施工電梯基礎加固方案

1、卉森·新世界廣場二期4#、5#樓工程施工電梯地下室樓板磚柱加固與接料平臺、防護門搭設施工方案編制人： 審批人：編制單位：省第筑工程公司編制時間：二O一五年三月30 / 32目 錄第一節(jié) 工程概況1一、工程主要情況：1二、工程總體設計簡介1第二節(jié) 編制依據(jù)1第三節(jié) 施工部署2一、平面布置2二、施工進度計劃4三、施工電梯技術(shù)要求4第四節(jié) 地下室頂板的支撐措施5一、升降機基礎處理5二、升降機基礎加固措施5三、地下室頂板加固砌體計算書7四、 磚基礎加固安全措施8第五節(jié) 電梯靠后澆帶處頂板局部加固措施9第六節(jié) 接料平臺與防護門搭設9一、技術(shù)要求9二、架體平面布置10三、搭設處理要求12四、施工

2、要求12五、施工程序13六、防護門的使用14七、計算書14八、安全技術(shù)措施27十、文明施工要求29第一節(jié) 工程概況一、工程主要情況：序號工程主要情況1工程名稱卉森新世界廣場一期二標段總承包工程2工程地址溫江區(qū)柳城街辦新華社區(qū)3組，涌泉街辦花社區(qū)7組3建設單位卉森新世界實業(yè)4設計單位國恒建筑設計5監(jiān)理單位元豐建設項目管理6使用功能住宅、商住樓與配套用房二、工程總體設計簡介序號工程總體設計簡介1建筑面積706492層數(shù)4#樓41層，5#樓34層3層高地下室層高3.8m，地上商鋪5.8m、住宅2.85m4總高4#樓119.9m，5#樓99.7m5結(jié)構(gòu)形式與特征多層商業(yè)與純地下室部分采用框架結(jié)構(gòu)，獨立

3、柱基礎；主樓單體剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎6地基基礎情況筏板基礎以中密密實卵石層為持力層，地基承載力特征值fak500kPa.7抗震設防烈度7度第二節(jié) 編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標準  （JGJ59-2011）；2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50203-2011）；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011）；4、該工程設計施工圖與相關(guān)技術(shù)資料；5、其它與本方案有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；6、我公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)建康安全管理體系標準、管理手冊和程序文件。第三節(jié) 施工部署一、平面布置為了保證工程安全、文明施工、按規(guī)化要求并達到國家規(guī)定的標準,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和土建施工

4、的需要，在本工程4#、5#樓主體外側(cè)的地下室頂板上（標高-1.8m處）各安裝一臺施工升降機（共計2臺），來滿足垂直運輸施工的要求。地下室頂板厚160mm，混凝土強度等級為C35，上層配筋（負筋）為AR8 200，下層鋼筋（正筋）AR8150。施工電梯為建工集團建筑機械制造XX公司制造的SC200/200，架設高度：4#樓施工電梯為124.8米，5#樓施工電梯為103.8米。4#、5#樓電梯平面定位布置為：4#樓施工升降機安裝在1-8軸1-13軸/1-A軸外，5#樓施工升降機安裝在1-6軸1-13軸/1-a軸外，具體詳見下圖： 4#樓施工電梯平面布置圖5#樓施工電梯平面布置圖二、施工進度計劃 時

5、間進度工作容2015年03月下旬1個工作日1個工作日3個工作日1個工作日1個工作日安裝準備工作底盤安裝與校正基礎加固處理主要結(jié)構(gòu)件安裝加高、附墻工作整機調(diào)試注：出現(xiàn)特殊情況、下雨等情況工期順延。三、施工電梯技術(shù)要求 1、 本工程施工升降機為建工集團建筑機械制造XX公司制造的SC200/200，根據(jù)租賃公司提供的“施工升降機基礎載荷說明”中，該機型的架設高度為124.8米。在使用過程中將對基礎產(chǎn)生最大的作用力（含沖擊力）Pmax=425.8KN，該地下室頂板不能滿足要求，因此需進行加固處理。2、升降機動力部件與建筑物和固定施工設備之間的距離不得小于0.25m。3、基礎中心距建筑主體結(jié)構(gòu)邊緣控制尺

6、寸，垂直附著于墻體或梁上時為2900-3600mm。4、安裝必須設置一個專供升降機的電源箱，每個吊籠均應由一個開關(guān)控制。第四節(jié) 地下室頂板的支撐措施一、升降機基礎處理 根據(jù)施工場地的實際情況，擬定將施工升降機基礎布置于主體建筑外側(cè)，地下室頂板上不再單獨澆筑鋼筋砼基礎，將升降機K字型底架直接用螺栓固定在地下室頂板上，在使用過程中由于電梯對基礎產(chǎn)生較大的作用力，由于本工程4號樓電梯安裝高度為最高，所產(chǎn)生的安全風險也最大，現(xiàn)根據(jù)工程的實際特點與租賃單位提供的該施工升降機對基礎的最大壓力（含沖擊荷載）為452.8kN，因此需對升降機處的地下室頂板進行加固。二、升降機基礎加固措施 1、為確保地下室頂板結(jié)

7、構(gòu)安全與施工電梯正常運行，在地下室頂板底部（負一、二層）采取800×1200磚砌體支撐進行頂撐加固，使上部荷載通過砌體支撐由負一層傳遞到負二層基礎底板上，限制頂板在施工電梯荷載作用下的變形。 2、為減緩施工電梯運行時對頂板的沖擊荷載，在電梯轎廂四角放置4個廢舊輪胎。3、磚柱采用200×115×53頁巖標磚、M7.5的水泥砂漿砌筑。砌體在距砼板300時，采取在砼板上打孔，從板面孔洞位置向下澆筑C30細石砼使其磚柱與砼樓板密實。砌體加固平面位置圖詳下圖：4#樓施工電梯基礎加固平面圖5#樓施工電梯基礎加固平面圖 施工電梯基礎加固剖面圖三、地下室頂板加固砌體計算書本計算書

8、主要依據(jù)本工程施工圖、施工升降機說明書、施工升降機（GB/T 10054-2005），施工升降機安全規(guī)則（GB10055-2007），建筑地基基礎設計規(guī)（GB50007-2011），混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)（GB 50010-2010）等編制。施工電梯總荷載452.8KN（包括了沖擊荷載）由于計算中未考慮地下室頂板的承載能力，所以施工電梯的基礎板的自重荷載也因計算在磚加固砌體的承載荷載。加固磚砌體為800厚，1200長，高度等于層高采用磚強度MU100 砂漿M7.5 A=800×1200N= AfAf=1.69A=1/1+12e/h+1/12(1/A0-1)1/21+6·e/h(e

9、/h-0.2)2e應控制在10mm h為800mmA0=1/1+a=3800/800和5150/800取5150/800a=0.0015A=0.955N=AfAN=1549.4KN452.8KN 通過上述驗算，磚柱加固基礎滿足安全使用要求。4、 磚基礎加固安全措施1、本方案須地下室頂板砼強度達到設計要求后方能施工。2、地下室加固的加固磚柱，在建筑上部工程完成，先拆除施工電梯后，才能拆除地下室的加固架體，嚴禁任意亂拆。 3、項目專職安全員要對加固磚柱做經(jīng)常性的檢查，做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)隱患與時通知整改。第五節(jié) 電梯靠后澆帶處頂板局部加固措施由于5#樓施工電梯位置靠近后澆帶，需對靠后澆帶圍頂板位置進

10、行鋼管加固，使上部荷載通過鋼管支撐由負一層傳遞到負二層基礎底板上鋼管縱橫間距均為9001000，具體布置詳下圖：5#樓施工電梯臨后澆帶鋼管加固平面圖第六節(jié) 接料平臺與防護門搭設一、技術(shù)要求1、本工程采用SC200200施工電梯，在電梯建筑物間采用單立桿雙排鋼管腳手架作為接料運輸平臺架，12層以下的架體直接搭設在地下室頂板上，12層以上每隔6層用兩根16#槽鋼挑住架體進行卸載。2、接料平臺對應的每層樓面處必須設置連墻桿，連墻桿預埋套管埋深不得小于250mm。3、接料平臺卸料層應滿鋪木腳手板，腳手板應與架體綁扎牢固，且靠近降機側(cè)應高于靠近建筑物側(cè)2030mm。4、接料平臺在架體兩側(cè)與正面外側(cè)兩立桿

11、之間應按標準設置扶手、靠近欄桿與擋腳板。二、架體平面布置 4#樓架體平面布置圖 5#樓架體平面布置圖三、搭設處理要求1、接料平臺架、連墻桿、卸荷拉桿與預埋插管均應采用48×3.5mm的鋼管。并應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合國家標準碳結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。2、接料平臺架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。3、接料平臺架木腳手板應符合JGJ130中的材質(zhì)要求。四、施工要求1、搭設要求 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高

12、度，其在高度方向上錯開的距離不得小于500mm，對接扣件開口應朝。當平臺架搭至連墻件的構(gòu)造點時，應與時作連墻拉結(jié)。除立桿外，其余桿件應采用整根鋼管搭設，嚴禁對接使用。 縱向水平桿應設置在立桿側(cè)，橫向水平桿端頭距離墻面為50mm。 縱向掃地桿應固定在距底座上方200 mm的立桿上，橫向掃地桿應固定在緊靠縱向地桿下方的立桿上。 連墻桿應設置于平臺架沿建筑物側(cè)立桿豎直距離主節(jié)點不大于200 mm處，連墻桿應水平設置，或稍向下斜，要求傾斜角度不得大于10度。 卸荷拉桿應與平臺架外側(cè)立桿連接。卸荷拉桿上端應與參埋桿連接牢固。卸荷拉桿與立桿連接處應靠近主節(jié)點，平臺架卸荷層應加設水平斜桿，形成幾何不變體系。

13、 之字型橫向斜撐的旋轉(zhuǎn)扣件距離主節(jié)點不大于100 mm。 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相符。螺栓擰進扭力矩不應小于40N.M，且不應大于65N.M。各桿件端頭伸出扣件蓋邊緣的長度為100mm。 擋腳板應鋪設在立柱。2、拆除要求 拆除作業(yè)必須按先搭后拆原則由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。 連墻桿與卸荷拉桿必須隨架體逐層拆除，嚴禁先將連墻桿或卸荷拉桿整層或數(shù)層拆除后再拆架體。 當拆除至下部最后一根立桿高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 拆除時，各構(gòu)配件應通過人工傳遞或運輸至地面，嚴禁將構(gòu)配件拋至地面。五、施工程序1、施工前的準備 接料平臺搭設與拆除前應編制施工方案，并對搭設人員

14、進行安全技術(shù)交底。 應對鋼管、扣件、腳手板進行檢進驗收，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。2、地基與基礎 按施工方案做好卸平臺架基礎砼墊層，并做好排水措施，防止積水。 按照接料平臺架設計的立桿縱向距、橫向距進行放線、定位。 放置墊板共兩塊，每塊為2M×0.2M×0.05M。 將底座準確地安放在定位線上。3、接料平臺架的搭設: 架體搭設順序如下：立桿縱向掃地桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿連墻桿（每樓層設置一組）第三步縱向水平桿依以上順序直至施工需要高度。之字型斜撐、扶手、中欄桿與八字撐應隨架體的升高同步搭設。需要設卸荷拉桿的架體應同步搭設卸荷拉

15、桿。 腳手板的鋪設在接料平臺架每層沿縱向鋪設腳手板，用鍍鋅鋼絲將腳手板與平臺架體綁扎牢固。 擋腳板與防護網(wǎng)的鋪設在平臺架接料層兩側(cè)面與防護門間的空檔處設置擋腳板各和防護網(wǎng)，并與平臺架體綁扎牢固。 防護門的安裝 將防護門安裝在靠近施工電梯或施工電梯側(cè)的立柱上。4、接料平臺架的拆除 拆除平臺架應全面檢查架體的扣件連接、連墻件、卸荷拉桿等是否符合構(gòu)造要求，并對施工人員進行安全技術(shù)交底。 清除架體上的雜物與地面的障礙物。 按拆除方案拆除平臺架，在拆除作業(yè)中應嚴格遵循拆除要求中的規(guī)定。六、防護門的使用只有當?shù)趸@到達卸料層時，卸料人員才能打開防護門，進行接料工作，接料完成后，接料人員應與時關(guān)閉防護門，扣好

16、防護門銷后，方可啟動施工電梯。七、計算書該工程接料平臺按鋼管腳手架計算，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011）。設計為雙排落地鋼管腳手架，計算模式為搭設高度為30米的單立管雙排落地腳手架。搭設尺寸為：立桿的縱距0.7米，立桿的橫距0.7米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距2.00米。施工均布荷載為2.0kN/m2，同時施工2層。一、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值

17、計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.100×0.700/2=0.035kN/m活荷載標準值 Q=2.000×0.700/2=0.700kN/m靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.035=0.088kN/m活荷載的計算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為 M1=(0.08×0.0

18、88+0.10×0.980)×1.8002=0.340kN.m支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為 M2=-(0.10×0.088+0.117×0.980)×1.8002=-0.400kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.400×106/5080.0=78.747N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.038+0.035=0.073kN/m活荷載標準值q2=0.700kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載

19、作用下的最大撓度 V=(0.677×0.073+0.990×0.700)×1800.04/(100×2.06×105×121900.0)=3.105mm大橫桿的最大撓度小于1800.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.800=0.069kN腳手板的荷載標準值 P2=0.100×0.700×1.800/2=

20、0.063kN活荷載標準值 Q=2.000×0.700×1.800/2=1.260kN荷載的計算值 P=1.2×0.069+1.2×0.063+1.4×1.260=1.923kN小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.2×0.038)×0.7002/8+1.923×0.700/4=0.339kN.m =0.339×106/5080.0=66.785N/mm2小橫桿的計算強度小于205.

21、0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.0×0.038×700.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.01mm集中荷載標準值P=0.069+0.063+1.260=1.392kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1392.120×700.0×700.0×700.0/(48×2.06×105&#

22、215;121900.0)=0.396mm最大撓度和 V=V1+V2=0.401mm小橫桿的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.038×0.700=0.027kN腳手板的荷載標準值 P2=0.100×0.700×1.800/2=0.063kN活荷載標準值 Q=2.000×0.700×

23、1.800/2=1.260kN荷載的計算值 R=1.2×0.027+1.2×0.063+1.4×1.260=1.872kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)；本例為0.1735 NG1 = 0.174×30.000=5.206kN (2)腳手板

24、的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.10 NG2 = 0.100×4×1.800×(0.700+0.300)/2=0.360kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.17 NG3 = 0.170×1.800×4/2=0.612kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.800×30.000=0.540kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.718kN?；詈?/p>

25、載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，、外立桿按一縱距施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.000×2×1.800×0.700/2=2.520kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2001)附錄表D.4的規(guī)定采用：W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采用：Uz = 1.250 Us 風荷載體型系數(shù)：Us = 0.800經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk = 0.350×1.250×

26、;0.800 = 0.350kN/m2?？紤]風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×6.718+0.9×1.4×2.520=11.237kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×6.718+1.4×2.520=11.589kN風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)

27、； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。經(jīng)過計算得到風荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.9×1.4×0.350×1.800×0.700×0.700/10=0.039kN.m五、立桿的穩(wěn)定性計算: 1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=11.589kN； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×0.7

28、00=1.213m； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由長細比，為1213/16=77； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.744； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 =11589/(0.74×489)=31.869N/mm2；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=11.237kN； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm

29、； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×0.700=1.213m； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由長細比，為1213/16=77； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.744； MW 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.039kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 =11237/(0.74×48

30、9)+39000/5080=38.556N/mm2；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!六、最大搭設高度的計算:不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：其中 NG2K 構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，NG2K = 5.091kN； NQ 活荷載標準值，NQ = 2.000kN； gk 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，gk = 0.1248kN/m；經(jīng)計算得到，不考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs = 35.09米。腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過

31、50米：經(jīng)計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 H = 50.000米?？紤]風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：其中 NG2K 構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，NG2K = 5.091kN； NQ 活荷載標準值，NQ = 2.000kN； gk 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，gk = 0.1248kN/m； Mwk 計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩，Mwk = 0.324kN·m；經(jīng)計算得到，考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs = 37.85米。腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：經(jīng)計算得到，考慮

32、風荷載時，腳手架搭設高度限值 H = 50.000米。七、連墻件的計算:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No其中 Nlw 風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk 風荷載標準值，wk = 0.350kN/m2； Aw 每個連墻件的覆蓋面積腳手架外側(cè)的迎風面積，Aw = 1.40×3.60 = 5.040m2； No 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)；No = 3.000經(jīng)計算得到 Nlw = 2.470kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 5.470kN根據(jù)連墻

33、件桿件強度要求，軸向力設計值 Nf1 = 0.85Acf根據(jù)連墻件桿件穩(wěn)定性要求，軸向力設計值 Nf2 = 0.85Af其中 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l/i=30.00/1.58的結(jié)果查表得到=0.95；凈截面面積 Ac = 4.89cm2；毛截面面積 A = 18.10cm2；f = 205.00N/mm2。經(jīng)過計算得到 Nf1 = 85.208kN Nf1>Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經(jīng)過計算得到 Nf2 = 300.110kN Nf2>Nl，連墻件的設計計算滿足穩(wěn)定性設計要求!連墻件采用扣件與墻體連接。經(jīng)過計算得到 Nl = 5.470kN小于扣件的抗滑

34、力8.0kN，滿足要求!連墻件扣件連接示意圖八、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 46.36 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 11.59 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc × fgk其中 kc 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = 0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk = 170.00地基承載力的計算滿足要求!九、懸挑梁的受力計算

35、懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本工程中，腳手架排距為1000mm，側(cè)腳手架距離墻體200mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1300mm， 水平支撐梁的截面慣性矩I = 12.19cm4，截面抵抗矩W = 5.08cm3，截面積A = 4.89cm2。 受腳手架作用的聯(lián)梁傳遞集中力 N=5.08kN 水平鋼梁自重荷載 q=1.2×4.89×0.0001×7.85×10=0.05kN/m懸挑腳手架示意圖懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)懸挑腳手架

36、支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=5.218kN,R2=5.222kN,R3=-0.096kN 最大彎矩 Mmax=0.617kN.m 抗彎計算強度 f=M/W+N/A=0.617×106/(5080.0)+2.261×1000/489.0=126.062N/mm2 水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!1、懸挑水平鋼管的撓度與扣件連接計算 水平支撐鋼管計算最大撓度V=5.264mm 水平支撐鋼管最大撓度小于1600.0/150與10mm,滿足要求! 立桿與下面支桿通過扣件與水平支撐鋼

37、管連接,要驗算連接處的扣件抗滑力。 立桿傳遞給水平支撐鋼管最大軸向力 N1=5.077kN立桿傳遞給水平支撐鋼管最大軸向力 N1小于8kN,滿足要求! 2、拉桿的受力計算 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=5.686kN3、拉桿的強度計算 拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=5.686kN 拉桿的強度計算： 上面拉桿以鋼管100.0×10.0mm計算，斜拉桿的容許壓力按照下式計算： =N/A <

38、f其中 N 斜拉桿的軸心壓力設計值，N = 5.69kN； A 斜拉桿凈截面面積，A =29.85cm2； 斜拉桿受拉強度計算值，經(jīng)計算得到結(jié)果是 1.91 N/mm2； f 斜拉桿抗拉強度設計值，f = 215N/mm2； 受拉斜桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!斜撐桿的焊縫計算： 斜撐桿采用焊接方式與墻體預埋件連接，對接焊縫強度計算公式如下其中 N為斜撐桿的軸向力，N=5.686kN； lwt為焊接面積，取2984.52mm2； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185.0N/mm2； 經(jīng)過計算得到焊縫抗拉強度 = 5686.46/2984.52 = 1.91N/mm2。 對接

39、焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!八、安全技術(shù)措施1、材質(zhì)與其使用的安全技術(shù)措施（1）扣件螺栓擰緊扭力矩應在4060N.m之間，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。對接扣件安裝時其開口應向，以防進雨。直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）外架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。（5）嚴禁將外徑48mmg與51mm的鋼管混合使用。2、搭設的安全技術(shù)措施（1）架體的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。（2）搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行入進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的