陶瓷貼花紙絲印工藝流程

1、陶瓷貼花紙絲印工藝流程陶瓷貼花紙屬于工藝美術(shù)范疇，它是將紋樣裝飾、色彩和造型融入到陶瓷中，形成工藝美術(shù)品，這是實用與藝術(shù)的完美結(jié)合。   隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和消費水平的不斷提高，人們對生活用品的裝飾也提出了更高的要求。圖案裝飾要靠印刷術(shù)復(fù)制法實現(xiàn)，即直接在器物上印刷圖案。而對于異形和有特殊要求的承印材料和承印物，則需要采用間接裝飾法。小膜花紙就是滿足這一要求的一種裝飾法。    小膜花紙，也稱水轉(zhuǎn)移貼花紙，它是先將圖案印刷在一種預(yù)涂水溶性膠的特殊紙張上，再通過水浸泡潤濕后，轉(zhuǎn)移貼附于物件表面的一種裝飾工藝。小膜花紙主要應(yīng)用于陶瓷、玻璃、運動器材（頭盔、球

2、拍等）、金屬、木器等物件不規(guī)則表面的裝飾。         小膜花紙是由底層的底紙（也稱紙基），中間層的是溶膠，和表面的封面油組成的。     小膜花紙按照轉(zhuǎn)貼后燒烤溫度的不同可以分為：高溫花紙及低溫花紙。高溫花紙，包括陶瓷高溫?zé)苫?、玻璃高溫?zé)苫?，其中陶瓷花紙又可分為釉上花紙、釉中花紙；低溫花紙，主要?yīng)用于運動器材、金屬、木器等，花紙轉(zhuǎn)貼到承印物上后，只需2 0 0以下低溫烘烤即可。     小膜花紙與其他轉(zhuǎn)印貼花紙相比，最大的特點就是具

3、有點線清晰、階調(diào)細(xì)膩、膜層柔韌的優(yōu)點，所以是制作高檔花紙的最佳選擇。     小膜花紙制作工藝主要分為印前準(zhǔn)備、印中控制、印后檢驗。小膜花紙，尤其是高溫花紙（陶瓷花紙及玻璃花紙），印前部分極為重要，包括設(shè)計、分色、制版及材料的選擇。優(yōu)質(zhì)的小膜花紙，圖案層次分明細(xì)膩，色彩飽和、套色準(zhǔn)確，沒有龜紋、沒有畫面缺點，轉(zhuǎn)貼時有較理想的延展性、不易斷裂，燒烤效果理想。能否達到這些質(zhì)量要求，很大程度上取決于印前各項工藝。     印前準(zhǔn)備   設(shè)計及分色   1.陶瓷花紙分色因受顏料性質(zhì)的限制，所以不像普通三原色印刷原

4、理那么簡單。陶瓷顏料要經(jīng)過中高溫?zé)静拍芘c瓷釉表面熔合，從而呈現(xiàn)出不同的色澤。不同的陶瓷顏料含有不同的化學(xué)成分，而這些元素相互之間不能混合，且個別顏料在印刷時必須達到1 0m以上的厚度才能出現(xiàn)正常的色彩（如鈷藍、鎘紅）。了解了陶瓷顏料的性質(zhì)，在印前分色制版工藝中才能因色而異判斷和處理一些實際問題（如鎘系列不可和鐵系列顏色相混或相疊）。   2如何準(zhǔn)確地審稿和分色？一款圖案有多少個顏色？每個顏色是否可以疊?。ɡ玷F紅色和硒紅色不能混合，就不能疊?。晃t和紫紅不能混合，也不能疊?。?？。除了上述問題需特別注意外，還要能準(zhǔn)確分辨出每個圖案應(yīng)該分成多少顏色，是否用細(xì)的網(wǎng)點才能保證減少

5、制樣試驗次數(shù)，并保證圖案的還原程度。   3有關(guān)圖案層次的過渡，實踐證明，在正常的網(wǎng)印中，掛網(wǎng)成數(shù)高的部位容易印糊（網(wǎng)點之間不應(yīng)該連接卻連接起來了）。只有在成數(shù)低于4 0%的情況下，才容易印出清晰的網(wǎng)點。碰到這樣的難題，解決方法有兩個：一是把過渡色分成兩版印刷，第一次打底印淺色版，第二次印深色版，成數(shù)掌握在5 0%以下，漸漸向5%過渡。這樣的過渡色柔和且不易斷層。如果圖案精細(xì)且還原要求高，就應(yīng)該花高成本去處理制版工藝。用高線數(shù)如1 2 01 5 0線加網(wǎng)制單色軟片，并用相應(yīng)的絲網(wǎng)制作網(wǎng)版。感光材料建議用毛細(xì)軟片，只要操作正確

6、，就能得到理想的效果。   4.。如果圖案中有藍色（特別是深藍）、紅色（特別是大紅），需要用二次印刷加厚印層。在確定加網(wǎng)線數(shù)時要考慮用1 2 0線以下，絲網(wǎng)目數(shù)也應(yīng)該選用3 0 0目以下。不然，藍色不夠藍，紅色不夠紅，甚至燒烤后紅色會出現(xiàn)淡紅帶黑的色相，很難看，這就是印紅色時沒掌握好厚度所致。   繃網(wǎng)及制版   1.陶瓷花紙網(wǎng)版對色層的厚度有比較高的要求，所以不能以精細(xì)程度來判斷印出陶瓷花紙的質(zhì)量，也不是采用高目數(shù)絲網(wǎng)就能解決的問題。圖案的加網(wǎng)線數(shù)高，必定要用高目數(shù)絲網(wǎng)。而用高目數(shù)絲網(wǎng)有3個缺點：成本高

7、；色層薄，難以表現(xiàn)陶瓷顏色的色相；容易堵網(wǎng)。標(biāo)準(zhǔn)的絲網(wǎng)是3 0 0 T聚酯網(wǎng)，該絲網(wǎng)印出的色層易接近陶瓷顏料的要求，且絲網(wǎng)和顏料成本都低，印刷時的可生產(chǎn)性最為理想。   2.一般來說，印刷封面油選用6 08 0目絲網(wǎng)；印刷加網(wǎng)網(wǎng)點圖案，選用3 0 03 8 0目絲網(wǎng)；陶瓷花紙印刷金膏選用3 8 0目絲網(wǎng)；玻璃花紙印刷金膏選用3 5 0目絲網(wǎng)（玻璃花紙要求遮蓋力好）。一般，2 0 0目以上的網(wǎng)版選用進口網(wǎng)紗為宜。   3.選定了

8、加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)類型后，比較難掌握的工藝就是制作網(wǎng)版（俗稱曬版）。曬版應(yīng)嚴(yán)格注意：選網(wǎng)。網(wǎng)材要選聚酯網(wǎng)，不能選尼龍絲網(wǎng)，網(wǎng)型T或S，如3 0 0 T、3 5 0 S（3 5 0 S比較貴，且易拉裂）；選用毛細(xì)軟片或好的感光膠，以保證成像還原好，網(wǎng)點形狀理想，網(wǎng)點損失率少于5%；繃網(wǎng)的張力值是否合適會直接影響印刷的套色是否準(zhǔn)確。實踐證明，陶瓷花紙的網(wǎng)版張力以1 8 N為宜。印刷前必須檢查每個網(wǎng)版是否符合要求。       

9、;   調(diào)色   1.網(wǎng)印瓷墨由發(fā)色劑（陶瓷顏料）與調(diào)墨油按一定比例混合調(diào)制而成（根據(jù)顏料的比重確認(rèn)混合比例），粘度要適合絲網(wǎng)印刷。一般調(diào)制比例為顏料調(diào)墨油=1 0 04 08 0。調(diào)制假金色時需加大調(diào)墨油的比例，即假金粉調(diào)墨油=1 0 01 0 0。   2.網(wǎng)印瓷墨和普通彩印油墨一樣，也具備色別、明度、飽和度3個基本要素。同樣也有明、暗、濃、淡之分。但網(wǎng)印瓷墨的互混性遠(yuǎn)不如普通彩印油墨，往往會因混合不當(dāng)，在燒烤過程中相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，呈現(xiàn)出不理想的色彩，甚至引起

10、爆花、沖金等現(xiàn)象。有些網(wǎng)印瓷墨雖然可以混合，但也受到某些條件的限制。通常是先將它們按比例均勻混合成一個專用色再進行印刷，呈色效果會比較好。   3.網(wǎng)印瓷墨的發(fā)色劑顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗，比重也較大，這對提高網(wǎng)印陶瓷釉上貼花紙的質(zhì)量影響很大。為了提高印品質(zhì)量，對網(wǎng)印瓷墨的要求是顆粒越細(xì)越好。瓷墨調(diào)合后需經(jīng)過三輥機研磨，以確保顏料調(diào)和均勻，并保證顏料細(xì)度。一般應(yīng)研磨35次。印刷時，每印一段時間后應(yīng)將絲網(wǎng)中的剩余瓷墨除去，換入新的瓷墨，并清洗印版，把嵌入網(wǎng)孔中的顆粒除去，保證有足夠的瓷墨顆粒漏印到承印物上。 印中控制   采用網(wǎng)版印刷工藝生產(chǎn)陶瓷貼花紙，其工藝

11、重點在于確保套色準(zhǔn)確、色層厚實且有光澤、圖案的色調(diào)層次清晰。   1. 準(zhǔn)確套色   有3個要素影響套色的準(zhǔn)確度：印刷機輸紙系統(tǒng)是否調(diào)校正確，保證紙張從輸紙臺輸送到印刷定位裝置時位置準(zhǔn)確；每一個網(wǎng)版的張力是否一致；紙張在多次印刷過程中是否受到車間溫濕度的影響而縮脹。處理好以上3個要素所涉及的問題，套色一定會準(zhǔn)確。2.色層厚度的控制   陶瓷貼花紙的質(zhì)量是否優(yōu)良，一個重要的標(biāo)準(zhǔn)是看它是否能準(zhǔn)確地再現(xiàn)原稿顏色。有少數(shù)顏色要求印得很厚，需要達到2 0m，有浮雕效果的圖案甚至要求厚度達到2 0 0m。厚度控制需掌握好3點：絲網(wǎng)目數(shù)、

12、感光膠涂布厚度、印刷參數(shù)。一般網(wǎng)印都采用2 7 0目/i n c h（1inch=2.54cm）絲網(wǎng)。由于基本固定了此網(wǎng)目，所以酒精花紙的優(yōu)勢一直局限于成本低，而對于顏色豐富和圖案較復(fù)雜的印件，酒精花紙就無法達到良好的效果。如要印刷色彩很飽和的深藍色，可選用9 0 T的絲網(wǎng)。涂布感光膠時，網(wǎng)版刮墨面涂布3次，網(wǎng)版印刷面涂布4次，每次涂布后要烘干后再涂布，這樣才能保證網(wǎng)版印出2 0m的墨層厚度。印刷時刮刀壓力不能太大，刮刀角度比平時調(diào)小約1 0°，印刷速度由一般情況下的2 0次/m

13、60;i n調(diào)節(jié)至1 2次/m i n以下，這樣才能保證所需的墨層厚度。3.圖案的層次   網(wǎng)印陶瓷貼花紙圖案層次再現(xiàn)力很難和現(xiàn)代的膠版印刷相比，所以網(wǎng)印陶瓷貼花紙圖案層次表現(xiàn)方法需采用多色印刷來彌補層次感不足的缺陷。網(wǎng)印過程中，在確保色層厚度達到要求的情況下，加快印刷速度，色調(diào)層次清晰度會有所提高。印刷油墨的質(zhì)量也直接影響色調(diào)層次的還原。原稿層次是由掛網(wǎng)的不同成數(shù)表現(xiàn)的，印刷時要注意網(wǎng)點還原程度。影響網(wǎng)點還原程度的因素有：調(diào)墨油質(zhì)量、刮刀的角度和刀口的鋒利程度與壓力、印刷速度。調(diào)墨油如果是流變型的，最好用來印刷實地色，觸變性調(diào)墨油適合印網(wǎng)點的

14、圖案。刮刀的角度和鋒利程度直接影響圖案的層次，刀口鋒利、角度大一些，可以印刷清晰的網(wǎng)點。每道顏色印完后都要與分色軟片進行對層次，印件層次要接近分色軟片，這樣完成后的印件一定會接近原稿。 印后檢驗   因為花紙是半成品，一定要花紙打樣后烤花。烤花后才能看到圖案，然后對比原樣。只有同原樣一致才能成為合格產(chǎn)品。   除應(yīng)用于陶瓷及玻璃的高溫花紙外，小膜花紙也廣泛用于木器、金屬及大量的P C、A B S等材質(zhì)制成的釣魚竿、高爾夫球竿、羽毛球拍、網(wǎng)球拍、桌球竿、玩具、頭盔等運動器材上，習(xí)慣上稱這一類的貼花紙為低溫花紙或水標(biāo)貼紙，其印刷工藝流程基

15、本與陶瓷花紙相同，即：小膜底紙印刷油墨圖文自然干燥印刷封面油（可撕膜或不撕膜）自然干燥完成與陶瓷花紙不同的是，水標(biāo)貼紙印刷圖文用的油墨為普通油墨，需視承印物的材質(zhì)選擇油墨種類。水轉(zhuǎn)移貼花后，只需低溫（2 0 0以下）烘烤即可。水標(biāo)貼紙分可撕膜水標(biāo)貼與不撕膜水標(biāo)貼，可撕膜水標(biāo)貼在水轉(zhuǎn)移貼花后即可撕去覆蓋于圖文上的封面膜層，只在承印物上留下圖文，可得到直接在承印物上印刷的精美效果；不撕膜水標(biāo)貼在水轉(zhuǎn)移貼花后無需揭膜，操作簡便。   貼花紙行業(yè)在采用高技術(shù)方面已取得了快速的進展，當(dāng)然也包括小膜貼花紙。比如采用微機輔助設(shè)計原稿和制版，電子分色機的應(yīng)用，顏料性能的改進、提高以及對烤花設(shè)備的改造。   全世界貼花紙技術(shù)將采用快燒方法;利用計算機技術(shù)進行自動化操作;生產(chǎn)經(jīng)營上將采用更為靈活的市場戰(zhàn)略;在質(zhì)量保證方面將嚴(yán)格控制鉛溶出量和產(chǎn)品質(zhì)量。   由于貼花紙生產(chǎn)的裝飾過程在技術(shù)上變得更加復(fù)雜，且在技術(shù)上涉及很多的知識學(xué)科，因此，裝飾品的最終質(zhì)量還是要依賴陶瓷產(chǎn)品制造者和裝飾者各自的技巧和創(chuàng)造性。最終，貼花紙不但是并將永遠(yuǎn)是一種藝術(shù)品。變色杯原理 當(dāng)注入45度以上熱水或熱飲時，杯子表面的圖形或文字即可產(chǎn)生奇妙的變化，杯子上的畫面變成了另一幅風(fēng)景.a）局部變色，全部變色都可以（也可以做成冷變色，加入16度以下的冰水后就發(fā)