平層位置時,轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖哭喊頂面間的距離應符合土建布置圖要求.轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm4 液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%,充液量應正確驗收結(jié)論檢驗負責人：年 月 日項目負責人： 年 月 日電梯懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置分項質(zhì)量驗收記錄JHJ02-02.16-2014工程名稱檢 驗 項 目檢驗結(jié)果合格不合格主控項目*1繩頭組合必需安全可靠，且每個繩頭組合必需安裝防螺母松動和脫落的裝置2鋼絲繩嚴禁有死彎3當轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時，為此裝設的電氣安全開頭必須動作可靠。4隨行電纜嚴

15、禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象一般項目1每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應大于5%2隨行電纜安裝（1）隨行電纜端部應固定可靠（2）隨行電纜在運行中應避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。3補償繩、鏈、纜等補償裝置的端部應固定可靠4對補償繩的張緊輪，驗證補償繩張緊的電氣安全開關應動作可靠。張緊輪應安裝防護裝置。驗 收 結(jié) 論檢驗負責人： 年 月 日項目負責人： 年 月 日電氣裝置分項工程質(zhì)量驗收記錄表JHJ02-02.17-20工程名稱檢 驗 項 目檢驗結(jié)果合格不合格主控項目*1設備接地（1）所有電氣設備及導管、線槽的外露可導電部分均必須可靠的與PE線連接（2）PE

16、線支線應分別直接接至PE線干線接線柱上，嚴禁互相串接后再接至PE線干線上2絕緣電阻（1）電力電路、電氣安全裝置電路0.5M（2）控制、照明、信號0.25M3專用保護線（PE）支線必須采用黃綠相間的絕緣導線一般項目1下列供電電路主電源開關不應切斷（1）轎廳照明和通風（2）機房和滑輪間照明（3）機房、轎頂和底坑的電源插座（4）井道照明（5）報警裝置2機房、井道內(nèi)配線3導管、線槽敷設4控制柜（屏）的安裝位置應符合電梯土建布置圖中的要求 驗 收 結(jié) 論檢驗負責人： 年 月 日項目負責人： 年 月 日電梯整機安裝驗收分項質(zhì)量驗收記錄（一）主控項目 JHJ02-02.18-2014工程名稱檢 驗 項 目檢

17、 驗 結(jié) 果合格不合格主控項目1安全裝置或功能(1)安全裝置或功能1）斷相、錯相保護裝置或功能2）短路、過載保護裝置3）限速器4）安全鉗5）緩沖器6）門鎖裝置7）上、下極限開關8）轎頂機房、滑輪間、底坑停止裝置(2)安全開關動作可靠1）限速器繩張緊開關2）液壓緩沖器復位開關3）有補償張緊輪時，補償繩張緊開關4）當額定速度大于3.5m/s時，補償繩輪防跳開關5）轎廂安全窗開關6）安全門、底坑門、檢修活板門的開關7）對可拆卸式緊急操作裝置所需要的安全開關8）懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時，防松動安全開關2限速器安全鉗聯(lián)動試 驗（1）限速器與安全鉗電氣開關在聯(lián)動試驗中必須動作可靠，且應使驅(qū)動主機立即制動

18、（2）瞬時式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的額定載重量，對漸進式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的125%額定載重量。短路限速器及安全鉗電氣開關，轎廂以檢修速度下行，人為使限速器機械動作時，安全鉗應可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎底傾斜度不應大于5%*3層門與轎門試驗（1）每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟（2）當一個層門或轎門（在多扇門中任何一扇門）非正常打開時，電梯嚴禁啟動或繼續(xù)運行。4電梯曳引能力試驗（1）轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125%額定載重量下行，分別停層3次以上，轎廂必須可靠的制停（空載上行工況應平層）轎廂載有125%額定載重量以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供

19、電，電梯必須可靠制動（2）當對重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動主機按轎廂上行方向邊續(xù)運轉(zhuǎn)時，空載轎廂嚴禁向上提升。驗 收 結(jié) 論檢驗負責人： 年 月 日項目負責人： 年 月 日電梯整機安裝驗收分項質(zhì)量驗收記錄表 （二）一般項目JHJ02-02.19-2014工程名稱檢 驗 項 目檢驗結(jié)果合格不合格一般項目1曳引式電梯的平衡系數(shù)應為0.40.52電梯安裝后應進行運行試驗：轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產(chǎn)品設計規(guī)定的每小時啟動次數(shù)和負載持續(xù)率各運行1000次（每天不少于8h），電梯應運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障3噪聲檢驗（1）機房噪聲：額定速度4m/s，應80dB（A）額定速度4m/s，應85

20、dB（A）（2）轎內(nèi)噪聲：額定速度4m/s，應550dB（A）額定速度4m/s，應60dB（A）（3）開關門噪聲：65dB（A）4平層準確度（1）額定速度0.63m/s交流雙速電梯，應在±15mm范圍內(nèi)（2）0.63m/s額定速度1.0m/s交流雙速電梯，應在±30mm范圍內(nèi)（3）其它調(diào)速電梯，應在±15mm范圍內(nèi)5運行速度檢驗：當電源為額定頻率和額定電壓、轎廂載有50%額定載荷時，向下運行至行程中段（除去加速另減速段）時的速度，不應大于額定速度的105%，且不應小于額定速度的92%6觀感檢查（1）轎門帶動層門開、關運行，電梯各部無刮碰現(xiàn)象（2）轎門、層門各部各自

21、間隙在整個長度上應基本一致（3）機房及導軌支架、底坑、轎廂及層門、門地坎等部位清理情況。驗 收 結(jié) 論檢驗負責人： 年 月 日項目負責人： 年 月 日電梯平衡系數(shù)校驗記錄JHJ02-02.20-20序號項目實測值備注自檢互檢專檢1加載對重裝置的對重塊至電梯額定載重量的40432手感法調(diào)整增減對重塊當轎廂與對重處于同一水平面位置時，在機房手盤車，手感轎廂與對重的輕重，適當增減對重塊。3用電流法校驗平衡系數(shù)當轎廂與對重處于同一水平面位置時，應用鉗型電流表從交流電動機輸入端測量實測電流記錄轎廂上行轎廂承載額定載荷25時的電流值轎廂承載額定載荷50時的電流值轎廂承載額定載荷75時的電流值轎廂承載額定載

22、額時的電流值轎廂下行轎廂承載額定載荷25時的電流值轎廂承載額定載荷50時的電流值轎廂承載額定載荷75時的電流值轎廂承載額定載額時的電流值電流載荷曲線 平衡系數(shù)為： 自檢人員： 專檢人員： 日期： 互檢人員： 轎廂空載、半載、滿載、超載電梯運行記錄 JHJ02-02.21-20序號項 目空載半載滿載超載備注自互檢專檢自互檢專檢自互檢專檢自互檢專檢1轎廂分別以空載、50額定載荷和額定載荷三種工況，并在通電持續(xù)率40情況下，到達全行程范圍，按每小時120次，每天不少于8小時，各起、制動1000次。檢測以下項目：制動器抱閘正常，制動可靠線圈溫升（60K）曳引機減速箱油溫（85）有無滲漏油電動機溫升是否

23、正常連續(xù)運行有無故障連續(xù)運行是否平穩(wěn)2超載運行試驗。轎廂加載110額定載荷在通電持續(xù)率40情況下，起、制動30次。電梯是否能可靠地起、制動電梯是否能正常地運行（不計平層）曳引機工作是否正常3噪聲機房80dB (A)開關門65dB（A）轎廂內(nèi)55dB（A）4振動垂直方向振動加速度25cm/s²水平方向振動加速度15cm/s²5電梯額定速度（92105額定速度之間）6斷電試驗轎廂空載上行至井道上部，停層3次以上，檢查轎廂制停及完好情況。轎廂承載125額載，下行至井道下部，停層3次以上，檢查轎廂制停及完好情況。7對重完全壓在緩沖器上，空轎廂應不能被提升。8限速器安全鉗聯(lián)動試驗（額

24、定或125額載，下行）轎廂可靠制停，壓痕一致。9耗能型緩沖器復位時間120s自、互檢人員： 專檢人員： 日期：電梯安全裝置檢驗記錄 JHJ02-02.22-2014工程名稱電梯編號速度m/s額定載荷kg層 站/電機功率電壓 V額定轉(zhuǎn)速r/min電 流A序 號項 目檢驗結(jié)果結(jié) 論1供電系統(tǒng)斷相、錯相保護裝置 2限速器安全鉗系統(tǒng)限速器繩斷裂或松馳保護開關3撞底緩沖器（型式、規(guī)格、數(shù)量）緩沖器復位開關4極限開關5層門與轎廂門電氣聯(lián)鎖裝置重開門裝置6緊急操作裝置7停止保護裝置8檢修運行試驗結(jié)論：試驗人： 單位工程專業(yè)技術(shù)負責人： 年 月 日電梯安裝合格證明 JHJ02-03-訂貨合同編號制造單位安裝合

25、同編號安裝單位安裝起止日期安裝單位電話電梯類別、型號驅(qū)動方式控制方式電源三相五線380V 50Hz單相220V 50Hz額定載重量 Kg額定速度 m/s乘客人數(shù) 人開門方式轎廂規(guī)格寬 mmX 深 mm開門寬度 Mm行程 m曳引機減速比 電梯曳引比層站層： 站：曳引輪 直徑 mm非停層 層曳引繩 根× mm 曳引機制造廠、型號、編號、制造日期控制屏制造廠、型號、編號、制造日期安全鉗制造廠、型號、編號、制造日期限速器制造廠、型號、編號、制造日期緩沖器制造廠、型號、編號、制造日期門鎖制造廠、型號、編號、制造日期 該電梯已按GB10058-1997電梯技術(shù)條件和GB10060-1993電梯安

26、裝驗收規(guī)范安裝驗收完畢，各項技術(shù)指標均符合產(chǎn)品技術(shù)要求，試運行情況正常，可以投入運行。 驗收負責人簽字： 日期： 年 月 日備注液壓電梯竣工驗收報告 JHJ02-05-序號項類項目編號檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié) 論11.資料1.1*制造相關資料21.2*安裝相關資料31.3*改造(大修)相關資料41.4*使用相關資料52.機房2.1實體的墻壁、房頂、門62.2機房專用72.3告示牌及門鎖82.4通道92.5通風、環(huán)境溫度及消防設施102.6照明和電源插座112.7*主電源開關122.8安全間距132.9易于意外帶電部件接地連通性142.10*絕緣電阻152.11*液壓電梯上行控制162.12*液壓電梯

27、下行控制172.13*安全溢流閥182.14*手動下降閥192.15*手動泵202.16*液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控212.17液壓管路敷設222.18油箱油位232.19液壓軟管的標記及敷設243.井道3.1井道安全門和轎廂安全門的設置253.2檢修門、井道安全門和活板門的開啟與鎖閉263.3檢修門、井道安全門和活板門的尺寸273.4*檢修門、井道安全門和活板門電氣安全裝置283.5*井道頂部空間293.6*對重導軌的進一步制導過程303.7井道照明313.8導軌檢查323.9油缸安裝要求333.10*安全鉗電氣開關343.11*限速器的動作速度353.12*限速器超速保護363.13*限速器復位37

28、3.14*限速器動作速度校驗383.井道3.15井道內(nèi)限速器的安裝393.16多油缸驅(qū)動與安全鉗聯(lián)動403.17壓力油缸的埋設413.18*限速切斷閥的連接423.19多油缸限速切斷閥433.20限速切斷閥手動試驗裝置及其保護443.21柱塞的限位裝置453.22*極限開關動作463.23*極限開關的操作474.轎廂4.1轎廂標識484.2轎廂安全窗和安全門494.3*轎頂檢修控制504.4轎頂檢修控制優(yōu)先514.5*轎頂緊急停止開關524.6轎頂護欄534.7轎廂高度544.8*轎廂面積554.9*轎廂內(nèi)緊急報警和對講裝置564.10轎廂照明574.11超載保護584.12轎廂地坎下護腳板595層門與轎門5.1層、轎門地坎距離及偏差605.2層、轎門門扇、地坎間隙615.3*層、轎門運行狀況625.4轎門與層門之間水平距