品質(zhì)失敗成本控制程序

1、文件名稱 : ISO/TS16949品質(zhì)失敗成本控制程序文件編號 :版次 : A品質(zhì)成本控制程序1.0 目的本程序規(guī)定了品質(zhì)失敗成本報告的編寫方法和對品質(zhì)失敗成本統(tǒng)計分析方法；通過對品質(zhì)失敗成本的統(tǒng)計分析，用經(jīng)營的經(jīng)濟性來度量品質(zhì)體系的有效性.2.0 範圍本程序適用於公司內(nèi)部總體品質(zhì)失敗成本的管理與控制.3.0 權(quán)責3.1.品管部 :品管部是本程序的歸口管理部門，負責確定品質(zhì)失敗成本科目、制訂年度品質(zhì)失敗成本目標、組織品質(zhì)失敗成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集，並進行統(tǒng)計與核算；定期編制品質(zhì)失敗成本報表.負責跟蹤、驗証品質(zhì)失敗成本改進措施的實施.3.3.其它部門 :負責落實本部門品質(zhì)失敗成本目標；制訂、實施品質(zhì)

2、失敗成本改進行和降低的具體措施.4.0 定義4.1.品質(zhì)成本 :指沒有獲得滿意品質(zhì)所遭受的損失.它包括：“內(nèi)部損失成本、外部損失成本”.4.2.預(yù)防成本 :用於預(yù)防不合格品與故障等所支付的費用.4.3.外部損失成本 :產(chǎn)品交貨後因不滿足規(guī)定的品質(zhì)要求，導(dǎo)至索賠、修理、退貨、更換或信譽損失的費用 .5.0 作業(yè)內(nèi)容5.1.品質(zhì)成本的構(gòu)成品質(zhì)失敗成本包括二個一級科目:內(nèi)部損失成本和外部損失成本.一級科目不得隨意更改 .一級科目下設(shè)若幹二級科目(見附件 )5.2.品質(zhì)成本的預(yù)測方法經(jīng)驗判斷法 :根據(jù)以往經(jīng)驗來預(yù)測計劃品質(zhì)失敗成本.比例測算法 :根據(jù)品質(zhì)失敗成本佔產(chǎn)量、銷售收入、利潤的比例來預(yù)測品質(zhì)失

3、敗成本.計劃分析法 :在上年度 12 個月的品質(zhì)失敗成本資料中選取其中較低的6 個月的資料 ,算出平均值，以此來預(yù)測計劃的品質(zhì)失敗成本.5.3.品質(zhì)失敗成本計劃品質(zhì)失敗成本計劃的編制:年度品質(zhì)失敗成本計劃由品管部組織編制.品質(zhì)失敗成本計劃的內(nèi)容.主要產(chǎn)品生產(chǎn)單位的品質(zhì)失敗成本計劃.Page 1 of 4文件名稱 : ISO/TS16949品質(zhì)失敗成本控制程序文件編號 :版次 : A全部產(chǎn)品的品質(zhì)失敗成本計劃.品質(zhì)失敗成本計劃編織步驟收集數(shù)據(jù)進行預(yù)測 .確定品質(zhì)失敗成本總額及降低額.將品質(zhì)失敗成本計劃按產(chǎn)品展開.品質(zhì)失敗成本計劃的計算.單位產(chǎn)品損失性計劃計劃期單位產(chǎn)品內(nèi) (外 )部損失成本額 =

4、上期實際 a*（ 1+a%）； (a%計劃投資增長或降低率 )5.4.品質(zhì)失敗成本核算辦法品質(zhì)失敗成本的記帳品質(zhì)失敗成本採用借、貸記帳，發(fā)生品質(zhì)失敗成本時，借記:內(nèi)部損失成本、外部損失成本；貸記 :有關(guān)科目 .品質(zhì)失敗成本不進行分配，每月按實際發(fā)生額進行統(tǒng)計和核算.品質(zhì)失敗成本統(tǒng)計每月 10 號前，品管部根據(jù)品質(zhì)失敗成本核算的數(shù)據(jù)，進行品質(zhì)失敗成本的綜合分析，分析的方法可採比較分析法、構(gòu)成分析法、主次因素排列圖法、趨勢分析法；分析的內(nèi)容包括：品質(zhì)失敗成本構(gòu)成及趨勢分析，報告期品質(zhì)失敗成本與年度目標執(zhí)行情況、與前期、與上年同期的對比分析；影響品質(zhì)失敗成本典型事件和原因分析.根據(jù)品質(zhì)失敗成本分析，

5、品管部每月應(yīng)編制品質(zhì)失敗成本綜合分析報告，報告內(nèi)容一般包括：指出報告期內(nèi)影響品質(zhì)失敗成本的關(guān)鍵區(qū)域和主要因素，明確主功方向，提出改進措施；提出下期品質(zhì)失敗成本工作重點和目標.品質(zhì)失敗成本綜合分析報告 編制後，應(yīng)在每月20 日前上報公司最高管理者，同時Copy 一份給品管部 .品管部負責改進措施的跟蹤、實施效果驗証工作.6.0.相關(guān)文件：無Page 2 of 4文件名稱 : ISO/TS16949品質(zhì)失敗成本控制程序文件編號 :版次 : A7.0.附件一品質(zhì)成本資料歸集明細表一、損失成本：1.廢品損失費：因半成品、成品達不到品質(zhì)要求且無法修復(fù)或經(jīng)濟上不值得修復(fù)造成所損失的費用，在生產(chǎn)過程中報廢的

6、在產(chǎn)品、半成品、成品、原材料、零部件、元器件及人工費用料費等.2.返工返修損失：為修復(fù)不合格品並使之達到品質(zhì)要求所支付的費用，人工費及所更換零部件、原材料費等 .3.產(chǎn)品降級損失：因產(chǎn)品品質(zhì)過不到規(guī)定品質(zhì)等級而降低所損失的費用，合格品價格與降級品價格之間的差額損失 .4.停工損失費：因品質(zhì)問題造成停工所損失的費用，停工期間所損失的凈產(chǎn)值.5.產(chǎn)品品質(zhì)事故處理費：因處理產(chǎn)品品質(zhì)事故所支付的費用，重復(fù)檢驗費、材料費、辦公費及事故人員工資、差旅費 .二、外部損失成本 :1. 索賠費、因產(chǎn)品品質(zhì)未達到標準，對用戶提出的申訴進行內(nèi)賠償、處理所支付的費用戶賠償金(包括罰金 )，索賠處理費及差旅費.2. 退貨費：因產(chǎn)品品質(zhì)未過到標準，造成用戶退貨、換貨所損失的費用、產(chǎn)品包括損失費、運輸費、退貨產(chǎn)品的凈損失等 .3.保修期：在保修期或根據(jù)合同規(guī)定，為用戶提供修理服務(wù)所支付的費用和保修人員的工資總額及提取的職工福利費、差旅費、辦公費、勞保費、更換零件費成本、器件、工具運輸費以及工資總額提取的福利費 .4.降