M1432型萬能外圓磨床頭架改造

1、M1432Ai萬能外圓磨床頭架改造摘要：本文就M1432A磨床使用過程中遇到的由于更換加工產(chǎn)品所出現(xiàn)的改造問題，對頭架的結(jié)構(gòu)改造進(jìn)行了描述，并對該設(shè)備在生產(chǎn)中的使用情況進(jìn)行了簡要介紹，對普通設(shè)備的使用、改造有一定的借鑒作用。1、 前言機(jī)械行業(yè)是我國的基礎(chǔ)行業(yè)之一，普通的車、銃、包I、磨等設(shè)備在各種機(jī)械廠是最常見的加工設(shè)備，目前國內(nèi)一些歷史比較長的機(jī)械廠均有幾十年的老設(shè)備，這些老設(shè)備由于長期使用，經(jīng)常出現(xiàn)一些配件缺失、零件磨損等各種現(xiàn)象，有些設(shè)備甚至因此報廢不能再使用。2、 問題的出現(xiàn)車間一臺M1432即萬能外圓磨床，原為其它車間加工噴油泵下體專用機(jī)床，使用時間較長，加之一直用于加工單一產(chǎn)品，造

2、成頭架主軸磨損松動，無法固定,進(jìn)行幾次維修無果，最后決定對之進(jìn)行改造。圖1、M1432Al萬能外圓磨床1） .M1432A型萬能外圓磨床簡介M1432即萬能外圓磨床主要用于磨削外圓柱面、外圓錐面、內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面以及臺階端面（如圖1所示）。加工精度可達(dá)IT6IT5,表面粗糙度達(dá)Ra0.80.2微米。該機(jī)床的主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：主要規(guī)格：最大磨削直徑X最大磨削長度320X10004米；320X15004米加工范圍：磨削工件外圓直徑8320毫米磨削工件內(nèi)圓直徑13100毫米磨削工件內(nèi)圓長度160毫米最大工件重量120公斤頭架：頭、尾架中心高180毫米頭架頂針孔錐度莫氏4號頭架回轉(zhuǎn)角度90°

3、;三爪卡盤卡活外圓的最大直徑130毫米砂輪架：砂輪架最大移動量150毫米砂輪架快速進(jìn)退量30-35毫米砂輪架回轉(zhuǎn)角度15°砂輪尺寸（外徑儂度將L徑）500X5075>203毫米內(nèi)圓磨具：砂輪尺寸（外徑觀度將L徑）最大50>25X13毫米最小17>20鄧毫米作臺液動最大行程1570毫米尾架：尾架頂針孔錐度莫氏4號尾架套筒移動量20-25毫米2） .該機(jī)床頭架結(jié)構(gòu)及調(diào)整頭架結(jié)構(gòu)如圖2所示頭架箱體8可繞定位柱1相對底座2（用兩個“乙”形螺釘固定在上工作臺左邊）回轉(zhuǎn)，所需角度可參考刻度尺3。變換工件轉(zhuǎn)速時，需擰下二只螺母16，取下罩殼14，按標(biāo)牌15所示，改變電動機(jī)皮帶輪1

4、3與塔形皮帶輪12間的皮帶位置，即可獲得所需的轉(zhuǎn)速。有皮帶輪17和21的中間軸20裝在偏心套19內(nèi)，轉(zhuǎn)動偏心套19，可調(diào)整皮帶輪12、17和皮帶輪21、7之間的張緊力，轉(zhuǎn)動偏心套19是用適當(dāng)?shù)膱A鋼（直徑<8mm插入偏心套19的孔18內(nèi)而實(shí)現(xiàn)的，獲得適當(dāng)?shù)钠埦o力后，用螺釘22鎖緊偏心套19。皮帶輪13與12之間的皮帶張緊力可移動電動機(jī)底板9進(jìn)行調(diào)整。頭架具有下列兩種不同的工作方法：（1） 死頂尖（即頭架主軸5不回轉(zhuǎn)）磨削：此時要擰緊螺桿11，使其端面壓緊螺母10（旋在主軸5上），從而使主軸制動，工件支承在頭尾架的死頂尖上，由撥桿6帶動工件回轉(zhuǎn)。（2） 活頂尖（即主軸5回轉(zhuǎn)）磨削：此時必

5、須放松或擰下螺桿11，并裝上撥塊24，主軸即可自動轉(zhuǎn)動。工件裝在卡盤上磨削：三爪或四爪卡盤裝在帶有錐柄的卡盤磨26上，其錐柄在主軸5的錐孔中并由拉桿28鎖緊。通過螺釘25帶動工件卡盤和主軸一起回轉(zhuǎn)，要取下卡盤座26，先需擰松拉桿28，在拉桿尾端輕敲一下，擰下拉桿28即頂出卡盤座26。如工件具有莫氏4錐體（例如頂尖），可直接插在主軸錐孔中，裝上撥塊24，通過銷子23帶動主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削（例如自磨頂尖）。注意：螺桿11及拉桿28均不宜擰得過緊，隨手帶住即可。i圖2、M143座外圓磨床頭架結(jié)構(gòu)圖該機(jī)床原為其它車間使用，長期用于安裝三爪卡盤，如上圖所示，轉(zhuǎn)到我車問后需要用死頂尖來加工滾輪。如果安裝頂尖

6、，則需要使頭架主軸5不回轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削。雖然該頭架具有該功能，但由于之前長期用于安裝三爪卡盤，其螺桿11安裝的左端固定軸內(nèi)螺紋磨損，已經(jīng)出現(xiàn)脫扣現(xiàn)象。且螺桿11也已經(jīng)丟失，無法再用頂緊方式來固定頭架主軸5。3、 解決辦法要想繼續(xù)使用該頭架，必需想辦法使其主軸固定，在維修過程中曾想過在徑向加一個抱緊力，使之不再旋轉(zhuǎn)，但由于其結(jié)構(gòu)特殊，前后均由軸承固定，要想改變徑向結(jié)構(gòu)，困難較大，因此難以實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過分析，該頭架主軸在之前是以軸向力來使之固定，那么不能頂緊的話還可以拉緊。通過這一思路，可以拉緊兩處：一為直接拉緊主軸5,這種方法雖然可行，但會破壞機(jī)床原主軸，即使將來有新的備件，也不能再恢復(fù)；另外一種方法為

7、拉緊頂尖，這樣的話僅需要對頂尖進(jìn)行改造，而無需破壞原主軸結(jié)構(gòu)，將來條件允許的話還可以進(jìn)行恢復(fù)。經(jīng)改造后的頂尖如下：鎖緊螺母固定擋環(huán)廣殼體一主軸i頂尖墊圈rffi拉緊螺桿（焊接）圖3、改造后頭架主要部件結(jié)構(gòu)圖整個改造過程為：在原頂尖尾部直接焊接一長桿，在長桿一端攻螺紋，該桿長度剛好伸出頭架殼體。用螺母加墊可擰緊拉桿，使頂尖與主軸擠緊，從而限制了主軸的轉(zhuǎn)動，達(dá)到主軸固定的目的。經(jīng)過此項改造，不但不需要對頭架原零件進(jìn)行任何改動，而且拉緊螺桿及螺母、墊圈容易加工，整個改造僅需一天時間就能完成。經(jīng)過改造后的整個拉緊結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示4、 產(chǎn)品加工該機(jī)床改造后所加工產(chǎn)品為滾輪，產(chǎn)品工藝圖紙如下:OJ9F

8、 oC百TCf 0.019圖4、滾輪工藝圖該產(chǎn)品是用于機(jī)車噴油泵下體運(yùn)行過程中的一個重要零件，具加工質(zhì)量直接影響整套下體運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，因此對同軸度的要求是比較高的，僅為0.025mm由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較特殊，相對來說內(nèi)孔的直徑與孔長之比較大，無法直接在頂尖上進(jìn)行安裝加工。要在磨床上進(jìn)行加工，需要做專用工裝，該工裝要以內(nèi)孔定位，以保證其同軸度。最終工裝示意圖如下：圖5、滾輪磨削工裝該工裝以芯軸為主體，在右側(cè)有錐面，與彈簧套配合，通過擰緊螺母來擠壓彈簧套，以達(dá)到漲緊工件的目的，從而保證該加工工序的同軸度。5、6、 效果驗(yàn)證該機(jī)床頭架經(jīng)過改造，從07年使用至今一直沒有出現(xiàn)任何問題，另外該設(shè)備除了用于安裝頂尖進(jìn)行加工之外，仍可用于安裝三爪卡盤，以磨削以外圓定位的大型工件。經(jīng)過這一改造，不但改造成本低，節(jié)約了幾千元的頭架維修費(fèi)用，而且保證了車間生產(chǎn)任務(wù)，并且長期重復(fù)使用沒有出現(xiàn)任何故障，使老設(shè)備煥發(fā)出新的生機(jī)。7、8、 結(jié)論通過本次對M143：ffl外圓磨床的維修改造，使公司使用了幾十年的老設(shè)備又重新用于生產(chǎn)，說明在生產(chǎn)過程中我們要善于突