粘力的測(cè)試方法和測(cè)試項(xiàng)目

1、粘力的測(cè)試方法和測(cè)試項(xiàng)目作者：濟(jì)南銘威檢測(cè)一 初粘力的測(cè)試方法：1.定義：初粘性物體和壓敏膠粘帶粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時(shí)，膠粘帶對(duì)物體的粘附作用稱為初粘性。2原理：將一鋼球滾過(guò)平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據(jù)規(guī)定長(zhǎng)度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸，評(píng)價(jià)其初粘性大小。3. 測(cè)試設(shè)備: 3.1初粘性測(cè)試儀（如濟(jì)南銘威檢測(cè)生產(chǎn)的CNY-1） 311傾斜板：以厚約2 mm的玻璃板覆在厚約7 mm的鋼板或者鋁型板上組成傾斜板。兩極間可襯入毫米座標(biāo)紙，作為安放試樣、調(diào)節(jié)鋼球起始位置的標(biāo)記。 312放球器：放球器應(yīng)能調(diào)節(jié)傾斜板上的鋼球起始位置，釋放鋼球時(shí)，對(duì)球應(yīng)無(wú)任何附加力。 313支架：支架用

2、于支持傾斜板，并可在060范圍內(nèi)調(diào)節(jié)板的傾角。 314底座：底座應(yīng)能調(diào)節(jié)并保持裝置的水平狀態(tài)。 315接球盒：接球盒用于承接板上滾落的鋼球，其內(nèi)壁襯有軟質(zhì)材料。3.2 鋼球: 以GCr15軸承鋼制造、精度不低于GB 30877鋼球規(guī)定的0級(jí)、直徑為1英寸的32種鋼球，可作為測(cè)試用鋼球。鋼球按其英制直徑的32倍值編排球號(hào)。測(cè)試時(shí)應(yīng)使用球號(hào)連續(xù)的一組鋼球。鋼球應(yīng)存放在防銹油中。有銹跡、傷痕的球須及時(shí)更換。3.3聚酯薄膜：采用符合JB 1256776020聚酯薄膜規(guī)定的厚度為0025mm的薄膜。其長(zhǎng)度約為110mm，寬度比試樣約寬20 mm。3.4清洗劑和擦拭材料：消洗劑：消洗劑可采用化學(xué)純的丙酮、

3、乙酸乙酯、酒精等適宜的溶劑。擦拭材料：采用脫脂紗布等柔軟的纖維織物作為擦拭材料。這類材料應(yīng)不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。3.5測(cè)試條件: 3.5.1試驗(yàn)室溫度為232，相對(duì)濕度為655。3.5.2制備試樣前，膠粘帶應(yīng)除去包裝材料，互不重迭地在5l條件下放置2h以上。3.6 試樣：試樣寬度為1080mm，長(zhǎng)度約250mm，除去最外層 3 5圈膠粘帶后，以約300mm/min的速度解開卷狀膠粘帶（對(duì)片狀制品則以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右裁取一個(gè)試樣，取4個(gè)以上。試樣拉伸變形較大時(shí)，允許有不大于3 min的停放時(shí)間，使其復(fù)原。取樣時(shí)不允許手或其他物體接觸試樣測(cè)試段。3.7測(cè)試步驟: 3

4、.7.1 準(zhǔn)備工作3.7.2 將斜面滾球裝置調(diào)至水平位置，除特殊規(guī)定外，將傾斜板的傾角調(diào)到30。3.7.3 用蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。3.7.4將擦去防銹油的鋼球，放入盛有消洗劑的容器內(nèi)浸泡數(shù)分鐘，取出后，用清潔的清洗劑和紗布反復(fù)清洗擦拭，然后再用干凈紗布擦拭干凈，清洗后的鋼球，應(yīng)用干凈的竹（木、骨）制鑷子等工具央取。3.7.5 按圖2所示，將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。在規(guī)定部位覆上聚酯薄膜作為助滾段。助滾段應(yīng)平整，無(wú)氣泡、皺折等缺陷。助滾段以下100mm范圍為測(cè)試段。 3.7.6 用膠粘講將助滾段兩側(cè)及試樣下端固定在傾斜板上。必要時(shí)，也

5、可以用膠粘帶沿測(cè)試段兩側(cè)邊緣加以固定，使試樣平整地貼合在板上。 3.7.7 用懾子把鋼球夾入放球器內(nèi)，調(diào)節(jié)放球器的前后位置，使鋼球中心位于助滾最起始線上，在正式測(cè)試前，一個(gè)試樣允許作多次試測(cè)，但應(yīng)調(diào)節(jié)放球器的左右位置，使鋼球每次滾過(guò)的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時(shí)，以試樣中央25mm寬的區(qū)域?yàn)橛行y(cè)試區(qū)域。 3.7.8預(yù)選最大鋼球 3.7.9輕輕打片放球器，觀察滾下的鋼球是否在測(cè)試段內(nèi)被粘?。ㄍＶ挂苿?dòng)逾5s以下）。從大至小，取不同球號(hào)的鋼球進(jìn)行適當(dāng)次測(cè)試，直至找到測(cè)試段能粘住的最大球號(hào)鋼球。 3.7.10取上述最大球號(hào)鋼球和球號(hào)與之銜接的大小兩個(gè)球，在同一試樣上各進(jìn)行一次測(cè)試，以確認(rèn)最大

6、球號(hào)的鋼球。 3.7.11正式測(cè)試，取3個(gè)試樣，用最大球號(hào)鋼球各進(jìn)行一次滾球測(cè)試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號(hào)僅小于它的鋼球進(jìn)行一次測(cè)試，若仍不能粘住，則須按71473重新測(cè)試。3.8測(cè)試結(jié)果 3.8.1測(cè)試結(jié)果以鋼球球號(hào)表示。 3.8.2在3個(gè)試樣各自粘住的鋼球中，如果3個(gè)都為最大球號(hào)鋼球，或者兩個(gè)為最大球號(hào)鋼球，而另一個(gè)的球號(hào)僅小于最大球號(hào)，則測(cè)試結(jié)果以最大球號(hào)表示；如果一個(gè)為最大球號(hào)鋼球，而另兩個(gè)鋼球球號(hào)僅小于最大球號(hào)，則測(cè)試結(jié)果以僅小于最大球號(hào)的鋼球球號(hào)表示。二持粘性的測(cè)試方法1.定義： 持粘性：沿粘貼在被粘物上的壓敏膠粘帶長(zhǎng)度方向垂直懸掛一規(guī)定重量的砝碼時(shí)，膠粘帶抵抗位移的能力

7、。用試片移動(dòng)一定距離的時(shí)間或一定時(shí)間內(nèi)移動(dòng)距離表示。2. 試驗(yàn)裝置2.1 持粘性測(cè)試儀（如右圖濟(jì)南銘威檢測(cè)生產(chǎn)的CNY-3） 由可調(diào)水平的底座和懸掛、固定試驗(yàn)板用的支架和計(jì)時(shí)裝置組成。 試驗(yàn)架應(yīng)使懸掛在支架上的試驗(yàn)板的工作面保持豎直方向。2.2 試驗(yàn)板 試驗(yàn)板厚1520 mm，寬為4050 mm，長(zhǎng)為60125 mm。 試驗(yàn)板材質(zhì)為GB/T 32801992規(guī)定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。 試驗(yàn)板表面用JB/T 74991994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個(gè)板面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。使用次數(shù)頻繁及長(zhǎng)期沒有使用后，應(yīng)再打磨后使用。

8、試驗(yàn)板表面有永久性污染或傷痕時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。2.3 壓輥2.3.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84 mm，寬度約45 mm的鋼輪子。2.3.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為 805，厚度約6 mm。2.3.3壓輥的質(zhì)量為 2 000 g50 g。2.4 清洗劑和擦拭材料2.4.1 清洗劑：環(huán)已烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級(jí)或沒有殘留物的工業(yè)級(jí)以上溶劑。2.4.2擦拭材料：脫脂紗布、漂布、無(wú)紡布等擦拭時(shí)既沒有短纖維掉落也沒有短纖維拉斷的柔軟的織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。2.5 加載板、連接銷和砝碼2.5.1 加載板：材質(zhì)、尺寸、工作面表面要求同試驗(yàn)板。2.5.2 除

9、非另有規(guī)定，加載板、砝碼及兩者的連接銷的總質(zhì)量為1000g10g。3. 試樣 除去膠粘帶試卷最外層的35 圈膠粘帶后，以約300 mmmin的速率解開試樣卷（對(duì)片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長(zhǎng)約100 mm的試樣。除非另有規(guī)定，每組試樣的數(shù)量不少于三個(gè)。 試樣解卷后，除拉伸變形較大時(shí)，允許有不大于3min放時(shí)間外，一般應(yīng)立即裁取試樣，進(jìn)行測(cè)試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。4. 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境41狀態(tài)調(diào)節(jié)：制備試樣前，試樣卷（片）應(yīng)除去包裝材料，互不重疊在在溫度為232，相對(duì)濕度為 655的條件下放置2h以上。42試驗(yàn)環(huán)境：接

10、有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。5. 試驗(yàn)步驟5.1 用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗(yàn)板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細(xì)擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面。5.2 在溫度232，相對(duì)濕度655的條件下，按圖2規(guī)定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗(yàn)板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時(shí)，只能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力，施加于試樣上。滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產(chǎn)品情況加以規(guī)定，如無(wú)規(guī)定，則往復(fù)滾壓三次。5.3 試樣在板上粘貼后，應(yīng)在溫度 232，相對(duì)濕度 655%的條件下放置20 min。然后將試

11、驗(yàn)板垂直固定在試驗(yàn)架上，輕輕用銷子連接加載板和砝碼。整個(gè)試驗(yàn)架置于已調(diào)整到所要求的試驗(yàn)環(huán)境下的試驗(yàn)箱內(nèi)。記錄測(cè)試起始時(shí)間。5.4 到達(dá)規(guī)定時(shí)間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測(cè)出試樣下滑的位移量，精確至01mm；或者記錄試樣從試驗(yàn)板上脫落的時(shí)間。時(shí)間數(shù)大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。6. 試驗(yàn)結(jié)果 試驗(yàn)結(jié)果以一組試樣的位移量或脫落時(shí)間的算術(shù)平均值表示。三剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法1. 定義剝離強(qiáng)度： 在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時(shí)單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。2. 試驗(yàn)裝置2.1壓輥（如圖1所示）2.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84mm，寬度約45

12、mm的鋼輪子。2.1.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為805，厚度約5mm。2.1.3壓輥的質(zhì)量為2000g50g。2.2 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（如右圖濟(jì)南銘威檢測(cè)生產(chǎn)的DLS-1）2.2.1剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)載在滿標(biāo)負(fù)荷的15%85%之間，力值示值誤差不應(yīng)大于1%。試驗(yàn)機(jī)以下降速度300mm/min10mm/min連續(xù)剝離。2.2.2剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)附有能自動(dòng)記錄剝離負(fù)荷的繪圖裝置。3. 試樣3.1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm1mm，25mm1mm兩種，長(zhǎng)度約200mm。3.2試驗(yàn)板（見圖2）：試驗(yàn)板長(zhǎng)度為125mm1mm，寬度為50mm1mm，厚度1.52.0mm。試驗(yàn)板材質(zhì)為GB/T3

13、280規(guī)定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1。試驗(yàn)板表面用JB/T74991994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個(gè)面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗(yàn)板使用次數(shù)頻繁及長(zhǎng)期沒有使用后，應(yīng)再打磨后使用。試驗(yàn)板表面有永久性污染或傷痕時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。試驗(yàn)板如使用PVC、ABS、PE材料時(shí)，其材質(zhì)及表面情況可在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。3.3清洗劑和擦拭材料3.3.1清洗劑：環(huán)己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級(jí)或無(wú)殘留物的工業(yè)級(jí)以上溶劑。3.3.2擦洗材料：脫脂紗布、漂布、無(wú)紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。4. 狀

14、態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境4.1狀態(tài)調(diào)節(jié)：制備試樣前，試樣卷（片）、試板應(yīng)在溫度為23C2C，相對(duì)濕度為65%5%條件下放置2h以上。4.2試驗(yàn)室溫度為23C2C，相對(duì)濕度為65%5%。5. 試驗(yàn)步驟5.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗(yàn)板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面目視檢查達(dá)到清潔為止，清洗后不得用手和其他物體接觸板工作面。5.2用精度不低于0.05mm的量測(cè)量膠帶的寬度。5.3在制備試樣前，先撕去外面的35層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì)）。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200mm、寬40

15、mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來(lái)回滾壓三次（試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在）。5.4試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放2040min后進(jìn)行試驗(yàn)。5.5將試樣自由端對(duì)折180，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。5.6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)，先撕去雙面膠粘帶外面的35層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第5.3、5.4、5.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.7測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后按第7.3、7.4、7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6. 試驗(yàn)結(jié)果6.1取值范圍在記錄曲線中，曲線AB、CD部分不計(jì)入試